CN221288352U - 一种有色金属压延加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有色金属压延加工用喷涂装置。所述有色金属压延加工用喷涂装置包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有用于储存涂料的箱体；转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的底部，所述转轴的顶端固定安装有圆板；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述壳体的底部，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的底端固定连接；固定机构，所述固定机构设置在所述圆板上，用于夹持有色金属。本实用新型提供的有色金属压延加工用喷涂装置具有能够同时对有色金属的外壁和内壁同时进行喷涂，可大大提高工作效率、有利于改善周围的空气质量和使用效果较好的优点。

Description

一种有色金属压延加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种有色金属压延加工用喷涂装置。

背景技术

将有色金属冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，就是压延加工，在对有色金属压延加工时，往往需要对有色金属进行喷涂处理。

但是，现有的喷涂装置在对一些特殊结构的有色金属进行喷涂时，如管道，一般只能对有色金属的外壁进行喷涂，若想要对有色金属内壁进行喷涂则需要更换不同的装置，而这些过程中则会对有色金属进行重新固定，会使喷涂的效率降低，并且在喷涂过程中，还会有许多有害雾气扩散到装置周围，会大大降低周围空气的质量。

因此，有必要提供一种有色金属压延加工用喷涂装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决无法对有色金属的外壁和内壁同时进行喷涂、产生的有害雾气会大大降低周围空气的质量的技术问题，本实用新型提供一种有色金属压延加工用喷涂装置。

本实用新型提供的有色金属压延加工用喷涂装置包括：壳体，所述壳体的一侧固定安装有用于储存涂料的箱体；转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的底部，所述转轴的顶端固定安装有位于壳体内的圆板；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述壳体的底部，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的底端固定连接；固定机构，所述固定机构设置在所述圆板上，用于夹持有色金属；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述壳体上，用于喷涂有色金属；气体处理机构，所述气体处理机构设置在所述壳体上，用于净化气体。

优选的，所述固定机构包括第一弧形板、支撑块、丝杆和第二弧形板，所述第一弧形板固定安装在所述圆板的顶部，所述支撑块固定安装在所述圆板的顶部，所述丝杆水平的螺纹安装在所述支撑块上，所述第二弧形板转动安装在所述丝杆的一端且与第一弧形板相对而立，所述第二弧形板的底部与所述圆板的顶部滑动连接。

优选的，所述喷涂机构包括往复丝杠、滑杆、两个链轮、链条、滑块、安装管、外螺套、内螺套、钢管、伺服电机、泵体、抽液管、三通管、第一软管和第二软管，所述往复丝杠垂直的转动安装在所述壳体的内壁上，所述滑杆垂直的固定安装在所述壳体的内壁上，两个所述链轮分别固定套设在所述转轴和所述往复丝杠上，所述链条套设在两个所述链轮上，所述滑块螺纹安装在所述往复丝杠上，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述安装管固定安装在所述滑块上，所述安装管上设置有第一喷头，所述外螺套转动安装在所述壳体的顶部，所述外螺套上固定套设有位于壳体外的第一锥形齿轮，所述内螺套螺纹安装在所述外螺套内，所述钢管套接在所述内螺套内，所述钢管的底部设置有两个第二喷头，所述钢管的顶部位于壳体之外且固定安装有限位块，所述限位块上滑动安装有与壳体顶部固接的限位杆，所述伺服电机固定安装在所述壳体的顶部，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述泵体固定安装在所述壳体的顶部，所述抽液管固定安装在所述泵体的进液端上，所述抽液管的一端延伸至所述箱体的内部，所述三通管固定安装在所述泵体的排液端上，所述第一软管固定安装在所述三通管的一端，所述第一软管的一端与所述钢管的顶端连通，所述第二软管穿过壳体的顶部，所述第二软管的顶端与所述三通管的一端固定连接，所述第二软管的底端与所述安装管的一端固定连接。

优选的，所述气体处理机构包括净化箱和风机，所述净化箱固定安装在所述壳体的一侧，所述净化箱的内部设置有多个活性炭滤网，所述净化箱的一侧设置有排气管，所述排气管的一端延伸至所述壳体的内部，所述风机固定安装在所述壳体的一侧，所述风机的排气端与所述净化箱的顶部固定连接，所述风机与所述净化箱的内部相连通，所述风机的进气端上固定安装有吸气管，所述吸气管的一端延伸至所述壳体的内部，所述吸气管上设置有多个吸气罩。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有添加管，所述添加管上设置有密封盖。

优选的，所述壳体的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。

优选的，所述丝杆的一端固定安装有旋钮，所述旋钮为金属材料制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的有色金属压延加工用喷涂装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种有色金属压延加工用喷涂装置，通过添加管能够方便人工向箱体中注入需要使用的涂料，通过密封盖能够对添加管进行封堵，以防箱体内进入杂质，通过固定机构能够将待喷涂的有色金属固定到圆板上，使有色金属在喷涂工作中更加稳定，通过转轴、驱动电机和喷涂机构的配合使用，能够完成对有色金属的均匀喷涂，且能够同时对有色金属的外壁和内壁同时进行喷涂，可大大提高工作效率，通过气体处理机构能够不断过滤净化壳体内的气体，使人工在取出喷涂好的有色金属时，便可以减少内部有害气体的扩散，有利于改善周围的空气质量，使用效果较好，通过旋钮能够方便人工对丝杆进行转动。

附图说明

图1为本实用新型提供的有色金属压延加工用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图；

图4为图1所示的C部分放大示意图；

图5为本实用新型中支撑块和丝杆的立体结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、箱体；3、转轴；4、驱动电机；5、圆板；6、第一弧形板；7、支撑块；8、丝杆；9、第二弧形板；10、往复丝杠；11、滑杆；12、链轮；13、链条；14、滑块；15、安装管；16、外螺套；17、内螺套；18、钢管；19、伺服电机；20、泵体；21、抽液管；22、三通管；23、第一软管；24、第二软管；25、净化箱；26、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的有色金属压延加工用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为图1所示的C部分放大示意图；图5为本实用新型中支撑块和丝杆的立体结构示意图。有色金属压延加工用喷涂装置包括：壳体1，所述壳体1的一侧固定安装有用于储存涂料的箱体2；转轴3，所述转轴3转动安装在所述壳体1的底部，所述转轴3的顶端固定安装有位于壳体内的圆板5；驱动电机4，所述驱动电机4固定安装在所述壳体1的底部，所述驱动电机4的输出轴与所述转轴3的底端固定连接；固定机构，所述固定机构设置在所述圆板5上，用于夹持有色金属；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述壳体1上，用于喷涂有色金属；气体处理机构，所述气体处理机构设置在所述壳体1上，用于净化气体，通过转轴3、驱动电机4和喷涂机构的配合使用，能够完成对有色金属的均匀喷涂，且能够同时对有色金属的外壁和内壁同时进行喷涂，可大大提高工作效率，通过气体处理机构能够不断过滤净化壳体1内的气体，使人工在取出喷涂好的有色金属时，便可以减少内部有害气体的扩散，有利于改善周围的空气质量。

所述固定机构包括第一弧形板6、支撑块7、丝杆8和第二弧形板9，所述第一弧形板6固定安装在所述圆板5的顶部，所述支撑块7固定安装在所述圆板5的顶部，所述丝杆8水平的螺纹安装在所述支撑块7上，所述第二弧形板9转动安装在所述丝杆8的一端且与第一弧形板相对而立，所述第二弧形板9的底部与所述圆板5的顶部滑动连接，通过固定机构能够将待喷涂的有色金属固定到圆板5上，使有色金属在喷涂工作中更加稳定。

所述喷涂机构包括往复丝杠10、滑杆11、两个链轮12、链条13、滑块14、安装管15、外螺套16、内螺套17、钢管18、伺服电机19、泵体20、抽液管21、三通管22、第一软管23和第二软管24，所述往复丝杠10垂直的转动安装在所述壳体1的内壁上，所述滑杆11垂直的固定安装在所述壳体1的内壁上，两个所述链轮12分别固定套设在所述转轴3和所述往复丝杠10上，所述链条13套设在两个所述链轮12上，所述滑块14螺纹安装在所述往复丝杠10上，所述滑块14与所述滑杆11滑动连接，所述安装管15固定安装在所述滑块14上，所述安装管15上设置有第一喷头，所述外螺套16转动安装在所述壳体1的顶部，所述外螺套16上固定套设有位于壳体外的第一锥形齿轮，所述内螺套17螺纹安装在所述外螺套16内，所述钢管18套接在所述内螺套17内，所述钢管18的底部设置有两个第二喷头，所述钢管18的顶部位于壳体之外且固定安装有限位块，所述限位块上滑动安装有与壳体顶部固接的限位杆，所述伺服电机19固定安装在所述壳体1的顶部，所述伺服电机19的输出轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述泵体20固定安装在所述壳体1的顶部，所述抽液管21固定安装在所述泵体20的进液端上，所述抽液管21的一端延伸至所述箱体2的内部，所述三通管22固定安装在所述泵体20的排液端上，所述第一软管23固定安装在所述三通管22的一端，所述第一软管23的一端与所述钢管18的顶端连通，所述第二软管24穿过壳体1的顶部，所述第二软管24的顶端与所述三通管22的一端固定连接，所述第二软管24的底端与所述安装管15的一端固定连接。

所述气体处理机构包括净化箱25和风机26，所述净化箱25固定安装在所述壳体1的一侧，所述净化箱25的内部设置有多个活性炭滤网，所述净化箱25的一侧设置有排气管，所述排气管的一端延伸至所述壳体1的内部，所述风机26固定安装在所述壳体1的一侧，所述风机26的排气端与所述净化箱25的顶部固定连接，所述风机26与所述净化箱25的内部相连通，所述风机26的进气端上固定安装有吸气管，所述吸气管的一端延伸至所述壳体1的内部，所述吸气管上设置有多个吸气罩。

所述箱体2的顶部固定安装有添加管，所述添加管上设置有密封盖，通过添加管能够方便人工向箱体2中注入需要使用的涂料，通过密封盖能够对添加管进行封堵，以防箱体2内进入杂质。

所述壳体1的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板，通过多个支撑腿和多个垫板能够将该装置稳定摆放在地面上。

所述丝杆8的一端固定安装有旋钮，所述旋钮为金属材料制成，通过旋钮能够方便人工对丝杆8进行转动。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的有色金属压延加工用喷涂装置的工作原理如下：

所述壳体1上还开设了开口，所述开口上设置有密封门，通过打开密封门可方便人工将有色金属放入壳体1中；

使用时，将需要加工的有色金属摆放到第一弧形板6和第二弧形板9之间，如金属管道，接着采用旋钮转动丝杆8，丝杆8会通过与支撑块7螺纹的关系来带动第二弧形板9移动，使第一弧形板6和第二弧形板9能够将有色金属紧紧固定住，经过固定后，便能进行下一步的喷涂工作；

喷涂时，启动驱动电机4、伺服电机19和泵体20，驱动电机4会带动转轴3转动，转轴3会带动圆板5转动，圆板5会带动固定机构转动，使固定后的有色金属一起转动，转轴3还会带动其中一个链轮12转动，其链轮12会通过链条13来带动另外一个链轮12转动，使往复丝杠10可以发生转动，往复丝杠10会带动滑块14在滑杆11上垂直移动，滑块14会带动安装管15和第一喷头垂直移动，伺服电机19会带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮会通过第一锥形齿轮来带动外螺套16转动，由于限位块和限位杆的作用可以避免钢管18和内螺套17产生转动，从而外螺套16在转动时，只能带动内螺套17和钢管18垂直移动，使钢管18上的第二喷头可以进入到有色金属的内部，此时限位块也会在限位杆上滑动，泵体20会通过抽液管21将箱体2中的涂料传输到三通管22中，三通管22会通过第一软管23将涂料输入到钢管18中，使第二喷头可以对有色金属的内壁进行喷涂工作，三通管22会通过第二软管24将涂料输入到安装管15当中，使第一喷头对有色金属的外壁进行喷涂工作，这样该装置便能同时对有色金属的外壁和内壁同时进行喷涂，可大大提高工作效率，使用效果较好；

在喷涂的过程中，密封门为关闭状态，并需启动风机26，风机26会使多个吸气罩对壳体1中扩散的雾气吸入到吸气管中，然后风机26会把吸气管中的雾气传输到净化箱25中，经过多个活性炭滤网的吸附过滤后，便会从排气管返回到壳体1中，由此不断往复循环，这样，人工在打开密封门对喷涂好的有色金属进行取出时，便可以减少内部有害气体的扩散，有利于改善周围的空气质量，使用效果较好。

与相关技术相比较，本实用新型提供的有色金属压延加工用喷涂装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种有色金属压延加工用喷涂装置，通过添加管能够方便人工向箱体2中注入需要使用的涂料，通过密封盖能够对添加管进行封堵，以防箱体2内进入杂质，通过固定机构能够将待喷涂的有色金属固定到圆板5上，使有色金属在喷涂工作中更加稳定，通过转轴3、驱动电机4和喷涂机构的配合使用，能够完成对有色金属的均匀喷涂，且能够同时对有色金属的外壁和内壁同时进行喷涂，可大大提高工作效率，通过气体处理机构能够不断过滤净化壳体1内的气体，使人工在取出喷涂好的有色金属时，便可以减少内部有害气体的扩散，有利于改善周围的空气质量，使用效果较好，通过旋钮能够方便人工对丝杆8进行转动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的一侧固定安装有用于储存涂料的箱体；转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的底部，所述转轴的顶端固定安装有位于壳体内的圆板；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述壳体的底部，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的底端固定连接；固定机构，所述固定机构设置在所述圆板上，用于夹持有色金属；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述壳体上，用于喷涂有色金属；气体处理机构，所述气体处理机构设置在所述壳体上，用于净化气体。

2.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述固定机构包括第一弧形板、支撑块、丝杆和第二弧形板，所述第一弧形板固定安装在所述圆板的顶部，所述支撑块固定安装在所述圆板的顶部，所述丝杆水平的螺纹安装在所述支撑块上，所述第二弧形板转动安装在所述丝杆的一端且与第一弧形板相对而立，所述第二弧形板的底部与所述圆板的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括往复丝杠、滑杆、两个链轮、链条、滑块、安装管、外螺套、内螺套、钢管、伺服电机、泵体、抽液管、三通管、第一软管和第二软管，所述往复丝杠垂直的转动安装在所述壳体的内壁上，所述滑杆垂直的固定安装在所述壳体的内壁上，两个所述链轮分别固定套设在所述转轴和所述往复丝杠上，所述链条套设在两个所述链轮上，所述滑块螺纹安装在所述往复丝杠上，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述安装管固定安装在所述滑块上，所述安装管上设置有第一喷头，所述外螺套转动安装在所述壳体的顶部，所述外螺套上固定套设有位于壳体外的第一锥形齿轮，所述内螺套螺纹安装在所述外螺套内，所述钢管套接在所述内螺套内，所述钢管的底部设置有两个第二喷头，所述钢管的顶部位于壳体之外且固定安装有限位块，所述限位块上滑动安装有与壳体顶部固接的限位杆，所述伺服电机固定安装在所述壳体的顶部，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述泵体固定安装在所述壳体的顶部，所述抽液管固定安装在所述泵体的进液端上，所述抽液管的一端延伸至所述箱体的内部，所述三通管固定安装在所述泵体的排液端上，所述第一软管固定安装在所述三通管的一端，所述第一软管的一端与所述钢管的顶端连通，所述第二软管穿过壳体的顶部，所述第二软管的顶端与所述三通管的一端固定连接，所述第二软管的底端与所述安装管的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述气体处理机构包括净化箱和风机，所述净化箱固定安装在所述壳体的一侧，所述净化箱的内部设置有多个活性炭滤网，所述净化箱的一侧设置有排气管，所述排气管的一端延伸至所述壳体的内部，所述风机固定安装在所述壳体的一侧，所述风机的排气端与所述净化箱的顶部固定连接，所述风机与所述净化箱的内部相连通，所述风机的进气端上固定安装有吸气管，所述吸气管的一端延伸至所述壳体的内部，所述吸气管上设置有多个吸气罩。

5.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述箱体的顶部固定安装有添加管，所述添加管上设置有密封盖。

6.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述壳体的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。

7.根据权利要求2所述的有色金属压延加工用喷涂装置，其特征在于，所述丝杆的一端固定安装有旋钮，所述旋钮为金属材料制成。