CN221286764U - 一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构 - Google Patents

一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构

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CN221286764U CN202322905974.1U CN202322905974U CN221286764U CN 221286764 U CN221286764 U CN 221286764U CN 202322905974 U CN202322905974 U CN 202322905974U CN 221286764 U CN221286764 U CN 221286764U
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张达丰
杜欣
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Abstract

本实用新型公开了一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,包括安装墙,安装墙上安装有管道连接器,管道连接器连通在安装墙的正面以及背面之间,管道连接器的正面开口设有泄压口,管道连接器的正面开口与泄压区相对,管道连接器的背面开口与泄压管道连接并连通,泄压管道的末端与防护区相对。本实用新型的有益效果:有很强的通用性,适配现有常规泄压口,使用方便;材料宜取得,成本低;制作工艺简单成熟,加工方便。

Description

一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构
技术领域
本实用新型属于建筑领域,尤其涉及消防领域的泄压口,具体为一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构。
背景技术
随着社会经济技术发展,建筑物电气、贵重设备仪器等需保障财物安全的房间越来越多的使用气体灭火系统。《气体灭火系统设计规范》(GB 50370)中规定防护区应设置泄压口,因此泄压口是气体灭火系统必备组件。在实际工程中,经常因为建筑布局、造型等原因出现如下无法在满足规范要求的位置安装泄压口的情况:
1.该规范中对有泄压口的设置有“七氟丙烷灭火系统的泄压口应位于防护区净高的2/3以上”的规定。而时常有主体内地下室的防护区需向主体外地下室泄压的情况,亦有防护区2/3以上均为结构承重构件的情况。
2.该规范还有“泄压口宜设在外墙上或与走廊相隔的内墙上”的要求。而在实际工程中时常会出现外墙造型原因不能开洞或防护区四周不毗邻走道或外墙等情况。
由此可见,在工程实践中常出现由于建筑房间构造的原因导致常规泄压口无法满足规范对于气体灭火泄压口安装高度和位置的要求,进而影响气体灭火系统发挥良好效能。亦或是为了满足泄压口安装对建筑功能、布局和美观造成重大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供了一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,用于解决上述背景技术中现有泄压口无法满足规范安装要求的情况,从而在保证泄压口在各种工程情况下的有效便捷安装,进而保证气体灭火系统得以有效运行工作。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,包括安装墙,安装墙上安装有管道连接器,管道连接器连通在安装墙的正面以及背面之间,管道连接器的正面开口设有泄压口,管道连接器的正面开口与泄压区相对,管道连接器的背面开口与泄压管道连接并连通,泄压管道的末端与防护区相对。
进一步的,所述的管道连接器预埋安装在安装墙上。
进一步的,所述的管道连接器、泄压口和泄压管道均为矩形截面。
进一步的,所述的管道连接器与泄压口之间、管道连接器与泄压管道之间均设有密封件。
进一步的,所述的管道连接器包括法兰盘、安装板和中部套管,中部套管的正面与安装板连接,中部套管的背面与法兰盘连接,泄压口均与安装板、中部套管连接,泄压管道与法兰盘连接。
进一步的,所述的法兰盘、安装板和中部套管为一体结构。
进一步的,所述的安装板上设有正向安装孔,中部套管上设有侧向安装孔,螺钉穿过泄压口正面、正向安装孔与安装墙连接,螺钉穿过泄压口侧面、侧向安装孔与安装墙连接,法兰盘上设有背向安装孔,螺栓穿过背面安装孔与泄压管道的管道法兰连接。
进一步的,所述的正向安装孔和侧向安装孔均为条形安装孔。
进一步的,所述的泄压管道的末端设有百叶风口。
进一步的,所述的安装墙为防护区安装墙或防护区外安装墙。
本实用新型的有益效果:
1、有很强的通用性,适配现有常规泄压口,使用方便。
2、材料宜取得,成本低。
3、制作工艺简单成熟,加工方便。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案;并且本实用新型,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型管道连接器的结构主视图。
图3是本实用新型管道连接器的结构后视图。
图4是本实用新型管道连接器的结构侧视图。
图5是本实用新型防护墙直接泄压工况安装图。
图6是本实用新型跨房间间接泄压工况安装图。
图中:1-管道连接器、2-泄压口、3-泄压管道、4-密封件、5-安装墙、6-正向安装孔、7-侧向安装孔、8-法兰盘、9-安装板、10-中部套管、11-百叶风口。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图1~图6所示,一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,包括管道连接器1、泄压口2、泄压管道3、密封件4、安装墙5和百叶风口11,管道连接器1包括法兰盘8、安装板9和中部套管10。
安装墙5为满足泄压口安装要求的墙体,安装墙5上安装有管道连接器1,管道连接器1提前预埋安装在安装墙5上,在安装墙5砌筑或浇筑时将管道连接器1预埋安装在安装墙5合适位置上,以保证管道连接器1与安装墙5可靠连接,安装时安装板9朝向泄压区,板面齐平安装墙5墙面。
管道连接器1连通在安装墙5的正面以及背面之间,管道连接器1的正面开口与泄压区相对,管道连接器1的正面开口设有泄压口2,泄压口2为成品气体灭火泄压口,用于避免防护区压力升高对防护区维护结构的破坏。管道连接器1的背面开口与泄压管道3连接并连通,泄压管道3的末端与防护区相对。
则气体灭火系统启动时会向防护区喷放大量灭火气体,引起防护区空气压力瞬间升高,除此之外,火灾燃烧产生的热量也会使室内空气压力有所升高,过高的压力有可能会破坏防护区的维护结构,造成灭火失败、火势蔓延的后果,泄压口平时处于关闭状态,在气体灭火系统启动喷放,防护区压力升高到设定值后自动打开释放压力。
管道连接器1、泄压口2和泄压管道3均为矩形截面,从而相互之间配合形成矩形的气体通道。管道连接器1与泄压口2之间、管道连接器1与泄压管道3之间均设有密封件4,密封件采用耐热不燃的柔性橡胶材料,为环形结构,厚度为5mm,用于对连接处的间隙进行密封,以保证各组件连接后的气密性。
管道连接器1为厚度不小于2mm的钢材制作,包括一体结构的法兰盘8、安装板9和中部套管10。法兰盘8和安装板9均为一矩形环状结构,中部套管10为一个方形套管。中部套管10的正面与安装板9垂直连接,中部套管10的背面与法兰盘8垂直连接,利用安装板9、中部套管10实现泄压口2的安装连接,利用法兰盘8实现泄压管道3安装连接。
中部套管10内腔宽、高尺寸为泄压口2宽、高尺寸加10mm,保证泄压口及密封件4可以插入中部套管10并且可以良好密封。中部套管10从法兰盘8到安装板9的总长度为400mm,以保证安装泄压管道3时的操作空间。法兰盘8厚度不小于3mm,其上螺栓孔中心距不大于100mm,以保证与泄压管道3的可靠连接。
中部套管10上设有侧向安装孔7,中部套管10上按泄压口螺丝安装孔设置侧向安装孔7,用于泄压口固定安装。中部套管10面向泄压区一侧为正面有安装板9,安装板9上设有正向安装孔6,其上按泄压口螺丝安装孔设置正向安装孔6,用于泄压口固定安装。如泄压口2螺丝孔位于正面则利用正向安装孔6进行安装,如泄压口2螺丝孔位于侧面则利用侧向安装孔7进行安装。
螺钉穿过泄压口2正面、正向安装孔6与安装墙5连接,螺钉穿过泄压口2侧面、侧向安装孔7与安装墙5连接,通过自攻螺丝透过正向或侧向安装孔安装固定在安装墙上,实现泄压口2在管道连接器1上的固定,还可以加固管道连接器1在安装墙5上的连接强度。
正向安装孔6和侧向安装孔7均为条形安装孔,宽度与泄压口2上安装孔直径相同,长度50mm,以适配各种规格尺寸的泄压口2,增加通用性。
中部套管10防护区侧为背面设有法兰盘8,法兰盘8上设有背向安装孔,用于泄压管道3固定安装。螺栓穿过背面安装孔与泄压管道3的管道法兰连接,实现泄压管道3与管道连接器1的连接并连通。
泄压管道3采用高压风管,以保证风管能承受泄压压力,风管采用耐火极限不小于1h的防火风管或金属风管进行防火包裹使其耐火极限达到1h,以保障其火灾时的可靠性。若泄压管道3设有多节,相邻两节泄压管道3之间通过法兰连接。泄压管道3性能和安装可以参照防排烟风管相关国家规范和标准图执行。
泄压管道3的末端设有百叶风口11,百叶风口为普通装饰性风口,为非必须构件,根据需要进行选择。
安装墙5为防护区安装墙或防护区外安装墙。
参考图5所示,当防护区可以向毗邻空间直接泄压但泄压口2安装高度无法达到防护区净高的2/3以上时,安装墙5即为防护区防护墙,泄压管道3由管道连接器1上接至防护区高度2/3以上,在末端设置百叶风口11。
参考图6所示,当防护区防护墙毗邻的空间均不能作为合适的泄压区时,安装墙5则为护区外安装泄压口2的墙体。在防护区就近寻找泄压区,泄压区外围墙体即为安装墙5,泄压管道3由管道连接器1经由过路房间穿过防护墙接至防护区内2/3以上高度,由此达到间接泄压的目的。
本实用新型可保证泄压口在各种工程情况下的有效便捷安装,具有通用性强、材料宜取得、成本低、制作工艺简单成熟,加工方便等诸多优点。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例,均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中,各选择例,与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,包括安装墙(5),其特征在于:所述的安装墙(5)上安装有管道连接器(1),管道连接器(1)连通在安装墙(5)的正面以及背面之间,管道连接器(1)的正面开口设有泄压口(2),管道连接器(1)的正面开口与泄压区相对,管道连接器(1)的背面开口与泄压管道(3)连接并连通,泄压管道(3)的末端与防护区相对。
2.根据权利要求1所述的用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,其特征在于:所述的管道连接器(1)预埋安装在安装墙(5)上。
3.根据权利要求1所述的用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,其特征在于:所述的管道连接器(1)、泄压口(2)和泄压管道(3)均为矩形截面。
4.根据权利要求1或3所述的用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,其特征在于:所述的管道连接器(1)与泄压口(2)之间、管道连接器(1)与泄压管道(3)之间均设有密封件(4)。
5.根据权利要求1或3所述的用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,其特征在于:所述的管道连接器(1)包括法兰盘(8)、安装板(9)和中部套管(10),中部套管(10)的正面与安装板(9)连接,中部套管(10)的背面与法兰盘(8)连接,泄压口(2)均与安装板(9)、中部套管(10)连接,泄压管道(3)与法兰盘(8)连接。
6.根据权利要求5所述的用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,其特征在于:所述的法兰盘(8)、安装板(9)和中部套管(10)为一体结构。
7.根据权利要求5所述的用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,其特征在于:所述的安装板(9)上设有正向安装孔(6),中部套管(10)上设有侧向安装孔(7),螺钉穿过泄压口(2)正面、正向安装孔(6)与安装墙(5)连接,螺钉穿过泄压口(2)侧面、侧向安装孔(7)与安装墙(5)连接,法兰盘(8)上设有背向安装孔,螺栓穿过背面安装孔与泄压管道(3)的管道法兰连接。
8.根据权利要求7所述的用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,其特征在于:所述的正向安装孔(6)和侧向安装孔(7)均为条形安装孔。
9.根据权利要求1所述的用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,其特征在于:所述的泄压管道(3)的末端设有百叶风口(11)。
10.根据权利要求1所述的用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构,其特征在于:所述的安装墙(5)为防护区安装墙或防护区外安装墙。
CN202322905974.1U 2023-10-27 一种用于气体灭火系统防护区泄压口的管道泄压结构 Active CN221286764U (zh)

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