CN221290207U - 一种新型穿胶条工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型穿胶条工装，涉及型材装配技术领域，包括基座，所述基座的顶端设有压胶输送组件和定位组件；所述压胶输送组件包括对称布设在型材上下两侧的压胶轮和支撑轮，所述压胶轮的外侧设有略小于型材槽宽度的轮沿，所述支撑轮和压胶轮由电机驱动相向转动；所述定位组件包括布设在型材左右两侧的多个定位轮，多个定位轮之间形成有与型材宽度相适配的限位通道。该新型穿胶条工装，胶条装配效率高，同时装配质量好。

Description

一种新型穿胶条工装

技术领域

本实用新型涉及型材装配技术领域，具体为一种新型穿胶条工装。

背景技术

现有技术中，有些型材上需要内嵌胶条以达到防水、减震等效果，如：用于安装光伏板的型材等，为便于内嵌胶条，通常沿型材长度方向布设有供胶条穿入的型材槽。

传统的安装胶条的方法是人工手动用滚轮把胶条压进对应的型材槽里，单支胶条手动穿胶条需要1-2分钟，这样效率较低，容易造成操作者的疲劳，耗费人工；而且手动穿胶条时，压胶条过程由于力度不均匀，容易造成胶条鼓包，偏位等不良，不良率约5%-10%，影响产品品质。

因此，提出一种新型穿胶条工装来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于提高胶条装配效率和产品质量的新型穿胶条工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型穿胶条工装，包括基座，所述基座的顶端设有压胶输送组件和定位组件；所述压胶输送组件包括对称布设在型材上下两侧的压胶轮和支撑轮，所述压胶轮的外侧设有略小于型材槽宽度的轮沿，所述支撑轮和压胶轮由电机驱动相向转动；所述定位组件包括布设在型材左右两侧的多个定位轮，多个定位轮之间形成有与型材宽度相适配的限位通道。

优选的，所述基座的顶端通过滑槽滑动连接有两个活动座，两个活动座分别位于型材的左右两侧，所述定位轮与活动座转动连接。

优选的，所述滑槽水平固定在基座的顶端，所述滑槽的布设方向垂直于型材的输送方向。

优选的，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，滑槽的外侧设有手柄，手柄的端部固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿活动座与滑块螺纹连接。

优选的，所述压胶轮的轮沿与型材槽两侧槽壁的间距均为0.5-1mm。

优选的，多个所述定位轮对称分布在型材的两侧。

优选的，所述压胶轮与型材槽槽底的间距为0.5-1cm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型穿胶条工装，具备以下有益效果：

1、该新型穿胶条工装，通过设置支撑轮、压胶轮和定位轮，在定位轮的限位下，通过支撑轮的轮沿将胶条压入型材槽中，并在压胶轮的共同作用下，对型材进行对夹输送，从而将胶条从型材槽的一端逐步压入，其压入力度均匀，避免胶条鼓包，偏位等不良，确保产品品质、提高生产效率。

2、该新型穿胶条工装，通过设置活动座和滑槽，通过沿滑槽滑动活动座对定位轮的位置进行调整，使其可对不同尺寸规格的型材进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构的剖面示意图。

图中：1、支撑轮；2、压胶轮；4、定位轮；5、活动座；6、滑槽；7、型材；8、胶条；9、滑块；10、手柄；11、螺栓；12、基座；13、型材槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3所示，一种新型穿胶条工装，包括基座12，所述基座12的顶端设有压胶输送组件和定位组件；所述压胶输送组件包括对称布设在型材7上下两侧的压胶轮2和支撑轮1，所述压胶轮2的外侧设有略小于型材槽13宽度的轮沿，所述支撑轮1和压胶轮2由电机驱动相向转动；所述定位组件包括布设在型材7左右两侧的多个定位轮4，多个定位轮4之间形成有与型材7宽度相适配的限位通道。

由支撑轮1对型材7进行支撑，在压胶轮2的作用下对胶条8的施压，将其压入型材7的型材槽13中，同时在支撑轮1和压胶轮2的对夹输送下，驱动型材7滑动，随着型材7的移动，在支撑轮1和压胶轮2的共同作用下，将胶条8连续的压入至型材7的型材槽13中，从而提高装配效率，同时其压入力度均匀，不会鼓包；在多个定位轮4的限位下，可对型材7进行限位，避免压胶过程中型材7偏位。

具体的，支撑轮1和压胶轮2相向转动。

优选的，对称分布在型材7两侧的两个定位轮4的间距比型材7的宽度大1-2mm，多个定位轮4对称分布在型材7的两侧。

在一些实施例中，所述支撑轮1和压胶轮2分别由独立的电机驱动转动，所述压胶轮2由电机直接驱动转动，支撑轮1由电机通过齿轮驱动转动。

在一些实施例中，所述基座12的顶端通过滑槽6滑动连接有两个活动座5，两个活动座5分别位于型材7的左右两侧，所述定位轮4与活动座5转动连接。

通过设置活动座5，并将定位轮4布设在活动座5上，从而使定位轮4可跟随活动座5移动，从而对定位轮4的间距进行调节，以适应与不同规格的型材7。

在一些实施例中，所述滑槽6水平固定在基座12的顶端，所述滑槽6的布设方向垂直于型材7的输送方向。

将滑槽6垂直于型材7的输送方向进行布设，使定位轮4在调节过程中始终对称分布在型材7的两侧，确保限位效果。

在一些实施例中，所述滑槽6的内侧滑动连接有滑块9，滑槽6的外侧设有手柄10，手柄10的端部固定连接有螺栓11，所述螺栓11贯穿活动座5与滑块9螺纹连接。

通过设置滑块9、手柄10和螺栓11，以便对定位轮4进行定位，在定位时，通过沿滑槽6滑动活动座5调整定位轮4的位置，位置调整后，旋紧手柄10，在手柄10和滑块9的共同作用下，将活动座5压紧固定在滑槽6上。

具体的，所述滑块9为矩形块，滑块9的宽度略小于滑槽6横截面的宽度，从而使旋转手柄10的过程中，滑块9与滑槽6的内壁相互作用，使滑块9不会跟随手柄10转动。

所述压胶轮2的轮沿与型材槽13两侧槽壁的间距均为0.5-1mm，以使压脚轮2可在型材槽13中滚动。

在一些实施例中，所述压胶轮2与型材槽13槽底的间距为0.5-1cm。

工作原理：使用时，将型材7置于两个活动座5之间，沿滑槽6调整活动座5的位置，使相对应的两个定位轮4的宽度略大于型材7的宽度，并确保压胶轮2与型材槽13对齐，将胶条8置于型材槽13的槽口处，然后将型材7推送至支撑轮1和压胶轮2之间，在压胶轮2轮沿的作用下将胶条8压入型材槽13，同时在支撑轮1和压胶轮2的共同作用下，对型材7进行对夹输送，从而将胶条8从型材7的一端向另一端逐步压入型材槽13，避免鼓包，确保产品质量，同时提高胶条8装配效率，装配耗时可缩短至10-20秒/支。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型穿胶条工装，包括基座（12），其特征在于：所述基座（12）的顶端设有压胶输送组件和定位组件；

所述压胶输送组件包括对称布设在型材（7）上下两侧的压胶轮（2）和支撑轮（1），所述压胶轮（2）的外侧设有略小于型材槽（13）宽度的轮沿，所述支撑轮（1）和压胶轮（2）由电机驱动相向转动；

所述定位组件包括布设在型材（7）左右两侧的多个定位轮（4），多个定位轮（4）之间形成有与型材（7）宽度相适配的限位通道。

2.根据权利要求1所述的一种新型穿胶条工装，其特征在于：所述基座（12）的顶端通过滑槽（6）滑动连接有两个活动座（5），两个活动座（5）分别位于型材（7）的左右两侧，所述定位轮（4）与活动座（5）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型穿胶条工装，其特征在于：所述滑槽（6）水平固定在基座（12）的顶端，所述滑槽（6）的布设方向垂直于型材（7）的输送方向。

4.根据权利要求2所述的一种新型穿胶条工装，其特征在于：所述滑槽（6）的内侧滑动连接有滑块（9），滑槽（6）的外侧设有手柄（10），手柄（10）的端部固定连接有螺栓（11），所述螺栓（11）贯穿活动座（5）与滑块（9）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型穿胶条工装，其特征在于：所述压胶轮（2）的轮沿与型材槽（13）两侧槽壁的间距均为0.5-1mm。

6.根据权利要求1所述的一种新型穿胶条工装，其特征在于：多个所述定位轮（4）对称分布在型材（7）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型穿胶条工装，其特征在于：所述压胶轮（2）与型材槽（13）槽底的间距为0.5-1cm。