CN209780800U - 一种海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置，包括泥浆回收系统和助吹系统。其中，泥浆回收系统包括可固定安装在钻井施工平台上的泥浆返回槽。泥浆返回槽为顶部敞开、横截面为U形长壳体，且顶部水平；槽底部两端向中间倾斜一定角度，且在最低点开有排放口，外接排放管。助吹系统包括助吹管支架，其上固定安装助吹管路，从数个方位深入泥浆返回槽，通气后对其中的泥浆进行吹扫作业。本实用新型结构简单、操作便利，可以解决泥浆返回槽中泥浆沉积问题，提高泥浆重复利用率。同时，可降低人工清理泥浆的工作量，节约了成本，提高了劳动生产率。

Description

一种海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置

技术领域

本实用新型属于海洋钻井技术领域,具体涉及一种海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置。

背景技术

海洋模块钻机在钻井作业时，一般在一个作业区域要同时打钻多个井口，需要不断灌入泥浆作为冲击液。返回的泥浆还要通过返回槽收集，以便重复利用。返回的泥浆在从井口返浆管的喇叭口返回时，会由于其自身的重力，形成大量的泥团、泥沙及岩屑，沉积在返回槽内。这些泥团、岩屑的堆积，会造成返回槽的堵塞，直至溢流，带来环境污染的同时，还会造成泥浆的损失，使得泥浆重复利用率低下。由于返回槽是布设在平台甲板上的，在设计过程中受空间及层高等诸多条件限制，不能设计出较大坡度的泥浆返回槽。这样不利于泥浆在返回槽内的流动，客观上增加了泥团、泥沙及岩屑沉积的概率。基于目前油田开发的井槽布置，泥浆返回槽的长度一般都要超过15米，泥浆在槽内的流淌距离较大，造成在返回槽里沉积的现象多有发生。同时，为保证循环泥浆性能，不能使用海水、淡水等液体，对返回槽进行冲洗。所有，解决泥浆返回槽泥浆沉积问题，难度较大。

随着我国海洋模块钻机的广泛使用，海洋模块钻机泥浆在返回槽内造成的堵塞和溢流的问题越来越突出。为实现泥浆在槽内自主流动，避免人工清理，提高泥浆重复利用率、节约成本，急需要研发一种结构简单、操作便利、经济性好、实用性强的装置。

用气吹的方式代替海水、淡水等液态物质的冲刷，可以推动泥浆返回槽的泥浆流动；再加上对泥浆返回槽进行有利于泥浆流动和收集的结构改进，有可能解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置。采用该装置，能推动泥浆在泥浆返回槽里顺畅流动，防止形成泥团，造成泥浆沉积；同时提高泥浆重复利用率，节约生产成本。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案：

一种海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置，包括泥浆回收系统和助吹系统；所述泥浆回收系统包括固定安置在钻井作业平台上的泥浆返回槽；所述泥浆返回槽为顶部敞开、横截面为U形的长壳体，且顶部水平；所述泥浆返回槽长边方向的两个侧壁上，开有至少3个吹风口；所述泥浆返回槽长边方向，槽底部两端向中间倾斜，两端浅、中间深，呈倒三角形状；所述泥浆返回槽的槽底部倒三角的尖顶位置，开有排放口；所述排放口处，外接排放管；所述助吹系统包括助吹管支架、助吹主管和数个助吹分支管；所述助吹管支架由数个小支架构成，所述小支架固设在泥浆返回槽的长边方向的两个侧壁上；所述助吹主管固设在所述助吹管支架上；所述助吹分支管的数量和位置与所述泥浆返回槽侧壁上开设的吹风口对应；所述助吹分支管一端与所述助吹主管贯通连接，另一端穿过所述泥浆返回槽的吹风口，伸入所述泥浆返回槽中。

所述泥浆返回槽上，槽底部两端向中间倾斜的最大角度为1：50。

所述小支架至少为每侧3个。

所述助吹主管的一端连接气源，其余端头安装盲法兰。

所述助吹分支管伸入所述泥浆返回槽的一端开设外螺纹，安装可调整方向的斜向排气口。

所述斜向排气口为弯头角度450螺纹管。

本实用新型的有益效果是：海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置结构简单、操作便利，可以解决泥浆排放到泥浆返回槽内造成的堵塞和溢流，避免了环境污染；实现了泥浆在槽内自主流动，避免了人工清理；同时提高了泥浆重复利用率、节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型装置俯视示意图

图2为图1A-A剖面示意图

图3为图1B-B剖面旋转后的示意图

图4为本实用新型装置轴侧示意图

其中：1-泥浆返回槽 2-井口返浆管 3-排放口 4-排放管 5-助吹主管 6-助吹分支管 7-助吹管支架 8-斜向排气口 9-盲法兰

具体实施方式

下面结合附图1～4，具体描述本实用新型技术方案：

一种海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置，该装置安装在钻井施工平台上。由于一个工作平面需要打数口井，该装置设计成细长结构，便于同时满足一个作业面、对应数口井位置的井口返浆管2，便于泥浆回收。

海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置包括泥浆回收系统和助吹系统。其中泥浆回收系统包括泥浆返回槽1。泥浆返回槽1整体为长方形壳体结构，由平板材质和U形板结构焊接而成，且至少有一对侧边能支撑整个装置，并将该装置整体焊接在钻井施工平台上。

泥浆返回槽1的具体结构为顶部敞开、横截面为U形长壳体，且顶部水平；其长边方向的两个侧壁上，开有数个(至少3个)吹风口；其槽底部两端向中间倾斜，两端浅、中间深，呈倒三角形状；倾斜的最大角度为1：50。在泥浆返回槽2槽底部倒三角的尖顶位置，也就是泥浆返回槽2最低位置，开有排放口3；排放口3下面，外接排放管4。其中，泥浆返回槽1底部的倒三角形状两边的角度可以一致，也可以不同，导致的结果是排放口3的位置居中或偏离中点。排放口3可以采用法兰，该法兰上与泥浆返回槽1设置的止口连接，下与排放管4的止口连接。

助吹系统采用气吹泥浆，是为了增强泥浆在槽内自主流动性，防止泥浆沉积。助吹系统包括助吹管支架7、助吹主管5和数个助吹分支管6。所述助吹管支架7由数个小支架构成，小支架对应固定连接在泥浆返回槽2的长边方向的两个侧壁上，每侧至少为3个。

助吹主管5固定安装在助吹管支架7上，可以有两个，分别安装在泥浆返回槽2的长边方向的两个侧壁旁，也可以是一个U形助吹管，环绕泥浆返回槽1。助吹主管5一端连通气源，其余端口安装盲法兰9。助吹分支管6的数量和位置与所述泥浆返回槽1侧壁上开设的吹风口对应；每个助吹分支管6一端通过三通，与助吹主管5贯通连接，另一端通过泥浆返回槽1的吹风口，伸入到泥浆返回槽1内；在助吹分支管6的末端，安装可调整方向的斜向排气口，一般采用有一定角度的螺纹管，通过螺口的旋转改变助吹分支管6的吹风方向，从而多角度吹扫泥浆返回槽1，大面积推动泥浆的自主流动；助吹分支管6距离泥浆返回槽1上平面的距离可以相同，也可以根据距离U底的高度设计成不同。另外，助吹主管5与助吹分支管6管径可以相同，也可以不同，对应选择等径三通或变径三通。

以上所述为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何结构上的简单修改、功能的等同变化，以及型材的简单替换，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种海洋模块钻机专用气吹式泥浆返回槽装置，包括泥浆回收系统和助吹系统，其特征在于：

所述泥浆回收系统包括固定安置在钻井作业平台上的泥浆返回槽(1)；

所述泥浆返回槽(1)为顶部敞开、横截面为U形的长壳体，且顶部水平；

所述泥浆返回槽(1)长边方向的两个侧壁上，开有至少3个吹风口；

所述泥浆返回槽(1)长边方向，槽底部两端向中间倾斜，两端浅、中间深，呈倒三角形状；

所述泥浆返回槽(1)的槽底部倒三角的尖顶位置，开有排放口(3)；所述排放口(3)处，外接排放管(4)；

所述助吹系统包括助吹管支架(7)、助吹主管(5)和数个助吹分支管(6)；

所述助吹管支架(7)由数个小支架构成，所述小支架固设在泥浆返回槽(1)的长边方向的两个侧壁上；

所述助吹主管(5)固设在所述助吹管支架(7)上；

所述助吹分支管(6)的数量和位置与所述泥浆返回槽(1)侧壁上开设的吹风口对应；所述助吹分支管(6)一端与所述助吹主管(5)贯通连接，另一端穿过所述泥浆返回槽(1)的吹风口，伸入所述泥浆返回槽(1)中。

2.如权利要求1所述的气吹式泥浆返回槽装置，其特征在于，所述泥浆返回槽(1)上，槽底部两端向中间倾斜的最大角度为1：50。

3.如权利要求1所述的气吹式泥浆返回槽装置，其特征在于，所述小支架至少为每侧3个。

4.如权利要求1所述的气吹式泥浆返回槽装置，其特征在于，所述助吹主管(5)的一端连接气源，其余端头安装盲法兰。

5.如权利要求1所述的气吹式泥浆返回槽装置，其特征在于，所述助吹分支管(6)伸入所述泥浆返回槽(1)的一端开设外螺纹，安装可调整方向的斜向排气口(8)。

6.如权利要求5所述的气吹式泥浆返回槽装置，其特征在于，所述斜向排气口(8)为弯头角度45°螺纹管。