CN221269361U - 一种五金件折弯成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,公开了一种五金件折弯成型模具,包括套壳,所述套壳的中部转动连接有模具,所述套壳的内部固定连接有两个伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的输出端均固定连接有齿条板,所述套壳的顶部转动连接有两个翻板,所述模具位于两个所述翻板之间,两个所述翻板闭合时覆盖部分所述模具,每个所述齿条板的顶部均固定连接有限位组件。本实用新型中,通过驱动两个伸缩气缸可将两个翻板打开,同时可使卡块和卡槽分离,此时对模具进行翻转,可将模具中的四个常用折弯槽进行替换,以适应不同的折弯需要,这不仅降低了员工的劳动强度,同时大大提高了对五金件的折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种五金件折弯成型模具。
背景技术
五金件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,而在五金加工中常常会使用到折弯模具,折弯模具是用来加工板料的工具,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现五金外形的加工,用以在外部压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,在对五金件折弯时,由于不同的五金件其弯曲的角度以及形状各有不同,因此在对不同的五金件进行折弯时需要更换不同的模具。
现有的模具普遍通过螺钉连接的方式与加工台相连,虽然可以将模具与加工台连接或分离,并完成模具的更换,但还存在一些不足,在对模具进行更换时,需要通过员工并手持工具将螺钉旋转多圈才能将模具进行更换,进而降低了模具的装拆速度,同时在更换模具时需要耗费较长的时间,进而降低了折弯的效率,为此提出一种五金件折弯成型模具来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种五金件折弯成型模具,旨在改善现有技术中需要通过员工并手持工具将螺钉旋转多圈才能将模具进行更换,进而降低了模具的装拆速度,同时在更换模具时需要耗费较长的时间,进而降低了折弯的效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种五金件折弯成型模具,包括套壳,所述套壳的中部转动连接有模具,所述套壳的内部固定连接有两个伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的输出端均固定连接有齿条板,所述套壳的顶部转动连接有两个翻板,所述模具位于两个所述翻板之间,两个所述翻板闭合时覆盖部分所述模具,每个所述齿条板的顶部均固定连接有限位组件,两个所述伸缩气缸通过限位组件驱动两个所述翻板张开时能够露出所述模具,所述套壳的内部转动连接有两个齿轮,两个所述齿条板分别与两个所述齿轮相啮合,每个所述齿轮的外侧均固定连接有一个收线轮,每个所述收线轮的外侧均固定连接有一个拉绳,两个所述拉绳的另一端均固定连接有卡块,所述模具的左右两侧均开设有四个卡槽,两侧所述卡块分别与同侧中的其中一个所述卡槽相卡接,两个所述卡块靠近两个所述拉绳的一侧均固定连接有压簧,两个所述压簧的另一端均固定连接在所述套壳的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位组件包括两个U型板,两个所述U型板分别固定连接在两个所述齿条板的顶部,所述U型板的中部转动连接有T型块,每个所述翻板的底部均开设有T型槽,左右两侧所述T型块分别滑动连接在两个所述T型槽中。
作为上述技术方案的进一步描述:
每个所述翻板的前后两侧内部均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有连接板,所述连接板与所述翻板滑动连接,每个所述连接板远离所述活动板的一端均固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套壳的内部滑动连接有隔板,所述隔板固定连接在所述压簧和所述卡块之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板远离所述连接板的一侧固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述翻板的顶部开设有滑槽,所述连接板滑动连接在所述滑槽上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板和所述橡胶垫的顶部均设置有圆弧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过驱动两个伸缩气缸带动两个齿条板上升可将两个翻板顶开,同时可将两个卡块分别和两个卡槽分离,此时可将模具装拆或翻转,在模具翻转时可将模具四面不同的折弯槽进行替换,在需要制作不同形状时无需频繁将模具更换,可减少员工的劳动强度,提高了折弯的效率,通过驱动伸缩气缸带动齿条板下降可将翻板关闭,并在压簧的作用下可使卡块进入卡槽中,可将模具限制,防止模具翻转或与套壳脱离的情况发生。
2、本实用新型中,通过驱动四个电动推杆收缩,可带动四个推板将五金件夹持定位,可防止五金件出现倾斜而导致折弯出现偏差的问题,可提高成本的质量,在定位完成后通过驱动电动推杆伸出带动推板和橡胶垫远离五金件,避免影响到五金件的折弯工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金件折弯成型模具的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种五金件折弯成型模具的齿条板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种五金件折弯成型模具的卡块的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种五金件折弯成型模具的卡槽的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种五金件折弯成型模具的推板的结构示意图。
图例说明:
1、套壳;2、模具;4、伸缩气缸;5、齿条板;6、翻板;7、齿轮;8、收线轮;9、拉绳;10、压簧;11、卡块;12、卡槽;13、U型板;14、T型块;15、T型槽;16、电动推杆;17、活动板;18、连接板;19、推板;20、橡胶垫;21、隔板;22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种五金件折弯成型模具,包括套壳1,套壳1的中部转动连接有模具2,模具2具有四个不同形状的常用的折弯槽,进而可提高模具2的使用功能,同时上模具与模具2的形状相对,且可将上模具进行旋转,进而可根据需求制作出不同形状的五金件,在需要制作不同形状时无需频繁将模具2更换。套壳1的内部固定连接有两个伸缩气缸4,两个伸缩气缸4的输出端均固定连接有齿条板5,套壳1的顶部转动连接有两个翻板6,模具2位于两个翻板6之间,两个翻板6闭合时覆盖部分模具2,每个齿条板5的顶部均固定连接有限位组件,两个伸缩气缸4通过限位组件驱动两个翻板6张开时能够露出模具2,驱动两个伸缩气缸4进行伸缩时,通过两个限位组件可控制两个翻板6的张开和闭合的工作。
参照图2-图4,套壳1的内部转动连接有两个齿轮7,两个齿条板5分别与两个齿轮7相啮合,每个齿轮7的外侧均固定连接有一个收线轮8,每个收线轮8的外侧均固定连接有一个拉绳9,两个拉绳9的另一端均固定连接有卡块11,模具2的左右两侧均开设有四个卡槽12,两侧卡块11分别与同侧中的其中一个卡槽12相卡接,两个卡块11靠近两个拉绳9的一侧均固定连接有压簧10,两个压簧10的另一端均固定连接在套壳1的内部。模具2进入套壳1时,模具2会对卡块11挤压并压缩压簧10,当模具2上的卡槽12移动至卡块11所处的位置时,通过压簧10的弹力将卡块11弹入卡槽12中,进而可将模具2固定,防止模具2出现旋转的情况。
参照图1-图3,通过驱动两个伸缩气缸4可使两个齿条板5向上移动,并且在限位组件的作用下可将两个翻板6打开,从而可将模具2露出,在两个齿条板5向上移动时能带动两个齿轮7旋转,使得两个收线轮8将两个拉绳9收卷,在两个拉绳9被收卷的同时可拉动两个卡块11将两个压簧10压缩,并将两个卡块11和两个卡槽12分离,解除对模具2的限制,此时可将模具2旋转并改变模具2的加工面,减少员工的劳动强度,并提高折弯的效率,同时可在模具2损坏时能够快速将模具2取出并更换。通过驱动两个伸缩气缸4带动两个齿条板5向下移动时可通过限位组件将两个翻板6同时关闭,并且在两个齿轮7的作用下可使两个收线轮8将两个拉绳9放出,最后通过压簧10的弹力可将卡块11弹入与之平行的卡槽12中,从而可将模具2限制,防止模具2出现旋转或移出套壳1中部的问题发生,可防止模具2受到上模具的挤压时出现位移或倾斜的情况,并确保折弯的效果。
参照图1-图3,套壳1的内部滑动连接有隔板21,隔板21固定连接在压簧10和卡块11之间,通过隔板21可对卡块11导向,防止卡块11在移动时出现倾斜,避免了压簧10受到倾斜挤压而导致出现变形损坏的问题,可提高压簧10的使用寿命。限位组件包括两个U型板13,两个U型板13分别固定连接在两个齿条板5的顶部,U型板13的中部转动连接有T型块14,每个翻板6的底部均开设有T型槽15,左右两侧T型块14分别滑动连接在两个T型槽15中,在驱动两个伸缩气缸4使两个齿条板5向上移动时,可带动两个U型板13和两个T型块14同时移动,并使两个T型块14对两个翻板6挤压,可将两个翻板6打开,在翻板6打开的同时可使模具2露出,使翻板6不会对模具2造成阻挡,同时通过齿轮7可使卡块11和卡槽12处于分离状态,从而可将模具2翻转或更换,可便于制作不同形状的五金件,当两个齿条板5向下移动时将两个翻板6关闭,同时可将卡块11弹入卡槽12中,此时无法将模具2翻转或取出。
参照图1、图3和图5,每个翻板6的前后两侧内部均固定连接有电动推杆16,电动推杆16的输出端固定连接有活动板17,活动板17的顶部固定连接有连接板18,连接板18与翻板6滑动连接,每个连接板18远离活动板17的一端均固定连接有推板19。通过将五金件放置在模具2上方的中心位置,在五金件放入后通过驱动四个电动推杆16收缩,可带动活动板17和连接板18进行移动,使四个推板19对五金件夹持定位,防止五金件在放置或运输至模具2上方时处于倾斜的状态,提高了五金件折弯的质量,在定位完成后通过驱动四个电动推杆16伸出,此时可使四个推板19远离五金件,防止影响到五金件的折弯工作。
参照图1、图3和图5,翻板6的顶部开设有滑槽22,连接板18滑动连接在滑槽22上,通过滑槽22可对连接板18限位,防止连接板18在移动时出现倾斜,可使推板19能够有效对五金件进行定位。推板19远离连接板18的一侧固定连接有橡胶垫20,通过橡胶垫20可防止推板19在对五金件夹持时对五金件的表面造成损伤,可提高夹持的稳定性,推板19和橡胶垫20的顶部均设置有圆弧,通过设置的圆弧可防止在五金件与推板19和橡胶垫20接触时,对五金件造成划伤,进而可提高五金件的美观性。
工作原理:使用时,通过驱动两个伸缩气缸4使两个齿条板5向上移动,在两个齿条板5移动时使两个U型板13带动两个T型块14将两个翻板6顶开,在两个齿条板5移动的同时使两个齿轮7带动两个收线轮8旋转,通过两个拉绳9拉动两个卡块11,并使两个卡块11将两个压簧10压缩,此时将模具2放入,在操作完成后,通过驱动两个伸缩气缸4使两个齿条板5向下移动,此时使两个翻板6关闭,并在两个压簧10的作用下将卡块11弹入卡槽12中将模具2固定,当需要制作其它形状的五金件时,通过驱动两个伸缩气缸4使两个齿条板5向上移动,可解除对模具2的限制,此时对模具2进行翻转以得到其它形状的折弯槽;
其中,将五金件放在模具2的顶部,在五金件放置后通过驱动电动推杆16收缩,使活动板17带动连接板18移动,在连接板18移动时带动推板19将五金件夹持定位,在定位完成后通过驱动电动推杆16带动推板19远离五金件,避免对折弯工作造成影响,操作完成后,若需要制作不同形状的五金件时,根据所需折弯的形状来对模具2翻转,以更好地进行加工操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金件折弯成型模具,包括套壳(1),其特征在于:所述套壳(1)的中部转动连接有模具(2),所述套壳(1)的内部固定连接有两个伸缩气缸(4),两个所述伸缩气缸(4)的输出端均固定连接有齿条板(5),所述套壳(1)的顶部转动连接有两个翻板(6),所述模具(2)位于两个所述翻板(6)之间,两个所述翻板(6)闭合时覆盖部分所述模具(2),每个所述齿条板(5)的顶部均固定连接有限位组件,两个所述伸缩气缸(4)通过限位组件驱动两个所述翻板(6)张开时能够露出所述模具(2),所述套壳(1)的内部转动连接有两个齿轮(7),两个所述齿条板(5)分别与两个所述齿轮(7)相啮合,每个所述齿轮(7)的外侧均固定连接有一个收线轮(8),每个所述收线轮(8)的外侧均固定连接有一个拉绳(9),两个所述拉绳(9)的另一端均固定连接有卡块(11),所述模具(2)的左右两侧均开设有四个卡槽(12),两侧所述卡块(11)分别与同侧中的其中一个所述卡槽(12)相卡接,两个所述卡块(11)靠近两个所述拉绳(9)的一侧均固定连接有压簧(10),两个所述压簧(10)的另一端均固定连接在所述套壳(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种五金件折弯成型模具,其特征在于:所述限位组件包括两个U型板(13),两个所述U型板(13)分别固定连接在两个所述齿条板(5)的顶部,所述U型板(13)的中部转动连接有T型块(14),每个所述翻板(6)的底部均开设有T型槽(15),左右两侧所述T型块(14)分别滑动连接在两个所述T型槽(15)中。
3.根据权利要求1所述的一种五金件折弯成型模具,其特征在于:每个所述翻板(6)的前后两侧内部均固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的输出端固定连接有活动板(17),所述活动板(17)的顶部固定连接有连接板(18),所述连接板(18)与所述翻板(6)滑动连接,每个所述连接板(18)远离所述活动板(17)的一端均固定连接有推板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件折弯成型模具,其特征在于:所述套壳(1)的内部滑动连接有隔板(21),所述隔板(21)固定连接在所述压簧(10)和所述卡块(11)之间。
5.根据权利要求3所述的一种五金件折弯成型模具,其特征在于:所述推板(19)远离所述连接板(18)的一侧固定连接有橡胶垫(20)。
6.根据权利要求5所述的一种五金件折弯成型模具,其特征在于:所述翻板(6)的顶部开设有滑槽(22),所述连接板(18)滑动连接在所述滑槽(22)上。
7.根据权利要求5所述的一种五金件折弯成型模具,其特征在于:所述推板(19)和所述橡胶垫(20)的顶部均设置有圆弧。
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