CN219217007U - 一种服装加工拉布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装加工拉布机,包括放置板,所述放置板的底部固定连接有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有定位框,所述定位框的内部转动设有转动杆,所述转动杆的两端固定连接有升降框,所述升降框的内部转动设有压辊,所述转动杆的上方设有两个推动组件;侧板,所述侧板设置在放置板的两侧,所述侧板的顶部固定连接有固定框,所述固定框的内部活动套设有两个滑块,所述滑块上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外部螺纹套设有拨动组件。本实用新型不仅可以对布料进行单向压紧,还可以同时双向压紧,而且还可以对布料进行纵向抚平,这样减少布料的横向褶皱,保证布料的拉布效果。
Description
技术领域
本实用新型属于服装加工技术领域,尤其涉及一种服装加工拉布机。
背景技术
随着工业化的发展,制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化,自动化发展,在衣服制造的过程中,首先需使用拉布机对布匹进行拉展,拉布机上世纪90年代初开始进入国内市场,初时只有欧美系与日系拉布机在国内推广,经过近二十来年的发展,中国的拉布机市场逐渐成熟,随着近两年沿海地区的招工难现象,工人工价高,布料的复杂程度等因素,拉布机成为许多制衣企业新的选择,制衣程度中,拉布及裁布占据了至关重要的作用,只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服。
在公开号为CN210973262U提出的一种服装加工用拉布机的对比文件中,具体提出了“包括底板、电动推杆、主动辊和电机;底板:所述底板为实心平板,底板的上表面右侧端开设有凹槽,底板的上表面左侧前后两端分别固定安装有两块侧挡板,两块侧挡板的相对面上端左侧和下端右侧开设有相对应的通槽,底板的上表面右侧前后两端分别固定安装有两块限位板,且底板的前表面左侧设置有凸台,前侧的侧挡板的前表面右侧上端固定安装有单片机”。
上述对比文件还存在以下缺陷:对比文件中在进行拉布时,需要先将一端布头进行压紧固定,然而该固定方向进行了限定,不方便布料在来回收放时随意进行压紧固定,存在局限性,而且在拉布时,缺乏将布料向两侧进行抚平的措施,使得布料在拉布时可能存在横向褶皱,为此我们提出了一种服装加工拉布机。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种服装加工拉布机。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种服装加工拉布机,包括放置板,所述放置板的底部固定连接有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有定位框,所述定位框的内部转动设有转动杆,所述转动杆的两端固定连接有升降框,所述升降框的内部转动设有压辊,所述转动杆的上方设有两个推动组件;
侧板,所述侧板设置在放置板的两侧,所述侧板的顶部固定连接有固定框,所述固定框的内部活动套设有两个滑块,所述滑块上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外部螺纹套设有拨动组件,所述驱动电机的底部设有固定套设在侧板内部的第三推杆电机。
在一个示例中,所述推动组件包括固定连接在放置板底部的第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出轴固定连接有推板。
在一个示例中,所述拨动组件包括螺纹套设在双向螺杆外部的移动框,所述移动框的内部转动设有拨动辊。
在一个示例中,所述固定框的两侧沿其高度方向开设有升降孔,且滑块活动套设在升降孔内。
在一个示例中,所述转动杆的中间设有定位轴,且定位轴的两端转动设置在定位框内,所述定位框为n型结构。
在一个示例中,所述放置板的顶部开设有两个弧形槽,且压辊与弧形槽相配合。
在一个示例中,所述侧板上开设有安装孔,且第三推杆电机固定套设在安装孔内,所述放置板的底部设有多个支撑杆。
通过本实用新型提出的一种服装加工拉布机能够带来如下有益效果:通过第一推杆电机可以同时带动两个压辊同步下移,这样可以利用两个压辊可以同时进行压紧,而且通过第二推杆电机可以进行单侧压紧,这样可以根据需要选择压紧的方式,在横向压紧后,还可以通过第三推杆电机带动拨动组件下移,这样拨动组件可以将布料纵向抚平,这样可以减少横向褶皱,本方案结构简单,设计新颖,不仅可以对布料进行单向压紧,还可以同时双向压紧,而且还可以对布料进行纵向抚平,这样减少布料的横向褶皱,保证布料的拉布效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的一种服装加工拉布机的正视结构示意图。
图2为本实用新型的一种服装加工拉布机的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的一种服装加工拉布机的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的一种服装加工拉布机的整体立体结构示意图。
图中:1放置板、2第一推杆电机、3定位框、4转动杆、5升降框、6压辊、7第二推杆电机、8推板、9侧板、10固定框、11滑块、12第三推杆电机、13驱动电机、14双向螺杆、15移动框、16拨动辊。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图4所示,本实用新型的实施例提出了一种服装加工拉布机,包括放置板1,放置板1的底部固定连接有第一推杆电机2,第一推杆电机2的输出轴固定连接有定位框3,定位框3的内部转动设有转动杆4,转动杆4的两端固定连接有升降框5,升降框5的内部转动设有压辊6,转动杆4的上方设有两个推动组件;
侧板9,侧板9设置在放置板1的两侧,侧板9的顶部固定连接有固定框10,固定框10的内部活动套设有两个滑块11,滑块11上设有驱动电机13,驱动电机13的输出轴固定连接有双向螺杆14,双向螺杆14的外部螺纹套设有拨动组件,驱动电机13的底部设有固定套设在侧板9内部的第三推杆电机12,第一推杆电机2可以同时带动两个压辊6下移进行双向压紧,而推动组件可以选择单个压辊6进行压紧,第三推杆电机12则可以带动拨动组件下移,拨动组件则对布料进行纵向抚平,这样可以减少布料的褶皱,保证布料的拉布效果。
如图1所示,推动组件包括固定连接在放置板1底部的第二推杆电机7,第二推杆电机7的输出轴固定连接有推板8,第二推杆电机7带动推板8下移,推板8会对转动杆4进行单向下压。
如图3所示,拨动组件包括螺纹套设在双向螺杆14外部的移动框15,移动框15的内部转动设有拨动辊16,双向螺杆14转动可以带动移动框15移动,移动框15带动拨动辊16移动将布料抚平。
如图1所示,固定框10的两侧沿其高度方向开设有升降孔,且滑块11活动套设在升降孔内。
如图2所示,转动杆4的中间设有定位轴,且定位轴的两端转动设置在定位框3内,定位框3为n型结构,转动杆4通过定位轴在定位框3内进行转动。
如图1所示,放置板1的顶部开设有两个弧形槽,且压辊6与弧形槽相配合。
如图4所示,侧板9上开设有安装孔,且第三推杆电机12固定套设在安装孔内,放置板1的底部设有多个支撑杆。
工作原理:布料在放置板1上进行输送时,当需要对布料进行拉布时,先通过第三推杆电机12带动驱动电机13下移,驱动电机13带动滑块11下移,这样滑块11带动拨动组件下移对布料进行压紧,然后,驱动电机13带动双向螺杆14转动,双向螺杆14转动会带动两个移动框15相互远离,移动框15带动拨动辊16移动将布料抚平,此时可以通过第一推杆电机2带动定位框3下移,定位框3可以带动转动杆4下移,转动杆4带动升降框5下移,升降框5则压辊6下移同时对布料的两侧压紧,压辊在弧形槽内下移方便将布料拉紧使其绷紧,同时还可以选择左侧或右侧的第二推杆电机7工作,第二推杆电机7带动推板8下移,推板8会对转动杆4进行单向下压,这样转动杆4会带动升降框5和压辊6单向下移对布料进行单侧压紧。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种服装加工拉布机,其特征在于,包括放置板(1),所述放置板(1)的底部固定连接有第一推杆电机(2),所述第一推杆电机(2)的输出轴固定连接有定位框(3),所述定位框(3)的内部转动设有转动杆(4),所述转动杆(4)的两端固定连接有升降框(5),所述升降框(5)的内部转动设有压辊(6),所述转动杆(4)的上方设有两个推动组件;
侧板(9),所述侧板(9)设置在放置板(1)的两侧,所述侧板(9)的顶部固定连接有固定框(10),所述固定框(10)的内部活动套设有两个滑块(11),所述滑块(11)上设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有双向螺杆(14),所述双向螺杆(14)的外部螺纹套设有拨动组件,所述驱动电机(13)的底部设有固定套设在侧板(9)内部的第三推杆电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工拉布机,其特征在于,所述推动组件包括固定连接在放置板(1)底部的第二推杆电机(7),所述第二推杆电机(7)的输出轴固定连接有推板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工拉布机,其特征在于,所述拨动组件包括螺纹套设在双向螺杆(14)外部的移动框(15),所述移动框(15)的内部转动设有拨动辊(16)。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工拉布机,其特征在于,所述固定框(10)的两侧沿其高度方向开设有升降孔,且滑块(11)活动套设在升降孔内。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工拉布机,其特征在于,所述转动杆(4)的中间设有定位轴,且定位轴的两端转动设置在定位框(3)内,所述定位框(3)为n型结构。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工拉布机,其特征在于,所述放置板(1)的顶部开设有两个弧形槽,且压辊(6)与弧形槽相配合。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工拉布机,其特征在于,所述侧板(9)上开设有安装孔,且第三推杆电机(12)固定套设在安装孔内,所述放置板(1)的底部设有多个支撑杆。
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