CN221287958U - 一种生态利废混凝土生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态利废混凝土生产装置，包括破碎箱，破碎箱内部设有破碎组件，并且破碎箱的一侧通过安装架设有驱动组件，驱动组件与破碎组件相匹配，破碎箱下设有筛分箱，筛分箱内通过安装组件设有筛分组件，筛分箱下设有粉碎箱，粉碎箱内部设有粉碎机构，本实用新型一方面可使钢筋等与建筑废料分离，方便后续筛分操作，避免粉碎时对装置造成损坏，不影响后续混凝土的生产使用，另一方面还可方便后续粉碎操作，确保粉碎粒径的均匀统一，同时还可对收集的钢筋进行统一处理，方便清理收集。

Description

一种生态利废混凝土生产装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体来说，涉及一种生态利废混凝土生产装置。

背景技术

生态混凝土，是一种能将工程防护和生态修复很好的结合起来的新型护坡材料。其主体以特定粒径骨料作为支承骨架，通过生态胶凝材料和骨料包裹而成，具有一定孔隙结构和强度。现阶段，随着建筑领域的迅猛发展，越来越多的建筑废物产生，利废混凝土是解决建筑废物的一个很好的方式，在生产过程中需要用到生产装置对建筑废料先进行粉碎，再进行混合生产。

而现有的生态利废混凝土生产装置在实际使用时存在一定的缺陷，在对废料进行回收利用时，由于建筑废料材质各不相同，其中还会含有少量的钢筋等，不能对其进行去除，这样在粉碎时容易导致装置发生损坏，影响使用寿命，并且在用作骨料进行混合时，影响混凝土产品的质量。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生态利废混凝土生产装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生态利废混凝土生产装置，包括破碎箱，破碎箱内部设有破碎组件，并且破碎箱的一侧通过安装架设有驱动组件，驱动组件与破碎组件相匹配，破碎箱下设有筛分箱，筛分箱内通过安装组件设有筛分组件，筛分箱下设有粉碎箱，粉碎箱内部设有粉碎机构。

进一步的，为了可方便带着破碎组件工作，便于对建筑废料进行破碎，便于后续筛分和粉碎，驱动组件包括设置在安装架上的驱动电机，驱动电机的输出端设有主动带轮，破碎箱侧壁上转动设有从动带轮，并且主动带轮与从动带轮通过同步带相连接。

进一步的，为了可对建筑废料进行初步破碎，方便与钢筋等分离，方便后续粉碎等操作，破碎组件包括与从动带轮相连接的传动装置，传动装置位于破碎箱内部设有活动颚板，破碎箱内部还设有与活动颚板相适配的固定颚板。

进一步的，为了可方便对建筑废料中的钢筋等进行暂时吸附分离，筛分组件包括对称设置在筛分箱内部的倾斜板，两个倾斜板相互靠近的一端均设有磁吸。

进一步的，为了可辅助对钢筋进行吸附筛分，倾斜板底端固定设有与磁吸相匹配的挡板。

进一步的，为了方便对磁吸进行安装和拆卸，便于在使用完毕后取出，将暂时吸附的钢筋等清理收集，方便下次使用，安装组件包括与倾斜板端部固定连接的拉板，倾斜板远离磁吸的一端等距设有导向板，筛分箱内壁开设有与导向板滑动配合的导向槽。

进一步的，为了可对破碎筛分后的废料进行在此粉碎，确保粉碎效果，粉碎机构包括对称设置在粉碎箱内的转轴，转轴上等距设有粉碎翅片，并且两个转轴的一端均穿出粉碎箱并设有相互啮合的齿轮，其中一个转轴的另一端与粉碎电机的输出端相连接。

进一步的，为了确保粉碎效果，使粒径满足后续的混凝土加工使用，粉碎箱内壁等距设有辅助翅片，辅助翅片与粉碎翅片交错分布。

本实用新型的有益效果为：

(1)、通过设有的驱动组件配合破碎组件可先对建筑废料进行破碎，一方面可使钢筋等与建筑废料分离，方便后续筛分操作，避免粉碎时对装置造成损坏，不影响后续混凝土的生产使用，另一方面还可方便后续粉碎操作，确保粉碎粒径的均匀统一，而通过设有的安装组件和筛分组件可方便对建筑废料中的少量钢筋暂时吸附，进而使其与废料分离，不影响对建筑废料的粉碎回收再利用，同时还可对收集的钢筋进行统一处理，方便清理收集。

(2)、通过设有的粉碎机构可方便对筛分后的建筑废料进行在此粉碎操作，可确保在用作混凝土的骨料时，粒径符合使用范围，进而无需因粒径过大而影响混凝土产品的质量或进行二次返工粉碎操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生态利废混凝土生产装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种生态利废混凝土生产装置中驱动组件和破碎组件的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种生态利废混凝土生产装置中筛分箱的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种生态利废混凝土生产装置中安装组件和筛分组件的部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种生态利废混凝土生产装置中粉碎机构的结构示意图。

图中：

1、破碎箱；2、安装架；3、驱动电机；4、主动带轮；5、同步带；6、从动带轮；7、粉碎电机；8、筛分箱；9、粉碎箱；10、传动装置；11、活动颚板；12、固定颚板；13、拉板；14、导向槽；15、导向板；16、倾斜板；17、磁吸；18、挡板；19、齿轮；20、转轴；21、粉碎翅片；22、辅助翅片。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

请参阅图1-图5，根据本实用新型实施例的一种生态利废混凝土生产装置，包括用于对建筑废料进行初步破碎的破碎箱1，其顶端安装有方便对建筑废料进行添加的进料斗，破碎箱1下设有方便将钢筋、钉子与建筑废料进行筛分的筛分箱8，而筛分箱8底端安装有可对建筑废料进行粉碎用作生态混凝土骨料的粉碎箱9，为了确保整体在使用时的稳定性，粉碎箱9底端竖直焊接有支脚，并且底端中部设置有收集管，可方便在粉碎后进行排出收集，便于后续生态混凝土的加工使用。

请参阅图1-图5，而为了可方便对建筑废料进行初步破碎，便于将钢筋、钉子等进行分类筛选，方便后续的加工使用，还可避免钢筋等对后续粉碎设备造成损坏，破碎箱1通过驱动组件设置有破碎组件，破碎箱1侧壁上焊接有安装架2，而安装架2上安装有驱动组件的驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器固定安装有主动带轮4，主动带轮4通过同步带5连接配合有从动带轮6(也可为链轮链条等，较为成熟的技术，在此不做赘述)，从动带轮6与破碎组件的传动装置10(主要由偏心轴和曲柄连杆等组成，进而可带着活动颚板11在破碎箱1内左右往复运动，较为成熟的技术，在此不做赘述，即颚式破碎机)连接，破碎箱1内部通过传动装置10安装有活动颚板11，而破碎箱1内部还安装有(可通过螺钉)与活动颚板11适配的固定颚板12，可方便对建筑废料初步破碎。

请参阅图1-图5，为了可方便将破碎后建筑废料中的钢筋、钉子等进行吸取筛分，筛分箱8通过安装组件设置有筛分组件，不仅可方便吸附筛分，还可方便定期清理收集，筛分箱8侧壁上对称开设有方便拉板13卡接的空槽，拉板13外侧壁可内嵌有拉手，方便拉动和推入，拉板13内侧壁焊接有倾斜板16(截面可以为三角形或直角梯形，两个倾斜板16相互靠近的一端为斜面)，倾斜板16的斜面上粘接有磁吸17(可以为电磁铁，较为成熟的技术，在此不做赘述，在使用时通电，方便对钢筋等进行吸附，而在后续清理时断电，方便将钢筋等取下)，倾斜板16底端水平焊接有挡板18，可辅助对钢筋、钉子等进行收集筛分，为了确保拉动和安装的稳定，倾斜板16远离磁吸17的一端等距焊接有两组导向板15，筛分箱8内壁开设有方便导向板15滑动的导向槽14。

请参阅图1-图5，而为了可在筛分后将破碎的建筑废料进行在此粉碎，方便后续生态混凝土生产用作骨料进行混合使用，筛分箱8下安装有粉碎箱9，粉碎箱9内部安装有两组粉碎机构的转轴20，转轴20上等距安装有粉碎翅片21，两个转轴20上的粉碎翅片21交错分布，同时粉碎箱9内壁通过螺栓安装有与粉碎翅片21配合的辅助翅片22，可确保粉碎的效果，为了可带着粉碎翅片21转动，两个转轴20的一端穿出粉碎箱9并且安装有两个相互啮合的齿轮19，一个转轴20的另一端穿出粉碎箱9通过联轴器与粉碎电机7输出端固定安装。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用时，将建筑废料加入到破碎箱1内部，通过驱动电机3工作，带着主动带轮4转动，在同步带5的作用下，可带着从动带轮6和传动装置10转动，进而活动颚板11在破碎箱1内往复运动，配合固定颚板12可对建筑废料进行破碎，破碎后的废料进入到筛分箱8内部，通过磁吸17可对破碎废料中的钢筋等进行吸引，暂时固定在磁吸17上，而后筛分后的废料落入到粉碎箱9内部，通过粉碎电机7工作，带着转轴20转动，配合齿轮19可带着两个转轴20转动，粉碎翅片21配合辅助翅片22可对废料进行粉碎，便于后续当做骨料用于混凝土的加工使用，而在使用完毕后，可通过拉动拉板13，倾斜板16上的导向板15在导向槽14内滑动，可将整体从筛分箱8内取出，进而可对暂时吸附的钢筋等进行清理收集，方便下次使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生态利废混凝土生产装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)内部设有破碎组件，并且所述破碎箱(1)的一侧通过安装架(2)设有驱动组件，所述驱动组件与所述破碎组件相匹配，所述破碎箱(1)下设有筛分箱(8)，所述筛分箱(8)内通过安装组件设有筛分组件，所述筛分箱(8)下设有粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)内部设有粉碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种生态利废混凝土生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置在安装架(2)上的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设有主动带轮(4)，所述破碎箱(1)侧壁上转动设有从动带轮(6)，并且所述主动带轮(4)与所述从动带轮(6)通过同步带(5)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种生态利废混凝土生产装置，其特征在于，所述破碎组件包括与从动带轮(6)相连接的传动装置(10)，所述传动装置(10)位于破碎箱(1)内部设有活动颚板(11)，所述破碎箱(1)内部还设有与所述活动颚板(11)相适配的固定颚板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种生态利废混凝土生产装置，其特征在于，所述筛分组件包括对称设置在筛分箱(8)内部的倾斜板(16)，两个所述倾斜板(16)相互靠近的一端均设有磁吸(17)。

5.根据权利要求4所述的一种生态利废混凝土生产装置，其特征在于，所述倾斜板(16)底端固定设有与所述磁吸(17)相匹配的挡板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种生态利废混凝土生产装置，其特征在于，所述安装组件包括与倾斜板(16)端部固定连接的拉板(13)，所述倾斜板(16)远离所述磁吸(17)的一端等距设有导向板(15)，所述筛分箱(8)内壁开设有与所述导向板(15)滑动配合的导向槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种生态利废混凝土生产装置，其特征在于，所述粉碎机构包括对称设置在粉碎箱(9)内的转轴(20)，所述转轴(20)上等距设有粉碎翅片(21)，并且两个所述转轴(20)的一端均穿出所述粉碎箱(9)并设有相互啮合的齿轮(19)，其中一个所述转轴(20)的另一端与粉碎电机(7)的输出端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种生态利废混凝土生产装置，其特征在于，所述粉碎箱(9)内壁等距设有辅助翅片(22)，所述辅助翅片(22)与所述粉碎翅片(21)交错分布。