CN221270672U - 轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构 - Google Patents

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CN221270672U CN202323219873.5U CN202323219873U CN221270672U CN 221270672 U CN221270672 U CN 221270672U CN 202323219873 U CN202323219873 U CN 202323219873U CN 221270672 U CN221270672 U CN 221270672U
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杨圣华
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,包括支架,支架表面对称开设有支撑螺栓,支架表面对称设有支撑板,支撑板表面设有固定板,固定板表面设有固定槽,固定板一侧表面设有固定连接板,固定板表面设有传动装置,固定板表面设有夹持装置,夹持装置包括对称安装在固定板表面的夹持滑轨,夹持滑轨一端设有夹持电机,夹持电机输出端设有夹持滑杆,夹持滑杆表面设有夹持滑板,夹持滑板表面设有夹持电源,夹持电源表面设有夹持电动伸缩杆,夹持电动伸缩杆表面设有夹持杆,通过上述结构相互配合,达到能够根据需要对修整器进行精确的调整,以保证修整效果的准确性和质量以适应不同规格大小轴承的目的。

Description

轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈沟道磨床调整技术领域,具体为一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构。
背景技术
轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构是为了满足轴承制造中对轴承套圈沟道的精确修整需求而设计的。在轴承制造过程中,轴承套圈的沟道是一个非常重要的部分,它需要具备精确的尺寸和形状,以确保轴承的性能和寿命。
为了实现对轴承套圈沟道的修整,磨床修整器被广泛应用。调整机构作为修整器的一部分,起到了控制和调整修整器位置的作用。通过调整机构,操作人员可以根据轴承套圈的实际情况,对修整器进行微调,确保修整过程中的精确度和准确性,如果轴承套圈沟道存在磨损、磨损不均或者形状偏差等问题,会导致轴承在运行过程中产生噪音、振动、过热等故障,严重影响设备的正常运行。
因此,提出了一种能够根据需要对修整器进行精确的调整,以保证修整效果的准确性和质量以适应不同规格大小轴承的轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,包括支架,支架表面对称开设有支撑螺栓,支架表面对称设有支撑板,支撑板表面设有固定板,固定板表面设有固定槽,固定板一侧表面设有固定连接板,固定板表面设有传动装置,传动装置包括固定安装在固定连接板表面的传动电源,传动电源输出端设有传动防护轴,传动环表面设有传动伸缩杆,传动伸缩杆表面对称设有传动电动伸缩杆,传动电动伸缩杆表面设有传动环,传动环表面开设有传动限位槽,传动环表面开设有传动连接孔,传动环通过传动连接孔套设在夹持杆表面,固定板表面设有夹持装置,夹持装置包括对称安装在固定板表面的夹持滑轨,夹持滑轨一端设有夹持电机,夹持电机输出端设有夹持滑杆,夹持滑杆表面设有夹持滑板,夹持滑板表面设有夹持电源,夹持电源表面设有夹持电动伸缩杆,夹持电动伸缩杆表面设有夹持杆。
优选的,为了满足便于适应不同规格大小轴承,在固定板表面设有夹持装置。
优选的,为了满足便于对轴承在夹持加工时进行限位,防止轴承位移,在固定板表面设有传动装置。
优选的,为了满足便于对装置进行安装和拆卸,在支架表面对称设有支撑螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)为了满足便于适应不同规格大小轴承,在固定板表面设有夹持装置,在使用时,通过使用控制装置控制夹持电机运行,使夹持电机带动夹持滑杆进行旋转,使夹持滑杆的旋转带动夹持滑板进行移动,使夹持滑板带动夹持电动伸缩杆进行位移,并在移动过程总使用控制装置控制夹持电动伸缩杆进行伸缩,使夹持电动伸缩杆的伸缩带动夹持杆表面的传动环进行移动,使夹持装置适应不同规格大小和位置的轴承。
(2)为了满足便于对轴承在夹持加工时进行限位,防止轴承位移,在固定板表面设有传动装置,在使用时,通过夹持电动伸缩杆的伸缩带动夹持杆进行移动,使夹持杆的移动带动传动环进行移动,使传动环带动传动电动伸缩杆进行移动,使传动电动伸缩杆带动传动伸缩杆进行伸缩,传动伸缩杆根据夹持电动伸缩杆的移动进行调整,并当夹持装置进行调整移动时,使夹持杆带动传动环进行位移,在传动环的位移过程中,使用控制装置控制传动电动伸缩杆进行伸缩,使传动电动伸缩杆的伸缩对传动环进行施加压力,并通过传动环表面开设的传动限位槽对轴承的固定,防止轴承在加工过程中位移。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构的结构示意图之一;
图2为本实用新型提出的一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构的结构示意图之二;
图3为本实用新型提出的一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构的传动装置和夹持装置结构示意图。
图中:1、支架;2、支撑板;3、固定板;4、固定连接板;5、传动装置;6、夹持装置;101、支撑螺栓;301、固定槽;501、传动防护轴;502、传动伸缩杆;503、传动电动伸缩杆;504、传动环;505、传动限位槽;506、传动连接孔;507、传动电源;601、夹持滑轨;602、夹持滑杆;603、夹持滑板;604、夹持电源;605、夹持电动伸缩杆;606、夹持杆;607、夹持电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种技术方案:一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,包括铝制支架1,支架1表面对称开设有支撑螺栓101,支架1表面对称安装支撑板2,支撑板2表面安装固定板3,固定板3表面安装固定槽301,固定板3一侧表面安装固定连接板4,固定板3表面安装夹持装置6,夹持装置6包括对称安装在固定板3表面的夹持滑轨601,夹持滑轨601一端安装夹持电机607,夹持电机607电性连接电源和控制装置,夹持电机607输出端安装夹持滑杆602,夹持滑杆602表面安装夹持滑板603,夹持滑板603表面安装夹持电源604,夹持电源604表面安装夹持电动伸缩杆605,夹持电动伸缩杆605电性连接夹持电源604和控制装置,夹持电动伸缩杆605表面安装夹持杆606,在使用时,通过使用控制装置控制夹持电机607运行,使夹持电机607带动夹持滑杆602进行旋转,使夹持滑杆602的旋转带动夹持滑板603进行移动,使夹持滑板603带动夹持电动伸缩杆605进行位移,并在移动过程总使用控制装置控制夹持电动伸缩杆605进行伸缩,使夹持电动伸缩杆605的伸缩带动夹持杆606表面的传动环504进行移动,使夹持装置6适应不同规格大小和位置的轴承。
固定板3表面安装传动装置5,传动装置5包括固定安装在固定连接板4表面的传动电源507,传动电源507输出端安装传动防护轴501,传动环504表面安装传动伸缩杆502,传动伸缩杆502表面对称安装传动电动伸缩杆503,传动电动伸缩杆503电性连接传动电源507和控制装置,传动电动伸缩杆503表面安装传动环504,传动环504表面开设有传动限位槽505,传动环504表面开设有传动连接孔506,传动环504通过传动连接孔506套设在夹持杆606表面,在使用时,通过夹持电动伸缩杆605的伸缩带动夹持杆606进行移动,使夹持杆606的移动带动传动环504进行移动,使传动环504带动传动电动伸缩杆503进行移动,使传动电动伸缩杆503带动传动伸缩杆502进行伸缩,传动伸缩杆502根据夹持电动伸缩杆605的移动进行调整,并当夹持装置6进行调整移动时,使夹持杆606带动传动环504进行位移,在传动环504的位移过程中,使用控制装置控制传动电动伸缩杆503进行伸缩,使传动电动伸缩杆503的伸缩对传动环504进行施加压力,并通过传动环504表面开设的传动限位槽505对轴承的固定,防止轴承在加工过程中位移。
工作原理:在使用时,通过使用控制装置控制夹持电机607运行,使夹持电机607带动夹持滑杆602进行旋转,使夹持滑杆602的旋转带动夹持滑板603进行移动,使夹持滑板603带动夹持电动伸缩杆605进行位移,并在移动过程总使用控制装置控制夹持电动伸缩杆605进行伸缩,使夹持电动伸缩杆605的伸缩带动夹持杆606表面的传动环504进行移动,使传动环504带动传动电动伸缩杆503进行移动,使传动电动伸缩杆503带动传动伸缩杆502进行伸缩,传动伸缩杆502根据夹持电动伸缩杆605的移动进行调整,并当夹持装置6进行调整移动时,使夹持杆606带动传动环504进行位移,在传动环504的位移过程中,使用控制装置控制传动电动伸缩杆503进行伸缩,使传动电动伸缩杆503的伸缩对传动环504进行施加压力,并通过传动环504表面开设的传动限位槽(505)对轴承的固定,防止轴承在加工过程中位移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)表面对称设有支撑板(2),所述支撑板(2)表面设有固定板(3),所述固定板(3)表面设有传动装置(5),所述固定板(3)表面设有夹持装置(6);
所述夹持装置(6)包括对称安装在固定板(3)表面的夹持滑轨(601),所述夹持滑轨(601)一端设有夹持电机(607),所述夹持电机(607)输出端设有夹持滑杆(602),所述夹持滑杆(602)表面设有夹持滑板(603),所述夹持滑板(603)表面设有夹持电源(604),所述夹持电源(604)表面设有夹持电动伸缩杆(605),所述夹持电动伸缩杆(605)表面设有夹持杆(606)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,其特征在于:所述支架(1)表面对称开设有支撑螺栓(101)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,其特征在于:所述固定板(3)表面设有固定槽(301)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,其特征在于:所述固定板(3)一侧表面设有固定连接板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,其特征在于:所述传动装置(5)包括固定安装在固定连接板(4)表面的传动电源(507),所述传动电源(507)输出端设有传动防护轴(501),所述传动防护轴(501)表面设有传动伸缩杆(502),所述传动伸缩杆(502)表面设有传动电动伸缩杆(503),所述传动电动伸缩杆(503)表面设有传动环(504)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,其特征在于:所述传动环(504)表面开设有传动限位槽(505)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构,其特征在于:所述传动环(504)表面开设有传动连接孔(506),所述传动环(504)通过传动连接孔(506)套设在夹持杆(606)表面。
CN202323219873.5U 2023-11-28 轴承套圈沟道磨床修整器的调整机构 Active CN221270672U (zh)

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