CN215925023U - 一种铜管加工用退火炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜管加工用退火炉,包括炉体和盖板,所述炉体的内部设有内胆,所述炉体的圆周内壁开设有多个凹槽,凹槽的一侧开设有两个滑槽,滑槽的一侧活动连接有挡块,挡块的底部活动连接有第二连接板,第二连接板的一侧开设有安装口,安装口内活动连接有第一连接板,所述挡块的底部固定连接有弹簧,所述炉体的底部固定连接有两个电动伸缩杆。本实用新型不仅能够通过挡块堵住凹槽,避免热气向上升对内胆进行加热,进而使铜管的降温速度变快,提高了装置的散热效率,同时能够通过螺纹套推动垫片与盖板紧密接触,使盖板与内胆相固定,提高了装置的稳固性,还能够通过泄压阀使内胆中的压力得到释放,提高了装置的安全性。

Description

一种铜管加工用退火炉
技术领域
本实用新型涉及退火炉技术领域,尤其涉及一种铜管加工用退火炉。
背景技术
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺,铜管盘再加工过程中需要进行退火处理,将铜管盘放置在料筒内部,然后封盖后将料筒放入退火炉内进行加热,加热完成后,还需要对退火炉进行冷却处理。
经检索,授权公开号为CN207727119U的专利,公开了一种铜丝加工用退火炉,包括:电加热器、装料罐筐筒、退火炉罐体、退火炉盖盘、热循环风机、炉盖帽槽体、退火炉壳体、吊臂升降架、退火炉底盘、退火炉密封槽。上述专利存在以下不足:加热完成后的冷却处理降温速度较慢,导致工作效率下降,不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜管加工用退火炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜管加工用退火炉,包括炉体和盖板,所述炉体的内部设有内胆,所述炉体的圆周内壁开设有多个凹槽,凹槽的一侧开设有两个滑槽,滑槽的一侧活动连接有挡块,挡块的底部活动连接有第二连接板,第二连接板的一侧开设有安装口,安装口内活动连接有第一连接板,所述挡块的底部固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与第一连接板相固定,所述炉体的底部固定连接有两个电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端固定连接有抬升板,且抬升板与第一连接板相接触,抬升板的上表面固定连接有加热丝。
作为本实用新型再进一步的方案,所述内胆的一侧固定连接有多个固定架,固定架的一侧活动连接有螺纹杆,螺纹杆的一侧活动连接有螺纹套,所述螺纹杆的一侧活动连接有垫片,且垫片位于螺纹套与盖板之间。
作为本实用新型再进一步的方案,所述盖板的顶部固定连接有温度传感器,且温度传感器穿过盖板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述盖板的顶部开设有两个安装孔,所述内胆的顶部固定连接有两个定位柱,且安装孔与定位柱相插接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述盖板的顶部固定连接有泄压管,泄压管的一侧固定连接有泄压阀。
作为本实用新型再进一步的方案,所述盖板的底部固定连接有保温层。
作为本实用新型再进一步的方案,所述盖板的顶部固定连接有两个吊耳,且吊耳对称分布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过在滑槽上连接挡块的设置,电动伸缩杆带动抬升板向上移动,使第一连接板带动第二连接板上的挡块向上移动,从而使挡块能够堵住凹槽,避免热气通过凹槽向上升对内胆进行加热,进而使铜管的降温速度变快,提高了装置的散热效率。
2.通过在螺纹杆上连接螺纹套和垫片的设置,转动螺纹套,使螺纹套向下移动并推动垫片,使垫片与盖板紧密接触,从而使盖板与内胆相固定,提高了装置的稳固性。
3.通过在盖板上安装温度传感器的设置,温度传感器能够检测装置内部的温度,并使工作人员能够通过温度传感器上的数值了解到装置内部的温度情况,提高了装置的便捷性。
4.通过在泄压管上连接泄压阀的设置,当铜管加热完毕需要进行冷却时,打开泄压阀,使内胆中的压力得到释放,避免在打开盖板时装置内部的压力过高对工作人员造成伤害,提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜管加工用退火炉的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜管加工用退火炉的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜管加工用退火炉的A部放大结构示意图。
图中:1、螺纹杆;2、垫片;3、炉体;4、温度传感器;5、吊耳;6、泄压阀;7、盖板;8、定位柱;9、螺纹套;10、内胆;11、保温层;12、凹槽;13、滑槽;14、挡块;15、电动伸缩杆;16、加热丝;17、抬升板;18、第一连接板;19、弹簧;20、第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,一种铜管加工用退火炉,包括炉体3和盖板7,炉体3的内部设有内胆10,炉体3的圆周内壁开设有多个凹槽12,凹槽12的一侧开设有两个滑槽13,滑槽13的一侧滑动连接有挡块 14,挡块14的底部转动连接有第二连接板20,第二连接板20的一侧开设有安装口,安装口内转动连接有第一连接板18,挡块14的底部通过螺栓固定有弹簧19,且弹簧19的另一端与第一连接板18相固定,炉体3的底部通过螺栓固定有两个电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的顶端通过螺栓固定有抬升板17,且抬升板17与第一连接板 18相接触,电动伸缩杆15带动抬升板17向上移动,使第一连接板18 带动第二连接板20上的挡块14向上移动,从而使挡块14能够堵住凹槽12,避免热气通过凹槽12向上升对内胆10进行加热,进而使铜管的降温速度变快,抬升板17的上表面通过螺栓固定有加热丝16,加热丝16能够为装置提供热量,使装置内部的铜管能够被加热。
本实用新型中,需要说明的是,内胆10的一侧焊接有多个固定架,固定架的一侧转动连接有螺纹杆1,螺纹杆1的一侧螺纹连接有螺纹套9,螺纹杆1的一侧套接有垫片2,且垫片2位于螺纹套9与盖板7之间,转动螺纹套9,使螺纹套9向下移动并推动垫片2,使垫片2与盖板7紧密接触,从而使盖板7与内胆10相固定,盖板7 的顶部通过螺栓固定有温度传感器4,且温度传感器4穿过盖板7,温度传感器4对装置内部的温度进行检测,并使工作人员通过温度传感器4上的数值了解到装置内部的温度情况,盖板7的顶部开设有两个安装孔,内胆10的顶部通过螺栓固定有两个定位柱8,且安装孔与定位柱8相插接,盖板7的顶部通过螺栓固定有泄压管,泄压管的一侧通过螺栓固定有泄压阀6,当铜管加热完毕需要进行冷却时,打开泄压阀6,使内胆10中的压力得到释放,避免在打开盖板7时装置内部的压力过高对工作人员造成伤害,盖板7的底部通过螺栓固定有保温层11,盖板7的顶部焊接有两个吊耳5,且吊耳5对称分布,吊耳5方便工作人员对装置进行移动,节省了工作人员的体力。
工作原理:当铜管加热完毕需要进行冷处理时,首先关闭加热丝 16,打开泄压阀6,使装置内部的压力通过泄压管排放出去,然后转动螺纹杆1上的螺纹套9,使螺纹套9向上移动离开垫片2,然后把盖板7从内胆10上移出,启动电动伸缩杆15,电动伸缩杆15伸长带动抬升板17向上移动,抬升板17推动第一连接板18,使第一连接板18带动第二连接板20上的挡块14在滑槽13内向上移动到合适的位置,从而使挡块14堵住凹槽12的底部,防止加热丝16产生的余热从凹槽12内向上升,从而避免热气继续对内胆10进行加热,进而使铜管的降温速度得到提高,温度传感器4对装置内部的温度进行检测,并使工作人员通过温度传感器4上的数值了解到装置内部的温度情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜管加工用退火炉,包括炉体(3)和盖板(7),其特征在于,所述炉体(3)的内部设有内胆(10),所述炉体(3)的圆周内壁开设有多个凹槽(12),凹槽(12)的一侧开设有两个滑槽(13),滑槽(13)的一侧活动连接有挡块(14),挡块(14)的底部活动连接有第二连接板(20),第二连接板(20)的一侧开设有安装口,安装口内活动连接有第一连接板(18),所述挡块(14)的底部固定连接有弹簧(19),且弹簧(19)的另一端与第一连接板(18)相固定,所述炉体(3)的底部固定连接有两个电动伸缩杆(15),电动伸缩杆(15)的顶端固定连接有抬升板(17),且抬升板(17)与第一连接板(18)相接触,抬升板(17)的上表面固定连接有加热丝(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用退火炉,其特征在于,所述内胆(10)的一侧固定连接有多个固定架,固定架的一侧活动连接有螺纹杆(1),螺纹杆(1)的一侧活动连接有螺纹套(9),所述螺纹杆(1)的一侧活动连接有垫片(2),且垫片(2)位于螺纹套(9)与盖板(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种铜管加工用退火炉,其特征在于,所述盖板(7)的顶部固定连接有温度传感器(4),且温度传感器(4)穿过盖板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铜管加工用退火炉,其特征在于,所述盖板(7)的顶部开设有两个安装孔,所述内胆(10)的顶部固定连接有两个定位柱(8),且安装孔与定位柱(8)相插接。
5.根据权利要求3所述的一种铜管加工用退火炉,其特征在于,所述盖板(7)的顶部固定连接有泄压管,泄压管的一侧固定连接有泄压阀(6)。
6.根据权利要求1所述的一种铜管加工用退火炉,其特征在于,所述盖板(7)的底部固定连接有保温层(11)。
7.根据权利要求1所述的一种铜管加工用退火炉,其特征在于,所述盖板(7)的顶部固定连接有两个吊耳(5),且吊耳(5)对称分布。
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