CN221295468U - 一种用于茶叶加工的茶叶进料装置 - Google Patents

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CN221295468U CN202322842438.1U CN202322842438U CN221295468U CN 221295468 U CN221295468 U CN 221295468U CN 202322842438 U CN202322842438 U CN 202322842438U CN 221295468 U CN221295468 U CN 221295468U
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蒋义维
蒋正贵
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Abstract

本实用新型公开了一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,包括进料台和滚筒。有益效果:本实用新型采用了倾斜转动的滚筒和翻动板,在进行对茶叶上料时,可将茶叶沿进料口投入到滚筒中,滚筒转动,通过滚筒内壁的翻动板对茶叶进行翻动,在茶叶翻动的过程中,位于滚筒外壁的筛孔筛分不合格的茶叶,避免不合格的茶叶进入到加工设备中,合格的茶叶在翻动的过程中沿倾斜的滚筒滑落进入到茶叶加工设备中,完成进料操作,本装置采用了滚筒进行筛分和分散茶叶,提高了茶叶进入到茶叶加工设备中的分散度,进而便于茶叶后期进行加工,同时,通过滚筒进行筛分,分散度高的茶叶筛分效率更高,筛分过程不存在震动现象,更加静音稳定,从而提高了筛分效率和工作效率。

Description

一种用于茶叶加工的茶叶进料装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体来说,涉及一种用于茶叶加工的茶叶进料装置。
背景技术
经过检索后发现,公开号为CN218790235U,名称为一种用于茶叶加工用的茶叶进料装置,该申请提出了由于茶叶产量较大需求较多,常常采用机械加工方式对茶叶进行加工,因此需要用到进料装置对茶叶进行上料,现有的进料装置常常采用传输带对茶叶进行运输,因此存在以下不足,其一、传送带传送不能够对茶叶进行筛选,容易将茶沫一起送入茶叶加工机械中,从而降低茶叶整体品质,因此需要用到其他机构将茶叶筛分后再放置在传送带上,从而使得加工成本较高,其二、茶叶在加工前由于晒干不充分,从而会存在一点的水分,从而不仅影响加工效率,还使得茶叶发黄,从而茶叶的品质较差,使得市场竞争力较低的问题,通过第一电机、传动轴、凸轮、限位槽、限位块等结构之间的配合使用,使得该进料装置能够对茶叶进行筛分,使得茶叶的品质得以提高,从而不需要用到其他筛分机构,从而降低了生产加工成本,同时,通过气泵、喷头、连接管、暖灯等结构之间的配合使用,使得进料装置能够在茶叶加工将前其内部的水分蒸发,从而避免了茶叶发黄,并使得加工效率得以提高,进一步使得茶叶的品质较高,从而提高了市场竞争力,但是,该申请采用了振动筛分的方式进行筛分,当大量茶叶堆积时,仅仅依靠振动进行分散筛分效率较低,并且振动过程产生的晃动和噪音较大,影响生产的稳定性和工作环境,还可以进一步做出改进,另外,茶叶在输送带顶面输送时处于相对静止状态,热空气仅能对上方的茶叶进行干燥处理,而位于底层的茶叶却难以被热空气吹干,导致干燥效率低的问题发生,干燥不够均匀可靠,也还可以进一步做出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,具备筛分和烘干效率高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述筛分和烘干效率高的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,包括进料台和滚筒,所述进料台顶面斜向布置有滚筒,且滚筒外表面开设有筛孔,并且滚筒内壁固定安装有翻动板,所述滚筒两端固定套接有内环,且内环外侧设置有外环,并且外环与进料台顶面固定连接,所述内环外壁和外环内壁均开设有环槽,且环槽内部滚动连接有滚珠,所述滚筒一端开设有进料口,且滚筒一端位于内环外侧固定套接有从动齿轮,所述进料台一端顶面固定安装有驱动电机,且驱动电机输出端通过减速机连接有驱动齿轮,并且驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述进料台一端位于驱动电机另一侧固定安装有热风机,且热风机输出端贯通连接有热风管,并且热风管贯穿进料口延伸至滚筒中,所述热风管表面贯通连接有吹气管。
进一步的,所述进料台表面位于筛孔下方开设有漏料孔,且漏料孔下方摆放有接料槽。
进一步的,所述筛孔等间距密集分布有多个,且筛孔孔径小于合格茶叶的最小粒径。
进一步的,所述内环和外环供布置有两组,且两组内环与滚筒同轴布置。
进一步的,所述翻动板等角度布置有多个,且翻动板长度等于滚筒内部长度。
进一步的,所述滚筒倾斜角度不大于15°。
进一步的,所述热风管与滚筒同轴布置。
进一步的,所述吹气管等间距布置有多个,且吹气管出气口处套接有滤网。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了倾斜转动的滚筒和翻动板,在进行对茶叶上料时,可将茶叶沿进料口投入到滚筒中,驱动电机带动驱动齿轮转动,进而带动从动齿轮转动,带动滚筒转动,通过滚筒内壁的翻动板对茶叶进行翻动,从而散开茶叶,避免茶叶堆积,在茶叶翻动的过程中,位于滚筒外壁的筛孔筛分不合格的茶叶,避免不合格的茶叶进入到加工设备中,合格的茶叶在翻动的过程中沿倾斜的滚筒滑落进入到茶叶加工设备中,完成进料操作,本装置采用了滚筒进行筛分和分散茶叶,提高了茶叶进入到茶叶加工设备中的分散度,进而便于茶叶后期进行加工,同时,通过滚筒进行筛分,分散度高的茶叶筛分效率更高,筛分过程不存在震动现象,更加静音稳定,从而提高了筛分效率和工作效率。
(2)、本实用新型采用了热风机和伸入到滚筒中的热风管,在茶叶进行筛分时,热风机产生热风,通过热风管进入到吹气管中吹出,对在滚筒中翻腾的茶叶进行预热烘干,从而加速茶叶干燥进程,由于此时茶叶在滚筒中翻腾,分散度高,与热空气接触的效率高,烘干效率得到显著提高,从而进一步提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置的主视图;
图3是本实用新型提出的翻动板的布置图;
图4是本实用新型提出的滚筒的外部结构示意图。
图中:
1、进料台;2、滚筒;3、筛孔;4、翻动板;5、热风管;6、吹气管;7、从动齿轮;8、进料口;9、热风机;10、驱动电机;11、驱动齿轮;12、接料槽;13、漏料孔;14、内环;15、滚珠;16、外环。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于茶叶加工的茶叶进料装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,包括进料台1和滚筒2,进料台1顶面斜向布置有滚筒2,且滚筒2外表面开设有筛孔3,其中,筛孔3等间距密集分布有多个,且筛孔3孔径小于合格茶叶的最小粒径,筛孔3位于内环14之间布置,并且滚筒2内壁固定安装有翻动板4,其中,翻动板4等角度布置有多个,且翻动板4长度等于滚筒2内部长度,滚筒2两端固定套接有内环14,且内环14外侧设置有外环16,并且外环16与进料台1顶面固定连接,内环14外壁和外环16内壁均开设有环槽,且环槽内部滚动连接有滚珠15,滚珠15填充于环槽之间,且滚珠15布置有多个,滚筒2一端开设有进料口8,进料口8口径不小于60cm,便于投入茶叶,且滚筒2一端位于内环14外侧固定套接有从动齿轮7,进料台1一端顶面固定安装有驱动电机10,且驱动电机10输出端通过减速机连接有驱动齿轮11,并且驱动齿轮11与从动齿轮7啮合,为常见驱动结构,进料台1一端位于驱动电机10另一侧固定安装有热风机9,且热风机9输出端贯通连接有热风管5,并且热风管5贯穿进料口8延伸至滚筒2中,热风管5表面贯通连接有吹气管6,在进行对茶叶上料时,可将茶叶沿进料口8投入到滚筒2中,驱动电机10带动驱动齿轮11转动,进而带动从动齿轮7转动,带动滚筒2转动,通过滚筒2内壁的翻动板4对茶叶进行翻动,从而散开茶叶,避免茶叶堆积,在茶叶翻动的过程中,位于滚筒2外壁的筛孔3筛分不合格的茶叶,避免不合格的茶叶进入到加工设备中,合格的茶叶在翻动的过程中沿倾斜的滚筒2滑落进入到茶叶加工设备中,完成进料操作,本装置采用了滚筒2进行筛分和分散茶叶,提高了茶叶进入到茶叶加工设备中的分散度,进而便于茶叶后期进行加工,同时,通过滚筒2进行筛分,分散度高的茶叶筛分效率更高,筛分过程不存在震动现象,更加静音稳定,从而提高了筛分效率和工作效率,同时,在茶叶进行筛分时,热风机9产生热风,通过热风管5进入到吹气管6中吹出,对在滚筒2中翻腾的茶叶进行预热烘干,从而加速茶叶干燥进程,由于此时茶叶在滚筒2中翻腾,分散度高,与热空气接触的效率高,烘干效率得到显著提高,从而进一步提高了工作效率。
在一个实施例中,进料台1表面位于筛孔3下方开设有漏料孔13,且漏料孔13下方摆放有接料槽12,接料槽12用于盛放筛分后的茶叶渣。
在一个实施例中,内环14和外环16供布置有两组,且两组内环14与滚筒2同轴布置,便于滚筒2稳定转动。
在一个实施例中,滚筒2倾斜角度不大于15°,避免茶叶在滚筒2中过快滑落。
在一个实施例中,热风管5与滚筒2同轴布置,其中,吹气管6等间距布置有多个,且吹气管6出气口处套接有滤网,避免茶叶进入到吹气管6中。
工作原理:
在进行对茶叶上料时,可将茶叶沿进料口8投入到滚筒2中,驱动电机10带动驱动齿轮11转动,进而带动从动齿轮7转动,带动滚筒2转动,通过滚筒2内壁的翻动板4对茶叶进行翻动,从而散开茶叶,避免茶叶堆积,在茶叶翻动的过程中,位于滚筒2外壁的筛孔3筛分不合格的茶叶,避免不合格的茶叶进入到加工设备中,合格的茶叶在翻动的过程中沿倾斜的滚筒2滑落进入到茶叶加工设备中,完成进料操作,本装置采用了滚筒2进行筛分和分散茶叶,提高了茶叶进入到茶叶加工设备中的分散度,进而便于茶叶后期进行加工,同时,通过滚筒2进行筛分,分散度高的茶叶筛分效率更高,筛分过程不存在震动现象,更加静音稳定,从而提高了筛分效率和工作效率,同时,在茶叶进行筛分时,热风机9产生热风,通过热风管5进入到吹气管6中吹出,对在滚筒2中翻腾的茶叶进行预热烘干,从而加速茶叶干燥进程,由于此时茶叶在滚筒2中翻腾,分散度高,与热空气接触的效率高,烘干效率得到显著提高,从而进一步提高了工作效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,其特征在于,包括进料台(1)和滚筒(2),所述进料台(1)顶面斜向布置有滚筒(2),且滚筒(2)外表面开设有筛孔(3),并且滚筒(2)内壁固定安装有翻动板(4),所述滚筒(2)两端固定套接有内环(14),且内环(14)外侧设置有外环(16),并且外环(16)与进料台(1)顶面固定连接,所述内环(14)外壁和外环(16)内壁均开设有环槽,且环槽内部滚动连接有滚珠(15),所述滚筒(2)一端开设有进料口(8),且滚筒(2)一端位于内环(14)外侧固定套接有从动齿轮(7),所述进料台(1)一端顶面固定安装有驱动电机(10),且驱动电机(10)输出端通过减速机连接有驱动齿轮(11),并且驱动齿轮(11)与从动齿轮(7)啮合,所述进料台(1)一端位于驱动电机(10)另一侧固定安装有热风机(9),且热风机(9)输出端贯通连接有热风管(5),并且热风管(5)贯穿进料口(8)延伸至滚筒(2)中,所述热风管(5)表面贯通连接有吹气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,其特征在于,所述进料台(1)表面位于筛孔(3)下方开设有漏料孔(13),且漏料孔(13)下方摆放有接料槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,其特征在于,所述筛孔(3)等间距密集分布有多个,且筛孔(3)孔径小于合格茶叶的最小粒径。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,其特征在于,所述内环(14)和外环(16)供布置有两组,且两组内环(14)与滚筒(2)同轴布置。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,其特征在于,所述翻动板(4)等角度布置有多个,且翻动板(4)长度等于滚筒(2)内部长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,其特征在于,所述滚筒(2)倾斜角度不大于15°。
7.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,其特征在于,所述热风管(5)与滚筒(2)同轴布置。
8.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的茶叶进料装置,其特征在于,所述吹气管(6)等间距布置有多个,且吹气管(6)出气口处套接有滤网。
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