CN112129058B - 一种面粉加工用小麦烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面粉加工用小麦烘干装置，属于面粉加工设备技术领域；一种面粉加工用小麦烘干装置，包括热泵主机、冷凝器分机和干燥仓，热泵主体设置在干燥仓外侧，干燥仓的内腔通过隔板围设有造热室，干燥仓内侧壁与隔板之间形成干燥室，冷凝器分机安装在造热室内，干燥仓的顶部固接有连通造热室与干燥室的离心风机，干燥仓的底部固接有集料仓，集料仓的底部中心处固接有驱动电机，驱动电机的驱动端通过置于干燥仓内的转轴固接有十字传动板，十字传动板的端部通过转筒固定连接有从动齿轮；本发明对小麦的筛选除杂后分散烘干，同时提高了干燥室内的热空气的分散性能，提高了烘干的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及面粉加工设备技术领域，尤其涉及一种面粉加工用小麦烘干装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。
将小麦加工成面粉，一般会经过如下几个工序：筛选、去皮、磨粉、打包等，由于小麦里的杂质较多，所以筛选还会穿插在其余工序中，整个加工过程会对小麦、半成品面粉、成品面粉进行多次筛选，以保证面粉的质量。
现有技术中，专利申请号为202010221825.1的中国发明专利公开了“一种小麦烘干系统，包括烘干外架、排放门机构、搅拌机构、暖风机、支撑移动机构、升降架、升降运输机构和攀爬梯，通过搅拌机构和暖风机的配合，使搅拌机构在盛装桶内转动时，对待烘干的小麦进行搅拌，并将暖风机吹出的暖风由搅拌机构吹向小麦，从而使小麦可以均匀烘干，且提高小麦烘干效率，烘干效果好，通过排放门机构便于将烘干好的小麦从盛装桶内排出，通过支撑移动机构可以便于装置整体移动，通过升降架和升降运输机构便于将待烘干的小麦输送入盛装桶内，且整体结构紧凑，占地面积小，通过攀爬梯便于维修人员攀爬，便于对装置进行保养维修，本发明可以将小麦均匀烘干，烘干效果好，烘干效率高”，但仍然存在缺陷，小麦的分散性能差，影响其干燥效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种面粉加工用小麦烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种面粉加工用小麦烘干装置，包括热泵主机、冷凝器分机和干燥仓，所述热泵主体设置在干燥仓外侧，所述干燥仓的内腔通过隔板围设有造热室，所述干燥仓内侧壁与隔板之间形成干燥室，所述冷凝器分机安装在造热室内，所述干燥仓的顶部固接有连通造热室与干燥室的离心风机，所述干燥仓的底部固接有集料仓，所述集料仓的底部中心处固接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过置于干燥仓内的转轴固接有十字传动板，所述十字传动板的端部通过转筒固定连接有从动齿轮，所述干燥仓的底部内壁通过支架连接有与从动齿轮啮合的齿环，所述从动齿轮的顶部固接有镂空储存筒，所述镂空储存筒的顶部固接有圆筒状的镂空干燥筒，所述镂空储存筒与从动齿轮上开设有与镂空储存筒和转筒连通的第一落料槽，所述第一落料槽内通过支杆连接有置于镂空干燥筒内的传动杆，所述传动杆的外侧壁固接有与镂空干燥筒内侧壁相抵的第一螺旋片，所述干燥仓的底部内壁开设有第二落料槽，所述第二落料槽与十字传动板之间设有间歇出料组件，所述干燥仓的顶部内壁设置有与镂空干燥筒相配合的间歇进料组件，所述间隙进料组件的进料端固接有进料斗，所述进料斗与间歇进料组件的进料端之间连接有预处理组件。
优选的，所述预处理组件包括进料筒，所述进料筒固接在进料斗与干燥仓的顶部之间，且所述进料筒的出料端与间歇进料组件的进料端连通，所述进料筒内固接有镂空风管，所述干燥仓的顶部固接有抽气泵，所述抽气泵的抽气端通过穿过进料筒的抽气管与镂空风管连通，所述镂空风管的外侧壁固接有与进料筒内侧壁相抵的第二螺旋片，所述进料斗与进料筒的交接处设置有与镂空风管固接的振动筛网。
优选的，所述抽气泵的出气端连接有集料布袋。
优选的，所述间歇进料组件包括固定杆，所述固定杆均匀固接在隔板的外侧壁，所述固定杆的端部固接有与进料筒出料端连通的输料管，所述固定杆的端部通过第一转动杆转动连接有与输料管相配合的第一封堵板，所述第一转动杆的外侧壁套有固接在固定杆与第一转动杆端部的第一扭力弹簧，所述镂空干燥筒的顶部通过支架固定连接有与第一封堵板配合的定位块。
优选的，所述间歇出料组件落料凸起，所述落料凸起上开设有开槽，所述开槽与第二落料槽连通，所述十字传动板的端部开设有第三落料槽，所述十字传动板通过第二转动杆转动连接有与第三落料槽相配合的第二封堵板，所述第二转动杆的外侧壁套有固接在十字传动板与第二转动杆端部的第二扭力弹簧。
优选的，所述镂空干燥筒的外侧壁固接有引风片。
优选的，所述干燥仓的外侧壁包裹有保温外壳。
优选的，所述干燥仓上开设有与干燥室连通的排湿阀门。
优选的，所述离心风机的负压端与造热室连通，所述离心风机的正压端与干燥室连通。
一种面粉加工用小麦烘干装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：开启热泵主机对冷凝器分机进行预热，同时开启离心风机，将造热室内产生的热气导入干燥室中；
S2：将待烘干的小麦放入进料斗中，开启振动筛网，振动筛网实现对小麦中杂质的预筛选功能；
S3：开启抽气泵，经过振动筛网筛选的小麦落在第二螺旋片上，跟随着振动筛网的振动，小麦由第二螺旋片下落至进料筒的出料端，同时在小麦下落过程中镂空风管形成的负压将小麦中的杂质再次进行吸附处理，通过抽气管送入集料布袋中；
S4：同时开启驱动电机，带动从动齿轮沿着齿环自转，在从动齿轮自转的同时带动引风片转动，将由造热室内传导的热气进行均匀分散，提高烘干均匀性；
S5：同时镂空干燥筒绕着齿环自转，带动定位块做圆周运动，当定位块与第一封堵板抵接时，输料管的输料口对准镂空干燥筒的进料端，此时第一扭力弹簧收紧，进料筒内预处理后的小麦间歇进入镂空干燥筒中，当定位块与第一封堵板分离时，第一扭力弹簧回弹，第一封堵板封堵输料管的输料口，实现对小麦烘干处理的间歇进料功能，避免了进料过快造成的烘干不均问题发生；
S6：进入镂空干燥筒的小麦随着第一螺旋片进入镂空储存筒中，在小麦分散在第一螺旋片支撑面上的过程中，干燥室内的热气通过镂空孔进入镂空干燥筒对小麦进行烘干，分散均匀，烘干效果优良，烘干过程中产生的湿气通过排湿阀排出；
S7：烘干后的小麦落在镂空储存筒，随着镂空储存筒的自转，第二封堵板与落料凸起抵接时，此时第二扭力弹簧收紧，镂空储存筒的出料端与第二落料槽和第三落料槽连通，烘干的小麦通过第三落料槽落在集料仓中，随着镂空储存筒的自转，第二封堵板与落料凸起分离时，第二扭力弹簧复位，第二封堵板封堵第三落料槽，实现烘干小麦的间歇出料，避免出料过快造成烘干不均问题的发生。
与现有技术相比，本发明提供了一种面粉加工用小麦烘干装置，具备以下有益效果：
1、该面粉加工用小麦烘干装置，通过振动筛网实现对小麦中杂质的预筛选功能。
2、该面粉加工用小麦烘干装置，通过小麦下落过程中镂空风管形成的负压将小麦中的杂质再次进行吸附处理，通过抽气管送入集料布袋中，实现对小麦中杂质的进一步筛选功能。
3、该面粉加工用小麦烘干装置，从动齿轮自转的同时带动引风片转动，将由造热室内传导的热气进行均匀分散，提高烘干均匀性。
4、该面粉加工用小麦烘干装置，第一封堵板间歇封堵输料管，实现对小麦烘干处理的间歇进料功能，避免了进料过快造成的烘干不均问题发生。
5、该面粉加工用小麦烘干装置，在小麦分散在第一螺旋片支撑面上的过程中，干燥室内的热气通过镂空孔进入镂空干燥筒对小麦进行烘干，分散均匀，烘干效果优良。
6、该面粉加工用小麦烘干装置，通过第二封堵板间歇封堵第三落料槽，实现烘干小麦的间歇出料，避免出料过快造成烘干不均问题的发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种面粉加工用小麦烘干装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种面粉加工用小麦烘干装置的干燥仓的内部结构示意图之一；
图3为本发明提出的一种面粉加工用小麦烘干装置的储存筒的内部结构示意图之二；
图4为本发明提出的一种面粉加工用小麦烘干装置的镂空干燥筒的连接结构示意图之一；
图5为本发明提出的一种面粉加工用小麦烘干装置的镂空干燥筒的连接结构示意图之二。
图中：1、热泵主机；2、冷凝器分机；3、干燥仓；4、隔板；5、离心风机；6、集料仓；7、驱动电机；8、十字传动板；9、从动齿轮；10、齿环；11、镂空储存筒；12、转筒；13、镂空干燥筒；14、第一落料槽；15、传动杆；16、第一螺旋片；17、第二落料槽；21、抽气泵；24、振动筛网；25、集料布袋；26、固定杆；27、输料管；28、第一转动杆；29、第一封堵板；30、第一扭力弹簧；31、定位块；32、落料凸起；33、第三落料槽；34、第二转动杆；35、第二封堵板；36、第二扭力弹簧；37、引风片；38、保温外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
参照图1-5，一种面粉加工用小麦烘干装置，包括热泵主机1、冷凝器分机2和干燥仓3，热泵主体1设置在干燥仓3外侧，干燥仓3的内腔通过隔板4围设有造热室，干燥仓3内侧壁与隔板4之间形成干燥室，冷凝器分机2安装在造热室内，干燥仓3的顶部固接有连通造热室与干燥室的离心风机5，干燥仓3的底部固接有集料仓6，集料仓6的底部中心处固接有驱动电机7，驱动电机7的驱动端通过置于干燥仓3内的转轴固接有十字传动板8，十字传动板8的端部通过转筒12固定连接有从动齿轮9，干燥仓3的底部内壁通过支架连接有与从动齿轮9啮合的齿环10，从动齿轮9的顶部固接有镂空储存筒11，镂空储存筒11的顶部固接有圆筒状的镂空干燥筒13，镂空储存筒11与从动齿轮9上开设有与镂空储存筒11和转筒12连通的第一落料槽14，第一落料槽14内通过支杆连接有置于镂空干燥筒13内的传动杆15，传动杆15的外侧壁固接有与镂空干燥筒13内侧壁相抵的第一螺旋片16，干燥仓3的底部内壁开设有第二落料槽17，第二落料槽17与十字传动板8之间设有间歇出料组件，干燥仓3的顶部内壁设置有与镂空干燥筒13相配合的间歇进料组件，间隙进料组件的进料端固接有进料斗，进料斗与间歇进料组件的进料端之间连接有预处理组件。
预处理组件包括进料筒，进料筒固接在进料斗与干燥仓3的顶部之间，且进料筒的出料端与间歇进料组件的进料端连通，进料筒内固接有镂空风管，干燥仓3的顶部固接有抽气泵21，抽气泵21的抽气端通过穿过进料筒的抽气管与镂空风管连通，镂空风管的外侧壁固接有与进料筒内侧壁相抵的第二螺旋片，进料斗与进料筒的交接处设置有与镂空风管固接的振动筛网24。
抽气泵21的出气端连接有集料布袋25。
间歇进料组件包括固定杆26，固定杆26均匀固接在隔板4的外侧壁，固定杆26的端部固接有与进料筒出料端连通的输料管27，固定杆26的端部通过第一转动杆28转动连接有与输料管27相配合的第一封堵板29，第一转动杆28的外侧壁套有固接在固定杆26与第一转动杆28端部的第一扭力弹簧30，镂空干燥筒13的顶部通过支架固定连接有与第一封堵板29配合的定位块31。
间歇出料组件落料凸起32，落料凸起3上开设有开槽，开槽与第二落料槽17连通，十字传动板8的端部开设有第三落料槽33，十字传动板8通过第二转动杆34转动连接有与第三落料槽33相配合的第二封堵板35，第二转动杆34的外侧壁套有固接在十字传动板8与第二转动杆34端部的第二扭力弹簧36。
干燥仓的外侧壁包裹有保温外壳。
干燥仓上开设有与干燥室连通的排湿阀门。
离心风机的负压端与造热室连通，离心风机的正压端与干燥室连通。
开启热泵主机1对冷凝器分机2进行预热，同时开启离心风机5，将造热室内产生的热气导入干燥室中；将待烘干的小麦放入进料斗中，开启振动筛网24，振动筛网24实现对小麦中杂质的预筛选功能；开启抽气泵21，经过振动筛网24筛选的小麦落在第二螺旋片上，跟随着振动筛网24的振动，小麦由第二螺旋片下落至进料筒的出料端，同时在小麦下落过程中镂空风管形成的负压将小麦中的杂质再次进行吸附处理，通过抽气管送入集料布袋25中；同时开启驱动电机7，带动从动齿轮9沿着齿环10自转，在从动齿轮9自转的同时带动引风片37转动；同时镂空干燥筒13绕着齿环10自转，带动定位块31做圆周运动，当定位块31与第一封堵板29抵接时，输料管27的输料口对准镂空干燥筒13的进料端，此时第一扭力弹簧30收紧，进料筒内预处理后的小麦间歇进入镂空干燥筒13中，当定位块31与第一封堵板29分离时，第一扭力弹簧30回弹，第一封堵板29封堵输料管27的输料口，实现对小麦烘干处理的间歇进料功能，避免了进料过快造成的烘干不均问题发生；进入镂空干燥筒13的小麦随着第一螺旋片16进入镂空储存筒11中，在小麦分散在第一螺旋片16支撑面上的过程中，干燥室内的热气通过镂空孔进入镂空干燥筒13对小麦进行烘干，分散均匀，烘干效果优良，烘干过程中产生的湿气通过排湿阀排出；烘干后的小麦落在镂空储存筒11，随着镂空储存筒11的自转，第二封堵板35与落料凸起32抵接时，此时第二扭力弹簧36收紧，镂空储存筒11的出料端与第二落料槽17和第三落料槽33连通，烘干的小麦通过第三落料槽33落在集料仓6中，随着镂空储存筒11的自转，第二封堵板35与落料凸起32分离时，第二扭力弹簧36复位，第二封堵板35封堵第三落料槽33，实现烘干小麦的间歇出料，避免出料过快造成烘干不均问题的发生。
实施例2：
参照图2-5，一种面粉加工用小麦烘干装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，镂空干燥筒13的外侧壁固接有引风片37，在从动齿轮9自转的同时带动引风片37转动，将由造热室内传导的热气进行均匀分散，提高烘干均匀性。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种面粉加工用小麦烘干装置，包括热泵主机（1）、冷凝器分机（2）和干燥仓（3），其特征在于，所述热泵主机（1）设置在干燥仓（3）外侧，所述干燥仓（3）的内腔通过隔板（4）围设有造热室，所述干燥仓（3）内侧壁与隔板（4）之间形成干燥室，所述冷凝器分机（2）安装在造热室内，所述干燥仓（3）的顶部固接有连通造热室与干燥室的离心风机（5），所述干燥仓（3）的底部固接有集料仓（6），所述集料仓（6）的底部中心处固接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的驱动端通过置于干燥仓（3）内的转轴固接有十字传动板（8），所述十字传动板（8）的端部通过转筒（12）固定连接有从动齿轮（9），所述干燥仓（3）的底部内壁通过支架连接有与从动齿轮（9）啮合的齿环（10），所述从动齿轮（9）的顶部固接有镂空储存筒（11），所述镂空储存筒（11）的顶部固接有圆筒状的镂空干燥筒（13），所述镂空储存筒（11）与从动齿轮（9）上开设有与镂空储存筒（11）和转筒（12）连通的第一落料槽（14），所述第一落料槽（14）内通过支杆连接有置于镂空干燥筒（13）内的传动杆（15），所述传动杆（15）的外侧壁固接有与镂空干燥筒（13）内侧壁相抵的第一螺旋片（16），所述干燥仓（3）的底部内壁开设有第二落料槽（17），所述第二落料槽（17）与十字传动板（8）之间设有间歇出料组件，所述干燥仓（3）的顶部内壁设置有与镂空干燥筒（13）相配合的间歇进料组件，所述间歇进料组件的进料端固接有进料斗，所述进料斗与间歇进料组件的进料端之间连接有预处理组件，所述预处理组件包括进料筒，所述进料筒固接在进料斗与干燥仓（3）的顶部之间，且所述进料筒的出料端与间歇进料组件的进料端连通，所述进料筒内固接有镂空风管，所述干燥仓（3）的顶部固接有抽气泵（21），所述抽气泵（21）的抽气端通过穿过进料筒的抽气管与镂空风管连通，所述镂空风管的外侧壁固接有与进料筒内侧壁相抵的第二螺旋片，所述进料斗与进料筒的交接处设置有与镂空风管固接的振动筛网（24），所述镂空干燥筒（13）的外侧壁固接有引风片（37）。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用小麦烘干装置，其特征在于，所述抽气泵（21）的出气端连接有集料布袋（25）。
3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用小麦烘干装置，其特征在于，所述间歇进料组件包括固定杆（26），所述固定杆（26）均匀固接在隔板（4）的外侧壁，所述固定杆（26）的端部固接有与进料筒出料端连通的输料管（27），所述固定杆（26）的端部通过第一转动杆（28）转动连接有与输料管（27）相配合的第一封堵板（29），所述第一转动杆（28）的外侧壁套有固接在固定杆（26）与第一转动杆（28）端部的第一扭力弹簧（30），所述镂空干燥筒（13）的顶部通过支架固定连接有与第一封堵板（29）配合的定位块（31）。
4.根据权利要求3所述的一种面粉加工用小麦烘干装置，其特征在于，所述间歇出料组件落料凸起（32），所述落料凸起（32）上开设有开槽，所述开槽与第二落料槽（17）连通，所述十字传动板（8）的端部开设有第三落料槽（33），所述十字传动板（8）通过第二转动杆（34）转动连接有与第三落料槽（33）相配合的第二封堵板（35），所述第二转动杆（34）的外侧壁套有固接在十字传动板（8）与第二转动杆（34）端部的第二扭力弹簧（36）。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种面粉加工用小麦烘干装置，其特征在于，所述干燥仓（3）的外侧壁包裹有保温外壳（38）。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种面粉加工用小麦烘干装置，其特征在于，所述干燥仓（3）上开设有与干燥室连通的排湿阀门。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种面粉加工用小麦烘干装置，其特征在于，所述离心风机（5）的负压端与造热室连通，所述离心风机（5）的正压端与干燥室连通。
8.一种面粉加工用小麦烘干装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：开启热泵主机（1）对冷凝器分机（2）进行预热，同时开启离心风机（5），将造热室内产生的热气导入干燥室中；
S2：将待烘干的小麦放入进料斗中，开启振动筛网（24），振动筛网（24）实现对小麦中杂质的预筛选功能；
S3：开启抽气泵（21），经过振动筛网（24）筛选的小麦落在第二螺旋片上，跟随着振动筛网（24）的振动，小麦由第二螺旋片下落至进料筒的出料端，同时在小麦下落过程中镂空风管形成的负压将小麦中的杂质再次进行吸附处理，通过抽气管送入集料布袋（25）中；
S4：同时开启驱动电机（7），带动从动齿轮（9）沿着齿环（10）自转，在从动齿轮（9）自转的同时带动引风片（37）转动，将由造热室内传导的热气进行均匀分散，提高烘干均匀性；
S5：同时镂空干燥筒（13）绕着齿环（10）自转，带动定位块（31）做圆周运动，当定位块（31）与第一封堵板（29）抵接时，输料管（27）的输料口对准镂空干燥筒（13）的进料端，此时第一扭力弹簧（30）收紧，进料筒内预处理后的小麦间歇进入镂空干燥筒（13）中，当定位块（31）与第一封堵板（29）分离时，第一扭力弹簧（30）回弹，第一封堵板（29）封堵输料管（27）的输料口，实现对小麦烘干处理的间歇进料功能，避免了进料过快造成的烘干不均问题发生；
S6：进入镂空干燥筒（13）的小麦随着第一螺旋片（16）进入镂空储存筒（11）中，在小麦分散在第一螺旋片（16）支撑面上的过程中，干燥室内的热气通过镂空孔进入镂空干燥筒（13）对小麦进行烘干，分散均匀，烘干效果优良，烘干过程中产生的湿气通过排湿阀排出；
S7：烘干后的小麦落在镂空储存筒（11），随着镂空储存筒（11）的自转，第二封堵板（35）与落料凸起（32）抵接时，此时第二扭力弹簧（36）收紧，镂空储存筒（11）的出料端与第二落料槽（17）和第三落料槽（33）连通，烘干的小麦通过第三落料槽（33）落在集料仓（6）中，随着镂空储存筒（11）的自转，第二封堵板（35）与落料凸起（32）分离时，第二扭力弹簧（36）复位，第二封堵板（35）封堵第三落料槽（33），实现烘干小麦的间歇出料，避免出料过快造成烘干不均问题的发生。
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