CN221289869U - 一种稳定性高的旋转激光焊接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接头技术领域，公开一种稳定性高的旋转激光焊接头，包括接板，接板呈竖直设置，接板的侧壁上固定有水平的圆形的稳定管，稳定管的内圈通过轴承转动连接有水平的旋转柱，旋转柱延伸出稳定管的侧端固定有接箱，接板的侧壁上安装有旋转电机，旋转柱与旋转电机传动连接，接箱远离旋转柱的外侧壁上活动设有激光焊接头本体，接箱远离旋转柱的侧壁上开设有矩形的卡孔，激光焊接头本体的侧端固定有稳定块，稳定块活动设于卡孔的内部，位于接箱内部的稳定块的顶部开设有矩形的定位槽；本实用新型设计严谨，激光焊接头的安装结构较为简单，安装激光焊接头的效率较高，安装完成后便于调整激光焊接头的焊接角度，适用性较强。

Description

一种稳定性高的旋转激光焊接头

技术领域

本实用新型涉及激光焊接头技术领域，尤其涉及一种稳定性高的旋转激光焊接头。

背景技术

激光焊接是利用激光焊接头的辐射能量实现有效焊接的过程。其工作原理是以特定的方式激发激光头活性介质，使其在谐振腔中来回振荡，从而形成激发辐射束。当梁接触工件时，其能量被工件吸收，并且当温度达到材料的熔点时可以进行焊接。激光焊接头时激光焊接设备的重要组成部分。

在已经公开的公告号为CN216656745U的专利文件中，公开了一种拆装方便的激光焊接头，包括：焊接头；以及连接套，其与所述焊接头固定连接；安装座，其为焊接设备的焊头连接座；活动座，其可滑动的安装于所述安装座的内部；固定板，其与所述活动座固定连接；连接结构，其设置于所述固定板和所述连接套之间；限位装置，其设置于所述活动座的内部，用于固定安装后的所述连接套；所述安装座和所述活动座之间设置有调节结构，用于控制所述活动座的滑动；所述焊接头的侧面固定连接有接线端。本实用新型提供的一种拆装方便的激光焊接头，便于使用者对焊接头进行更换，增加了更换的便利性，同时可以调节相对位置，适应能力更好，更便于使用者使用。

以上装置在使用时，激光焊接头的安装结构较为繁琐，导致安装激光焊接头的效率较低，安装完成后难以调整激光焊接头的焊接角度，适用性不佳，因此，需要一种稳定性高的旋转激光焊接头来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的旋转激光焊接头，解决了背景技术中所提出的问题。

本申请实施例提供了一种稳定性高的旋转激光焊接头，包括接板，所述接板呈竖直设置，所述接板的侧壁上固定有水平的圆形的稳定管，所述稳定管的内圈通过轴承转动连接有水平的旋转柱，所述旋转柱延伸出稳定管的侧端固定有接箱，所述接板的侧壁上安装有旋转电机，所述旋转柱与所述旋转电机传动连接，所述接箱远离旋转柱的外侧壁上活动设有激光焊接头本体，所述接箱远离旋转柱的侧壁上开设有矩形的卡孔，所述激光焊接头本体的侧端固定有稳定块，所述稳定块活动设于所述卡孔的内部，位于接箱内部的所述稳定块的顶部开设有矩形的定位槽，所述接箱的顶壁上通过轴承转动连接有竖直的丝杆，所述接箱的外顶壁上通过支架安装有安装电机，所述丝杆的顶端固定于所述安装电机的输出端，位于接箱内部的所述丝杆的外侧螺纹套设有传套，所述传套滑动连接于所述接箱的内侧壁上，所述传套的左侧端固定有连块，所述连块的底端固定有定位块，所述定位块活动设于所述定位槽的内部。

可选的，所述接板的四角均开设有螺栓孔。

通过采用上述技术方案，安装激光焊接头之间，可通过螺栓将接板稳定的固定于激光焊接设备上。

可选的，位于稳定管外侧的所述旋转柱的外侧固定套设有传动齿轮，所述旋转电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过旋转电机的运转，通过主动齿轮与传动齿轮的传动，即可带动旋转柱旋转。

可选的，所述接箱的内侧壁上沿高度方向开设有导向滑槽，所述传套的侧端固定有滑块，滑块与导向滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，使得传套能够稳定地升降。

可选的，所述卡孔的尺寸与所述稳定块的尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，可避免稳定块和激光焊接头本体发生竖直方向的移位。

可选的，所述定位槽的尺寸与所述定位块的尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，可避免稳定块和激光焊接头本体发生水平方向的移位。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请提出的一种稳定性高的旋转激光焊接头，若需要安装激光焊接头，首先通过安装电机的运转，直至定位块的底端高于卡孔的顶端，接着将激光焊接头本体置于接箱的外侧壁上，并使得稳定块插入卡孔的内部，接着通过安装电机的运转，直至定位块插入定位槽的内部，即可对稳定块和激光焊接头本体实现稳定的固定，即可完成安装激光焊接头，激光焊接头的安装结构较为简单，安装激光焊接头的效率较高。

本申请提出的一种稳定性高的旋转激光焊接头，安装激光焊接头完成后，通过旋转电机的运转，即可实现调整激光焊接头本体的焊接角度，安装完成后便于调整激光焊接头的焊接角度，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的接板的侧视图。

图中：1、接板；2、稳定管；3、旋转柱；4、接箱；5、激光焊接头本体；6、旋转电机；7、主动齿轮；8、传动齿轮；9、安装电机；10、丝杆；11、传套；12、螺栓孔；13、卡孔；14、稳定块；15、定位槽；16、连块；17、定位块。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的旋转激光焊接头，包括接板1，接板1呈竖直设置，接板1的侧壁上固定有水平的圆形的稳定管2，稳定管2的内圈通过轴承转动连接有水平的旋转柱3，旋转柱3延伸出稳定管2的侧端固定有接箱4，接板1的侧壁上安装有旋转电机6，通过旋转电机6的控制器可控制旋转电机6的正向运转或者反向运转，旋转柱3与旋转电机6传动连接，位于稳定管2外侧的旋转柱3的外侧固定套设有传动齿轮8，旋转电机6的输出端固定有主动齿轮7，主动齿轮7与传动齿轮8啮合连接，通过旋转电机6的运转，通过主动齿轮7与传动齿轮8的传动，即可带动旋转柱3旋转。

接箱4远离旋转柱3的外侧壁上活动设有激光焊接头本体5，接箱4远离旋转柱3的侧壁上开设有矩形的卡孔13，激光焊接头本体5的侧端固定有稳定块14，稳定块14活动设于卡孔13的内部，位于接箱4内部的稳定块14的顶部开设有矩形的定位槽15，接箱4的顶壁上通过轴承转动连接有竖直的丝杆10，接箱4的外顶壁上通过支架安装有安装电机9，通过安装电机9的控制器可控制安装电机9的正向运转或者反向运转，丝杆10的顶端固定于安装电机9的输出端，位于接箱4内部的丝杆10的外侧螺纹套设有传套11，传套11滑动连接于接箱4的内侧壁上，传套11的左侧端固定有连块16，连块16的底端固定有定位块17，定位块17活动设于定位槽15的内部。

在有的技术方案中，如图2和图4所示，接板1的四角均开设有螺栓孔12，安装激光焊接头之间，可通过螺栓将接板1稳定的固定于激光焊接设备上。

在有的技术方案中，如图2所示，接箱4的内侧壁上沿高度方向开设有导向滑槽，传套11的侧端固定有滑块，滑块与导向滑槽滑移连接，通过导向滑槽对滑块的导向作用，使得传套11、连块16和定位块17能够稳定地升降。

在有的技术方案中，如图2和图3所示，卡孔13的尺寸与稳定块14的尺寸相适配，稳定块14插入卡孔13的内部，可避免稳定块14和激光焊接头本体5发生竖直方向的移位，定位槽15的尺寸与定位块17的尺寸相适配，定位块17插入定位槽15的内部，可避免稳定块14和激光焊接头本体5发生水平方向的移位，即可对稳定块14和激光焊接头本体5实现稳定的固定。

使用时，若需要安装激光焊接头，首先通过安装电机9的正向运转，即可带动丝杆10顺时针转动，通过丝杆10与传套11的螺纹传动，即可使得传套11、连块16和定位块17上升，直至定位块17的底端高于卡孔13的顶端，接着将激光焊接头本体5置于接箱4的外侧壁上，并使得稳定块14插入卡孔13的内部，可避免稳定块14和激光焊接头本体5发生竖直方向的移位，此时定位块17位于定位槽15的正上方，接着通过安装电机9的反向运转，即可带动丝杆10逆时针转动，通过丝杆10与传套11的螺纹传动，使得传套11、连块16和定位块17能够稳定地升降即可使得传套11、连块16和定位块17下降，直至定位块17插入定位槽15的内部，可避免稳定块14和激光焊接头本体5发生水平方向的移位，即可对稳定块14和激光焊接头本体5实现稳定的固定，即可完成安装激光焊接头，激光焊接头的安装结构较为简单，安装激光焊接头的效率较高；安装激光焊接头完成后，若需要调整激光焊接头的焊接角度，通过旋转电机6的运转，即可带动旋转柱3和接箱4旋转，即可带动激光焊接头本体5旋转，即可实现调整激光焊接头本体5的焊接角度，安装完成后便于调整激光焊接头的焊接角度，适用性较强。

Claims (6)

1.一种稳定性高的旋转激光焊接头，包括接板(1)，其特征在于，所述接板(1)呈竖直设置，所述接板(1)的侧壁上固定有水平的圆形的稳定管(2)，所述稳定管(2)的内圈通过轴承转动连接有水平的旋转柱(3)，所述旋转柱(3)延伸出稳定管(2)的侧端固定有接箱(4)，所述接板(1)的侧壁上安装有旋转电机(6)，所述旋转柱(3)与所述旋转电机(6)传动连接，所述接箱(4)远离旋转柱(3)的外侧壁上活动设有激光焊接头本体(5)，所述接箱(4)远离旋转柱(3)的侧壁上开设有矩形的卡孔(13)，所述激光焊接头本体(5)的侧端固定有稳定块(14)，所述稳定块(14)活动设于所述卡孔(13)的内部，位于接箱(4)内部的所述稳定块(14)的顶部开设有矩形的定位槽(15)，所述接箱(4)的顶壁上通过轴承转动连接有竖直的丝杆(10)，所述接箱(4)的外顶壁上通过支架安装有安装电机(9)，所述丝杆(10)的顶端固定于所述安装电机(9)的输出端，位于接箱(4)内部的所述丝杆(10)的外侧螺纹套设有传套(11)，所述传套(11)滑动连接于所述接箱(4)的内侧壁上，所述传套(11)的侧端固定有连块(16)，所述连块(16)的底端固定有定位块(17)，所述定位块(17)活动设于所述定位槽(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的旋转激光焊接头，其特征在于，所述接板(1)的四角均开设有螺栓孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的旋转激光焊接头，其特征在于，位于稳定管(2)外侧的所述旋转柱(3)的外侧固定套设有传动齿轮(8)，所述旋转电机(6)的输出端固定有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与所述传动齿轮(8)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的旋转激光焊接头，其特征在于，所述接箱(4)的内侧壁上沿高度方向开设有导向滑槽，所述传套(11)的侧端固定有滑块，滑块与导向滑槽滑移连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的旋转激光焊接头，其特征在于，所述卡孔(13)的尺寸与所述稳定块(14)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的旋转激光焊接头，其特征在于，所述定位槽(15)的尺寸与所述定位块(17)的尺寸相适配。