CN221270935U - 一种钛合金基座加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于基座加工工装领域，提供了一种钛合金基座加工工装，所述加工工装包括底座，所述底座上设有一对定位条，两个定位条之间设有一对调节板，两个调节板之间设有可调节的装夹机构，所述装夹机构包括U形件和压板，所述压板位于U形件上方，所述U形件两端顶部的外侧均为斜面，所述U形件底部开有螺纹孔，所述压板上穿入有螺柱，且螺柱末端拧入至螺纹孔内锁紧。旨在解决现有钛合金基座加工工装装夹不能很好的固定钛合金基座，影响其加工的稳定性，且加工工装适应性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于基座加工工装领域，尤其涉及一种钛合金基座加工工装。
背景技术
铝合金基座广泛的运用在各个领域,如图1-2中所示的铝合金基座的底部为圆形底盘，所述圆形底盘上形成有中空的腰圆形舱体，所述腰圆形舱体顶部设有一对顶块，所述顶块为向内且向上的弯折结构，顶块的宽度从下往上递减且顶块的顶部为弧形状，所述腰圆形舱体的两侧对应设有凸块，所述凸块开有贯穿的圆孔，所述圆形底盘上且位于腰圆形舱体四角位置均形成有耳座，且每个耳座上均开有槽孔，另外，在圆形底盘底部且对应腰圆形舱体两侧均开有凹槽。
铝合金基座在加工时，因舱体内为中空状，在加工过程中容易震颤，一般只通过固定夹具固定铝合金基座的上下两端，这种虽然也可以固定好铝合金基座，但是铝合金基座的内部没有得到支撑，使得铝合金基座在加工过程中不稳定。且一种固定夹具只能固定一种规格大小的铝合金基座，适应性较差。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钛合金基座加工工装，旨在解决现有钛合金基座加工工装装夹不能很好的固定钛合金基座，影响其加工的稳定性，且加工工装适应性较差的问题。
本实用新型采用如下技术方案：所述加工工装包括底座，所述底座上设有一对定位条，两个定位条之间设有一对调节板，两个调节板之间设有可调节的装夹机构，所述装夹机构包括U形件和压板，所述压板位于U形件上方，所述U形件两端顶部的外侧均为斜面，所述U形件底部开有螺纹孔，所述压板上穿入有螺柱，且螺柱末端拧入至螺纹孔内锁紧。
进一步的,所述U形件包括底板，所述底板两端均通过固定螺栓固定有支撑板。
进一步的,所述支撑板外侧开有锁紧孔，所述调节板沿高度方向开有调节槽，所述调节槽内穿入有锁紧螺栓至锁紧孔内锁紧，所述底板的两端均朝外设有限位块，所述限位块位于对应的调节槽内。
进一步的,所述压板两端设有八字形的压块。
进一步的,所述支撑板上方设有开有螺纹孔的垫块。
进一步的,所述底座上还设有两对支撑块，所述支撑块顶部朝下开有螺纹孔。
本实用新型的有益效果是：在利用本装置安装钛合金基座时，先按照要求将钛合金基座放置在底座上，此时耳座对应位于支撑块上通过螺丝将耳座固定在上实现了钛合金基座的初步安装，之后压板以下压的方式压紧顶块，同时U形件顶部两端的支撑面支撑同侧顶块的内侧，防止在加工过程中顶块变形，使得钛合金基座安装的更加稳定；另外U形件的安装高度可以根据不同高度大小的钛合金基座进行调节，适用性较强。
附图说明
图1是本实用新型提供铝合金基座视一种视觉图。
图2是本实用新型提供铝合金基座视另一种视觉图
图3是本实用新型提供一种钛合金基座加工工装整体图。
图4是本实用新型提供装夹机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图3-4所示，所述加工工装包括底座1，所述底座1上设有一对定位条2，两个定位条2之间设有一对调节板3，两个调节板3之间设有可调节的装夹机构，所述装夹机构包括U形件4和压板5，所述压板5位于U形件4上方，所述U形件4两端顶部的外侧均为斜面，所述U形件4底部开有螺纹孔6，所述压板5上穿入有螺柱7，且螺柱7末端拧入至螺纹孔内锁紧。
如图1-2中所示的铝合金基座的底部为圆形底盘9，所述圆形底盘9上形成有中空的腰圆形舱体10，所述腰圆形舱体10顶部设有一对顶块11，所述顶块11为向内且向上的弯折结构，顶块11的宽度从下往上递减且顶块11的顶部为弧形状，所述腰圆形舱体10的两侧对应设有凸块12，所述凸块12开有贯穿的圆孔13，所述圆形底盘9上且位于腰圆形舱体四角位置均形成有耳座14，且每个耳座14上均开有槽孔15，另外，在圆形底盘9底部且对应腰圆形舱体10两侧均开有凹槽16。
如图1所述底座1上还设有两对支撑块17，所述支撑块17顶部朝下开有螺纹孔18。且底座上的定位条的高度与凹槽的深度相匹配。
当利用本加工工装来固定如图1-2所示结构的钛合金基座时，首先根据该钛合金基座的高度来调节U形件的安装位置，再将钛合金基座按照要求放置在底座上。即此时两个定位条分别位于对应的凹槽中，进行初步的限位。四个耳座分别落在对应的支撑块上，并且耳座上的槽孔与螺纹孔一一对应，在每一个槽孔顶部穿入螺丝至对应的螺纹孔内将钛合金基座锁紧在底座上，实现了钛合金基座的初步安装。
而在本结构中，U形件两端的顶部外侧均为斜面，所述斜面作为支撑面，当钛合金基座初步安装在底座上时，此时U形件两端的支撑面分别支撑于同侧顶块内侧的相应位置，再将压板的两端分别压至两块顶块的顶端，最后在压板上穿入螺柱，且螺柱末端拧入至螺纹孔内锁紧。
另外，所述压板5两端设有八字形的压块19。压板在下压钛合金基座时，所述八字形的压块压紧在顶块的顶部，这样在压紧过程中还可以起到限位的作用，使得压板在下压时更加稳定，而U形件顶部两端的支撑面支撑同侧顶块的内侧，防止在加工过程中顶块变形。
作为一种优选结构，如图4所述U形件包括底板41，所述底板41两端均通过固定螺栓42固定有支撑板43。所述支撑板43外侧开有锁紧孔(图中未示出)，所述调节板3沿高度方向开有调节槽20，所述调节槽20内穿入有锁紧螺栓21至锁紧孔内锁紧，所述底板41的两端均朝外设有限位块22，所述限位块22位于对应的调节槽20内。
在本装置中，所述U形件为可拆卸的结构设计，这样可以便于将U形件的安装，而U形件由底板、两块支撑板组成，首先将底板两端的限位块按照要求先后插入至对应的调节槽内，之后再将支撑板放在底板上后并将固定螺栓从底板的底部穿入至支撑板的对应位置直到将支撑板固定在底板上为止，此时便完成U形件的组装，最后再往调节槽内穿入锁紧螺栓至锁紧孔内，将两块支撑板分别锁紧在同侧的调节板上。而支撑板顶部外侧均为所述支撑面，用来支撑顶块内侧。
而在本结构中，底板两端的限位块均位于调节槽内，可以防止在加工过程中U形件发生转动，进一步的提高钛合金基座加工过程的稳定性。
另外，在本结构中所述U形件的安装高度可以根据不同高度大小的钛合金基座进行调节，使得本装置的适用性更强。在调节时，首先根据钛合金基座的高度来确定U形件的安装位置，之后拧下锁紧螺栓，此时U形件便可以沿调节槽的高度方向进行移动，移动到位后，再往调节槽内一一穿入锁紧螺栓，直到锁紧螺栓末端拧入至锁紧孔内锁紧。再将钛合金基座按照要求安装在底座上后，再将压板两端分别压在同侧的顶块上，最后在压板上朝下穿入螺柱，且螺柱末端拧入至螺纹孔内锁紧。此时基本完成了钛合金基座的安装。
进一步的作为一种优选结构，所述支撑板43上方设有开有螺纹孔的垫块23。当将钛合金基座按照要求安装在底座上后，此时钛合金基座内壁两侧分别与垫块接触，之后将安装螺栓穿入至圆孔内，安装螺栓穿出圆孔拧入至螺纹孔内。将钛合金基座侧壁通过安装螺栓固定在垫块，使得钛合金基座安装的更加牢靠。而在本结构中，所述垫块的厚度与锁紧螺栓中的螺帽厚相同，当垫块与锁紧螺栓中的螺帽分别与钛合金基座内壁相对位置贴合接触，可以起到支撑的效果，同时通过安装螺栓将钛合金基座固定在垫块上，进一步的提高钛合金基座在加工时的稳定性，此时完成了钛合金基座的安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述加工工装包括底座，所述底座上设有一对定位条，两个定位条之间设有一对调节板，两个调节板之间设有可调节的装夹机构，所述装夹机构包括U形件和压板，所述压板位于U形件上方，所述U形件两端顶部的外侧均为斜面，所述U形件底部开有螺纹孔，所述压板上穿入有螺柱，且螺柱末端拧入至螺纹孔内锁紧。
2.如权利要求1所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述U形件包括底板，所述底板两端均通过固定螺栓固定有支撑板。
3.如权利要求2所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述支撑板外侧开有锁紧孔，所述调节板沿高度方向开有调节槽，所述调节槽内穿入有锁紧螺栓至锁紧孔内锁紧，所述底板的两端均朝外设有限位块，所述限位块位于对应的调节槽内。
4.如权利要求3所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述压板两端设有八字形的压块。
5.如权利要求4所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述支撑板上方设有开有螺纹孔的垫块。
6.如权利要求5所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述底座上还设有两对支撑块，所述支撑块顶部朝下开有螺纹孔。
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