CN221274077U - 一种斜底式氟硅酸储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斜底式氟硅酸储罐，包括矩形储罐、固定于储罐内底部的底座、连接于储罐侧壁顶部的进料管和连接于储罐侧壁底部的出料管，底座顶部设置有V形槽，出料管位于V形槽内底部，储罐侧壁还连接有溢流管，溢流管位于出料管的上方，溢流管和出料管并联在泵上，储罐的相对侧壁上设置有顶部人孔和底部人孔，顶部人孔和底部人孔位于V形槽的两端，且底部人孔位于V形槽的底端。本实用新型产生了提高沉积物的清理效率和清理质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及储罐技术领域，尤其涉及一种斜底式氟硅酸储罐。
背景技术
湿法磷酸生产工艺中，常用的氟硅酸储罐为平底式或锥斗式。
其缺点是：平底式的储罐沉积物影响，出料口一般设置在距离底部较高位置（一般在储罐距离底部1/3处），储罐利用率下降；且沉积物需要定期清空储罐进行清理，因沉积时间长，沉积物板结严重，清理难度大，人员进入储罐内部作业安全风险较大。
锥斗式储罐沉积物会由于底部锥型而自动随酸流动到锥底，易造成锥斗出料口堵塞，且运行时间久了，板结物料定期清理时，但由于底部锥形设计，作业人员再储罐内站立困难，清理难度更大。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种斜底式氟硅酸储罐，其解决了现有技术中存在的内部沉积物清理难度大且风险高的问题。
根据本实用新型的实施例，一种斜底式氟硅酸储罐，包括矩形储罐、固定于储罐内底部的底座、连接于储罐侧壁顶部的进料管和连接于储罐侧壁底部的出料管，底座顶部设置有V形槽，出料管位于V形槽内底部，储罐侧壁还连接有溢流管，溢流管位于出料管的上方，溢流管和出料管并联在泵上，储罐的相对侧壁上设置有顶部人孔和底部人孔，顶部人孔和底部人孔位于V形槽的两端，且底部人孔位于V形槽的底端。
优选的，所述储罐的相对内壁上均安装有冲料管，冲料管倾斜布置，且分别朝向所述V形槽对应的所述底座的两个顶部斜面。
优选的，所述底座的两个顶面底部均设置有固定板，固定板沿所述V形槽的长度方向设置，所述底座的两个顶面顶部均滑动设置有活动推板，所述储罐的外壁设置有驱动活动推板移动的电动推杆，电动推杆的活动端朝向所述固定板设置。
优选的，所述底座的顶面设置光滑层。
优选的，所述出料管上设置有流速计。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、储罐底部设置顶面带V形槽的底座，在大部分的硅胶沉积物水氟硅酸流至储罐内底部时，在出料管发生堵塞后，通过溢流管连接泵，即可在出料管发生堵塞的情况下，稳定氟硅酸的供应，不会对生产造成影响。
2、在对系统进行检修清淤时，只需开启顶部人孔和底部人孔，使用高压水冲洗底座的顶面，对硅胶沉积物进行冲刷，硅胶沉积物自动流入储罐最底部，并从底部人孔排出，不需要人工进入储罐内部进行作业，清理时间短且安全风险低。
3、设置冲料管，冲料管连接外部水源，在检修时，优先使用外部水源冲刷底座的顶面，后续检修人员再针对底座顶面的沉积物顽固处进行冲刷，以此提高沉积物清理的效率。
4、沉积物成块堆积在底座上，高压水冲刷从上至下，一层层地进行板结物清理，使得沉积物清理时间较长，通过设置活动推板和固定推板，电动推杆驱动活动推板朝向固定推板移动，将活动推板和固定推板之间的沉积物破碎，形成小块状，后续再进行高压水冲刷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的内部结构主视图。
图2为本实用新型实施例的内部结构侧视图。
上述附图中：1、储罐；2、进料管；3、出料管；4、溢流管；5、三通阀；6、泵；7、流速计；8、顶部人孔；9、底部人孔；10、底座；11、冲料管；12、活动推板；13、固定板；14、电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图2所示。本实用新型提出一种斜底式氟硅酸储罐，包括矩形储罐1、固定于储罐1内底部的底座10、连接于储罐1侧壁顶部的进料管2和连接于储罐1侧壁底部的出料管3，底座10顶部设置有V形槽，出料管3位于V形槽内底部，储罐1侧壁还连接有溢流管4，溢流管4位于出料管3的上方，溢流管4和出料管3并联在泵6上，储罐1的相对侧壁上设置有顶部人孔8和底部人孔9，顶部人孔8和底部人孔9位于V形槽的两端，且底部人孔9位于V形槽的底端。
含有硅胶等杂质的氟硅酸从进料管2进入储罐1内，硅胶等固体沉积物会因重力原因沉积在底座10顶部的V形槽内，泵6经出料管3将氟硅酸输送至下一工序；在硅胶等固体沉积物沉积在储罐1内底部后，导致出料管3被堵塞，此时采用溢流管4进行氟硅酸的输送，保证下个工序的正常工作。
在储罐1的检修期间，储罐1内部氟硅酸已排空，打开顶部人孔8和底部人孔9，使用高压喷枪对底座10的顶部进行高压水冲洗，从底座10顶部冲下的沉积物随水流从底部人孔9流出。
底座10顶部中间设置V形槽，形成水沟，方便冲刷清理沉积物时定向流动。
如图1和图2所示。所述储罐1的相对内壁上均安装有冲料管11，冲料管11倾斜布置，且分别朝向所述V形槽对应的所述底座10的两个顶部斜面。
在人工冲刷之前，对冲料管11供水，冲料管11对着底座10顶部的V形槽表面进行冲刷，进行沉积物的预处理，这样，经过预冲刷后的底座10顶部大部分沉积物被冲刷干净，检修人员仅需针对底座10顶部进行冲刷，提高了沉积物清理的效率。
如图1和图2所示。所述底座10的两个顶面底部均设置有固定板13，固定板13沿所述V形槽的长度方向设置，所述底座10的两个顶面顶部均滑动设置有活动推板12，所述储罐1的外壁设置有驱动活动推板12移动的电动推杆14，电动推杆14的活动端朝向所述固定板13设置。电动推杆14安装在储罐1的外壁，储罐1上设置有密封轴套，电动推杆14的输出轴与密封轴套配合，电动推杆14的活动端固定连接活动推板12，电动推杆14推动活动推板12朝向固定板13移动，对活动推板12和固定板13之间的沉积物进行破碎，之后使用冲料管11对破碎后的沉积物进行冲刷，清理沉积物。
作为本实用新型优选的实施方式。所述底座10的顶面设置光滑层。在底座10顶面设置光滑层，方便沉积物的冲刷。
如图1所示。所述出料管3上设置有流速计7。流速计7用于监测出料管3的流速和流量，在检测结果低于设定结果时，表面储罐1内底部沉积物较多，此时通过三通阀5切换至溢流管4。
Claims (5)
1.一种斜底式氟硅酸储罐，其特征在于：包括矩形储罐（1）、固定于储罐（1）内底部的底座（10）、连接于储罐（1）侧壁顶部的进料管（2）和连接于储罐（1）侧壁底部的出料管（3），底座（10）顶部设置有V形槽，出料管（3）位于V形槽内底部，储罐（1）侧壁还连接有溢流管（4），溢流管（4）位于出料管（3）的上方，溢流管（4）和出料管（3）并联在泵（6）上，储罐（1）的相对侧壁上设置有顶部人孔（8）和底部人孔（9），顶部人孔（8）和底部人孔（9）位于V形槽的两端，且底部人孔（9）位于V形槽的底端。
2.如权利要求1所述一种斜底式氟硅酸储罐，其特征在于：所述储罐（1）的相对内壁上均安装有冲料管（11），冲料管（11）倾斜布置，且分别朝向所述V形槽对应的所述底座（10）的两个顶部斜面。
3.如权利要求2所述一种斜底式氟硅酸储罐，其特征在于：所述底座（10）的两个顶面底部均设置有固定板（13），固定板（13）沿所述V形槽的长度方向设置，所述底座（10）的两个顶面顶部均滑动设置有活动推板（12），所述储罐（1）的外壁设置有驱动活动推板（12）移动的电动推杆（14），电动推杆（14）的活动端朝向所述固定板（13）设置。
4.如权利要求1所述一种斜底式氟硅酸储罐，其特征在于：所述底座（10）的顶面设置光滑层。
5.如权利要求1所述一种斜底式氟硅酸储罐，其特征在于：所述出料管（3）上设置有流速计（7）。
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