CN221303105U - 金属波纹管弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属波纹管弯曲装置，具有移动底座，的移动底座上固定设有底板，移动底座上还设有封头块；底板上设有多个弧形通槽，各个弧形通槽内均设有多个弯曲组件，弯曲组件包括滑杆、底杆、第一滑块和第二滑块、第一连杆、第二连杆、以及连接套杆，各个滑杆滑动设置在弧形通槽内并通过锁紧件固定，连接套杆包括第三滑块、第四滑块、以及第三连杆，且第三连杆与第一连杆和第二连杆均错位设置，第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块上均设有靠压弧面，第一滑块和第二滑块上的靠压弧面通过同步滑动来对金属波纹管进行靠压。本实用新型结构巧妙，便捷实用。

Description

金属波纹管弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管弯曲领域，特别涉及金属波纹管弯曲装置。

背景技术

在工程建设中金属波纹管被大量使用，特别是用于预制梁上。后张法是较为常用的施工方法，主要是通过混凝土中的金属波纹管作为预留孔道，在金属波纹管内张拉钢筋并注浆封锚。金属波纹管需要进行弯曲布置，进而保证预应力钢筋所需的弯曲弧度。金属波纹管在经过弯曲后，其抗渗漏性能非常重要，因为它关系到成孔注浆的质量。若其抗渗漏性能差，水泥浆不能充满整个波纹管，金属波纹管顶部会产生空隙，导致压浆浆体强度不够，影响压浆体、钢绞线、混凝土形成统一整体，使得预应力提前丧失，缩短桥梁寿命。

现有的金属波纹管抗渗漏性能测试是通过在墙板或者板体上画上多段不同弧度不同半径的弧线，然后通过打孔和安装固定件的方式对金属波纹管进行固定，但是由于金属波纹管的尺寸的变化，这种弯管的方式的适用性逐步变差，针对不同的金属波纹管，需要重新打孔、重新进行固定，增加了大量的重复工作，降低了金属波纹管定型的效率，因此需要研发一种可适用各种型号的金属波纹管的弯曲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供金属波纹管弯曲装置，结构巧妙，可以适用于各种不同尺寸不同型号的金属波纹管，具有较好的可调节性和适用性。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有移动底座，所述的移动底座上固定设有底板，所述移动底座上还设有滑动设置在移动底座上且可对金属波纹管的一端封闭的封头块；所述底板上设有多个不同弧度的弧形通槽，各个弧形通槽内均设有多个可对金属波纹管进行弯折导向的弯曲组件，所述弯曲组件包括滑杆、固定在滑杆上的底杆、在驱动件的驱动下同步且相向滑动设置在底杆上的第一滑块和第二滑块、固定在第一滑块上的第一连杆、固定在第二滑块上的第二连杆、以及与第一连杆和第二连杆均滑动连接的连接套杆，各个滑杆滑动设置在弧形通槽内并通过锁紧件固定，所述连接套杆包括滑动连接在第一连杆上的第三滑块、滑动连接在第二连杆上的第四滑块、以及固定在第四滑块上且与第三滑块滑动连接的第三连杆，所述第一连杆和第二连杆均与滑杆平行设置，第三连杆与底杆的延伸方向平行设置，且第三连杆与第一连杆和第二连杆均错位设置，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块上均设有可对金属波纹管进行靠压的靠压弧面，第一滑块和第二滑块上的靠压弧面通过同步滑动来对金属波纹管进行靠压，连接套杆通过第三滑块和第一连杆的滑动连接、以及第四滑块和第二连杆的滑动连接将第三滑块和第四滑块上的靠压弧面靠压在金属波纹管上，并通过锁紧件固定在第一连杆上。

进一步的，上述第三滑块设有可供第一连杆穿过的第一通孔，第四滑块上设有可供第二连杆穿过的第二通孔，所述第三滑块上还设有可供第三连杆穿过的第三通孔，所述第三通孔和第一通孔错位设置，所述第三滑块上还设有与第三通孔平行设置且与第一通孔连通的锁孔，所述锁孔内配设有锁杆，所述第一连杆上设有多个沿第一连杆轴线的延伸方向均匀分布的锁槽，连接套杆在第三滑块和第四滑块上的靠压弧面与金属波纹管靠压后，通过各个锁杆穿过锁孔并伸入对应的锁槽内固定在第一连杆上。

进一步的，上述底杆上设有相对设置的内腔、以及连接各个内腔的连接腔，所述底杆上转动设有驱动杆，驱动杆的一端穿过各个内腔和连接腔后转动连接在底杆上，驱动杆上位于底杆外的一端设有把手，所述驱动杆上设有相对设置的螺纹部，各个螺纹部位于对应的内腔内，所述底杆上设有与各个内腔对应的底部滑槽，所述第一滑块和第二滑块上均设有底部滑块，各个底部滑块上均设有螺纹孔，各个底部滑块通过各个螺纹孔与螺纹部的螺纹配合滑动设置在底部滑槽内，第一滑块和第二滑块通过驱动杆的转动、以及各个底部滑块与驱动杆的螺纹配合同步且相对移动。

进一步的，上述滑杆上设有相对设置的侧边连杆、以及固定在各个侧边连杆上的球头部，所述滑杆的两侧还设有限位滑块，各个限位滑块上均设有限位球槽，各个限位滑块通过限位球槽与球头部的配合连接在对应的侧边连杆上，所述弧形通槽的两侧设有可供各个限位滑块滑动的限位滑槽，所述限位滑块上还设有相对设置的导向滑块，所述限位滑槽的槽顶面和槽底面上均设有与各个导向滑块对应的导向滑槽，所述滑杆上穿过弧形通槽的一端设有锁紧螺纹部，所述锁紧螺纹部上配设有锁紧螺母，底杆通过滑杆与弧形通槽的滑动配合、各个限位滑块与限位滑槽的滑动配合、以及各个导向滑块与各个导向滑槽的配合滑动连接在底板上，并通过锁紧螺母和锁紧螺纹部的螺纹配合固定在底板上。

进一步的，上述移动底座的底部固定设有万向轮，所述移动底座上设有用于靠压底板的靠压杆，所述靠压杆上设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设有调节滑块，所述封头块固定在调节滑块上，所述封头块通过调节滑块和调节滑槽的配合滑动连接在靠压杆上。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在底板上设置多个弧形通槽来适用各种不同的金属波纹管的弯曲弧度，通过滑杆来调节各个底杆的位置，在调节完成后通过锁紧件进行固定，固定完成后先将连接套杆取出，各个金属波纹管放入各个第一连杆和第二连杆之间，然后再将连接套杆插入第一连杆和第二连杆并通过锁紧件进行固定后第三滑块和第四滑块上的靠压弧面也靠压在金属波纹管上，有效的解决了现有技术中固定件的固定尺寸较为单一，针对不同的金属波纹管需要调整不同的固定件的问题，本实用新型可以适用各种不同尺寸的金属波纹管，具有较好的可调节性和适用性，结构巧妙，稳定实用。

(2)本实用新型通过在第一通孔上设置锁孔和锁杆，在第一连杆上设置多个锁槽，通过锁杆和锁槽的插接配合保证了连接套杆在滑动后的稳定性，并通过连接套杆的固定能够有效的降低金属波纹管在注浆后的变形，便捷实用。

(3)本实用新型通过驱动杆带动各个底部滑块进行同步的相向运动，带动各个第一滑块、第三滑块、第二滑块和第四滑块上的靠压弧面向金属波纹管进行靠压，保证了金属波纹管在固定后的稳定性，各个滑块上靠压弧面的同步靠压也可以减少对金属波纹管的硬碰撞，进而减少金属波纹管的变形量，稳定实用。

(4)本实用新型通过在滑杆上设置侧边连杆和球头部来与限位滑块进行连接，从而保证了滑杆在滑动的过程中的稳定性，并且通过球头部和限位球槽的配合增加了滑杆与限位滑块之间连接的灵活性，避免了滑杆在移动的过程中发生卡死的情况，此外通过导向滑块和导向滑槽的配合对滑杆的滑动进行导向，进一步的保证了滑杆滑动的稳定性，在滑动后通过锁紧螺母和锁紧螺纹部的螺纹配合来将滑杆和滑杆上的底杆固定在底板上，保证底杆在滑动后整体的稳定性。

(5)本实用新型通过在移动底座上设置靠压杆，在靠压杆上设置调节滑槽和调节滑块的配合来带动封头块进行移动，封头块的移动可以伴随着金属波纹管的位置进行及时的调整，便捷实用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中金属波纹管弯曲装置的整体结构的主视图；

图2为本实用新型中底板的整体结构的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中弯曲装置的整体结构的主视图；

图5为本实用新型中弯曲装置的整体结构的剖视图；

图6为本实用新型中连接套杆的剖视图；

图7为本实用新型中第四滑块上第三连杆和第三滑块的连接结构的剖视图；

图8为本实用新型中移动底座的整体结构的剖视图。

具体实施方式

见图1至图8，本实用新型具有移动底座1，所述的移动底座1上固定设有底板2，所述移动底座1上还设有滑动设置在移动底座1上且可对金属波纹管的一端封闭的封头块13；所述底板2上设有多个不同弧度的弧形通槽3，各个弧形通槽3内均设有多个可对金属波纹管进行弯折导向的弯曲组件4，所述弯曲组件4包括滑杆41、固定在滑杆41上的底杆42、在驱动件的驱动下同步且相向滑动设置在底杆42上的第一滑块43和第二滑块44、固定在第一滑块43上的第一连杆47、固定在第二滑块44上的第二连杆48、以及与第一连杆47和第二连杆48均滑动连接的连接套杆，各个滑杆41滑动设置在弧形通槽3内并通过锁紧件固定，所述连接套杆包括滑动连接在第一连杆47上的第三滑块45、滑动连接在第二连杆48上的第四滑块46、以及固定在第四滑块46上且与第三滑块45滑动连接的第三连杆49，所述第一连杆47和第二连杆48均与滑杆41平行设置，第三连杆49与底杆42的延伸方向平行设置，且第三连杆49与第一连杆47和第二连杆48均错位设置，所述第一滑块43、第二滑块44、第三滑块45和第四滑块46上均设有可对金属波纹管进行靠压的靠压弧面40，第一滑块43和第二滑块44上的靠压弧面40通过同步滑动来对金属波纹管进行靠压，连接套杆通过第三滑块45和第一连杆47的滑动连接、以及第四滑块46和第二连杆48的滑动连接将第三滑块45和第四滑块46上的靠压弧面40靠压在金属波纹管上，并通过锁紧件固定在第一连杆47上。

所述第三滑块45设有可供第一连杆47穿过的第一通孔452，第四滑块46上设有可供第二连杆48穿过的第二通孔461，所述第三滑块45上还设有可供第三连杆49穿过的第三通孔454，所述第三通孔454和第一通孔452错位设置，所述第三滑块45上还设有与第三通孔454平行设置且与第一通孔452连通的锁孔453，所述锁孔453内配设有锁杆451，所述第一连杆47上设有多个沿第一连杆47轴线的延伸方向均匀分布的锁槽471，连接套杆在第三滑块45和第四滑块46上的靠压弧面40与金属波纹管靠压后，通过各个锁杆451穿过锁孔453并伸入对应的锁槽471内固定在第一连杆47上。

所述底杆42上设有相对设置的内腔421、以及连接各个内腔421的连接腔，所述底杆42上转动设有驱动杆7，驱动杆7的一端穿过各个内腔421和连接腔后转动连接在底杆42上，驱动杆7上位于底杆42外的一端设有把手71，所述驱动杆7上设有相对设置的螺纹部，各个螺纹部位于对应的内腔421内，所述底杆42上设有与各个内腔421对应的底部滑槽422，所述第一滑块43和第二滑块44上均设有底部滑块72，各个底部滑块72上均设有螺纹孔，各个底部滑块72通过各个螺纹孔与螺纹部的螺纹配合滑动设置在底部滑槽422内，第一滑块43和第二滑块44通过驱动杆7的转动、以及各个底部滑块72与驱动杆7的螺纹配合同步且相对移动。

所述滑杆41上设有相对设置的侧边连杆411、以及固定在各个侧边连杆411上的球头部412，所述滑杆41的两侧还设有限位滑块5，各个限位滑块5上均设有限位球槽，各个限位滑块5通过限位球槽与球头部412的配合连接在对应的侧边连杆411上，所述弧形通槽3的两侧设有可供各个限位滑块5滑动的限位滑槽31，所述限位滑块5上还设有相对设置的导向滑块51，所述限位滑槽31的槽顶面和槽底面上均设有与各个导向滑块51对应的导向滑槽32，所述滑杆41上穿过弧形通槽3的一端设有锁紧螺纹部，所述锁紧螺纹部上配设有锁紧螺母6，底杆42通过滑杆41与弧形通槽3的滑动配合、各个限位滑块5与限位滑槽31的滑动配合、以及各个导向滑块51与各个导向滑槽32的配合滑动连接在底板2上，并通过锁紧螺母6和锁紧螺纹部的螺纹配合固定在底板2上。

所述移动底座1的底部固定设有万向轮11，所述移动底座1上设有用于靠压底板2的靠压杆12，所述靠压杆12上设有调节滑槽121，所述调节滑槽121内滑动设有调节滑块122，所述封头块13固定在调节滑块122上，所述封头块13通过调节滑块122和调节滑槽121的配合滑动连接在靠压杆12上。

本实用新型的工作原理：本实用新型在进行使用的过程中，各个底杆42通过滑杆41与弧形通槽3的滑动配合、各个限位滑块5与限位滑槽31的滑动配合、以及各个导向滑块51与各个导向滑槽32的配合滑动连接在底板2上，并在移动至对应的位置后通过锁紧螺母6和锁紧螺纹部的螺纹配合将底杆42固定在底板2上，各个底杆42上的连接套杆先与第一连杆47和第二连杆48脱离，在金属波纹管放入第一连杆47和第二连杆48之间后，在将连接套杆套入第一连杆47和第二连杆48上，连接套杆通第三滑块45和第一连杆47的滑动、第四滑杆41与第二连杆48的滑动将第三滑块45和第四滑块46上的靠压弧面40靠压在金属波纹管上，然后通过在锁杆451与对应的锁槽471插接配合后进行固定，然后操作人员可以通过转动把手71带动驱动杆7进行转动，驱动杆7的转动带动第一滑块43和第二滑块44进行相对滑动，第一滑块43和第二滑块44的相对滑动带动第三滑块45和第四滑块46之间也进行相对运行从而将金属波纹管另外两侧进行压紧，有效的解决了现有技术中固定件无法适用各种不同类型的金属波纹管的问题，本实用新型具有较好的可调节性和适用性，不仅可以适用各种不同尺寸不同类型的金属波纹管，而且也能够保证金属波纹管的稳定性，在金属波纹管稳定后，封头块13通过调节滑块122和调节滑槽121的配合滑动连接转移至金属波纹管的下方，将金属波纹管的下端封闭然后在金属波纹管内进行注浆，并对其抗渗漏性进行检测，结构巧妙，稳定实用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.金属波纹管弯曲装置，具有移动底座，所述的移动底座上固定设有底板，所述移动底座上还设有滑动设置在移动底座上且可对金属波纹管的一端封闭的封头块；其特征在于：所述底板上设有多个不同弧度的弧形通槽，各个弧形通槽内均设有多个可对金属波纹管进行弯折导向的弯曲组件，所述弯曲组件包括滑杆、固定在滑杆上的底杆、在驱动件的驱动下同步且相向滑动设置在底杆上的第一滑块和第二滑块、固定在第一滑块上的第一连杆、固定在第二滑块上的第二连杆、以及与第一连杆和第二连杆均滑动连接的连接套杆，各个滑杆滑动设置在弧形通槽内并通过锁紧件固定，所述连接套杆包括滑动连接在第一连杆上的第三滑块、滑动连接在第二连杆上的第四滑块、以及固定在第四滑块上且与第三滑块滑动连接的第三连杆，所述第一连杆和第二连杆均与滑杆平行设置，第三连杆与底杆的延伸方向平行设置，且第三连杆与第一连杆和第二连杆均错位设置，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块上均设有可对金属波纹管进行靠压的靠压弧面，第一滑块和第二滑块上的靠压弧面通过同步滑动来对金属波纹管进行靠压，连接套杆通过第三滑块和第一连杆的滑动连接、以及第四滑块和第二连杆的滑动连接将第三滑块和第四滑块上的靠压弧面靠压在金属波纹管上，并通过锁紧件固定在第一连杆上。

2.根据权利要求1所述的金属波纹管弯曲装置，其特征在于：所述第三滑块设有可供第一连杆穿过的第一通孔，第四滑块上设有可供第二连杆穿过的第二通孔，所述第三滑块上还设有可供第三连杆穿过的第三通孔，所述第三通孔和第一通孔错位设置，所述第三滑块上还设有与第三通孔平行设置且与第一通孔连通的锁孔，所述锁孔内配设有锁杆，所述第一连杆上设有多个沿第一连杆轴线的延伸方向均匀分布的锁槽，连接套杆在第三滑块和第四滑块上的靠压弧面与金属波纹管靠压后，通过各个锁杆穿过锁孔并伸入对应的锁槽内固定在第一连杆上。

3.根据权利要求2所述的金属波纹管弯曲装置，其特征在于：所述底杆上设有相对设置的内腔、以及连接各个内腔的连接腔，所述底杆上转动设有驱动杆，驱动杆的一端穿过各个内腔和连接腔后转动连接在底杆上，驱动杆上位于底杆外的一端设有把手，所述驱动杆上设有相对设置的螺纹部，各个螺纹部位于对应的内腔内，所述底杆上设有与各个内腔对应的底部滑槽，所述第一滑块和第二滑块上均设有底部滑块，各个底部滑块上均设有螺纹孔，各个底部滑块通过各个螺纹孔与螺纹部的螺纹配合滑动设置在底部滑槽内，第一滑块和第二滑块通过驱动杆的转动、以及各个底部滑块与驱动杆的螺纹配合同步且相对移动。

4.根据权利要求3所述的金属波纹管弯曲装置，其特征在于：所述滑杆上设有相对设置的侧边连杆、以及固定在各个侧边连杆上的球头部，所述滑杆的两侧还设有限位滑块，各个限位滑块上均设有限位球槽，各个限位滑块通过限位球槽与球头部的配合连接在对应的侧边连杆上，所述弧形通槽的两侧设有可供各个限位滑块滑动的限位滑槽，所述限位滑块上还设有相对设置的导向滑块，所述限位滑槽的槽顶面和槽底面上均设有与各个导向滑块对应的导向滑槽，所述滑杆上穿过弧形通槽的一端设有锁紧螺纹部，所述锁紧螺纹部上配设有锁紧螺母，底杆通过滑杆与弧形通槽的滑动配合、各个限位滑块与限位滑槽的滑动配合、以及各个导向滑块与各个导向滑槽的配合滑动连接在底板上，并通过锁紧螺母和锁紧螺纹部的螺纹配合固定在底板上。

5.根据权利要求4所述的金属波纹管弯曲装置，其特征在于：所述移动底座的底部固定设有万向轮，所述移动底座上设有用于靠压底板的靠压杆，所述靠压杆上设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设有调节滑块，所述封头块固定在调节滑块上，所述封头块通过调节滑块和调节滑槽的配合滑动连接在靠压杆上。