CN215594624U - 一种新型球墨铸铁灌浆套筒 - Google Patents

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苏江涛
赵志伟
许勇
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Abstract

本实用新型公开了一种新型球墨铸铁灌浆套筒,包括灌浆套筒筒体、灌浆口、出浆口、自定心滑块、锚固环和锚固定位销,所述灌浆口和出浆口与灌浆套筒筒体连接,所述灌浆套筒筒体设有若干个自定心滑块和若干圈锚固环,所述自定心滑块与灌浆套筒筒体内壁连接,所述锚固环与灌浆套筒筒体内壁连接,所述锚固环一侧设有倒斜角,所述锚固定位销与灌浆套筒筒体内壁连接,所述锚固定位销用于定位锚固深度。通过在灌浆套筒内设有自定心滑块、锚固环和锚固定位销,实现钢筋自定心和锚固深度自定位功能,在灌浆口和出浆口设有定位环,在出浆口设有排气槽,实现浆料快速满灌。

Description

一种新型球墨铸铁灌浆套筒
技术领域
本实用新型涉及预制装配工程技术领域,特别是一种新型球墨铸铁灌浆套筒。
背景技术
由于装配式建筑节能、环保、缩短工期等优点,PC构件开始越来越多地应用到住宅楼的建设上,而灌浆套筒作为构件之间连接件,其性能质量至关重要。灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头,灌浆套筒所使用的套筒一般由球墨铸铁或优质碳素结构钢铸造而成,其形状大多为圆柱形或纺锤形。灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体,在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料,依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。
但是在目前灌浆套筒技术领域中,球墨铸铁灌浆套筒的功能单一,钢筋插入灌浆套筒后定位不准确,灌浆速度慢。为了适应现在装配式建筑的发展速度,有必要发明一种新型的球墨铸铁灌浆套筒,提升装配式建筑的工作效率,提高预制构件的结构强度和安全性,为建筑业行未来发展夯实基础。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种新型球墨铸铁灌浆套筒,以解决上述背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型球墨铸铁灌浆套筒,包括灌浆套筒筒体、灌浆口、出浆口、自定心滑块、锚固环和锚固定位销,所述灌浆口和出浆口与灌浆套筒筒体连接,所述灌浆套筒筒体设有若干个自定心滑块和若干圈锚固环,所述自定心滑块与灌浆套筒筒体内壁连接,所述锚固环与灌浆套筒筒体内壁连接,所述锚固环一侧设有倒斜角,所述锚固定位销与灌浆套筒筒体内壁连接,所述锚固定位销用于定位锚固深度。
作为本实用新型的进一步改进:所述灌浆口和出浆口为圆柱体结构,所述灌浆口和出浆口分别垂直设于灌浆套筒筒体两端,所述灌浆口和出浆口设于灌浆套筒筒体的同一侧。
作为本实用新型的进一步改进:所述灌浆口的端口设有倒斜角,所述灌浆口的内口底部设有灌浆口定位环。
作为本实用新型的进一步改进:所述出浆口端口设有倒斜角,所述出浆口端口小于灌浆口端口,所述出浆口的内口底部设有出浆口定位环,所述出浆口定位环的内口竖向设有排气槽。
作为本实用新型的进一步改进:所述灌浆口定位环和出浆口定位环为PVC管定位环,所述灌浆口定位环大于出浆口定位环。
作为本实用新型的进一步改进:所述灌浆套筒筒体靠近出浆口侧设有胶塞挡片和配合槽,所述胶塞挡片与灌浆套筒筒体连接,所述配合槽设于胶塞挡片与灌浆套筒筒体之间。
作为本实用新型的进一步改进:所述灌浆套筒筒体设有4块自定心滑块,所述自定心滑块与自定心滑块之间在灌浆套筒筒体的垂直圆截面上互成角度设置,所述自定心滑块呈三角斜面结构。
作为本实用新型的进一步改进:所述灌浆套筒筒体设有至少6圈锚固环,所述锚固环设于灌浆套筒筒体两侧。
作为本实用新型的进一步改进:所述灌浆套筒筒体设有6圈锚固环,所述锚固定位销一侧设有3圈锚固环,所述锚固定位销另一侧设有3圈锚固环。
作为本实用新型的进一步改进:所述锚固定位销装于灌浆套筒筒体中部,所述锚固定位销为圆柱体结构,所述锚固定位销的直径为5mm。
作为本实用新型的进一步改进:所述灌浆套筒筒体两端设有钢筋插入孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在灌浆套筒内设有自定心滑块、锚固环和锚固定位销,实现钢筋自定心和锚固深度自定位功能,解决下段钢筋需要在施工现场插入灌浆套筒内时,由于构件生产或者现场安装偏差过大导致下段钢筋无法就位,甚至下段钢筋被割断的现象,严重影响钢筋的性能和安全,另外还解决了构件工厂在预制使用灌浆套筒时,钢筋无法快读准确地插入灌浆套筒的设定锚固深度位置,施工效率低的问题,本装置在灌浆口和出浆口设有定位环,在出浆口设有排气槽,实现浆料快速满灌,解决了构件生产或者安装过程中PVC管无法定位、灌浆排气不通畅、浆料流通不畅和胶塞密封不严的问题,提高灌浆套筒预制构件的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖面示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明:如图1和图2所示,一种新型球墨铸铁灌浆套筒,包括灌浆套筒筒体1、灌浆口2、出浆口3、自定心滑块4、锚固环5和锚固定位销6,所述灌浆口2和出浆口3与灌浆套筒筒体1连接,所述灌浆套筒筒体1设有若干个自定心滑块4和若干圈锚固环5,所述自定心滑块4与灌浆套筒筒体1内壁连接,所述锚固环5与灌浆套筒筒体1内壁连接,所述锚固环5一侧设有倒斜角,所述锚固定位销6与灌浆套筒筒体1内壁连接,所述锚固定位销6用于定位锚固深度。
所述灌浆口2和出浆口3为圆柱体结构,所述灌浆口2和出浆口3分别垂直设于灌浆套筒筒体1两端,所述灌浆口2和出浆口3设于灌浆套筒筒体1的同一侧。
所述灌浆口2的端口设有倒斜角,所述灌浆口2的内口底部设有灌浆口定位环7。
所述出浆口3端口设有倒斜角,所述出浆口3端口小于灌浆口2端口,所述出浆口3的内口底部设有出浆口定位环11,所述出浆口定位环11的内口竖向设有排气槽8。
所述灌浆口定位环7和出浆口定位环11为PVC管定位环,所述灌浆口定位环7大于出浆口定位环11,所述PVC管定位环用于PVC管材插入灌浆套筒时定位。
所述灌浆套筒筒体1靠近出浆口3侧设有胶塞挡片9和配合槽10,所述胶塞挡片9与灌浆套筒筒体1连接,所述配合槽10设于胶塞挡片9与灌浆套筒筒体1之间。
所述灌浆套筒筒体1设有4块自定心滑块4,所述自定心滑块4与自定心滑块4之间在灌浆套筒筒体1的垂直圆截面上互成角度设置,所述自定心滑块4呈三角斜面结构。
所述灌浆套筒筒体1设有至少6圈锚固环5,所述锚固环5设于灌浆套筒筒体1两侧。
所述灌浆套筒筒体1设有6圈锚固环5,所述锚固定位销6一侧设有3圈锚固环5,所述锚固定位销6另一侧设有3圈锚固环5。
所述锚固定位销6装于灌浆套筒筒体1中部,所述锚固定位销6为圆柱体结构,所述锚固定位销6的直径为5mm。
所述灌浆套筒筒体1靠近灌浆口2一端为预制端,所述灌浆套筒筒体1靠近出浆口3一端为浇注端,所述灌浆套筒筒体1两端设有钢筋插入孔12。
所述胶塞挡片9材质为橡胶,所述胶塞挡片9中间设有开口。
本实用新型的工作原理:钢筋预制时,灌浆套筒筒体1预制端与钢筋连接固定;现场施工时,将钢筋从灌浆套筒筒体1浇注端的钢筋插入孔12插入,钢筋经过配合槽10和胶塞挡片9,接着钢筋继续深入经过自定心滑块4,实现把钢筋精确定位在灌浆套筒筒体1中心,最后锚固定位销6阻止钢筋继续插入,实现了将钢筋准确地插入到设定的锚固深度位置。在灌浆口2和出浆口3中插入PVC管,将混凝土从灌浆口2注入灌浆套筒筒体1,同时灌浆套筒筒体1里面空气从排气槽8排出,混凝土注满灌浆套筒筒体1后,混凝土从出浆口3排出,最后把灌浆口2与出浆口3封闭并等待凝固,完成钢筋连接。
本实用新型的主要功能:通过在灌浆套筒内设有自定心滑块、锚固环和锚固定位销,实现钢筋自定心和锚固深度自定位功能,解决下段钢筋需要在施工现场插入灌浆套筒内时,由于构件生产或者现场安装偏差过大导致下段钢筋无法就位,甚至下段钢筋被割断的现象,严重影响钢筋的性能和安全,另外还解决了构件工厂在预制使用灌浆套筒时,钢筋无法快速准确地插入灌浆套筒的设定锚固深度位置,施工效率低的问题,本装置在灌浆口和出浆口设有定位环,在出浆口设有排气槽,实现浆料快速满灌,解决了构件生产或者安装过程中PVC管无法定位、灌浆排气不通畅、浆料流通不畅和胶塞密封不严的问题,提高灌浆套筒预制构件的结构强度。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种新型球墨铸铁灌浆套筒,其特征在于,包括灌浆套筒筒体、灌浆口、出浆口、自定心滑块、锚固环和锚固定位销,所述灌浆口和出浆口与灌浆套筒筒体连接,所述灌浆套筒筒体设有若干个自定心滑块和若干圈锚固环,所述自定心滑块与灌浆套筒筒体内壁连接,所述锚固环与灌浆套筒筒体内壁连接,所述锚固环一侧设有倒斜角,所述锚固定位销与灌浆套筒筒体内壁连接,所述锚固定位销用于定位锚固深度。
2.根据权利要求1所述的一种新型球墨铸铁灌浆套筒,其特征在于,所述灌浆口和出浆口为圆柱体结构,所述灌浆口和出浆口分别垂直设于灌浆套筒筒体两端,所述灌浆口和出浆口设于灌浆套筒筒体的同一侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型球墨铸铁灌浆套筒,其特征在于,所述灌浆口的端口设有倒斜角,所述灌浆口的内口底部设有灌浆口定位环。
4.根据权利要求3所述的一种新型球墨铸铁灌浆套筒,其特征在于,所述出浆口端口设有倒斜角,所述出浆口端口小于灌浆口端口,所述出浆口的内口底部设有出浆口定位环,所述出浆口定位环的内口竖向设有排气槽。
5.根据权利要求4所述的一种新型球墨铸铁灌浆套筒,其特征在于,所述灌浆套筒筒体靠近出浆口侧设有胶塞挡片和配合槽,所述胶塞挡片与灌浆套筒筒体连接,所述配合槽设于胶塞挡片与灌浆套筒筒体之间。
6.根据权利要求1所述的一种新型球墨铸铁灌浆套筒,其特征在于,所述灌浆套筒筒体设有4块自定心滑块,所述自定心滑块呈三角斜面结构。
7.根据权利要求6所述的一种新型球墨铸铁灌浆套筒,其特征在于,所述灌浆套筒筒体设有至少6圈锚固环,所述锚固环设于灌浆套筒筒体两侧。
8.根据权利要求7所述的一种新型球墨铸铁灌浆套筒,其特征在于,所述锚固定位销装于灌浆套筒筒体中部,所述锚固定位销为圆柱体结构。
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