CN221268712U - 一种pc钢棒滚色标识装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢棒加工技术领域,具体涉及一种PC钢棒滚色标识装置。包括用于涂抹油漆的滚色球、用于移动钢棒的移动装置以及用于储存颜料的油漆筒,所述油漆筒为圆柱状并且底部设置有开口,所述开口的直径小于滚色球的直径,所述滚色球卡接于油漆筒内并且在开口处露出一部分与钢棒相抵触,所述移动装置带动钢棒移动的同时,所述钢棒会带动所述滚色球滚动,能够使颜料均匀的涂抹在PC钢棒上。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢棒加工技术领域,具体涉及一种PC钢棒滚色标识装置。
背景技术
钢棒全称是预应力混凝土用钢棒,简称PC钢棒,其外侧壁一般包裹有螺纹结构,钢棒生产中,需要在其表面涂抹上色,为达到防锈、防腐蚀等的效果,现有技术中对钢棒喷涂上色一般采用手工以及机器喷涂上色的方式,采用机器给钢棒上色一般时包括一个运输机器以及上色机器,喷涂机器进行喷涂油漆材料,而运输机器对钢棒进行运输,但是这一设计将运输机器和喷涂机器分离开来,运输机器和喷涂机器都需要达到各自指定的速率,才能实现对钢棒的均匀喷涂,而其中一个机器速率发生改变,就会出现喷涂多或者喷涂少的问题,对两个机器进行调控需要花很多时间,而当需要喷涂钢棒的直径发生变化时,也需要重新花时间进行调控,相对而言,非常麻烦。
基于上述问题,亟需一种速度调控相对简单的PC钢棒滚色标识装置。
实用新型内容
针对目前PC钢棒滚色标识装置的速度调控比较麻烦,本实用新型提供PC钢棒滚色标识装置以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本申请实施例公开一种PC钢棒滚色标识装置,包括用于涂抹油漆的滚色球、用于移动钢棒的移动装置以及用于储存颜料的油漆筒,所述油漆筒为圆柱状并且底部设置有开口,所述开口的直径小于滚色球的直径,所述滚色球卡接于油漆筒内并且在开口处露出一部分与钢棒相抵触,所述移动装置带动钢棒移动的同时,所述钢棒会带动所述滚色球滚动。
可选的,所述开口的直径大于1/2的滚色球的直径。
可选的,所述滚色球的表面布满通孔。
可选的,所述移动装置为两侧圆周半径大于中间圆周半径向内凹陷的由电机驱动的支撑轮。
可选的,所述滚色球和所述油漆桶之间设置有海绵。
可选的,所述支撑轮的表面设置有螺纹,在支撑轮带动PC钢棒向前运动的同时,螺纹可带动PC钢棒转动。
可选的,所述滚色球由气缸驱动上下移动,所述气缸由时间继电器控制。
本实用新型的有益效果在于:
本设计将涂抹PC钢棒的装置设计成滚色球,在移动装置带动PC钢棒向前运动过程中,PC钢棒表面不平整的螺纹结构可带动滚色球滚动,从而实现滚色球滚动的速度与移动装置的速度一致,能够使颜料均匀的涂抹在PC钢棒上。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型标识装置整体结构示意图。
图中:1、滚色球;2、油漆桶;3、通孔;4、支撑轮;5、螺纹;6、气缸。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
请参阅图1,本申请实施例公开一种PC钢棒滚色标识装置,像是原有的PC钢棒涂抹装置,包括匀速移动钢棒的装置,以及释放涂料的装置,根据不同钢棒的大小,需要重新调整释放涂料的速度,并且每次释放涂料的过程中,也无法保证在涂抹钢棒的每一段都能够做到均匀涂抹,基于此我们将释放涂料的装置设计成滚色球状,而移动装置可带动钢棒向一侧移动,当钢棒朝向一侧移动时,们在滚色球上方设置有油漆料桶,所述油漆筒为圆柱状并且底部设置有开口,所述开口的直径小于滚色球的直径,所述滚色球卡接于油漆筒内并且在开口处露出一部分与钢棒相抵触,类似圆珠笔笔尖的结构,在滚色球对其下方的PC钢棒进行着色时,其上方的油漆桶能够及时提供油漆到滚色球的上方,以提供下次滚色球继续对钢棒进行涂抹,实现了滚色球上方一边供给颜料,下方一边涂抹,往复循环的运动。由于钢棒表面不平整的螺纹结构,可带动滚色球进行滚动,保证钢棒移动的速度与滚色球的速度都保持匀速,并且在滚色球滚动过程中,每次给钢棒上色的面都不同,不会出现一个面长时间涂抹,在不同时间段出料不一致的情况,保证涂抹的均匀性。
上面实施例中,限定了油漆筒底部开口的直径小于滚色球的直径,能够将滚色球限位在油漆筒内,但是滚色球露出部分过小的话,对于一些半径比较大的PC钢板可能无法实现完全上色,基于此,我们将油漆筒的底部开口的直径大小限制为大于1/2球的直径。
上面实施例子提供了一个设计在滚色球上表面的油漆桶,但是仅仅将油漆涂抹在滚色球的表面,再由滚色球进行涂抹,所提供的油漆并部足够,基于此,我们将滚色球的表面布满通孔,滚色球上表面的通孔,不仅实现了滚色球表面不平整的设计,能够被钢棒带动其转动,与此同时,颜料也能够积攒在滚色球内,方便在涂抹过程中,提供的颜料更加充足。
PC钢棒为外表面设置有螺纹的圆柱形钢棒结构,在受到外力作用时,很容易滚动,影响到着色,尤其是本装置中设计的滚色球也需要与钢棒接触,一旦发生位置的偏移,最终会影响到着色效果,基于此,我们将移动装置为两侧圆周半径大于中间圆周半径向内凹陷的由电机驱动的支撑轮,如图中所展示的,在支撑轮转动过程中,可带动PC钢棒向前移动,而支撑轮两侧的高度高于中间的高度,能够有效的避免PC钢棒朝向两侧方向移动,避免出现染色不均匀的情况。
上面实施例中在滚色球上表面设计通孔,油漆涂料从油漆桶中漏出时,可能会出现滚色球上靠近漏出点处的油漆比其他位置油漆更多的情况,在进行涂抹过程中,也会导致油漆涂抹的不均匀,并且会直接漏出,基于此,我们在所述滚色球和所述油漆桶之间设置有海绵,油漆桶内的油漆会先经过海绵,当油漆浸染整个海绵到底部之后,滚色球按压到PC钢棒上,PC钢棒对滚色球进行支撑,会提供一个反向的作用力,滚色球对海绵进行挤压,使海绵内的油漆附着在滚色球上,海绵上的油漆才能够附着在滚色球上,滚色球附着颜料的一面滚动到底部时,能够对PC钢棒进行上色。
上面实施例中,虽然支撑轮能够带动钢棒向前移动,并且滚色球能够对钢棒进行着色,但该设计仅能够对钢棒的与滚色球接触的一面着色,基于此。我们在支撑轮的表面设置有螺纹,在支撑轮带动PC钢棒向前运动的同时,螺纹可带动PC钢棒转动,值得一提的是,在该设计中,在支撑轮上的螺纹的作用下,可带动PC钢棒转动,使PC钢棒下表面暴露在上方,实现对整个PC钢棒的表面都能够进行着色。
为实现全面自动对PC钢棒进行上色,我们将滚色球由气缸驱动上下移动,并且该气缸由时间继电器控制,时间继电器能够在指定时间内驱动气缸上下移动,该移动时间,与PC钢棒出来的时间相配,当完成一个钢棒的着色之后,气缸驱动滚色向上移动,知道下一个钢棒移动到支撑轮上,气缸再次驱动滚色球下降,滚色球下降的同时与钢棒接触,钢棒与滚色球之间挤压,滚色球与海绵之间挤压,使颜料附着在滚色球上,钢棒运动过程中可带动滚色球滚动,使得滚色球上的颜料附着在钢棒上。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明,均为常规设备元件,所涉及的连接方式、控制方式如无特别说明,均为常规连接方式、控制方式。
上面结合实施例对本实用新型作了详细的说明,但是所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。
Claims (7)
1.一种PC钢棒滚色标识装置,其特征在于,包括用于涂抹油漆的滚色球、用于移动钢棒的移动装置以及用于储存颜料的油漆筒,所述油漆筒为圆柱状并且底部设置有开口,所述开口的直径小于滚色球的直径,所述滚色球卡接于油漆筒内并且在开口处露出一部分与钢棒相抵触,所述移动装置带动钢棒移动的同时,所述钢棒会带动所述滚色球滚动。
2.根据权利要求1所述的PC钢棒滚色标识装置,其特征在于,所述开口的直径大于1/2的滚色球的直径。
3.根据权利要求1所述的PC钢棒滚色标识装置,其特征在于,所述滚色球的表面布满通孔。
4.根据权利要求1所述的PC钢棒滚色标识装置,其特征在于,所述移动装置为两侧圆周半径大于中间圆周半径并且向内凹陷的由电机驱动的支撑轮。
5.根据权利要求2所述的PC钢棒滚色标识装置,其特征在于,所述滚色球和所述油漆筒之间设置有海绵。
6.根据权利要求4所述的PC钢棒滚色标识装置,其特征在于,所述支撑轮的表面设置有螺纹,在支撑轮带动PC钢棒向前运动的同时,螺纹可带动PC钢棒转动。
7.根据权利要求1所述的PC钢棒滚色标识装置,其特征在于,所述滚色球由气缸驱动上下移动,所述气缸由时间继电器控制。
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