CN221297390U - 一种用于玻璃纤维布裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃纤维布裁切装置，本实用新型涉及玻璃纤维布加工技术领域。该用于玻璃纤维布裁切装置，通过压平装置的使用，当在对玻璃纤维布进行裁切时，将玻璃纤维布放置在压筒的底部，反向转动第二旋转螺纹杆，第二旋转螺纹杆带动支撑套向下进行移动，支撑套带动连接杆向下进行移动，连接杆带动压筒向下进行移动，直至压筒与玻璃纤维布相接触，从而对玻璃纤维布进行限位和压平，避免在裁切过程中发生串位，提高了裁切时的准确性，进而提高了玻璃纤维布剪切的工作效率。

Description

一种用于玻璃纤维布裁切装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布加工技术领域，具体为一种用于玻璃纤维布裁切装置。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布；

但由于在裁切过程中不具备压平的功能，导致玻璃纤维布在切割过程中发生串位，进而降低玻璃纤维布剪切的工作效率，对此我们提出了一种用于玻璃纤维布裁切装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃纤维布裁切装置，解决了在裁切过程中不具备压平的功能，导致玻璃纤维布在切割过程中发生串位，进而降低玻璃纤维布剪切的工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃纤维布裁切装置，包括有；

底板；

剪切装置，所述底板的顶部设置有剪切装置，所述剪切装置包括第二支撑板，所述第二支撑板的底部与底板固定连接；

压平装置，所述底板的顶部设置有压平装置，所述压平装置包括第三支撑板，所述第三支撑板的数量为两个，且呈前后分布。

优选的，所述第三支撑板的内侧设置有连接杆，第三支撑板的底部与底板固定连接，所述连接杆的前侧和后侧均贯穿第三支撑板并固定安装有支撑套，所述第三支撑板相远离一侧的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部设置有第二旋转螺纹杆，所述底板顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的前侧通过轴承活动安装有第一旋转螺纹杆，所述第一旋转螺纹杆的后侧贯穿底板，所述第一旋转螺纹杆外圈的前侧和后侧均螺纹套设有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板相对应一侧的顶部通过轴承活动安装有六角螺套，所述六角螺套的内腔放置有第一六角螺杆，所述第一六角螺杆的外圈套设有滚筒。

优选的，所述第二旋转螺纹杆的顶部螺纹贯穿连接板并与支撑套通过轴承活动连接，所述连接杆的外圈活动套设有压筒，所述第三支撑板相远离的一侧开设有配合连接杆使用的开口。

优选的，所述第二支撑板的数量为两个，且呈前后分布，所述第二支撑板的顶部固定安装有第四支撑板，所述第四支撑板底部的前侧和后侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有切割器。

优选的，所述底板顶部右侧的前侧固定安装有第五支撑板，所述第五支撑板正表面的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有第二六角螺杆。

优选的，所述第二六角螺杆的外圈活动套设有收卷筒，所述第二六角螺杆外圈的后侧套设有限位块。

优选的，所述第一旋转螺纹杆外圈的前侧和后侧螺纹旋向相反。

有益效果

本实用新型提供了一种用于玻璃纤维布裁切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于玻璃纤维布裁切装置，通过压平装置的使用，当在对玻璃纤维布进行裁切时，将玻璃纤维布放置在压筒的底部，反向转动第二旋转螺纹杆，第二旋转螺纹杆带动支撑套向下进行移动，支撑套带动连接杆向下进行移动，连接杆带动压筒向下进行移动，直至压筒与玻璃纤维布相接触，从而对玻璃纤维布进行限位和压平，避免在裁切过程中发生串位，提高了裁切时的准确性，进而提高了玻璃纤维布剪切的工作效率。

(2)、该用于玻璃纤维布裁切装置，通过底板、六角螺套、第一六角螺杆、滑槽、第一旋转螺纹杆、滑块、第一支撑板和滚筒的配合使用，便于对滚筒进行更换，当一卷玻璃纤维布裁切完成后，需要进行更换时，反向转动第一旋转螺纹杆，第一旋转螺纹杆带动滑块向相远离的一侧进行移动，滑块带动第一支撑板向相远离的一侧进行移动，从而带动六角螺套进行远离，直至第一六角螺杆远离六角螺套，即可对滚筒进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型第二六角螺杆结构主视图；

图3为本实用新型图2中A点放大结构主视图；

图4为本实用新型第一旋转螺纹杆结构主视图；

图5为本实用新型压平装置结构主视图；

图6为本实用新型剪切装置结构主视图。

图中：1、底板；2、六角螺套；3、第一六角螺杆；4、滑槽；5、第一旋转螺纹杆；6、滑块；7、第一支撑板；8、滚筒；9、旋转电机；10、第五支撑板；11、压平装置；1101、第三支撑板；1102、连接杆；1103、连接板；1104、第二旋转螺纹杆；1105、支撑套；1106、压筒；12、剪切装置；1201、第二支撑板；1202、电动伸缩杆；1203、第四支撑板；1204、切割器；13、第二六角螺杆；14、收卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供两种技术方案，具体包括以下实施例：

实施例一：

一种用于玻璃纤维布裁切装置，包括有；

底板1；

剪切装置12，底板1的顶部设置有剪切装置12，剪切装置12包括第二支撑板1201，第二支撑板1201的底部与底板1固定连接；

压平装置11，底板1的顶部设置有压平装置11，压平装置11包括第三支撑板1101，第三支撑板1101的数量为两个，且呈前后分布。

第三支撑板1101的内侧设置有连接杆1102，第三支撑板1101的底部与底板1固定连接，连接杆1102的前侧和后侧均贯穿第三支撑板1101并固定安装有支撑套1105，第三支撑板1101相远离一侧的底部固定安装有连接板1103，连接板1103的底部设置有第二旋转螺纹杆1104，底板1顶部的左侧开设有滑槽4，滑槽4内腔的前侧通过轴承活动安装有第一旋转螺纹杆5，第一旋转螺纹杆5的后侧贯穿底板1，第一旋转螺纹杆5外圈的前侧和后侧均螺纹套设有滑块6，滑块6的顶部固定安装有第一支撑板7，第一支撑板7相对应一侧的顶部通过轴承活动安装有六角螺套2，六角螺套2的内腔放置有第一六角螺杆3，第一六角螺杆3的外圈套设有滚筒8。

第二旋转螺纹杆1104的顶部螺纹贯穿连接板1103并与支撑套1105通过轴承活动连接，连接杆1102的外圈活动套设有压筒1106，第三支撑板1101相远离的一侧开设有配合连接杆1102使用的开口。

第二支撑板1201的数量为两个，且呈前后分布，第二支撑板1201的顶部固定安装有第四支撑板1203，第四支撑板1203底部的前侧和后侧均固定安装有电动伸缩杆1202，电动伸缩杆1202的底部固定安装有切割器1204。

底板1顶部右侧的前侧固定安装有第五支撑板10，第五支撑板10正表面的顶部固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端固定安装有第二六角螺杆13。

第二六角螺杆13的外圈活动套设有收卷筒14，第二六角螺杆13外圈的后侧套设有限位块。

第一旋转螺纹杆5外圈的前侧和后侧螺纹旋向相反。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将玻璃纤维布放置在压筒1106的底部，另一端套设在收卷筒14的外圈，利用外设开关启动电动伸缩杆1202和切割器1204，电动伸缩杆1202带动切割器1204向上移动，从而对玻璃纤维布进行切割，当玻璃纤维布较薄时，反向转动第二旋转螺纹杆1104，第二旋转螺纹杆1104带动支撑套1105向下进行移动，支撑套1105带动连接杆1102向下进行移动，连接杆1102带动压筒1106向下进行移动，直至压筒1106与玻璃纤维布相接触，从而对玻璃纤维布进行限位和压平。

实施例二：

在实施例一的基础上，底板1顶部的左侧开设有滑槽4，滑槽4内腔的前侧通过轴承活动安装有第一旋转螺纹杆5，第一旋转螺纹杆5的后侧贯穿底板1，第一旋转螺纹杆5外圈的前侧和后侧均螺纹套设有滑块6，滑块6的顶部固定安装有第一支撑板7，第一支撑板7相对应一侧的顶部通过轴承活动安装有六角螺套2，六角螺套2的内腔放置有第一六角螺杆3，第一六角螺杆3的外圈套设有滚筒8；

通过底板1、六角螺套2、第一六角螺杆3、滑槽4、第一旋转螺纹杆5、滑块6、第一支撑板7和滚筒8的配合使用，便于对滚筒8进行更换，当一卷玻璃纤维布裁切完成后，需要进行更换时，反向转动第一旋转螺纹杆5，第一旋转螺纹杆5带动滑块6向相远离的一侧进行移动，滑块6带动第一支撑板7向相远离的一侧进行移动，从而带动六角螺套2进行远离，直至第一六角螺杆3远离六角螺套2，即可对滚筒8进行更换。

Claims (7)

1.一种用于玻璃纤维布裁切装置，其特征在于：包括有；

底板(1)；

剪切装置(12)，所述底板(1)的顶部设置有剪切装置(12)，所述剪切装置(12)包括第二支撑板(1201)，所述第二支撑板(1201)的底部与底板(1)固定连接；

压平装置(11)，所述底板(1)的顶部设置有压平装置(11)，所述压平装置(11)包括第三支撑板(1101)，所述第三支撑板(1101)的数量为两个，且呈前后分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布裁切装置，其特征在于：所述第三支撑板(1101)的内侧设置有连接杆(1102)，第三支撑板(1101)的底部与底板(1)固定连接，所述连接杆(1102)的前侧和后侧均贯穿第三支撑板(1101)并固定安装有支撑套(1105)，所述第三支撑板(1101)相远离一侧的底部固定安装有连接板(1103)，所述连接板(1103)的底部设置有第二旋转螺纹杆(1104)，所述底板(1)顶部的左侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内腔的前侧通过轴承活动安装有第一旋转螺纹杆(5)，所述第一旋转螺纹杆(5)的后侧贯穿底板(1)，所述第一旋转螺纹杆(5)外圈的前侧和后侧均螺纹套设有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定安装有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)相对应一侧的顶部通过轴承活动安装有六角螺套(2)，所述六角螺套(2)的内腔放置有第一六角螺杆(3)，所述第一六角螺杆(3)的外圈套设有滚筒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃纤维布裁切装置，其特征在于：所述第二旋转螺纹杆(1104)的顶部螺纹贯穿连接板(1103)并与支撑套(1105)通过轴承活动连接，所述连接杆(1102)的外圈活动套设有压筒(1106)，所述第三支撑板(1101)相远离的一侧开设有配合连接杆(1102)使用的开口。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布裁切装置，其特征在于：所述第二支撑板(1201)的数量为两个，且呈前后分布，所述第二支撑板(1201)的顶部固定安装有第四支撑板(1203)，所述第四支撑板(1203)底部的前侧和后侧均固定安装有电动伸缩杆(1202)，所述电动伸缩杆(1202)的底部固定安装有切割器(1204)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布裁切装置，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的前侧固定安装有第五支撑板(10)，所述第五支撑板(10)正表面的顶部固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端固定安装有第二六角螺杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃纤维布裁切装置，其特征在于：所述第二六角螺杆(13)的外圈活动套设有收卷筒(14)，所述第二六角螺杆(13)外圈的后侧套设有限位块。

7.根据权利要求2所述的一种用于玻璃纤维布裁切装置，其特征在于：所述第一旋转螺纹杆(5)外圈的前侧和后侧螺纹旋向相反。