CN221309556U - 一种溴水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分离装置，尤其为一种溴水分离装置，包括分离罐，所述分离罐上端设置有上盖，所述分离罐内设置有搅拌装置，所述分离罐下方那个设置有加热收集装置，所述分离罐一侧设置有有机溶液收集装置该一种溴水分离装置中，采用固定板上的加热器对分离罐进行均匀加热，可以更好的蒸馏有机溶剂苯，采用电机带动搅拌器对混合溶液进行搅拌，更加了溶液均匀混合的速率，同时节省了人力资源，采用抽气泵将蒸馏产生的溴蒸汽进行抽取到冷凝管中，然后用冷却溶液对冷凝管中的气体进行冷凝，更加气体的冷凝速率，同时也加快了溴水分离的速率，采用橡胶保护套对鼻梁分离罐进行保护，避免在使用过程中分离罐受到撞击发生碎裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置，尤其是一种溴水分离装置。
背景技术
溴水分离通常使用萃取的方法进行，原理是利用物质在互不相溶的溶剂里的溶解度不同，用一种溶剂把物质从与它混合的另一种溶剂中提取出来。萃取剂要使用与水互不相溶的溶剂，而且溴在其中的溶解度比在水中的溶解度大得多，一般选用有机溶剂，如苯溶液，然后再将苯与溴进行蒸馏分离便可以得到溴素。溴水分离的装置使用溴水分离罐，溴水分离罐是溴素生产和使用过程中蒸溴工序常用到化工工艺设备，由于溴素极大的腐蚀性，蒸溴工序溴水分离罐通常采用小容量(30-50升)玻璃溴水分离瓶，且连接件全部都是玻璃管件，容易破碎，安全隐患大，并且空间小，速度慢，分离效果差，且加热过程中加热不均匀也容易引起玻璃碎裂，因此本实用新型目的在于提供一种溴水分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过提出一种溴水分离装置，以解决上述背景技术中提出的溴水分离装置缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下：
提供一种溴水分离装置，包括分离罐，所述分离罐上端设置有上盖，所述分离罐内设置有搅拌装置，所述分离罐下方那个设置有加热收集装置，所述分离罐一侧设置有有机溶液收集装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述上盖上方固定设置有第一动力源，所述上盖上开设有通孔A，所述第一动力源输出轴一端穿过通孔A固定连接有搅拌器。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述分离罐侧壁固定设置有保护套，所述分离罐下方固定设置有连接管，所述连接管上端四周设置有固定板，所述固定板上端面固定设置有加热器，所述连接管一端设置有集水罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述上盖上开设有通孔B，所述通孔B内设置有传输管,所述传输管一端固定设置有固定块，所述固定块内开设有空腔，所述空腔内固定设置有第二动力源。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定块下方设置有冷却罐，所述冷却罐下方设置有承接罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述冷却罐内固定设置有冷凝管，所述冷却罐下端面固定开设有通孔C，所述冷凝管一端穿过通孔C与承接罐固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该一种溴水分离装置中，采用固定板上的加热器对分离罐进行均匀加热，可以更好的蒸馏有机溶剂苯，采用电机带动搅拌器对混合溶液进行搅拌，更加了溶液均匀混合的速率，同时节省了人力资源，采用抽气泵将蒸馏产生的溴蒸汽进行抽取到冷凝管中，然后用冷却溶液对冷凝管中的气体进行冷凝，更加气体的冷凝速率，同时也加快了溴水分离的速率，采用橡胶保护套对鼻梁分离罐进行保护，避免在使用过程中分离罐受到撞击发生碎裂。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中整体的结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例中剖视的结构示意图；
图3为本实用新型优选实施例中俯视的结构示意图；
图4为本实用新型优选实施例中侧视的结构示意图。
图中各个标记的意义为：
1、分离罐；101、电机；102、搅拌器；103、固定杆；104、连接管；105、开关；106、固定板；107、加热器；108、支撑柱；109、集水罐；1010、保护套；1011、上盖；
2、传输管；201、冷凝管；202、冷却罐；203、抽气泵；204、固定块；205、承接罐。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实施例目的在于，让溴水分离装置更加安全，加快溴水分离的速度，鉴于此，提供了一种溴水分离装置，包括分离罐1，分离罐1上端设置有上盖1011，分离罐1内设置有搅拌装置，分离罐1下方那个设置有加热收集装置，分离罐1一侧设置有有机溶液收集装置。分离罐1用于放置溴水和有机溶剂苯，采用搅拌装置将有机溶剂苯和溴水进行充分混合后，让溴从水中脱离融入有机溶剂苯中，然后产生分层，水沉淀在下层，苯和溴溶剂漂浮在上层，加热收集装置用于让苯和溴溶剂蒸馏分离，然后苯加热挥发成苯蒸气，溴留在分离罐1中，苯进入有机溶剂收集装置中，分离罐1外层的保护套1010外壁两侧固定设置有固定杆103，固定杆103的另一端固定在地面上，可以将分离罐1更好的固定。
上盖1011上方固定设置有第一动力源，上盖1011上开设有通孔A，第一动力源输出轴一端穿过通孔A固定连接有搅拌器102。
本实施例中的第一动力源优选采用电机101，上盖1011上固定设置有电机101，电机101的输出轴一端固定搅拌器102，输出轴转动带动搅拌器102对溴水和有机溶剂苯进行充分搅拌，搅拌器102主杆与搅拌杆呈L型，主杆上设置有若干搅拌杆，可以更好的对分离罐1中的溶液进行搅拌。
分离罐1侧壁固定设置有保护套1010，分离罐1下方固定设置有连接管104，连接管104上端四周设置有固定板106，固定板106上端面固定设置有加热器107，连接管104一端设置有集水罐109。分离罐1采用玻璃材质制成，分离罐1侧壁上固定有保护套1010，保护套1010采用橡胶材质，可以更好的保护分离罐1，避免分离罐1受到撞击碎裂，保护套1010采用橡胶材质更容易隔热防止分离罐1中的热量散发，且不容易被腐蚀。
分离罐1下方设置有连接管104，连接管104下端与集水罐109连接，连接管104下端设置有开关105，用于控制将分离罐1中的下层水从连接管104中流入集水罐109中，连接管104上端设置固定板106，固定板106中间设置有通孔，通孔的直径大于连接管104的直径，连接管104穿过固定板106的通孔，固定板106下端两侧边缘处固定设置有支撑柱108，支撑柱108可以更好的将固定板106进行固定，固定板106上端面的加热器107的若干加热头，每个加热头内部都设有制热电阻丝，通电后就可以均匀的对分离罐1进行加热。
上盖1011上开设有通孔B，通孔B内设置有传输管2,传输管2一端固定设置有固定块204，固定块204内开设有空腔，空腔内固定设置有第二动力源。上盖1011上通孔B内设置的传输管2用于将分离罐1内产生的苯蒸气进行传输，固定块204捏固定设置第二动力源，本实施例中的第二动力源优选采用抽气泵203，抽气泵203将传输管2内的气体快速传输到冷凝管201内，加快溴水分离的速度。
固定块204下方设置有冷却罐202，冷却罐202下方设置有承接罐205。冷却罐202呃逆设置有冷却溶液，冷却罐202内的冷却溶液可以更好的将冷凝管201内的气体进行冷凝，形成液体流入承接罐205内。
冷却罐202内固定设置有冷凝管201，冷却罐202下端面固定开设有通孔C，冷凝管201一端穿过通孔C与承接罐205固定连接。冷却罐202内的冷凝管201呈环绕型，可以增加气体与冷却溶液的接触时间，更高效的冷却气体，冷凝管201的一端穿过冷却罐202下端的通孔C，让冷凝管201内的液体流入承接罐205内。
本实用新型在具体使用时，首先将固定杆103一端固定在地面上，一端与分离罐1进行固定连接，保护套1010保护分离罐1避免分离罐1受到外界撞击碎裂，然后打开分离罐1的上盖1011，将溴水和有机溶液苯按比例放入分离罐1内，然后将上盖1011盖上，然后将传输管2插入上盖1011的通孔B内，然后启动电机101，电机101的输出轴带动搅拌器102转动，然后将分离罐1内的溶液进行充分搅拌，让溶液产生分层，水溶液沉淀在下层，然后打开连接管104上的开关105，让水从连接管104内流入集集水罐109内，之后启动支撑柱108的固定板106上的加热器107，对分离罐1内剩余的溶液进行蒸馏，苯易挥发形成苯蒸气，启动固定块204内的抽气泵203，抽气泵203通过传输管2将分离罐1内的气体抽到冷凝管201内，冷却罐202内的冷却溶液对冷凝管201内的气体进行冷凝，苯蒸气经过冷凝后形成液体流入与冷凝管201连接的承接罐205内，经过一段时间的蒸馏后，分离罐1内的苯挥发，剩下溴留在分离罐1内，这样便可以完成了溴水的分离。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种溴水分离装置，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)上端设置有上盖(1011)，所述分离罐(1)内设置有搅拌装置，所述分离罐(1)下方那个设置有加热收集装置，所述分离罐(1)一侧设置有有机溶液收集装置，所述上盖(1011)上方固定设置有第一动力源，所述上盖(1011)上开设有通孔A，所述第一动力源输出轴一端穿过通孔A固定连接有搅拌器(102)，所述分离罐(1)侧壁固定设置有保护套(1010)，所述分离罐(1)下方固定设置有连接管(104)，所述连接管(104)上端四周设置有固定板(106)，所述固定板(106)上端面固定设置有加热器(107)，所述连接管(104)一端设置有集水罐(109)，所述上盖(1011)上开设有通孔B，所述通孔B内设置有传输管(2),所述传输管(2)一端固定设置有固定块(204)，所述固定块(204)下方设置有冷却罐(202)，所述冷却罐(202)下方设置有承接罐(205)，所述冷却罐(202)内固定设置有冷凝管(201)，所述冷却罐(202)下端面固定开设有通孔C，所述冷凝管(201)一端穿过通孔C与承接罐(205)固定连接。
2.根据权利要求1所述的溴水分离装置，其特征在于：所述固定块(204)内开设有空腔，所述空腔内固定设置有第二动力源。
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