CN221290713U - 一种铁齿打磨专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁齿打磨专用工装，它属于工装领域，包括支撑座，所述支撑座顶部设有长导向定位板，所述长导向定位板底部两侧设有下固定板，两所述下固定板分别沿远离长导向定位板方向倾斜向下设置；所述下固定板上设有转轴，所述下固定板上方设有上固定板，所述上固定板上固定有角磨机，所述角磨机的打磨端靠近长导向定位板且位于长导向定位板上方；所述上固定板底部通过转轴与所述下固定板铰接，所述下固定板和所述上固定板在远离长导向定位板端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧使得所述上固定板前端绕所述转轴有向下运动的趋势，本实用新型通过上述结构能够实现铁齿侧边的自动化打磨，提高了打磨效率，保证了打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域，具体涉及一种铁齿打磨专用工装。
背景技术
本方案针对的铁齿类似于一个长板，在长板中间位置设有两个凸出的齿，长板越靠近中间位置其厚度越厚，其打磨位置主要在长板的两个长边位置，铁齿锻件切边后产生的毛刺往往集中在长板长边的上方，传统的打磨方式是通过人工手持角磨机进行打磨，其一方面效率低，打磨效果受人工操作影响参差不齐，而且还存在一定的安全隐患。
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型设计制造了一种铁齿打磨专用工装，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种铁齿打磨专用工装，能够实现铁齿侧边的自动化打磨，提高了打磨效率，保证了打磨效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种铁齿打磨专用工装，包括支撑座，所述支撑座顶部设有长导向定位板，所述长导向定位板底部两侧设有下固定板，两所述下固定板分别沿远离长导向定位板方向倾斜向下设置；
所述下固定板上设有转轴，所述下固定板上方设有上固定板，所述上固定板上固定有角磨机，所述角磨机的打磨端靠近长导向定位板且位于长导向定位板上方；
所述上固定板底部通过转轴与所述下固定板铰接，所述下固定板和所述上固定板在远离长导向定位板端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧使得所述上固定板前端绕所述转轴有向下运动的趋势。
优选的，所述长导向定位板沿长度方向倾斜设置。
优选的，所述角磨机的打磨端位于所述长导向定位板长度方向中间位置。
优选的，所述长导向定位板在长度方向两端两侧均设有挡板。
优选的，所述角磨机通过两个U型螺栓连接在所述上固定板上。
优选的，所述下固定板远离长导向定位板端固定有螺杆，所述下固定板远离长导向定位板端设有长槽孔，所述螺杆通过长槽孔贯穿到上固定板上方并连接有螺母；
所述弹簧套设在所述螺杆上并位于所述上固定板与下固定板之间。
优选的，所述下固定板可拆卸连接在所述支撑座上。
优选的，所述下固定板靠近长导向定位板端上方两侧设有立板，两所述立板之间设有转轴。
该实用新型的有益之处在于：
1、本实用新型压缩弹簧以及螺杆螺母的设置，使得角磨机的角度符合使用要求，并在打磨时使角磨机的磨光片有一个力施加在铁齿上，以保证打磨效果，而且还可以根据铁齿的斜面自动调节角磨机的角度，以适应铁齿长度方向因厚度不同导致的不同角度要求。
2.长导向定位板的两侧分别设置一套角磨机，相对于传统的每个面单独打磨可以极大的提高打磨的效率，而且相对于传统的手持角磨机打磨可以极大的提高安全系数。
附图说明
图1为一种铁齿打磨专用工装的结构示意图；
图2为铁齿的结构示意图。
图中：1-支撑座、2-长导向定位板、3-下固定板、4-上固定板、5-角磨机、6-U型螺栓、7-压缩弹簧、8-转轴、9-挡板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示，一种铁齿打磨专用工装，包括支撑座1，支撑座1顶部设有长导向定位板2，铁齿可在长导向定位板2上滑动，长导向定位板2优选沿长度方向倾斜设置，方便操作者自上而下推动铁齿，为避免铁齿在长导向定位板2上滑动时出现位置偏离，长导向定位板2在长度方向两端两侧均设有挡板9对铁齿进行限位。
本实用新型长导向定位板2底部两侧设有下固定板3，下固定板3优选可拆卸连接在支撑座1上，两下固定板3分别沿远离长导向定位板2方向倾斜向下设置，下固定板3上设有转轴8，下固定板3上方设有上固定板4，上固定板4上固定有角磨机5，角磨机5优选通过两个U型螺栓6连接在上固定板4上，角磨机5的打磨端靠近长导向定位板2且位于长导向定位板2上方，具体角磨机5的打磨端优选位于长导向定位板2长度方向中间位置。
下固定板3靠近长导向定位板2端上方两侧设有立板，两立板之间设有转轴8，上固定板4底部通过转轴8与下固定板3铰接，下固定板3和上固定板4在远离长导向定位板2端设有压缩弹簧7，压缩弹簧7使得上固定板4前端绕转轴8有向下运动的趋势，本实用新型压缩弹簧7以及螺杆螺母的设置，使得角磨机5的角度符合使用要求，并在打磨时使角磨机5的磨光片有一个力施加在铁齿上，以保证打磨效果，而且还可以根据铁齿的斜面自动调节角磨机5的角度，以适应铁齿长度方向因厚度不同导致的不同角度要求。
本实用新型下固定板3远离长导向定位板2端固定有螺杆，下固定板3远离长导向定位板2端设有长槽孔，螺杆通过长槽孔贯穿到上固定板4上方并连接有螺母，弹簧套设在螺杆上并位于上固定板4与下固定板3之间。
具体工作过程：
先根据不同规格的铁齿，将角磨机5角度通过调整螺杆上的螺母到合适的位置，然后打开角磨机5，人工拿取铁齿后，将铁齿的一端沿长导向定位板2插入打磨位置，然后取出，切换另一端后，再将铁齿的另一端沿长导向定位板2插入打磨位置，然后取出，一个铁齿的打磨工作便快速完成了。
长导向定位板2的两侧分别设置一套角磨机5，相对于传统的每个面单独打磨可以极大的提高打磨的效率，而且相对于传统的手持角磨机5打磨可以极大的提高安全系数。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铁齿打磨专用工装，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座顶部设有长导向定位板，所述长导向定位板底部两侧设有下固定板，两所述下固定板分别沿远离长导向定位板方向倾斜向下设置；
所述下固定板上设有转轴，所述下固定板上方设有上固定板，所述上固定板上固定有角磨机，所述角磨机的打磨端靠近长导向定位板且位于长导向定位板上方；
所述上固定板底部通过转轴与所述下固定板铰接，所述下固定板和所述上固定板在远离长导向定位板端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧使得所述上固定板前端绕所述转轴有向下运动的趋势。
2.根据权利要求1所述的一种铁齿打磨专用工装，其特征在于，所述长导向定位板沿长度方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种铁齿打磨专用工装，其特征在于，所述角磨机的打磨端位于所述长导向定位板长度方向中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种铁齿打磨专用工装，其特征在于，所述长导向定位板在长度方向两端两侧均设有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种铁齿打磨专用工装，其特征在于，所述角磨机通过两个U型螺栓连接在所述上固定板上。
6.根据权利要求1所述的一种铁齿打磨专用工装，其特征在于，所述下固定板远离长导向定位板端固定有螺杆，所述下固定板远离长导向定位板端设有长槽孔，所述螺杆通过长槽孔贯穿到上固定板上方并连接有螺母；
所述弹簧套设在所述螺杆上并位于所述上固定板与下固定板之间。
7.根据权利要求1所述的一种铁齿打磨专用工装，其特征在于，所述下固定板可拆卸连接在所述支撑座上。
8.根据权利要求1所述的一种铁齿打磨专用工装，其特征在于，所述下固定板靠近长导向定位板端上方两侧设有立板，两所述立板之间设有转轴。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221290713U true CN221290713U (zh) | 2024-07-09 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |