CN213740235U - 一种涤纶布高效纺织系统的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,包括底座,所述底座顶部四角处均固定设置有支柱。本实用新型通过丝杆的使用加上卡块与卡槽的连接定位可完成放布辊在本装置中的安装定位,相应的,在需要对放布辊进行更换工作时,工作人员只需完成转动转把的工作就可使得放布辊失去安装定位,从而使得工作人员能够方便快捷的将放布辊从装置中取出进行更换,同时在后续进行对新的放布辊添加安装工作时,同样也能够较方便快捷的将放布辊装配在安装板之间,由此使得本装置整体具有方便更换和装配放布辊的优点,使得工作人员不需要在放布辊的置换工作上花费过多的时间,有效的提高了对涤纶布布料的切割加工效率。

Description

一种涤纶布高效纺织系统的切割装置
技术领域
本实用新型属于涤纶布技术领域,具体涉及一种涤纶布高效纺织系统的切割装置。
背景技术
聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物。于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
目前在涤纶布的高效纺织系统中,会有一个切割加工的步骤,在进行切割加工时,会设置一个放布辊来放置待加工的布料,在一卷放布辊上布料被加工完后,工作人员需要更换上新的装有布料的放布辊,但在目前的切割装置中,工作人员对放布辊的置换工作往往需要较多的时间,存在这降低对涤纶布切割加工效率的问题,为此我们提出一种涤纶布高效纺织系统的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,包括底座,所述底座顶部四角处均固定设置有支柱,所述底座上方两侧在支柱顶端之间均固定设置有安装板,所述安装板一侧均通过转轴活动设置有连接板,所述连接板一侧一端设置有定位框,所述连接板之间设置有放布辊,所述放布辊两端一侧均位于定位框内部,所述连接板内部上下两端均开设有容置腔,所述容置腔内部均通过转轴活动设置有丝杆,所述丝杆一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动板,所述移动板的一端均通过活动槽穿过连接板,所述连接板一端一侧均固定设置有卡块,所述放布辊两端两侧表面均开设有卡槽,所述卡块的一端均位于卡槽内部,所述底座顶部均匀设置有若干支撑柱,所述底座顶部一端在支撑柱顶端之间固定设置有第一装配板,所述底座顶部另一端在支撑柱顶端之间固定设置有第二装配板,所述第一装配板一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩轴端通过支座安装有切割刀片,所述第二装配板一侧表面在切割刀片一侧开设有契合槽。
优选的,所述第一装配板一侧上下两端均固定设置有套筒。
优选的,所述套筒内部一端均通过转轴活动设置有螺杆,所述套筒内部一端在螺杆的一端外侧活动设置有螺纹筒。
优选的,所述螺纹筒远离螺杆的一端固定设置有压板。
优选的,所述第一装配板内部开设有空腔,所述空腔内部上下两端在螺杆所在的转轴一端均安装有第一齿轮,所述空腔内部一侧通过转轴活动设置有第二齿轮。
优选的,所述第一齿轮与两个第二齿轮均相啮合。
优选的,所述第一装配板外部一侧通过安装座安装有马达,所述马达的输出轴端通过联轴器与第二齿轮所在的转轴传动连接。
优选的,所述连接板顶端在丝杆所在的转轴一端均设置有转把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过丝杆的使用加上卡块与卡槽的连接定位可完成放布辊在本装置中的安装定位,相应的,在需要对放布辊进行更换工作时,工作人员只需完成转动转把的工作就可使得放布辊失去安装定位,从而使得工作人员能够方便快捷的将放布辊从装置中取出进行更换,同时在后续进行对新的放布辊添加安装工作时,同样也能够较方便快捷的将放布辊装配在安装板之间,由此使得本装置整体具有方便更换和装配放布辊的优点,使得工作人员不需要在放布辊的置换工作上花费过多的时间,有效的提高了对涤纶布布料的切割加工效率,定位框的使用能够对被添加的放布辊的两端进行定位,方便了卡块与卡槽连接工作的进行,即方便了对放布辊添加安装工作的进行。
(2)本实用新型还设置有压板,通过压板的使用能够对位于切割刀片两侧的布料进行抵触固定,避免了布料在被切割时因重力产生位移,从而保证了切割刀片对布料所提供的切割效果,提高了所切割出的产品质量,并且通过第一齿轮、第二齿轮、螺杆和螺纹筒的连接能够使得两个压板进行同步的移动来固定布料,使得布料被切割部位能够受到较好的固定定位效果。
附图说明
图1为本实用新型一种涤纶布高效纺织系统的切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种涤纶布高效纺织系统的切割装置的侧面结构示意图;
图3为本实用新型一种涤纶布高效纺织系统的切割装置定位框的安装结构示意图;
图4为本实用新型一种涤纶布高效纺织系统的切割装置图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支柱;3、安装板;4、连接板;5、定位框;6、放布辊;7、容置腔;8、丝杆;9、移动板;10、卡块;11、卡槽;12、支撑柱;13、第一装配板;14、第二装配板;15、电动推杆;16、切割刀片;17、契合槽;18、套筒;19、螺杆;20、螺纹筒;21、压板;22、空腔;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、马达;26、转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,包括底座1,底座1顶部四角处均固定设置有支柱2,底座1上方两侧在支柱2顶端之间均固定设置有安装板3,安装板3一侧均通过转轴活动设置有连接板4,连接板4一侧一端设置有定位框5,连接板4之间设置有放布辊6,放布辊6两端一侧均位于定位框5内部,连接板4内部上下两端均开设有容置腔7,容置腔7内部均通过转轴活动设置有丝杆8,丝杆8一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动板9,移动板9的一端均通过活动槽穿过连接板4,连接板4一端一侧均固定设置有卡块10,放布辊6两端两侧表面均开设有卡槽11,卡块10的一端均位于卡槽11内部,底座1顶部均匀设置有若干支撑柱12,底座1顶部一端在支撑柱12顶端之间固定设置有第一装配板13,底座1顶部另一端在支撑柱12顶端之间固定设置有第二装配板14,第一装配板13一侧设置有电动推杆15,电动推杆15的伸缩轴端通过支座安装有切割刀片16,第二装配板14一侧表面在切割刀片16一侧开设有契合槽17。
本实施例中,优选的,第一装配板13一侧上下两端均固定设置有套筒18,套筒18应为方形,用于对螺纹筒20进行限位,保证螺纹筒20能够随着螺杆19的转动进行横向的移动。
本实施例中,优选的,套筒18内部一端均通过转轴活动设置有螺杆19,套筒18内部一端在螺杆19的一端外侧活动设置有螺纹筒20,通过螺杆19的转动使用使得螺纹筒20能够进行横向的移动带动压板21进行移动。
本实施例中,优选的,螺纹筒20远离螺杆19的一端固定设置有压板21,通过压板21来抵压固定位于切割刀片16两侧的布料。
本实施例中,优选的,第一装配板13内部开设有空腔22,空腔22内部上下两端在螺杆19所在的转轴一端均安装有第一齿轮23,空腔22内部一侧通过转轴活动设置有第二齿轮24,通过第一齿轮23和第二齿轮24的连接实现对不同螺杆19的同步转动驱动。
本实施例中,优选的,第一齿轮23与两个第二齿轮24均相啮合。
本实施例中,优选的,第一装配板13外部一侧通过安装座安装有马达25,马达25的输出轴端通过联轴器与第二齿轮24所在的转轴传动连接,通过马达25完成对第二齿轮24的转动驱动。
本实施例中,优选的,连接板4顶端在丝杆8所在的转轴一端均设置有转把26,转把26的使用能够方便工作人员转动丝杆8所在的转轴。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,将放布辊6上的布料穿过第一装配板13和第二装配板14,通过电动推杆15驱动切割刀片16的移动和契合槽17的配合使用完成对涤纶布布料的切割工作,在进行切割时,可通过马达25的使用驱动第二齿轮24进行转动,使得空腔22中的两个第一齿轮23进行同步的转动的,进而会使得不同套筒18内部的螺杆19进行同步的转动,套筒18的内部形状和螺纹筒20的外部形状应为方形,由此使得不同的螺纹筒20在螺杆19的转动驱使下会进行移动使得压板21抵住位于切割刀片16两侧的布料,避免了布料在被切割时因重力产生位移,从而保证了切割刀片16对布料所提供的切割效果,在完成对一卷放布辊6上的布料的切割加工后,如需对放布辊6进行更换,工作人员需转动位于连接板4上的转把26使不同容置腔7中的丝杆8进行同步的转动,从而会使得安装在丝杆8上被限位的移动板9进行升降的移动,进而使得卡块10脱离卡槽11,放布辊6因此会失去固定,由此,工作人员就可将放布辊6从安装板3之间取下更换上新的放布辊6以完成后续的涤纶布切割加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部四角处均固定设置有支柱(2),所述底座(1)上方两侧在支柱(2)顶端之间均固定设置有安装板(3),所述安装板(3)一侧均通过转轴活动设置有连接板(4),所述连接板(4)一侧一端设置有定位框(5),所述连接板(4)之间设置有放布辊(6),所述放布辊(6)两端一侧均位于定位框(5)内部,所述连接板(4)内部上下两端均开设有容置腔(7),所述容置腔(7)内部均通过转轴活动设置有丝杆(8),所述丝杆(8)一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动板(9),所述移动板(9)的一端均通过活动槽穿过连接板(4),所述连接板(4)一端一侧均固定设置有卡块(10),所述放布辊(6)两端两侧表面均开设有卡槽(11),所述卡块(10)的一端均位于卡槽(11)内部,所述底座(1)顶部均匀设置有若干支撑柱(12),所述底座(1)顶部一端在支撑柱(12)顶端之间固定设置有第一装配板(13),所述底座(1)顶部另一端在支撑柱(12)顶端之间固定设置有第二装配板(14),所述第一装配板(13)一侧设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的伸缩轴端通过支座安装有切割刀片(16),所述第二装配板(14)一侧表面在切割刀片(16)一侧开设有契合槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,其特征在于:所述第一装配板(13)一侧上下两端均固定设置有套筒(18)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,其特征在于:所述套筒(18)内部一端均通过转轴活动设置有螺杆(19),所述套筒(18)内部一端在螺杆(19)的一端外侧活动设置有螺纹筒(20)。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,其特征在于:所述螺纹筒(20)远离螺杆(19)的一端固定设置有压板(21)。
5.根据权利要求3所述的一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,其特征在于:所述第一装配板(13)内部开设有空腔(22),所述空腔(22)内部上下两端在螺杆(19)所在的转轴一端均安装有第一齿轮(23),所述空腔(22)内部一侧通过转轴活动设置有第二齿轮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,其特征在于:所述第一齿轮(23)与两个第二齿轮(24)均相啮合。
7.根据权利要求5所述的一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,其特征在于:所述第一装配板(13)外部一侧通过安装座安装有马达(25),所述马达(25)的输出轴端通过联轴器与第二齿轮(24)所在的转轴传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶布高效纺织系统的切割装置,其特征在于:所述连接板(4)顶端在丝杆(8)所在的转轴一端均设置有转把(26)。
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