CN221269318U - 一种冷镦线材生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承相关领域，公开了一种冷镦线材生产装置，包括通过加压拉长改变材料性能的机床装置，还包括所述机床装置上面安装的通过冷气流与毛刷去除灰尘并降低棒料温度的清洁装置，所述清洁装置前面设置有通过摩擦使棒料旋转的旋转装置；所述旋转装置包括进料管，所述进料管后面安装有旋转筒，所述旋转筒外部平行安装有两条齿圈。本实用新型所述的一种冷镦线材生产装置，通过摩擦去除棒料表面灰尘的设置，防止异物进入模具划伤影响陈品的表面质量；通过降低棒料温度的设置，防止因长期工作，模具积热产生形变；通过整体密封的设置，在防止外部灰尘对设备造成磨损的同时，又改善车间环境。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承相关领域，特别是涉及一种冷镦线材生产装置。
背景技术
冷镦线材是一种通过在室温下进行冷变形加工制成的金属线材，通常是通过冷镦机加工而成。冷镦加工可以有效提高金属材料的强度和硬度，同时也可以提高其表面质量和耐磨性。因此，冷镦线材在机械制造、汽车制造等领域得到了广泛应用。
对比公告号为CN208437433U的中国专利，公开了一种冷镦线材生产装置，其技术方案：包括拉丝模箱体、安装箱，还包括转动组件、钨钢模具、金刚模具、固定锁紧套以及驱动装置，所述箱体一侧为安装箱，所述转动组件转接在安装箱内，所述驱动装置位于安装箱内，所述钨钢模具和金刚模具外侧套设有紧固件，通过紧固件将钨钢模具和金刚模具连接。
但上述专利在长期工作后，模具会因积热发生形变，影响成品质量，同时缺少棒料进入模具前的清洁准备，棒料上的异物容易在模具内堆积，影响成品质量，因此要设计一种新的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷镦线材生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冷镦线材生产装置，包括通过加压拉长改变材料性能的机床装置，还包括所述机床装置上面安装的通过冷气流与毛刷去除灰尘并降低棒料温度的清洁装置，所述清洁装置前面设置有通过摩擦使棒料旋转的旋转装置；
所述旋转装置包括进料管，所述进料管后面安装有旋转筒，所述旋转筒外部平行安装有两条齿圈，所述齿圈底部一侧均设置有齿轮，两个所述齿轮中间安装有传动轴；
所述清洁装置包括箱体，所述箱体前方设置有制冷压缩机，所述箱体顶部安装有风机，所述风机后方安装有过滤筒，所述过滤筒后面安装有导气管(304)，所述箱体内部安装有两个钢丝刷卷，所述钢丝刷卷底部设置有第一电机。
进一步地：所述机床装置包括床身，所述床身上面安装有冷拔机，所述冷拔机前方安装有第二电机。
进一步地：所述床身采用QT-400材料，所述冷拔机与所述床身采用螺栓连接。
进一步地：所述箱体采用4A01铝材制成，所述第一电机与所述箱体(301)采用螺栓连接。
进一步地：所述传动轴采用45钢材料，所述传动轴与所述第二电机间设置有锥齿轮。
进一步地：所述进料管采用橡胶材质，所述进料管与所述旋转筒采用螺栓连接。
进一步地：所述第一电机与所述钢丝刷卷间设置有带传动。
进一步地：所述风机与所述箱体采用螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过降低棒料温度的设置，防止因长期工作，模具积热产生形变；
2、通过摩擦去除棒料表面灰尘的设置，防止异物进入模具划伤影响成品的表面质量；
3、通过整体密封的设置，在防止外部灰尘对设备造成磨损的同时，又改善车间环境。
附图说明
图1是本实用新型所述一种冷镦线材生产装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种冷镦线材生产装置的后视图；
图3是本实用新型所述一种冷镦线材生产装置的机床装置结构示意图；
图4是本实用新型所述一种冷镦线材生产装置的旋转装置结构示意图；
图5是本实用新型所述一种冷镦线材生产装置的清洁装置结构示意图。
附图标记中：1、机床装置；101、床身；102、冷拔机；103、第二电机；2、旋转装置；201、进料管；202、旋转筒；203、齿圈；204、齿轮；205、传动轴；3、清洁装置；301、箱体；302、制冷压缩机；303、风机；304、导气管；305、过滤筒；306、钢丝刷卷；307、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，一种冷镦线材生产装置，包括通过加压拉长改变材料性能的机床装置1，还包括机床装置1上面安装的通过冷气流与毛刷去除灰尘并降低棒料温度的清洁装置3，清洁装置3前面设置有通过摩擦使棒料旋转的旋转装置2。
本实施例中：机床装置1包括床身101，采用QT-400材料，床身101上面安装有冷拔机102，采用螺栓连接，冷拔机102前方安装有第二电机103，第二电机103为转动为带动传动轴205转动，冷拔机102通过模具将棒料重新挤压塑性，得到所需的线材；
本实施例中：旋转装置2包括进料管201，采用橡胶材质，进料管201后面安装有旋转筒202，采用螺栓连接，旋转筒202外部平行安装有两条齿圈203，齿圈203底部一侧均设置有齿轮204，两个齿轮204中间安装有传动轴205，采用45钢材料，传动轴205与第二电机103间设置有锥齿轮，第二电机103带动传动轴205转动，传动轴205带动齿轮204转动，齿轮204带动齿圈203转动，齿圈203带动旋转筒202转动，旋转筒202通过摩擦带动棒料旋转，使棒料在清洁装置3内匀速转动，降温与清洁更加均匀，进料管201通过自身弹性包裹棒料防止气体外泄，。
本实施例中：清洁装置3包括箱体301，采用4A01铝材制成，箱体301前方设置有制冷压缩机302，箱体301顶部安装有风机303，采用螺栓连接，风机303后方安装有过滤筒305，过滤筒305后面安装有导气管304，箱体301内部安装有两个钢丝刷卷306，钢丝刷卷306底部设置有第一电机307，第一电机307与钢丝刷卷306间设置有带传动，第一电机307与箱体301采用螺栓连接，风机303工作将气流吹入制冷压缩机302，制冷压缩机302冷却空气，冷空气降低棒料的温度，第一电机307工作，通过带传动带动钢丝刷卷306转动，通过摩擦去除棒料表面的灰尘，灰尘被空气裹挟进入导气管304，导气管304内的气流将进入过滤筒305过滤掉灰尘，再次进入风机303。
工作原理：将棒料头部打磨到合适粗细，棒料头部穿过设备后，把头部固定到冷拔机102后设置的牵引机构内，牵引机构带动棒料前进，第二电机103通过锥齿轮带动传动轴205转动，传动轴205带动齿轮204转动，齿轮204带动齿圈203转动，齿圈203带动旋转筒202转动，旋转筒202通过摩擦带动棒料旋转，匀速转动的棒料被送入箱体301内，风机303工作吹出气流，制冷压缩机302工作，冷却气流，冷空气降低棒料的温度，棒料接着经过两个钢丝刷卷306中间，钢丝刷卷306通过摩擦清洁棒料，清洁下来的异物被气流裹挟进入导气管304，被导气管304导引进入过滤筒305过滤掉灰尘，重新进入风机303，降温后的棒料进入冷拔机102，通过自身的低温中和掉金属受挤压形变产生的热量，防止模具积热变形，冷拔机102将棒料通过挤压拉伸生成所需的线材。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冷镦线材生产装置，包括通过加压拉长改变材料性能的机床装置(1)，其特征在于：还包括所述机床装置(1)上面安装的通过冷气流与毛刷去除灰尘并降低棒料温度的清洁装置(3)，所述清洁装置(3)前面设置有通过摩擦使棒料旋转的旋转装置(2)；
所述旋转装置(2)包括进料管(201)，所述进料管(201)后面安装有旋转筒(202)，所述旋转筒(202)外部平行安装有两条齿圈(203)，所述齿圈(203)底部一侧均设置有齿轮(204)，两个所述齿轮(204)中间安装有传动轴(205)；
所述清洁装置(3)包括箱体(301)，所述箱体(301)前方设置有制冷压缩机(302)，所述箱体(301)顶部安装有风机(303)，所述风机(303)后方安装有过滤筒(305)，所述过滤筒(305)后面安装有导气管(304)，所述箱体(301)内部安装有两个钢丝刷卷(306)，所述钢丝刷卷(306)底部设置有第一电机(307)。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦线材生产装置，其特征在于：所述机床装置(1)包括床身(101)，所述床身(101)上面安装有冷拔机(102)，所述冷拔机(102)前方安装有第二电机(103)。
3.根据权利要求2所述的一种冷镦线材生产装置，其特征在于：所述床身(101)采用QT-400材料，所述冷拔机(102)与所述床身(101)采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷镦线材生产装置，其特征在于：所述箱体(301)采用4A01铝材制成，所述第一电机(307)与所述箱体(301)采用螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的一种冷镦线材生产装置，其特征在于：所述传动轴(205)采用45钢材料，所述传动轴(205)与所述第二电机(103)间设置有锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种冷镦线材生产装置，其特征在于：所述进料管(201)采用橡胶材质，所述进料管(201)与所述旋转筒(202)采用螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷镦线材生产装置，其特征在于：所述第一电机(307)与所述钢丝刷卷(306)间设置有带传动。
8.根据权利要求1所述的一种冷镦线材生产装置，其特征在于：所述风机(303)与所述箱体(301)采用螺栓连接。
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