CN221299871U - 一种从动轴涨紧座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种从动轴涨紧座，包括：主动轴，所述主动轴侧端中间设置有限位孔洞，所述主动轴侧端设置有从动轴，所述从动轴侧端固定连接有环形安装板，所述从动轴上设置有旋转把手，所述旋转把手内部中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑动块，所述滑动块上下两端均设置有限位机构，所述限位机构内部设置有空腔，所述空腔内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部设置有限位杆。本实用新型提供一种从动轴涨紧座，通过设置的限位机构，可将从动轴内部设置的限位杆卡紧到主动轴限位孔洞内壁的限位槽上，减少繁琐工序，提高装置的实用性和便捷性，防止主动轴在进行工作时会出现松动现象，导致工作发生意外。

Description

一种从动轴涨紧座

技术领域

本实用新型涉及涨紧设备技术领域，尤其涉及一种从动轴涨紧座。

背景技术

从动轴的涨紧座是一种机械零部件，通常用于汽车发动机或其他机械设备中。它的作用是调节和维持从动轴的张紧力，以确保传动系统的正常运转。涨紧座一般由张紧轮、张紧座、张紧杆等部件组成，通过调节张紧杆的位置，可以调整传动皮带或链条的张紧程度，从而保持传动系统的稳定性和可靠性。

在对从动轴进行涨紧工作时，通常都是工作人员通过固定螺栓进行安装工序，在使用过程中，只有紧固螺栓进行涨紧安装，安全性较差，在主动轴进行运转时从动轴会出现松动现象，影响工件的正常运转，且在进行涨紧时无法对主从动轴内部进行涨紧处理，进而会影响工作会出现意外现象。

因此，有必要提供一种从动轴涨紧座解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种从动轴涨紧座，解决了现有的设备安全性能较差，会影响工件的正常运行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种从动轴涨紧座包括：主动轴，所述主动轴侧端均设置有安装孔洞，所述主动轴侧端中间设置有限位孔洞，所述主动轴侧端设置有从动轴，所述从动轴侧端固定连接有环形安装板，所述环形安装板上均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓数量与安装孔洞一一对应，所述从动轴上设置有旋转把手，所述旋转把手内部中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑动块，所述滑动块上下两端均设置有限位机构，所述限位机构内部设置有空腔，所述空腔内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部设置有限位杆，所述限位孔洞上下内壁上均设置有限位槽，所述限位槽侧端设置有坡度槽。

优选的，所述主动轴侧端固定连接有主输出端。

用于将产生的运动传递给从动轴，方便工件进行正常运转，提高设备的运行功率。

优选的，所述从动轴侧端固定连接有辅输出端。

用于作为被动的传动手段，来将所获得的动力传动到别的工件上，方便进行传动。

优选的，所述空腔内部中间设置有固定杆。

用于固定限位杆，防止在进行运转时出现位置偏差，影响设备的正常工作。

优选的，所述环形安装板上下两端内壁上固定连接有安装侧板，所述安装侧板中间设置有紧固件。

辅助装置进行固定处理，防止主动轴在进行工作时，从动轴会出现松动现象，进而导致工作过程发生意外。

优选的，所述紧固件底部设置有垫环。

通过设置的垫环，可提高装置的稳定性，防止连接位置出现松动现象。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种从动轴涨紧座具有如下有益效果：

本实用新型提供一种从动轴涨紧座，在工作人员对从动轴进行涨紧时，通过设置的限位机构，可将从动轴内部设置的限位杆卡紧到主动轴限位孔洞内壁的限位槽上，在进行固定时只需要通过旋转把手来进行固定工作，减少繁琐工序，提高装置的实用性和便捷性，防止主动轴在进行工作时，从动轴会出现松动现象，进而导致工作过程发生意外，且装置安装拆卸方便，便于工作人员进行涨紧处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种从动轴涨紧座的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的旋转把手的结构示意图；

图3为图1所示的滑动块的结构示意图；

图4为图1所示的限位孔洞的结构示意图；

图5为图1所示的一种从动轴涨紧座的剖面结构示意图；

图6为图1所示的一种从动轴涨紧座的侧视结构示意图；

图7为图1所示的一种从动轴涨紧座的俯视结构示意图。

图中标号：1、主动轴，2、主输出端，3、从动轴，4、辅输出端，5、环形安装板，6、紧固螺栓，7、安装侧板，8、紧固件，9、垫环，10、旋转把手，11、螺纹杆，12、滑动块，13、限位机构，14、限位杆，15、固定杆，16、缓冲弹簧，17、安装孔洞，18、限位孔洞，19、限位槽，20、坡度槽，21、空腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-7，其中，图1为一种从动轴涨紧座；图2为一种从动轴涨紧座；图3为一种从动轴涨紧座；图4为一种从动轴涨紧座；图5为一种从动轴涨紧座；图6为一种从动轴涨紧座；图7为一种从动轴涨紧座。一种从动轴涨紧座包括：主动轴1，所述主动轴1侧端均设置有安装孔洞17，所述主动轴1侧端中间设置有限位孔洞18，所述主动轴1侧端设置有从动轴3，所述从动轴3侧端固定连接有环形安装板5，所述环形安装板5上均设置有紧固螺栓6，所述紧固螺栓6数量与安装孔洞17一一对应，所述从动轴3上设置有旋转把手10，所述旋转把手10内部中间设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11上设置有滑动块12，所述滑动块12上下两端均设置有限位机构13，所述限位机构13内部设置有空腔21，所述空腔21内部设置有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16顶部设置有限位杆14，所述限位孔洞18上下内壁上均设置有限位槽19，所述限位槽19侧端设置有坡度槽20。

所述主动轴1侧端固定连接有主输出端2，用于将产生的运动传递给从动轴3，方便工件进行正常运转，提高设备的运行功率。

所述从动轴3侧端固定连接有辅输出端4，用于作为被动的传动手段，来将所获得的动力传动到别的工件上，方便进行传动。

所述空腔21内部中间设置有固定杆15，用于固定限位杆14，防止在进行运转时出现位置偏差，影响设备的正常工作。

所述环形安装板5上下两端内壁上固定连接有安装侧板7，所述安装侧板7中间设置有紧固件8，辅助装置进行固定处理，防止主动轴1在进行工作时，从动轴3会出现松动现象，进而导致工作过程发生意外。

所述紧固件8底部设置有垫环9，通过设置的垫环9，可提高装置稳定性，防止连接位置出现松动现象。

本实用新型提供的一种从动轴涨紧座的工作原理如下：

在对从动轴3进行涨紧处理时，先通过从动轴3侧端设置的环形安装板5，安装在主动轴1的侧端，通过紧固螺栓6在进行固定处理，在从动轴3内部设置有螺纹杆11，通过从动轴3上的旋转把手10来将螺纹杆11上的滑动块12进行水平的移动，在滑动块12上设置有限位机构13，在限位机构13上设置有限位杆14，在进行水平移动时，缓冲弹簧16会将限位杆14弹到限位孔洞18内壁上设置的限位槽19上，来进行限位固定，在进行拆卸时，只需要旋转旋转把手10将限位杆14通过限位槽19侧端设置的坡度槽20，来将限位杆14脱离限位槽19内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种从动轴涨紧座具有如下有益效果：

在工作人员对从动轴3进行涨紧时，通过设置的限位机构13，可将从动轴3内部设置的限位杆14卡紧到主动轴1限位孔洞18内壁的限位槽19上，在进行固定时只需要通过旋转把手10来进行固定工作，减少繁琐工序，提高装置的实用性和便捷性，防止主动轴1在进行工作时，从动轴3会出现松动现象，进而导致工作过程发生意外，且装置安装拆卸方便，便于工作人员进行涨紧处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种从动轴涨紧座，其特征在于，包括：主动轴，所述主动轴侧端均设置有安装孔洞，所述主动轴侧端中间设置有限位孔洞，所述主动轴侧端设置有从动轴，所述从动轴侧端固定连接有环形安装板，所述环形安装板上均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓数量与安装孔洞一一对应，所述从动轴上设置有旋转把手，所述旋转把手内部中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑动块，所述滑动块上下两端均设置有限位机构，所述限位机构内部设置有空腔，所述空腔内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部设置有限位杆，所述限位孔洞上下内壁上均设置有限位槽，所述限位槽侧端设置有坡度槽。

2.根据权利要求1所述的一种从动轴涨紧座，其特征在于，所述主动轴侧端固定连接有主输出端。

3.根据权利要求1所述的一种从动轴涨紧座，其特征在于，所述从动轴侧端固定连接有辅输出端。

4.根据权利要求1所述的一种从动轴涨紧座，其特征在于，所述空腔内部中间设置有固定杆。

5.根据权利要求1所述的一种从动轴涨紧座，其特征在于，所述环形安装板上下两端内壁上固定连接有安装侧板，所述安装侧板中间设置有紧固件。

6.根据权利要求5所述的一种从动轴涨紧座，其特征在于，所述紧固件底部设置有垫环。