CN221293012U - 安装装置及充电设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及充电设备技术领域，旨在解决一些已知的充电枪座的适用性较差、使用寿命低的技术问题，提供安装装置及充电设备。其中，安装装置包括固定件、转接件、安装件和弹性件。固定件设有配合孔。固定件具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧，第一侧固定连接于支撑件。转接件配合于配合孔内，并与固定件可拆卸连接。安装件包括安装部和转动部，安装部的一端设于配合孔内，安装部的另一端外露于固定件，并用于安装目标件，转动部设于安装部位于配合孔的一侧，并与转接件可转动地连接。弹性件弹性连接于转接件和安装部之间。本申请的有益效果是降低充电枪的安装占用空间，延长安装装置的使用寿命。

Description

安装装置及充电设备

技术领域

本申请涉及充电设备技术领域，具体而言，涉及安装装置及充电设备。

背景技术

现有的充电枪未使用时通常收纳于充电枪座内。一些已知的充电枪座收纳充电枪时，充电枪会占据较大的空间范围，并且还容易被车辆或行人产生碰撞，并导致充电枪座损坏，使充电枪座的适用性较差、使用寿命低。

实用新型内容

本申请提供安装装置及充电设备，以解决一些已知的充电枪座的适用性较差、使用寿命低的技术问题。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请提供一种安装装置，包括固定件、转接件、安装件和弹性件。所述固定件设有配合孔。所述转接件配合于所述配合孔内，并与所述固定件可拆卸连接。所述安装件包括安装部和转动部，所述安装部的一端设于所述配合孔内，所述安装部的另一端外露于所述固定件，并用于安装目标件，所述转动部设于所述安装部位于所述配合孔内的一侧，并与所述转接件可转动地连接，所述安装件具有第一状态和第二状态。所述弹性件弹性连接于所述转接件和所述安装部之间，所述弹性件用于对所述安装件施加弹性力，以使所述安装件保持在所述第一状态，所述目标件装入所述安装件后，所述安装件能够在所述目标件的重力下克服所述弹性力，并旋转至所述第二状态。

目标件的插接部安装于安装部后，安装件的安装部受到目标件的重力作用，该重力作用能够克服弹性件的弹力，使安装件的转动部与转接件产生相对转动，并使目标件从第一状态转动第二状态，使目标件的长度方向与竖直方向的夹角较小，如此，大幅降低了目标件在第一方向上的占据空间，降低目标件及安装装置受到碰撞损坏的可能性，延长目标件及安装装置的使用寿命。

从安装件取下目标件后，弹性件的弹力能够带动安装件转动，并使安装件转动至第一状态，从而便于后续目标件的安装，提高安装装置的使用便捷性。

并且，通过转接件与固定件可拆卸连接，安装件的转动部与转接件可转动地连接，固定件、转接件和安装件之间通过机械结构限位配合即可可靠组装，无须采用螺钉等进行固定连接，实现快速安装与拆卸，提高安装装置的组装便捷性。

在一种可能的实施方式中：

所述固定件的底部设有避让口，所述避让口用于避让所述安装件，所述固定件的底部还设有抵顶壁，所述抵顶壁用于抵顶所述安装件，以使所述安装件保持于所述第二状态。

在一种可能的实施方式中：

所述固定件具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧；所述配合孔的孔面设有沿第一方向延伸的限位滑槽，所述限位滑槽在所述第一侧设有敞开口；所述转接件包括限位部，所述限位部能够自所述敞开口装入所述限位滑槽。

在一种可能的实施方式中：

所述固定件具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧；

所述转接件朝向所述第二侧的一端设有内凹形成的旋转凹槽，所述第二侧设有止挡部，所述止挡部封闭所述旋转凹槽，并与所述旋转凹槽围成旋转空间，所述转动部可转动地配合于所述旋转空间内。

在一种可能的实施方式中：

所述转接件包括两个边壁，两个所述边壁沿第二方向间隔设置，两个所述边壁沿第一方向朝向所述第二侧的一端分别设有所述旋转凹槽；所述转动部包括凸出部和两个旋转部，所述凸出部位于两个所述边壁之间，两个所述旋转部设于所述凸出部沿第二方向的两端，两个所述旋转部分别配合于两个所述旋转凹槽内；所述止挡部设有两个，两个所述止挡部沿第二方向间隔设于所述配合孔相对设置的表面，两个所述止挡部分别抵接于两个所述旋转部。

在一种可能的实施方式中：

所述转接件设有第一连接部，所述安装件还包括第二连接部，所述第二连接部设于所述安装部沿第一方向朝向所述转接件的一侧，所述弹性件连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间。

在一种可能的实施方式中：

所述安装件还包括抵顶部，所述抵顶部设于所述安装部朝向所述转接件的一侧，并位于所述转动部背离所述转接件的一侧，所述安装件能够相对所述转接件旋转至所述抵顶部抵顶所述转接件的下表面。

在一种可能的实施方式中：

所述目标件的表面设有第一锁止部；所述安装部的表面设有第二锁止部，所述第二锁止部用于与装入所述安装部的所述目标件的所述第一锁止部连接，以在第一方向锁止所述目标件于所述安装部。

在一种可能的实施方式中：

所述安装部设有插接孔，所述插接孔用于供所述目标件装入；所述目标件设有定位部，所述插接孔的孔面设有内凹形成的定位槽，所述定位槽用于与所述定位部配合，以在所述插接孔的周向定位所述目标件。

第二方面，本申请提供一种充电设备，包括支撑件和前述的安装装置。所述安装装置的固定件固定于所述支撑件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例的安装装置与目标件的结构示意图。

图2为本申请一实施例的目标件的结构示意图。

图3为本申请一实施例的安装装置装入目标件时的剖视图。

图4为本申请一实施例的安装装置装入目标件后的剖视图。

图5为本申请一实施例的安装装置的爆炸结构示意图之一。

图6为本申请一实施例的安装装置的爆炸结构示意图之二。

图7为本申请一实施例的安装装置的剖视图之一。

图8为本申请一实施例的安装装置的剖视图之二。

主要元件符号说明：

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

实施例

参见图1至图3，本实施例提供一种充电设备300，包括支撑件301和安装装置100。支撑件301可设为安装架等架体。安装装置100固定设于支撑件301，安装装置100用于安装目标件200，目标件200可设为充电枪，充电枪可连接于电源，并用于对待充电设备300连接，以为待充电设备300充电。其他实施例中，目标件200也可以设为其他待安装设备，例如加油枪等。

本实施例中，参见图2，目标件200包括连接的插接部230和握持部240，插接部230和握持部240之间的夹角为钝角，插接部230用于安装于安装件30。参见图3，在目标件200装入安装件30时，插接部230呈水平状，握持部240在第一方向X远离安装装置100的方向上沿第二方向Z向下倾斜设置，此时目标件200在第一方向X的整体长度较大，占据的空间较多。

本实施例中，参见图3和图4，安装装置100包括固定件10、转接件20、安装件30和弹性件40。

固定件10设有配合孔11。固定件10具有沿第一方向X相对设置的第一侧K1和第二侧K2，第一侧K1固定连接于支撑件301。转接件20配合于配合孔11内，并与固定件10可拆卸连接。安装件30包括安装部31和转动部322，安装部31的一端设于配合孔11内，安装部31的另一端外露于固定件10，并用于安装目标件200，转动部322设于安装部31位于配合孔11的一侧，并与转接件20可转动地连接。弹性件40弹性连接于转接件20和安装部31之间，弹性件40用于带动空的安装件30抵靠于固定件10的内表面，安装部31安装目标件200后，能够在目标件200的重力下克服弹性件40的弹力，以带动目标件200相对转接件20旋转至倾斜状态。

目标件200的插接部230安装于安装部31后，安装件30的安装部31受到目标件200的重力作用，该重力作用能够克服弹性件40的弹力，使安装件30的转动部322与转接件20产生相对转动，并使目标件200转动至图4示出的倾斜状态，图4中，目标件200的插接部230变为倾斜状态，握持部240则接近于竖直状态，如此，大幅降低了目标件200在第一方向X上的占据空间，降低目标件200及安装装置100受到碰撞损坏的可能性，延长目标件200及安装装置100的使用寿命。

从安装件30取下目标件200后，弹性件40的弹力能够带动安装件30转动，并使安装件30抵靠于固定件10的内表面，从而便于后续目标件200的安装，提高安装装置100的使用便捷性。

并且，通过转接件20与固定件10可拆卸连接，安装件30的转动部322与转接件20可转动地连接，固定件10、转接件20和安装件30之间通过机械结构限位配合即可可靠组装，无须采用螺钉等进行固定连接，实现快速安装与拆卸，提高安装装置100的组装便捷性。

本实施例中，参见图3和图4，固定件10的底部设有避让口12，避让口12连通配合孔11，避让口用于避让安装件30，固定件10的底部还设有抵顶壁16，抵顶壁16用于抵顶安装件30，以使安装件30保持于第二状态。

安装件30安装目标件200后，安装件30在目标件200的重力作用下克服弹性件40的弹力，从而相对转接件20旋转，避让口12可以避免固定件10的底部对安装件30的旋转产生限位作用，以使安装件30顺利旋转，并且，在安装件30旋入避让口12内之后，避让口12还能够对安装件30的旋转起到引导作用。同时，抵顶壁16还可以对安装件30的旋转起到限位，以避免安装件30旋转角度过大并脱离固定件10，从而保证安装件30保持于第二状态。

本实施例中，参见图4至图6，固定件10具有沿第一方向X相对设置的第一侧K1和第二侧K2。配合孔11的孔面设有沿第一方向X延伸的限位滑槽13，限位滑槽13在第一侧K1设有敞开口。转接件20包括限位部25，限位部25能够自敞开口装入限位滑槽13。

如此，通过将限位部25从敞开口装入限位滑槽13，限位滑槽13能够限制限位部25仅具有第一方向X的自由度，从而使转接件20与固定件10之间仅能在第一方向X上产生相对运动，同时，安装件30通过弹性件40对转接件20施加沿第一方向X靠近安装件30的作用力，使限位部25保持抵顶于限位滑槽13的槽表面，从而实现转接件20与固定件10的相对固定。在需要取下转接件20时，仅需克服弹性件40的弹力，即可将转接件20从第一侧K1取下，使安装装置100拆装简便。

在其他实施例中，限位滑槽13也可以在第一侧K1和第二侧K2均设置敞开口，并在限位部25沿第一方向X远离安装件30的一端设置抵顶结构，抵顶结构可抵顶于固定件10，其也能够实现对转接件20和固定件10之间的限位作用，保证安装装置100的正常使用。因此，实现转接件20与固定件10可拆卸连接的方式有多种，可根据实际需求确定。

本实施例中，参见图5和图6，限位滑槽13的数量和限位部25的数量可分别设置两个，配合孔11沿第一方向X的两侧内表面分别设置一个限位滑槽13，转接件20沿第一方向X的两侧分别设置一个限位部25。通过两个限位滑槽13和两个限位部25的配合，可以提高转接件20与固定件10之间的配合可靠性。其他实施例中，限位滑槽13的数量和限位部25的数量均可设为三个及以上。

本实施例中，参见图6至图8，转接件20朝向第二侧K2的一端设有内凹形成的旋转凹槽24，转动部322可转动地配合于旋转凹槽24内。转接件20朝向第二侧K2的一端设有内凹形成的旋转凹槽24，第二侧K2设有止挡部15，止挡部15封闭旋转凹槽24，并与旋转凹槽24围成旋转空间50，转动部322可转动地配合于旋转空间50内。

通过旋转凹槽24与止挡部15的结构设计，在从固定件10的第一侧K1装入转接件20，从第二侧K2装入安装件30后，即可快速形成一旋转空间50，并使安装件30上转动部322配合于旋转空间50内，从而实现转动部322与固定件10之间的转动配合，如此，在固定件10、安装件30和转接件20三者可拆卸连接的结构设计下，仍然可以实现安装件30与固定件10之间的可靠枢接，保证目标件200可以带动安装件30相对固定件10转动。

其他实施例中，旋转凹槽24也可设于安装件30处，止挡部15则设于转接件20处，转接件20与固定件10围成旋转空间50的结构设置有多种，本实施例不对其进行具体限定。

可选地，旋转凹槽24具有半圆弧段，转动部322的一侧配合于半圆弧段内，另一侧与止挡部15相切，如此，可以降低转动部322转动过程中的摩擦，可以降低安装件30在安装目标件200后转动时产生的磨损，以提高安装装置100的使用寿命，还能够在目标件200从安装件30取下后，减少安装件30在弹性件40的作用力下旋转时受到的阻力，使安装件30快速回复至水平状态。

本实施例中，参见图5和图6，转接件20包括顶壁23和两个边壁22，两个边壁22分别连接于顶壁23沿第二方向Z的两侧。

本实施例中，两个边壁22沿第一方向X朝向第二侧K2的一端分别设有旋转凹槽24。转动部322包括凸出部3221和两个旋转部3222，凸出部3221位于两个边壁22之间，两个旋转部3222设于凸出部3221沿第二方向Z的两端，两个旋转部3222分别配合于两个旋转凹槽24内。止挡部15设有两个，两个止挡部15沿第二方向Z间隔设于配合孔11相对设置的表面，两个止挡部15分别抵接于两个旋转部3222。

通过两个旋转部3222的设置，可以使转动部322与固定件10之间的枢接配合更加稳定可靠。并且，由于仅需在凸出部3221的两端之间加工旋转部3222，可以降低转动部322的加工难度，还能够使旋转部3222形成为完整的圆柱状，以避免转动部322旋转过程中，安装件30与转接件20之间产生干涉的可能性。并且，仅在两个边壁22处设置旋转凹槽24，可以节省物料成本，降低转接件20的加工难度。

此外，本实施例中，参见图3，在安装件30处于第一状态时，凸出部3221抵顶于转接件20的下表面，也能够起到使安装件30保持在第一状态的作用。

本实施例的安装装置100组装时，先将转接件20和安装件30之间通过弹性件40连接，并使转动部322配合于旋转凹槽24内，再将上述结构同时自第二侧K2装入配合孔11内，同时使限位部25与限位滑槽13滑动配合，此后，限位部25在弹性件40的弹性力作用下保持抵接于固定件10，旋转凹槽24与止挡部15配合形成旋转空间50，以限位旋转部3222，从而完成安装装置100的组装。

本实施例中，参见图6和图7，固定件10还包括加强部14，加强部14沿第二方向Z凸设于配合孔11的孔面，止挡部15设于加强部14沿第一方向X朝向第一侧K1的表面，并抵接于旋转部3222。

止挡部15包括主体和抵接部，主体自配合孔11的孔面沿第二方向Z凸设，抵接部设于主体沿第一方向X朝向第一侧K1的表面，并抵接于旋转部3222。

如此，既可以实现止挡部15沿第一方向X抵接旋转部3222，还可以对抵接部与固定件10之间的连接强度起到加强作用，从而提高止挡部15的止挡效果，以大幅降低止挡部15在目标件200重力下与固定件10断裂的可能性，延长安装装置100的使用寿命。

本实施例中，参见图5和图6，转接件20设有第一连接部21，安装件30还包括第二连接部321，第二连接部321设于安装部31沿第一方向X朝向转接件20的一侧，弹性件40连接于第一连接部21和第二连接部321之间。

具体地，参见图5和图6，第一连接部21设于转接件20的顶壁23处。

可选地，第一连接部21和第二连接部321均可设为卡勾，两个卡勾的卡槽相背设置，弹性件40的两端分别连接于两个卡勾。如此，可以实现弹性件40与两个卡勾的可拆卸连接。本实施例中，弹性件40可设为弹性环，弹性环套设于两个卡勾之间。其他实施例中，弹性件40也可设为拉簧、弹性套筒等。

本实施例中，参见图3和图4，安装件30还包括抵顶部324，抵顶部324设于安装部31朝向转接件20的一侧，并位于转动部322背离转接件20的一侧，安装目标件200的安装件30能够相对转接件20旋转至抵顶部324抵顶转接件20的下表面。抵顶部324可以对安装件30相对固定件10的转动角度范围起到限制作用，从而避免安装件30旋转角度过大并反转，提高安装装置100的使用可靠性。

本实施例中，参见图3和图4，安装件30还包括保护壳323，保护壳323设于安装部31朝向转接件20的一侧，保护壳323与抵顶部324沿第三方向Y间隔设置，保护壳323用于封闭一部分的配合孔11，第二连接部321位于保护壳323内侧。保护壳323可以对配合孔11内侧以及第二连接部321起到保护作用，从而对弹性件40起到保护作用，降低弹性件40在外界作用力下脱离第一连接部21和第二连接部321的可能性，保证安装装置100的可靠性。

本实施例中，参见图3和图4，目标件200的表面设有第一锁止部210；安装部31的表面设有第二锁止部312，第二锁止部312用于与装入安装部31的目标件200的第一锁止部210连接，以在第一方向X锁止目标件200于安装部31。通过第一锁止部210和第二锁止部312的设置，使目标件200可以稳定地固定于安装件30，从而避免目标件200从安装件30脱落，保证目标件200在安装装置100上的安装可靠性。

本实施例中，第一锁止部210与第二锁止部312可设为沿第一方向X相互卡合的两个卡钩，以在第一方向X限制目标件200相对安装件30的自由度。

本实施例中，参见图3和图4，安装部31设有插接孔311，插接孔311用于供目标件200装入。目标件200设有定位部220，插接孔311的孔面设有内凹形成的定位槽313，定位槽313用于供定位部220滑入，以在插接孔311的周向定位目标件200。如此，通过定位槽313与定位部220的配合，可以使目标件200在插接孔311的周向与安装件30相对固定，提高目标件200在安装件30上的安装可靠性。

其他实施例中，也可以在插接孔311的孔面凸设定位部220，在目标件200的表面开设定位槽313，定位槽313、定位部220的结构设置位置可以根据实际需求确定。

本实施例中，定位槽313的长度方向平行于第一方向X，以使目标件200仅具有第一方向X的自由度。同时，第一锁止部210与第二锁止部312配合后可限制目标件200沿第一方向X的自由度，如此，使目标件200可以完全固定安装于安装件30，确保目标件200的安装可靠性。

在本实施例中，第一方向X、第二方向Z和第三方向Y两两呈夹角设置。有利地，第一方向X、第二方向Z和第三方向Y两两垂直。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种安装装置，其特征在于，包括：

固定件，所述固定件设有配合孔；

转接件，所述转接件配合于所述配合孔内，并与所述固定件可拆卸连接；

安装件，所述安装件包括安装部和转动部，所述安装部的一端设于所述配合孔内，所述安装部的另一端外露于所述固定件，并用于安装目标件，所述转动部设于所述安装部位于所述配合孔内的一侧，并与所述转接件可转动地连接，所述安装件具有第一状态和第二状态；

弹性件，所述弹性件弹性连接于所述转接件和所述安装部之间，所述弹性件用于对所述安装件施加弹性力，以使所述安装件保持在所述第一状态，所述目标件装入所述安装件后，所述安装件能够在所述目标件的重力下克服所述弹性力，并旋转至所述第二状态。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：

所述固定件的底部设有避让口，所述避让口用于避让所述安装件，所述固定件的底部还设有抵顶壁，所述抵顶壁用于抵顶所述安装件，以使所述安装件保持于所述第二状态。

3.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：

所述固定件具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧；

所述配合孔的孔面设有沿第一方向延伸的限位滑槽，所述限位滑槽在所述第一侧设有敞开口；

所述转接件包括限位部，所述限位部能够自所述敞开口装入所述限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：

所述固定件具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧；

所述转接件朝向所述第二侧的一端设有内凹形成的旋转凹槽，所述第二侧设有止挡部，所述止挡部封闭所述旋转凹槽，并与所述旋转凹槽围成旋转空间，所述转动部可转动地配合于所述旋转空间内。

5.根据权利要求4所述的安装装置，其特征在于：

所述转接件包括两个边壁，两个所述边壁沿第二方向间隔设置，两个所述边壁沿第一方向朝向所述第二侧的一端分别设有所述旋转凹槽；

所述转动部包括凸出部和两个旋转部，所述凸出部位于两个所述边壁之间，两个所述旋转部设于所述凸出部沿第二方向的两端，两个所述旋转部分别配合于两个所述旋转凹槽内；

所述止挡部设有两个，两个所述止挡部沿第二方向间隔设于所述配合孔相对设置的表面，两个所述止挡部分别抵接于两个所述旋转部。

6.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：

所述转接件设有第一连接部，所述安装件还包括第二连接部，所述第二连接部设于所述安装部沿第一方向朝向所述转接件的一侧，所述弹性件连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间。

7.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：

所述安装件还包括抵顶部，所述抵顶部设于所述安装部朝向所述转接件的一侧，并位于所述转动部背离所述转接件的一侧，所述安装件能够相对所述转接件旋转至所述抵顶部抵顶所述转接件的下表面。

8.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：

所述目标件的表面设有第一锁止部；

所述安装部的表面设有第二锁止部，所述第二锁止部用于与装入所述安装部的所述目标件的所述第一锁止部连接，以在第一方向锁止所述目标件于所述安装部。

9.根据权利要求8所述的安装装置，其特征在于：

所述安装部设有插接孔，所述插接孔用于供所述目标件装入；

所述目标件设有定位部，所述插接孔的孔面设有内凹形成的定位槽，所述定位槽用于与所述定位部配合，以在所述插接孔的周向定位所述目标件。

10.一种充电设备，其特征在于，包括：

支撑件；

如权利要求1至9中任一项所述的安装装置，所述安装装置的固定件固定于所述支撑件。