CN221287786U - 一种无机氟化盐热解预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无机氟化盐热解预热装置。该无机氟化盐热解预热装置包括上输送管以及下输送管，所述上输送管的出料口通过连接管与所述下输送管的进料口连接，所述下输送管的出料口上设有用于与热解炉连接的密封膨胀组件，所述上输送管内设有两个水平间隔布置、配合搅料的上绞龙，所述上输送管外壁上设有上保温层，所述上输送管外壁与所述上保温层之间设有上红外加热器，所述下输送管内设有下绞龙，所述下输送管外壁上设有下保温层，所述下输送管与所述下保温层之间设有下红外加热器。本实用新型的无机氟化盐热解预热装置能够对进入热解炉前的无机氟化盐进行预热，提高了进入热解炉的无机氟化盐温度，有助于提高无机氟化盐热解效果。
Description
技术领域
本实用新型属于无机氟化盐热解技术领域，具体涉及一种无机氟化盐热解预热装置。
背景技术
无机氟化盐是无机盐工业中十分重要的一类化工产品，常用的无机氟化盐包括萤石、氟化钠、氟化铝、氟硅酸盐、氟铵盐等。无机氟化盐在热解工艺中，多采用炉体加热分解的方式。生产过程中发现无机氟化盐以一定温度进入热解炉内，无机氟化盐热解效果更好，产量更高。因此，有必要研发一种无机氟化盐热解预热装置。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种无机氟化盐热解预热装置。
本实用新型的一种无机氟化盐热解预热装置的技术方案是：
一种无机氟化盐热解预热装置，包括上输送管以及下输送管，所述上输送管的出料口通过连接管与所述下输送管的进料口连接，所述下输送管的出料口上设有用于与热解炉连接的密封膨胀组件，所述上输送管内设有两个水平间隔布置、配合搅料的上绞龙，所述上输送管外壁上设有上保温层，所述上输送管外壁与所述上保温层之间设有上红外加热器，所述下输送管内设有下绞龙，所述下输送管外壁上设有下保温层，所述下输送管与所述下保温层之间设有下红外加热器。
进一步的，所述下输送管包括包裹下保温层的保温段以及光壁段，所述光壁段的端部伸入热解炉内，所述密封膨胀组件包括伸缩套，所述伸缩套同轴套装的所述光壁段上，所述伸缩套的两端分别通过法兰与光壁段以及热解炉固定连接。
进一步的，所述预热装置还包括驱动两个所述上绞龙相向转动的上驱动机构，所述上驱动机构包括上减速电机、主动链轮、从动链轮、链条、主动齿轮以及从动齿轮，所述主动链轮固定连接在所述上减速电机的输出轴上，所述从动链轮固定连接在其中一个所述上绞龙的中心轴上，所述链条环绕在所述主动链轮与从动链轮之间，所述主动齿轮以及从动齿轮分别固定连接在两个所述上绞龙的中心轴上。
进一步的，所述预热装置还包括驱动所述下绞龙相向转动的下驱动机构，所述下驱动机构包括下减速电机以及联轴器，所述下减速电机的输出轴通过所述联轴器与所述下绞龙的中心轴连接。
进一步的，所述上输送管的外壁上侧设有若干个排气孔，若干个所述排气孔沿所述上输送管轴向间隔布置。
进一步的，所述上输送管的进料口上设有星型下料器，所述星型下料器的进料口上设有加料斗。
本实用新型提供了一种无机氟化盐热解预热装置，其有益效果是：
本实用新型的无机氟化盐热解预热装置通过上输送管中的两个上绞龙在输送物料过程中同时对物料进行翻滚，配合上红外线加热器，提高了上输送管内物料受热均匀度，物料预热效果更好。下输送管中的下绞龙向热解炉内进料过程中，下红外加热器能够对物料进一步预热，进一步提高了物料预热效果。密封膨胀组件实现了下输送管与热解炉密封连接和伸缩补偿，使本实用新型与热解炉连接更加可靠。本实用新型的无机氟化盐热解预热装置能够对进入热解炉前的无机氟化盐进行预热，提高了进入热解炉的无机氟化盐温度，有助于提高无机氟化盐热解效果。
附图说明
图1是本实用新型的无机氟化盐热解预热装置的主视断面图；
图2是本实用新型的无机氟化盐热解预热装置的俯视断面图；
图3是本实用新型的无机氟化盐热解预热装置的侧视断面图；
图中：1、支架；2、上输送管；3、进料管；4、星型下料器；5、加料斗；6、排气管；7、保温层；8、上红外加热器；9、连接管；10、上绞龙；11、上减速电机；12、主动链轮；13、从动链轮；14、链条；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、下输送管；18、下绞龙；19、下减速电机；20、联轴器；21、下红外加热器；22、密封膨胀组件；23、热解炉。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的无机氟化盐热解预热装置的具体实施例，如图1至图3所示，包括支架1，支架1上固定连接上输送管2，上输送管2的左右两端封口。上输送管2内转动安装有两个上绞龙10，两个上绞龙10水平间隔布置。上绞龙10的左端通过轴承转动安装在上输送管2的左端，右端通过轴承转动安装在上输送管2的右端，两个上绞龙10的中心轴向右穿出上输送管2右侧。支架1上安装有驱动两个上绞龙10相向转动的上驱动机构，上驱动机构包括上减速电机11，主动链轮12、从动链轮13、链条14、主动齿轮15以及从动齿轮16。上减速电机11通过固定座固定安装在支架1上，主动链轮12固定连接在上减速电机11的输出轴端部，从动链轮13固定连接在其中一个上绞龙10的中心轴端部。主动齿轮15与从动齿轮16分别固定连接在两个上绞龙10的中心轴，两个上绞龙10通过主动链轮12和从动链轮13实现相向转动。使用时，上减速电机11通过主动链轮12带动从动链轮13转动，从而驱动其中一个上绞龙10转动，该上绞龙10通过主动齿轮15和从动齿轮16驱动另一个上绞龙10转动。
本实施例中，上输送管2的进料口位于左侧上端，进料口上焊接有进料管3，进料管3上固定连接有星型下料器4，星型下料器4的进料口上安装有加料斗5。上输送管2的出料口位于右侧下端，出料口上焊接有有连接管9。上输送管2的外壁上侧开设有若干个排气孔，若干个排气孔沿上输送管2轴向均匀间隔布置，每个排气孔上分别焊接有排气管6。上输送管2的外壁下侧固定连接有上红外加热器8，上输送管2上覆盖有保温层7，保温层7位于上红外加热器8外侧，保温层7外壁上具有蒙皮。连接管9上也包裹有保温层7，并在保温层7上覆盖有蒙皮。
本实施例中，支架1上固定连接有下输送管17，下输送管17位于上输送管2右端下侧。下输送管17的左端封口、右端开口，右端的开口形成出料口，下输送管17的进料口位于左端上侧，连接管9的下端固定连接下输送管17的进料口上。下输送管17内转动安装有下绞龙18，下绞龙18的中心轴向左伸出下输送管17左端外侧，并通过轴承座固定在支架1上。支架1上固定连接有驱动下绞龙18转动的下驱动机构，下驱动机构包括下减速电机19以及联轴器20，下减速电机19固定安装在支架1上，下减速电机19的输出轴通过联轴器20与下绞龙18的中心轴固定连接。下输送管17包括保温段以及位于保温段右侧的光壁段，保温段的下侧外壁上固定连接有下红外加热器21，保温段上包裹有保温层7，保温层7外侧覆盖有蒙皮，保温层7与保温段右端密封配合。光壁段的右端伸入热解炉23的炉口内部，光壁段通过密封膨胀组件22与热解炉23固定连接。密封膨胀组件22包括伸缩套以及固定连接伸缩套左右两端的连接法兰，伸缩套同轴套装在光壁段外侧，光壁段外壁上焊接有法兰盘，光壁段通过法兰盘与密封膨胀组件22左侧的连接法兰固定连接，密封膨胀组件22右侧的法兰与热解炉23固定连接。
本实用新型的无机氟化盐热解预热装置使用时，加料斗5中的物料通过星型下料器4输送到上输送管2内，上输送管2内的上绞龙10实现物料的输送，输送过程通过固定在上输送管2外的上红外加热器8，实现物料预热，过程中产生的气体通过排气管6进入下一个工序，上红外加热器8外有保温层7和蒙皮，提高了上输送管2保温效果。上输送管2内的物料通过连接管9进入下输送管17，下输送管17将物料输送至热解炉23内，在此过程中，下红外加热器21对物料进一步预热。密封膨胀组件22保证下输送管17热解炉23密封连接，同时实现了伸缩补偿，提高了本实用新型与热解炉23连接可靠性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无机氟化盐热解预热装置，其特征在于，包括上输送管以及下输送管，所述上输送管的出料口通过连接管与所述下输送管的进料口连接，所述下输送管的出料口上设有用于与热解炉连接的密封膨胀组件，所述上输送管内设有两个水平间隔布置、配合搅料的上绞龙，所述上输送管外壁上设有上保温层，所述上输送管外壁与所述上保温层之间设有上红外加热器，所述下输送管内设有下绞龙，所述下输送管外壁上设有下保温层，所述下输送管与所述下保温层之间设有下红外加热器。
2.根据权利要求1所述的无机氟化盐热解预热装置，其特征在于，所述下输送管包括包裹下保温层的保温段以及光壁段，所述光壁段的端部伸入热解炉内，所述密封膨胀组件包括伸缩套，所述伸缩套同轴套装的所述光壁段上，所述伸缩套的两端分别通过法兰与光壁段以及热解炉固定连接。
3.根据权利要求1所述的无机氟化盐热解预热装置，其特征在于，所述预热装置还包括驱动两个所述上绞龙相向转动的上驱动机构，所述上驱动机构包括上减速电机、主动链轮、从动链轮、链条、主动齿轮以及从动齿轮，所述主动链轮固定连接在所述上减速电机的输出轴上，所述从动链轮固定连接在其中一个所述上绞龙的中心轴上，所述链条环绕在所述主动链轮与从动链轮之间，所述主动齿轮以及从动齿轮分别固定连接在两个所述上绞龙的中心轴上。
4.根据权利要求1所述的无机氟化盐热解预热装置，其特征在于，所述预热装置还包括驱动所述下绞龙相向转动的下驱动机构，所述下驱动机构包括下减速电机以及联轴器，所述下减速电机的输出轴通过所述联轴器与所述下绞龙的中心轴连接。
5.根据权利要求1所述的无机氟化盐热解预热装置，其特征在于，所述上输送管的外壁上侧设有若干个排气孔，若干个所述排气孔沿所述上输送管轴向间隔布置。
6.根据权利要求1所述的无机氟化盐热解预热装置，其特征在于，所述上输送管的进料口上设有星型下料器，所述星型下料器的进料口上设有加料斗。
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