CN221277289U - 一种用于钢管柱内注入混凝土的连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管柱内注入混凝土的连接机构,其包括一向钢管柱内注入混凝土的注浆管、设置在所述注浆管端部并延伸入所述钢管柱内的注浆弯管;在所述钢管柱的侧壁上开设有限位板通过孔;在所述注浆管上设置有用于卡设在所述限位板通过孔两侧的外挡板和偏转限位板。本申请中将所述偏转限位板设计为可通过所述限位板通过孔的形状,在安装时,通过调节偏转所述偏转限位板进入限位板通过孔内,由于注浆弯管向下输送混凝土,从而能够利用所述注浆管偏转摆正,从而使得偏转限位板不能直接从限位板通过孔内拔出,从而实现钢管柱与注浆管的可拆卸连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管柱浇筑混凝土技术领域,尤其涉及一种用于钢管柱内注入混凝土的连接机构。
背景技术
常规建筑中钢管柱在使用时,在所述钢管柱的顶部侧壁开设有注浆口,其中通过该注浆口向钢管柱内注入高流动性的混凝土,其中需要对该楼层的所用钢管柱通过注浆管进行浇筑,待浇筑完成后,还需将注浆口进行密封;其中为了避免注浆管与注浆口脱离,还需设计卡箍等结构对其进行连接;但是在对不同的钢管柱进行注浆时,需要频繁拆装注浆管与注浆口,从而降低组装效率,影响浇筑的快速进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于钢管柱内注入混凝土的连接机构,解决常规向钢管柱注入混凝土时需要频繁拆装注浆管与注浆口,从而降低组装效的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种用于钢管柱内注入混凝土的连接机构,其包括一向钢管柱内注入混凝土的注浆管、设置在所述注浆管端部并延伸入所述钢管柱内的注浆弯管;
在所述钢管柱的侧壁上开设有限位板通过孔;
在所述注浆管上设置有用于卡设在所述限位板通过孔两侧的外挡板和偏转限位板。
进一步的,所述外挡板与偏转限位板的间距等于所述钢管柱的壁厚。
再进一步的,所述限位板通过孔为椭圆形开口。
再进一步的,其中所述钢管柱为中空柱体;所述钢管柱内设置有多个加强孔板,在所述钢管柱上且对应所述加强孔板的外壁设置有筋板。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中将所述偏转限位板设计为可通过所述限位板通过孔的形状,在安装时,通过调节偏转所述偏转限位板进入限位板通过孔内,由于注浆弯管向下输送混凝土,从而能够利用所述注浆管偏转摆正,从而使得偏转限位板不能直接从限位板通过孔内拔出,从而实现钢管柱与注浆管的可拆卸连接。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型用于钢管柱内注入混凝土的连接机构的结构示意图;
图2为本实用新型用于钢管柱内注入混凝土的连接机构安装示意图;
图3为图2的截面示意图;
图4为钢管柱上注浆孔的结构示意图。
附图标记说明:1、注浆管;11、注浆弯管;2、外挡板;3、偏转限位板;4、钢管柱;41、限位板通过孔。
具体实施方式
本实施例中公开了一种用于钢管柱内注入混凝土的连接机构,其包括一向钢管柱4内注入混凝土的注浆管1、连通安装在所述注浆管1端部并延伸入所述钢管柱4内的注浆弯管11;
在所述钢管柱4的侧壁上开设有限位板通过孔41;
在所述注浆管1上安装有用于卡设在所述限位板通过孔41两侧的外挡板2和偏转限位板3;
具体地,将所述偏转限位板3设计为可通过所述限位板通过孔41的形状,在安装时,通过调节偏转所述偏转限位板3进入限位板通过孔41内,由于注浆弯管11向下输送混凝土,从而能够利用所述注浆管1偏转摆正,从而使得偏转限位板3不能直接从限位板通过孔41内拔出,从而实现钢管柱4与注浆管1的可拆卸连接。
本实施例中,所述外挡板2与偏转限位板3的间距等于所述钢管柱4的壁厚,从而利用所述外挡板2和偏转限位板3夹持限位在所述钢管柱4的侧壁上。
如图4所示,所述限位板通过孔41为椭圆形开口,其中所述偏转限位板3也可以为椭圆形板。
本实施例中,如图2所示,其中所述钢管柱4为中空柱体;所述钢管柱4内安装有多个加强孔板,在所述钢管柱4上且对应所述加强孔板的外壁预制有筋板。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于钢管柱内注入混凝土的连接机构,其特征在于:其包括一向钢管柱(4)内注入混凝土的注浆管(1)、设置在所述注浆管(1)端部并延伸入所述钢管柱(4)内的注浆弯管(11);
在所述钢管柱(4)的侧壁上开设有限位板通过孔(41);
在所述注浆管(1)上设置有用于卡设在所述限位板通过孔(41)两侧的外挡板(2)和偏转限位板(3)。
2.根据权利要求1所述的用于钢管柱内注入混凝土的连接机构,其特征在于:所述外挡板(2)与偏转限位板(3)的间距等于所述钢管柱(4)的壁厚。
3.根据权利要求1所述的用于钢管柱内注入混凝土的连接机构,其特征在于:所述限位板通过孔(41)为椭圆形开口。
4.根据权利要求1所述的用于钢管柱内注入混凝土的连接机构,其特征在于:其中所述钢管柱(4)为中空柱体;所述钢管柱(4)内设置有多个加强孔板,在所述钢管柱(4)上且对应所述加强孔板的外壁设置有筋板。
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