CN221275825U - 一种锻件热处理设备 - Google Patents
一种锻件热处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221275825U CN221275825U CN202323239200.6U CN202323239200U CN221275825U CN 221275825 U CN221275825 U CN 221275825U CN 202323239200 U CN202323239200 U CN 202323239200U CN 221275825 U CN221275825 U CN 221275825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- fixed
- heat treatment
- case body
- forging heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锻件加工的技术领域,尤其涉及一种锻件热处理设备。其技术方案包括处理箱本体、冷却箱和固定架,所述处理箱本体内部嵌入固定有外杆,且外杆一侧外端面活动插接有内杆,所述处理箱本体内部顶端滑动连接有固定杆,所述固定杆的下表面活动插接有连接杆,且连接杆的下表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁螺纹连接有限位杆,所述固定架的内壁焊接有支撑杆,且支撑杆的前表面螺纹连接有固定螺栓,所述支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆,且安装杆的一侧外端面固定有夹板,所述处理箱本体的内部底端固定有淬火箱和过渡箱,所述冷却箱嵌入固定在处理箱本体的内部底端,且冷却箱的内壁安装有制冷器。本实用新型便于快速冷却锻件。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件加工的技术领域,具体为一种锻件热处理设备。
背景技术
锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。锻件加工需要使用热处理设备。
现有技术中公开了CN217868983U的一种锻件热处理加工装置,包括淬火池,淬火池的两侧顶部均设置有支撑块,两个支撑块之间设置有固定轴,固定轴上转动套接有挡板,淬火池的两侧均设置有便于调节的抵接组件,淬火池的侧面设置有支撑架,支撑架上设置有传动绕卷辊,传动绕卷辊上绕卷有吊绳,吊绳的一端设置具有防重叠功能的固定组件。
现如今的锻件热处理设备在加热处理后,需要进行冷却,现有冷却机构冷却效率较低,且需要冷却时间较久。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件热处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻件热处理设备,包括处理箱本体、冷却箱和固定架,所述处理箱本体的内部顶端滑动连接有固定杆,所述固定架的内壁焊接有支撑杆,且支撑杆的前表面螺纹连接有固定螺栓,所述处理箱本体的内部底端固定有淬火箱和过渡箱,所述冷却箱嵌入固定在处理箱本体的内部底端,且冷却箱的内壁安装有制冷器。
使用本技术方案中一种锻件热处理设备时,手持把手,手带动把手打开密封门,将水倒入过渡箱和冷却箱内部,旋松固定螺栓,手持夹板,手带动夹板移动,夹板带动安装杆移动,将锻件插入固定架内部,将夹板夹持在锻件两侧,旋紧固定螺栓,将锻件固定在固定架内部,将锻件送入淬火箱内部,可以为锻件加热,加热完成后,将锻件送入过渡箱内部,过渡箱内部的水为常温水,可以先为锻件冷却,冷却一段时间后,将锻件送入冷却箱,制冷器在动力装置的作用下将水制冷,水低于0度,可以彻底将锻件冷却,便于快速冷却锻件。
优选的,所述处理箱本体的内部嵌入固定有外杆,且外杆的一侧外端面活动插接有内杆,所述内杆与固定杆固定。通过在处理箱本体内部设置外杆和内杆,便于带动固定杆移动。
优选的,所述冷却箱和过渡箱的下表面均连通有排液管,且排液管的外表面螺纹连接有排液阀。通过在冷却箱和过渡箱下表面设置排液管,便于排出液体。
优选的,所述处理箱本体的下表面焊接有工作台,且工作台的下表面焊接有支撑腿。通过在处理箱本体下表面设置工作台和支撑腿,便于支撑处理箱本体。
优选的,所述固定杆的下表面活动插接有连接杆,且连接杆的下表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁螺纹连接有限位杆,且限位杆与固定架的上表面固定。通过在固定杆下表面设置连接杆和限位杆,便于固定固定架。
优选的,所述支撑杆的一侧外端面活动插接有安装杆,且安装杆的一侧外端面固定有夹板。通过在支撑杆一侧设置安装杆和夹板,便于夹紧锻件。
优选的,所述处理箱本体的前表面合页连接有密封门,且密封门的前表面焊接有把手。通过在密封门前表面设置把手,便于手持把手打开或者关闭密封门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置冷却箱、过渡箱和固定架,达到了便于快速冷却锻件的效果,手持把手,手带动把手打开密封门,将水倒入过渡箱和冷却箱内部,旋松固定螺栓,手持夹板,手带动夹板移动,夹板带动安装杆移动,将锻件插入固定架内部,将夹板夹持在锻件两侧,旋紧固定螺栓,将锻件固定在固定架内部,将锻件送入淬火箱内部,可以为锻件加热,加热完成后,将锻件送入过渡箱内部,过渡箱内部的水为常温水,可以先为锻件冷却,冷却一段时间后,将锻件送入冷却箱,制冷器在动力装置的作用下将水制冷,水低于0度,可以彻底将锻件冷却,便于快速冷却锻件。
2、本实用新型通过设置外杆、固定杆和限位杆,达到了便于带动锻件移动的效果,将限位杆螺纹连接在限位槽的内部,将固定架与连接杆连接,外杆在动力装置的作用下带动内杆移动,内杆带动固定杆移动,固定杆带动锻件移动,固定杆在动力装置的作用下带动连接杆上升或者下降,连接杆带动固定架上升或者下降,固定架带动锻件上升或者下降,便于带动锻件移动。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的固定架的放大结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、处理箱本体;2、内杆;3、外杆;4、固定杆;5、冷却箱;6、过渡箱;7、淬火箱;8、制冷器;9、排液管;10、排液阀;11、工作台;12、支撑腿;13、连接杆;14、限位杆;15、限位槽;16、固定螺栓;17、夹板;18、安装杆;19、支撑杆;20、固定架;21、密封门;22、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种锻件热处理设备,包括处理箱本体1、冷却箱5和固定架20,固定架20的内壁焊接有支撑杆19,且支撑杆19的前表面螺纹连接有固定螺栓16,支撑杆19的一侧外端面活动插接有安装杆18,且安装杆18的一侧外端面固定有夹板17,处理箱本体1的内部底端固定有淬火箱7和过渡箱6,冷却箱5嵌入固定在处理箱本体1的内部底端,且冷却箱5的内壁安装有制冷器8,冷却箱5和过渡箱6的下表面均连通有排液管9,且排液管9的外表面螺纹连接有排液阀10。
当然,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的外杆3、固定杆4和制冷器8还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
基于实施例1的一种锻件热处理设备,手持把手22,手带动把手22打开密封门21,将水倒入过渡箱6和冷却箱5内部,旋松固定螺栓16,手持夹板17,手带动夹板17移动,夹板17带动安装杆18移动,将锻件插入固定架20内部,将夹板17夹持在锻件两侧,旋紧固定螺栓16,将锻件固定在固定架20内部,将锻件送入淬火箱7内部,可以为锻件加热,加热完成后,将锻件送入过渡箱6内部,过渡箱6内部的水为常温水,可以先为锻件冷却,冷却一段时间后,将锻件送入冷却箱5,制冷器8在动力装置的作用下将水制冷,水低于0度,可以彻底将锻件冷却,便于快速冷却锻件。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种锻件热处理设备,相较于实施例一,本实施例还包括处理箱本体1、冷却箱5和固定架20,处理箱本体1的前表面合页连接有密封门21,且密封门21的前表面焊接有把手22,处理箱本体1的下表面焊接有工作台11,且工作台11的下表面焊接有支撑腿12,处理箱本体1的内部嵌入固定有外杆3,且外杆3的一侧外端面活动插接有内杆2,内杆2与固定杆4固定,处理箱本体1的内部顶端滑动连接有固定杆4,固定杆4的下表面活动插接有连接杆13,且连接杆13的下表面开设有限位槽15,限位槽15的内壁螺纹连接有限位杆14,且限位杆14与固定架20的上表面固定。
本实施例中,将限位杆14螺纹连接在限位槽15的内部,将固定架20与连接杆13连接,外杆3在动力装置的作用下带动内杆2移动,内杆2带动固定杆4移动,固定杆4带动锻件移动,固定杆4在动力装置的作用下带动连接杆13上升或者下降,连接杆13带动固定架20上升或者下降,固定架20带动锻件上升或者下降,便于带动锻件移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种锻件热处理设备,包括处理箱本体(1)、冷却箱(5)和固定架(20),其特征在于:所述处理箱本体(1)的内部顶端滑动连接有固定杆(4),所述固定架(20)的内壁焊接有支撑杆(19),且支撑杆(19)的前表面螺纹连接有固定螺栓(16),所述处理箱本体(1)的内部底端固定有淬火箱(7)和过渡箱(6),所述冷却箱(5)嵌入固定在处理箱本体(1)的内部底端,且冷却箱(5)的内壁安装有制冷器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备,其特征在于:所述处理箱本体(1)的内部嵌入固定有外杆(3),且外杆(3)的一侧外端面活动插接有内杆(2),所述内杆(2)与固定杆(4)固定。
3.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备,其特征在于:所述冷却箱(5)和过渡箱(6)的下表面均连通有排液管(9),且排液管(9)的外表面螺纹连接有排液阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备,其特征在于:所述处理箱本体(1)的下表面焊接有工作台(11),且工作台(11)的下表面焊接有支撑腿(12)。
5.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备,其特征在于:所述固定杆(4)的下表面活动插接有连接杆(13),且连接杆(13)的下表面开设有限位槽(15),所述限位槽(15)的内壁螺纹连接有限位杆(14),且限位杆(14)与固定架(20)的上表面固定。
6.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备,其特征在于:所述支撑杆(19)的一侧外端面活动插接有安装杆(18),且安装杆(18)的一侧外端面固定有夹板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备,其特征在于:所述处理箱本体(1)的前表面合页连接有密封门(21),且密封门(21)的前表面焊接有把手(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323239200.6U CN221275825U (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种锻件热处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323239200.6U CN221275825U (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种锻件热处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221275825U true CN221275825U (zh) | 2024-07-05 |
Family
ID=91698654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323239200.6U Active CN221275825U (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种锻件热处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221275825U (zh) |
-
2023
- 2023-11-30 CN CN202323239200.6U patent/CN221275825U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211972398U (zh) | 一种锻造件淬火装置 | |
CN210163490U (zh) | 一种热处理用井式回火炉 | |
CN221275825U (zh) | 一种锻件热处理设备 | |
CN213772115U (zh) | 一种中碳硅锰低合金钢的高强韧高频淬火设备 | |
CN209322965U (zh) | 一种小型电机轴用淬火感应器 | |
CN208762600U (zh) | 一种新型汽车六角螺栓镀锌设备 | |
CN218080241U (zh) | 锻造中频加热炉自动化出料装置 | |
CN215481124U (zh) | 一种不锈钢管用全自动节能退火炉 | |
CN213507091U (zh) | 一种用于发兰轴的淬火装置 | |
CN214881685U (zh) | 一种防工件变形的金属材料淬火装置 | |
CN213447229U (zh) | 一种箱式回火炉 | |
CN209741219U (zh) | 一种金属热处理用金属淬火设备 | |
CN208467537U (zh) | 一种设有水冷却装置的钢板下料工作台 | |
CN215925023U (zh) | 一种铜管加工用退火炉 | |
CN211522266U (zh) | 一种便捷热处理装置 | |
CN218642771U (zh) | 一种采用余温的锻件等温退火装置 | |
CN218561534U (zh) | 一种节能高效的箱式回火炉 | |
CN215440570U (zh) | 一种铝件加工用便于取件的时效炉 | |
CN220657592U (zh) | 一种恒温槽用固定装置 | |
CN221440805U (zh) | 一种淬火水槽用热处理设备 | |
CN217149251U (zh) | 使用方便的机械加工用淬火设备 | |
CN221620805U (zh) | 一种铸造铜水套预埋铜冷却管砂子填充的夹持装置 | |
CN221192222U (zh) | 一种可预热的淬火机构 | |
CN217733216U (zh) | 一种可调节式弧齿锥齿轮淬火夹具 | |
CN218879988U (zh) | 一种热处理淬火炉结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |