CN221311230U - 一种编织袋表面涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,且公开了一种编织袋表面涂覆装置,包括安装箱,安装箱的内壁设置有均匀涂覆处理机构,安装箱的左侧壁面设置有涂覆箱,安装箱和涂覆箱的内壁均设置有连体编织袋,且连体编织袋的外壁与均匀涂覆处理机构的内壁活动连接,均匀涂覆处理机构包括有伺服电机,且伺服电机的正面与安装箱的背面固定连接,伺服电机的输出端活动贯穿安装箱的内壁后端,通过设置了均匀涂覆处理机构,均匀涂覆处理机构能够对连体编织袋进行挤压传输,使连体编织袋上的涂料能够均匀分布,提高了整个编织袋表面涂覆的效果,同时能够把多余的涂料挤压下来被安装箱收集,避免了喷涂材料的大量浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,尤其涉及一种编织袋表面涂覆装置。
背景技术
编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋,目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料,编织袋在生产过程中,需要对编织袋进行涂覆操作。经检索,申请号202021809259.8公开了一种编织袋表面涂覆装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有外壳体,所述外壳体的左右两侧分别设有进料口和出料口,位于所述进料口一端的外壳体内壁上设有引导辊,所述引导辊上下对称设有两组,所述引导辊转动连接在外壳体内壁上,所述引导辊的右侧并位于外壳体内壁的上表面设有预热箱,所述预热箱的左侧壁上设有转动电机,所述外壳体上表面的中部设有涂覆机构,所述出料口一端的外壳体上表面内壁上设有刮板。
但是这种编织袋表面涂覆装置依靠涂覆机构中的喷头对编织袋表面进行喷涂,这种方法容易导致编织袋表面喷涂不均匀,同时多余的喷涂材料容易残留在编织袋的表面凝固,不仅会导致编织袋的质量存在问题,同时会造成喷涂材料大量浪费。
为此,我们提出一种编织袋表面涂覆装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种编织袋表面涂覆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种编织袋表面涂覆装置,包括安装箱,所述安装箱的内壁设置有均匀涂覆处理机构,安装箱的左侧壁面设置有涂覆箱,安装箱和涂覆箱的内壁均设置有连体编织袋,且连体编织袋的外壁与均匀涂覆处理机构的内壁活动连接,均匀涂覆处理机构包括有伺服电机,且伺服电机的正面与安装箱的背面固定连接,伺服电机的输出端活动贯穿安装箱的内壁后端,伺服电机的输出端固定安装有第一均匀涂覆辊,且第一均匀涂覆辊的正面活动贯穿安装箱的正面,第一均匀涂覆辊的外壁前端固定安装有第一驱动齿轮,第一驱动齿轮的外壁底部活动啮合有第二驱动齿轮,第二驱动齿轮的背面固定安装有第二均匀涂覆辊,且第二均匀涂覆辊的背面活动贯穿安装箱的内壁前端与安装箱的内壁后端活动连接。
作为优选,所述第一驱动齿轮的正面固定安装有第一连接齿轮,第一连接齿轮的外壁右侧活动啮合有第二连接齿轮,且第二连接齿轮的背面与安装箱的正面活动连接。
作为优选,所述第二连接齿轮的外壁右侧活动啮合有第三连接齿轮,第三连接齿轮的背面固定安装有第三驱动齿轮。
作为优选,所述第三驱动齿轮的背面固定安装有第三均匀涂覆辊,且第三均匀涂覆辊的背面活动贯穿安装箱的内壁前端与安装箱的内壁后端活动连接。
作为优选,所述第三驱动齿轮的外壁底部活动啮合有第四驱动齿轮,第四驱动齿轮的背面固定安装有第四均匀涂覆辊,且第四均匀涂覆辊的背面活动贯穿安装箱的内壁前端与安装箱的内壁后端活动连接。
作为优选,所述第三连接齿轮的外壁右侧活动啮合有第四连接齿轮,且第四连接齿轮的背面与安装箱的正面活动连接。
作为优选,所述第四连接齿轮的外壁右侧活动啮合有第五连接齿轮,第五连接齿轮的背面固定安装有第五驱动齿轮。
作为优选,所述第五驱动齿轮的背面固定安装有第五均匀涂覆辊,且第五均匀涂覆辊的背面活动贯穿安装箱的内壁前端与安装箱的内壁后端活动连接。
作为优选,所述第五驱动齿轮的外壁底部活动啮合有第六驱动齿轮,第六驱动齿轮的背面固定安装有第六均匀涂覆辊,且第六均匀涂覆辊的背面活动连接安装箱的内壁前端与安装箱的内壁后端活动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种编织袋表面涂覆装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种编织袋表面涂覆装置,通过设置了均匀涂覆处理机构,均匀涂覆处理机构能够对连体编织袋进行挤压传输,使连体编织袋上的涂料能够均匀分布,提高了整个编织袋表面涂覆的效果,同时能够把多余的涂料挤压下来被安装箱收集,避免了喷涂材料的大量浪费。
(2)、该一种编织袋表面涂覆装置,通过设置了均匀涂覆处理机构,均匀涂覆处理机构上的第一连接齿轮、第二连接齿轮、第三连接齿轮、第四连接齿轮和第五连接齿轮能够将第一均匀涂覆辊与第二均匀涂覆辊、第三均匀涂覆辊与第四均匀涂覆辊、第五均匀涂覆辊与第六均匀涂覆辊串联起来,能够使一个伺服电机能够同时驱动第一均匀涂覆辊与第二均匀涂覆辊、第三均匀涂覆辊与第四均匀涂覆辊、第五均匀涂覆辊与第六均匀涂覆辊相互旋转,确保连体编织袋能够完全的被第一均匀涂覆辊与第二均匀涂覆辊、第三均匀涂覆辊与第四均匀涂覆辊、第五均匀涂覆辊与第六均匀涂覆辊挤压均匀。
(3)、该一种编织袋表面涂覆装置,通过设置了涂覆箱,连体编织袋在经过涂覆箱内的时候表面会沾上大量的涂料,无需喷头装置进行喷洒,降低了大量的设备成本。
附图说明
图1为本实用新型的正面整体结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型的均匀涂覆处理机构正面结构示意图;
图4为本实用新型的均匀涂覆处理机构左侧壁面结构示意图。
图例说明:10、安装箱;11、均匀涂覆处理机构;12、涂覆箱;13、连体编织袋;14、伺服电机;15、第一均匀涂覆辊;16、第一驱动齿轮;17、第二驱动齿轮;18、第二均匀涂覆辊;19、第一连接齿轮;20、第二连接齿轮;21、第三连接齿轮;22、第三驱动齿轮;23、第三均匀涂覆辊;24、第四驱动齿轮;25、第四均匀涂覆辊;26、第四连接齿轮;27、第五连接齿轮;28、第五驱动齿轮;29、第五均匀涂覆辊;30、第六驱动齿轮;31、第六均匀涂覆辊。
具体实施方式
实施例一:一种编织袋表面涂覆装置,如图1-图2所示,包括安装箱10,安装箱10的内壁设置有均匀涂覆处理机构11,安装箱10的左侧壁面设置有涂覆箱12,安装箱10和涂覆箱12的内壁均设置有连体编织袋13,且连体编织袋13的外壁与均匀涂覆处理机构11的内壁活动连接,通过设置了均匀涂覆处理机构11,均匀涂覆处理机构11能够对连体编织袋13进行挤压传输,使连体编织袋13上的涂料能够均匀分布,提高了整个编织袋表面涂覆的效果,同时能够把多余的涂料挤压下来被安装箱10收集,避免了喷涂材料的大量浪费。
实施例二:在实施例一的基础上,如图3所示,均匀涂覆处理机构11包括有伺服电机14,且伺服电机14的正面与安装箱10的背面固定连接,伺服电机14的输出端活动贯穿安装箱10的内壁后端,伺服电机14的输出端固定安装有第一均匀涂覆辊15,且第一均匀涂覆辊15的正面活动贯穿安装箱10的正面,第一均匀涂覆辊15的外壁前端固定安装有第一驱动齿轮16,第一驱动齿轮16的外壁底部活动啮合有第二驱动齿轮17,第二驱动齿轮17的背面固定安装有第二均匀涂覆辊18,且第二均匀涂覆辊18的背面活动贯穿安装箱10的内壁前端与安装箱10的内壁后端活动连接,通过设置了均匀涂覆处理机构11,均匀涂覆处理机构11上的第一连接齿轮19、第二连接齿轮20、第三连接齿轮21、第四连接齿轮26和第五连接齿轮27能够将第一均匀涂覆辊15与第二均匀涂覆辊18、第三均匀涂覆辊23与第四均匀涂覆辊25、第五均匀涂覆辊29与第六均匀涂覆辊31串联起来,能够使一个伺服电机14能够同时驱动第一均匀涂覆辊15与第二均匀涂覆辊18、第三均匀涂覆辊23与第四均匀涂覆辊25、第五均匀涂覆辊29与第六均匀涂覆辊31相互旋转,确保连体编织袋13能够完全的被第一均匀涂覆辊15与第二均匀涂覆辊18、第三均匀涂覆辊23与第四均匀涂覆辊25、第五均匀涂覆辊29与第六均匀涂覆辊31挤压均匀。
实施例三:在实施例一和实施例二的基础上,如图3-图4所示,第一驱动齿轮16的正面固定安装有第一连接齿轮19,第一连接齿轮19的外壁右侧活动啮合有第二连接齿轮20,且第二连接齿轮20的背面与安装箱10的正面活动连接,第二连接齿轮20的外壁右侧活动啮合有第三连接齿轮21,第三连接齿轮21的背面固定安装有第三驱动齿轮22,第三驱动齿轮22的背面固定安装有第三均匀涂覆辊23,且第三均匀涂覆辊23的背面活动贯穿安装箱10的内壁前端与安装箱10的内壁后端活动连接,第三驱动齿轮22的外壁底部活动啮合有第四驱动齿轮24,第四驱动齿轮24的背面固定安装有第四均匀涂覆辊25,且第四均匀涂覆辊25的背面活动贯穿安装箱10的内壁前端与安装箱10的内壁后端活动连接,第三连接齿轮21的外壁右侧活动啮合有第四连接齿轮26,且第四连接齿轮26的背面与安装箱10的正面活动连接,第四连接齿轮26的外壁右侧活动啮合有第五连接齿轮27,第五连接齿轮27的背面固定安装有第五驱动齿轮28,第五驱动齿轮28的背面固定安装有第五均匀涂覆辊29,且第五均匀涂覆辊29的背面活动贯穿安装箱10的内壁前端与安装箱10的内壁后端活动连接,第五驱动齿轮28的外壁底部活动啮合有第六驱动齿轮30,第六驱动齿轮30的背面固定安装有第六均匀涂覆辊31,且第六均匀涂覆辊31的背面活动连接安装箱10的内壁前端与安装箱10的内壁后端活动连接,通过设置了涂覆箱12,连体编织袋13在经过涂覆箱12内的时候表面会沾上大量的涂料,无需喷头装置进行喷洒,降低了大量的设备成本。
本实用新型的工作原理:通过开启均匀涂覆处理机构11的开关,均匀涂覆处理机构11的输出端带动第一均匀涂覆辊15开始正转,第一均匀涂覆辊15带动第一驱动齿轮16开始正转,第一驱动齿轮16通过第二驱动齿轮17带动第二均匀涂覆辊18开始反转,第一驱动齿轮16带动第一连接齿轮19开始正转,第一连接齿轮19通过第二连接齿轮20带动第三连接齿轮21开始正转,第三连接齿轮21带动第三驱动齿轮22开始正转,第三驱动齿轮22带动第三均匀涂覆辊23开始正转,第三驱动齿轮22通过第四驱动齿轮24带动第四均匀涂覆辊25开始反转,第三连接齿轮21通过第四连接齿轮26带动第五连接齿轮27开始正转,第五连接齿轮27带动第五驱动齿轮28开始正转,第五驱动齿轮28带动第五均匀涂覆辊29开始正转,第五驱动齿轮28通过第六驱动齿轮30带动第六均匀涂覆辊31开始反转,第二均匀涂覆辊18和第一均匀涂覆辊15将连体编织袋13进行挤压传输,第三均匀涂覆辊23和第四均匀涂覆辊25将连体编织袋13进行挤压传输,第五均匀涂覆辊29和第六均匀涂覆辊31将连体编织袋13进行挤压传输,使连体编织袋13上的涂料能够均匀分布,同时能够把多余的涂料挤压下来被安装箱10收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种编织袋表面涂覆装置,包括安装箱(10),其特征在于:所述安装箱(10)的内壁设置有均匀涂覆处理机构(11),安装箱(10)的左侧壁面设置有涂覆箱(12),安装箱(10)和涂覆箱(12)的内壁均设置有连体编织袋(13),且连体编织袋(13)的外壁与均匀涂覆处理机构(11)的内壁活动连接,均匀涂覆处理机构(11)包括有伺服电机(14),且伺服电机(14)的正面与安装箱(10)的背面固定连接,伺服电机(14)的输出端活动贯穿安装箱(10)的内壁后端,伺服电机(14)的输出端固定安装有第一均匀涂覆辊(15),且第一均匀涂覆辊(15)的正面活动贯穿安装箱(10)的正面,第一均匀涂覆辊(15)的外壁前端固定安装有第一驱动齿轮(16),第一驱动齿轮(16)的外壁底部活动啮合有第二驱动齿轮(17),第二驱动齿轮(17)的背面固定安装有第二均匀涂覆辊(18),且第二均匀涂覆辊(18)的背面活动贯穿安装箱(10)的内壁前端与安装箱(10)的内壁后端活动连接。
2.根据权利要求1所述的编织袋表面涂覆装置,其特征在于:所述第一驱动齿轮(16)的正面固定安装有第一连接齿轮(19),第一连接齿轮(19)的外壁右侧活动啮合有第二连接齿轮(20),且第二连接齿轮(20)的背面与安装箱(10)的正面活动连接。
3.根据权利要求2所述的编织袋表面涂覆装置,其特征在于:所述第二连接齿轮(20)的外壁右侧活动啮合有第三连接齿轮(21),第三连接齿轮(21)的背面固定安装有第三驱动齿轮(22)。
4.根据权利要求3所述的编织袋表面涂覆装置,其特征在于:所述第三驱动齿轮(22)的背面固定安装有第三均匀涂覆辊(23),且第三均匀涂覆辊(23)的背面活动贯穿安装箱(10)的内壁前端与安装箱(10)的内壁后端活动连接。
5.根据权利要求3所述的编织袋表面涂覆装置,其特征在于:所述第三驱动齿轮(22)的外壁底部活动啮合有第四驱动齿轮(24),第四驱动齿轮(24)的背面固定安装有第四均匀涂覆辊(25),且第四均匀涂覆辊(25)的背面活动贯穿安装箱(10)的内壁前端与安装箱(10)的内壁后端活动连接。
6.根据权利要求3所述的编织袋表面涂覆装置,其特征在于:所述第三连接齿轮(21)的外壁右侧活动啮合有第四连接齿轮(26),且第四连接齿轮(26)的背面与安装箱(10)的正面活动连接。
7.根据权利要求6所述的编织袋表面涂覆装置,其特征在于:所述第四连接齿轮(26)的外壁右侧活动啮合有第五连接齿轮(27),第五连接齿轮(27)的背面固定安装有第五驱动齿轮(28)。
8.根据权利要求7所述的编织袋表面涂覆装置,其特征在于:所述第五驱动齿轮(28)的背面固定安装有第五均匀涂覆辊(29),且第五均匀涂覆辊(29)的背面活动贯穿安装箱(10)的内壁前端与安装箱(10)的内壁后端活动连接。
9.根据权利要求7所述的编织袋表面涂覆装置,其特征在于:所述第五驱动齿轮(28)的外壁底部活动啮合有第六驱动齿轮(30),第六驱动齿轮(30)的背面固定安装有第六均匀涂覆辊(31),且第六均匀涂覆辊(31)的背面活动连接安装箱(10)的内壁前端与安装箱(10)的内壁后端活动连接。
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