CN217924172U - 一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件 - Google Patents

一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,包括主龙骨、导水组件和排水管,导水组件与主龙骨相连接,导水组件由若干导水板搭接而成,处于高处的导水板搭于处于低处的导水板上,排水管设于导水组件的最低处用于引流排放导水组件上的水。本实用新型能够方便导水板的安装和更换,导水板之间不易漏水,覆盖效果好。

Description

一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件
技术领域
本实用新型属于隔水设备技术领域,尤其涉及一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件。
背景技术
厂房安装间是指在厂房机组安装和检修时摆放、组装和检修主要部件的场地,窑洞是指山体中挖出的有一定空间布置厂房或与厂房相联系的洞室,在水电工程中,很多厂房安装间都是设置在地下的窑洞室中,洞室顶上虽做喷锚处理,但仍有可能会出现渗漏点,同时也有为了美观会在窑洞顶部安装吊顶,但是由于窑洞潮湿,直接安装吊顶容易受潮,所以需要加装隔水组件,用以防止水滴侵蚀,保持吊顶干燥,延长吊顶的寿命。
现有的厂房安装间隔水措施主要是采用在吊顶上方平铺板材或是在窑洞顶部渗水点加装引排装置,但现有隔水措施均存在缺陷,其一、平铺板材间会存在微小缝隙,水易从缝隙中流出,其二、没有对窑洞顶部进行全覆盖,只在渗水点加装引排装置后,若出现新渗水点则需要重新加装一套新的引排装置,容易造成反复,且若加装不及时,渗水落入室内容易损坏设备,带来经济损失,其三、没有做好装置的模块化设计,不利于装置的安装和更换。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,能够方便导水板的安装和更换,导水板之间不易漏水,覆盖效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,其特征在于:包括主龙骨、导水组件和排水管,导水组件与主龙骨相连接,导水组件由若干导水板搭接而成,处于高处的导水板搭于处于低处的导水板上,排水管设于导水组件的最低处用于引流排放导水组件上的水。通过全覆盖的导水组件,能够有效将窖洞顶部渗水倒流至排水管中。同时导水板之间采用搭接方式连接,水顺流而下,不会经过缝隙,既能够避免缝隙渗水,又能够防止热胀冷缩造成相邻挡水板相互拉扯断裂,提升装置的可靠性。
进一步,主龙骨设有固定组件以实现主龙骨在窖洞的固定,固定组件包括膨胀螺栓、后置埋板、转接件和固定螺栓,固定螺栓用于连接转接件和主龙骨,转接件设于后置埋板上,膨胀螺栓固定后置埋板。通过固定组件,能够方便主龙骨的固定,通过膨胀螺栓将后置埋板固定到窖洞壁上,通过固定在后置埋板上的转接件实现与龙骨的固定,固定方便,固定效果好。在窖洞侧壁处的龙骨,可省略后置埋板,直接采用膨胀螺栓固定转接件。
进一步,排水管设有排水沟,排水沟的开口与导水组件的排放口相对应。排水沟的设置,能够方便将导水组件上的水导入排水管中,便于排放水,避免水溢流至窖洞内。
进一步,主龙骨与导水板之间设有连接组件以实现二者之间的连接,连接组件包括次龙骨和吊顶吊杆,吊顶吊杆设于主龙骨上,吊顶吊杆的两端均设有螺母以固定于主龙骨上,次龙骨与主龙骨焊接固定,次龙骨和导水板之间设有连接螺栓。次龙骨方便导水板的固定。吊顶吊杆通过转动与主龙骨呈长度可调节式连接,便于实现吊顶吊杆的升降,方便后期吊顶的安装。
进一步,主龙骨设有葫芦孔,吊顶吊杆设于葫芦孔中。葫芦孔的设置能够使得吊顶吊杆的设置更加方便,将拧上螺母的吊顶卡吊杆卡入葫芦孔的大洞,之后再滑入小洞中拧紧螺母即可。
进一步,导水板为防火铝复合板。导水板采用防火铝复合板,不仅能够起到导水的作用,还能够防火阻燃,提升安全性。
主龙骨、次龙骨、排水沟、吊顶吊杆等都采用不锈钢材料,避免氧化腐蚀,延长装置使用寿命。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型通过搭接式的导水板的设置,既能够方便导水板的拆装,便于更换,又能够保证导水板之间的缝隙无渗漏,防止热胀冷缩造成相邻挡水板相互拉扯断裂,提升装置整体的可靠性。导水板安装完成后呈圆拱形,且将窑洞内内壁顶部完全覆盖,便于使水能从导水板顺利流入排水沟,同时防止出现死角。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件的结构示意图;
图2为本实用新型中固定组件的结构示意图;
图3为本实用新型中主龙骨的结构示意图;
图4为本实用新型中导水板与排水沟连接的结构示意图;
图5为本实用新型中导水板与主龙骨连接的结构示意图。
图中,1-主龙骨;2-导水板;3-排水管;5-膨胀螺栓;6-后置埋板;7-转接件;8-固定螺栓;9-排水沟;11-次龙骨;12-吊顶吊杆;13-螺母;14-连接螺栓;15-葫芦孔。
具体实施方式
如图1至图5所示,为本实用新型一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,包括主龙骨1、导水组件和排水管3,导水组件与主龙骨1相连接,导水组件由若干导水板2搭接而成,处于高处的导水板2搭于处于低处的导水板2上,排水管3设于导水组件的最低处用于引流排放导水组件上的水。通过全覆盖的导水组件,能够有效将窖洞顶部渗水倒流至排水管3中。同时导水板2之间采用搭接方式连接,水顺流而下,不会经过缝隙,既能够避免缝隙渗水,又能够防止热胀冷缩造成相邻挡水板相互拉扯断裂,提升装置的可靠性。
主龙骨1设有固定组件以实现主龙骨1在窖洞的固定,固定组件包括膨胀螺栓5、后置埋板6、转接件7和固定螺栓8,固定螺栓8用于连接转接件7和主龙骨1,转接件7设于后置埋板6上,膨胀螺栓5固定后置埋板6。通过固定组件,能够方便主龙骨1的固定,通过膨胀螺栓5将后置埋板6固定到窖洞壁上,通过固定在后置埋板6上的转接件7实现与龙骨的固定,固定方便,固定效果好。在窖洞侧壁处的龙骨,可省略后置埋板6,直接采用膨胀螺栓5固定转接件7。
排水管3设有排水沟9,排水沟9的开口与导水组件的排放口相对应。排水沟9的设置,能够方便将导水组件上的水导入排水管3中,便于排放水,避免水溢流至窖洞内。
主龙骨1与导水板2之间设有连接组件以实现二者之间的连接,连接组件包括次龙骨11和吊顶吊杆12,吊顶吊杆12设于主龙骨1上,吊顶吊杆12的两端均设有螺母13以固定于主龙骨1上,次龙骨11与主龙骨1焊接固定,次龙骨11和导水板2之间设有连接螺栓14。次龙骨11方便导水板2的固定。吊顶吊杆12通过转动与主龙骨1呈长度可调节式连接,便于实现吊顶吊杆12的升降,方便后期吊顶的安装。
主龙骨1设有葫芦孔15,吊顶吊杆12设于葫芦孔15中。葫芦孔15的设置能够使得吊顶吊杆12的设置更加方便,将拧上螺母13的吊顶卡吊杆卡入葫芦孔15的大洞,之后再滑入小洞中拧紧螺母13即可。
导水板2为防火铝复合板。导水板2采用防火铝复合板,不仅能够起到导水的作用,还能够防火阻燃,提升安全性。
主龙骨1、次龙骨11、排水沟9、吊顶吊杆12等都采用不锈钢材料,避免氧化腐蚀,延长装置使用寿命。
本实用新型通过搭接式的导水板2的设置,既能够方便导水板2的拆装,便于更换,又能够保证导水板2之间的缝隙无渗漏,防止热胀冷缩造成相邻挡水板相互拉扯断裂,提升装置整体的可靠性。导水板2安装完成后呈圆拱形,且将窑洞内内壁顶部完全覆盖,便于使水能从导水板2顺利流入排水沟9,同时防止出现死角。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,其特征在于:包括主龙骨、导水组件和排水管,所述导水组件与所述主龙骨相连接,所述导水组件由若干导水板搭接而成,处于高处的所述导水板搭于处于低处的所述导水板上,所述排水管设于所述导水组件的最低处用于引流排放所述导水组件上的水。
2.根据权利要求1所述的一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,其特征在于:所述主龙骨设有固定组件以实现所述主龙骨在窖洞的固定,所述固定组件包括膨胀螺栓、后置埋板、转接件和固定螺栓,所述固定螺栓用于连接所述转接件和所述主龙骨,所述转接件设于所述后置埋板上,所述膨胀螺栓固定所述后置埋板。
3.根据权利要求1所述的一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,其特征在于:所述排水管设有排水沟,所述排水沟的开口与所述导水组件的排放口相对应。
4.根据权利要求1所述的一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,其特征在于:所述主龙骨与所述导水板之间设有连接组件以实现二者之间的连接,所述连接组件包括次龙骨和吊顶吊杆,所述吊顶吊杆设于所述主龙骨上,所述吊顶吊杆的两端均设有螺母以固定于所述主龙骨上,所述次龙骨与所述主龙骨焊接固定,所述次龙骨和所述导水板之间设有连接螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,其特征在于:所述主龙骨设有葫芦孔,所述吊顶吊杆设于所述葫芦孔中。
6.根据权利要求1所述的一种厂房安装间窑洞顶部隔水组件,其特征在于:所述导水板为防火铝复合板。
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