CN221268687U - 一种pcb板喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用提供一种PCB板喷涂装置，包括支撑组件和传动组件，所述支撑组件包括支撑部和喷涂部，所述喷涂部设置在所述支撑部上，传动组件，所述传动组件包括夹紧部和输送部，所述夹紧部和所述输送部均设置在所述支撑部上，所述喷涂部包括固定板、第一模组、第二模组、抽吸泵、进料盒、喷头和连接管，所述固定板固定在加工箱的内顶壁上，所述第一模组固定在所述固定板的下表面上，所述第一模组固定在所述固定板的滑台上，所述抽吸泵固定在所述第一模组的滑台上，通过将喷涂部设置在支撑部内，将第二模组设置在第一模组上，使得喷头可以根据PCB板的尺寸，在X和Y方向上自由移动，便于对PCB板进行全方位的喷涂，涂覆效果好。

Description

一种PCB板喷涂装置

技术领域

本实用涉及喷涂设备技术领域，具体为一种PCB板喷涂装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。可分为机器自动喷涂和手工喷涂两种，控制三防漆的涂敷层厚度非常重要。过厚的涂层可能会导致不均匀的干燥和固化，甚至影响电路板上的元器件安装。完成喷涂后，需要进行干燥和固化过程。根据具体的三防漆产品，可能需要在特定的温度和时间条件下进行烘烤或固化，以确保漆膜具有良好的物理和化学性能。

公开号为“CN218013550U”公开了一种PCB板喷涂装置，包括加工箱，所述加工箱内设有固定组件，所述固定组件包括连接腔、调节杆、固定块、驱动杆、滑块、螺杆和夹块，所述连接腔对称设于加工箱内两侧，所述固定块连接设于连接腔内一侧，所述调节杆对称倾斜设于连接腔内，且所述调节杆一端铰接设于固定块上，所述螺杆水平设于连接腔内一侧，所述滑块对称套设于螺杆上，所述驱动杆对称设于连接腔内两侧，且所述驱动杆两端分别铰接设于滑块和调节杆上，所述夹块设于连接腔一侧。本实用新型属于PCB板喷涂技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，有效对于产品进行机械夹持固定，便于进行翻转，提高产品喷涂效率和质量的一种PCB板喷涂装置。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

1.PCB板喷涂后进行翻转，造成涂料滴落，如此操作不仅造成涂料浪费，且会导致PCB板上的涂料受重力自流，造成涂覆厚度不均匀，进而影响涂覆效果；

2.且喷涂过程中会造成加工箱内其他结构被污染，人工转动旋钮时不可避免的会沾染涂料，PCB板在取出运输过程中，涂料甚至会滴落在地面，污染其他工作区域，增加工人工作量。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种PCB板喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种PCB板喷涂装置，包括支撑组件和传动组件，所述支撑组件包括支撑部和喷涂部，所述喷涂部设置在所述支撑部上；

传动组件，所述传动组件包括夹紧部和输送部，所述夹紧部和所述输送部均设置在所述支撑部上；

所述喷涂部包括固定板、第一模组、第二模组、抽吸泵、进料盒、喷头和连接管，所述固定板固定在加工箱的内顶壁上，所述第一模组固定在所述固定板的下表面上，所述第一模组固定在所述固定板的滑台上，所述抽吸泵固定在所述第一模组的滑台上，所述进料盒设置在所述抽吸泵的下方，所述进料盒的下端设置有所述喷头，所述连接管设置在所述抽吸泵上。

优选的，所述支撑部包括加工箱、箱门和把手，所述加工箱正面设置有两个所述箱门，所述把手固定在所述箱门上，所述加工箱的另一端设置有出料口。

优选的，所述喷涂部还包括UV灯、所述UV灯倾斜设置在所述进料盒的前端。

优选的，所述夹紧部包括旋转电机、连接盒、螺纹杆、驱动电机、滑块、固定块、调节杆和驱动杆，所述夹紧部对称设置在所述加工箱的两侧，所述旋转电机设置在所述加工箱的外壁上，所述旋转电机的输出轴和所述连接盒固定连接，所述螺纹杆转动设置在所述连接盒内，所述螺纹杆的一端延伸至连接盒外并与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹设置有两个所述滑块，所述固定块固定在所述连接盒的内壁上，所述螺纹杆滑动贯穿所述固定块，所述调节杆的一端转动设置在所述固定块上，所述驱动杆的一端设置转动设置在所述滑块上，所述驱动杆的另一端转动设置在所述调节杆中部。

优选的，所述夹紧部还包括夹板，所述调节杆的另一端转动设置有滑轮，所述夹板上开设有滑轮槽，所述滑轮滑动设置在所述滑轮槽内，所述夹板上固定有防滑垫。

优选的，所述输送部包括皮带输送机、第一液压缸和第二液压缸，所述皮带输送机的左端和所述第一液压缸固定连接在一起，所述第一液压缸设置在所述加工箱内部，所述皮带输送机的右端和所述第二液压缸固定在一起，所述第二液压缸设置在所述加工箱外侧。

优选的，所述支撑部还包括控制面板，所述控制面板设置在所述加工箱的外壁上，所述第一模组、所述第二模组、所述抽吸泵、所述UV灯、所述旋转电机、所述驱动电机、所述皮带输送机、所述第一液压缸、所述第二液压缸均和所述控制面板电性连接在一起。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1.通过将喷涂部设置在支撑部内，将第二模组设置在第一模组上，使得喷头可以根据PCB板的尺寸，在X和Y方向上自由移动，便于对PCB板进行全方位的喷涂，涂覆效果好，通过将喷头设置为点涂喷头，不会造成涂料滴落或污染加工箱内部结构，且在喷头倾斜设置UV灯，使得PCB板喷涂结束后及时进行表面的烘干固化，避免涂料自流；

2.通过将输送部的一端设置在支撑部内，另一端延伸至其外部，便于固化后的PCB板直接下落至皮带输送机，输送出加工箱，通过在皮带输送机上设置第一液压缸和第二液压缸，便于对皮带输送机的高度进行调节，避免PCB板翻转时与皮带输送机发生磕碰，造成PCB板损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的加工部右视结构示意图；

图3为本实用新型的加工部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的转动部和夹紧部的爆炸图；

图5为本实用新型的夹紧部立体结构示意图。

图中：100、支撑组件；110、支撑部；111、加工箱；112、箱门；113、把手；114、出料口；115、控制面板；120、喷涂部；121、固定板；122、第一模组；123、第二模组；124、抽吸泵；125、进料盒；126、喷头；127、UV灯；128、连接管；200、传动组件；210、夹紧部；211、旋转电机；212、连接盒；213、螺纹杆；214、驱动电机；215、滑块；216、固定块；217、调节杆；2171、滑轮；218、驱动杆；219、夹板；2191、滑轮槽；2192、防滑垫；220、输送部；221、皮带输送机；222、第一液压缸；223、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5，本实用提供一种技术方案：

实施例一：

一种PCB板喷涂装置，包括支撑组件100和传动组件200，支撑组件100包括支撑部110和喷涂部120，喷涂部120设置在支撑部110上；

传动组件200，传动组件200包括夹紧部210和输送部220，夹紧部210和输送部220均设置在支撑部110上；

喷涂部120包括固定板121、第一模组122、第二模组123、抽吸泵124、进料盒125、喷头126和连接管128，固定板121固定在加工箱111的内顶壁上，第一模组122固定在固定板121的下表面上，第一模组122固定在固定板121的滑台上，抽吸泵124固定在第一模组122的滑台上；

进料盒125设置在抽吸泵124的下方，进料盒125的下端设置有喷头126，连接管128设置在抽吸泵124上，本实施例中，喷涂部120设置在支撑部110内顶壁上，通过设置第一模组122和第二模组123，使得喷头126可以在X和Y方向上自由移动，便于对不同大小的PCB板进行全方位的喷涂，喷涂效果好，且喷头126设置为点涂喷头，不会造成涂料滴落或污染加工箱111内部结构。

支撑部110包括加工箱111、箱门112和把手113，加工箱111正面设置有两个箱门112，把手113固定在箱门112上，加工箱111的另一端设置有出料口114，本实施例中，箱门112的设置便于在加工过程中对加工箱111进行封闭，对加工箱111内部结构进行防护。

喷涂部120还包括UV灯127、UV灯127倾斜设置在进料盒125的前端，本实施例中，UV灯127倾斜设置在进料盒125前端，可以对喷涂后的PCB板进行快速的烘烤固化，且光源不会对喷头126出口进行固化，避免堵塞。

夹紧部210包括旋转电机211、连接盒212、螺纹杆213、驱动电机214、滑块215、固定块216、调节杆217和驱动杆218，夹紧部210对称设置在加工箱111的两侧，旋转电机211设置在加工箱111的外壁上；

旋转电机211的输出轴和连接盒212固定连接，螺纹杆213转动设置在连接盒212内，螺纹杆213的一端延伸至连接盒212外并与驱动电机214的输出轴固定连接，螺纹杆213上螺纹设置有两个滑块215，固定块216固定在连接盒212的内壁上，螺纹杆213滑动贯穿固定块216，调节杆217的一端转动设置在固定块216上，驱动杆218的一端设置转动设置在滑块215上，驱动杆218的另一端转动设置在调节杆217中部，本实施例中，螺纹杆213的设置便于带动两个滑块215进行相离或相向运动，进而使驱动杆218带动调节杆217摆动。

夹紧部210还包括夹板219，调节杆217的另一端转动设置有滑轮2171，夹板219上开设有滑轮槽2191，滑轮2171滑动设置在滑轮槽2191内，夹板219上固定有防滑垫2192，本实施例中，通过在夹板219夹紧面设置防滑垫2192，便于对PCB板的两侧进行柔性夹持，避免夹板219受力损伤或夹持不到位掉落。

实施例二：

基于实施例一，由于喷头126设置成单个点涂喷头，在对PCB板进行喷涂的过程中，不会再造成涂料的滴落或污染加工箱111内部结构，导致人工取料不方便的情况，且单面喷涂结束后立即进行表面的烘干固化，具体包括：

输送部220包括皮带输送机221、第一液压缸222和第二液压缸223，皮带输送机221的左端和第一液压缸222固定连接在一起，第一液压缸222设置在加工箱111内部，皮带输送机221的右端和第二液压缸223固定在一起，第二液压缸223设置在加工箱111外侧，本实施例中，输送部220设置一端设置在支撑部110内，另一端延伸至其外部，便于将喷涂后的PCB板从加工箱111内输送至外界，设置第一液压缸222和第二液压缸223便于对皮带输送机221的高度进行调节，避免皮带输送机221过于靠近PCB板，为PCB板预留足够的翻转空间。

支撑部110还包括控制面板115，控制面板115设置在加工箱111的外壁上，第一模组122、第二模组123、抽吸泵124、UV灯127、旋转电机211、驱动电机214、皮带输送机221、第一液压缸222、第二液压缸223均和控制面板115电性连接在一起。

工作原理：本装置在使用的过程中，连接管128一端和外部涂料箱进行连接，将产品设于加工箱111内两个夹板219之间，通过控制面板115启动驱动电机214，驱动电机214的输出轴带动螺纹杆213旋转，进一步使滑块215在螺纹杆213上做相向运动，通过驱动杆218对于调节杆217进行推动，从而对于夹板219之间距离进行调节，使PCB板两端卡设于夹板219上的防滑垫2192上，对于PCB板进行夹持固定，启动第一模组122和第二模组123带动抽吸泵124和喷头126位于PCB板一端，然后对PCB板进行点涂，喷涂工作结束后，使第一模组122和第二模组123带动UV灯127涂料进行表面烘干固化，固化工作结束后，启动旋转电机211，带动连接盒212旋转，从而对于PCB板进行翻转，对PCB板另一面进行喷涂和烘干固化，启动第一液压缸222和第二液压缸223，使皮带输送机221靠近PCB板，同时使驱动电机214反向旋转，进而夹板219解除对PCB板的夹持，PCB落在皮带输送机221上，输送至加工箱111外，该装置通过将喷头126设置成单个点涂喷嘴，避免喷涂时造成连接盒212和夹板219被污染，通过设置第一模组122和第二模组123便于带动固定块216对PCB板各个位置进行全面喷涂，通过设置UV灯127可以在单面喷涂完毕后立即进行表面的烘干固化，避免直接翻转导致涂料自流，影响涂覆效果。

需要说明的是，第一模组122、第二模组123、抽吸泵124、UV灯127、旋转电机211、驱动电机214、皮带输送机221、第一液压缸222和第二液压缸223为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB板喷涂装置，其特征在于：支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括支撑部(110)和喷涂部(120)，所述喷涂部(120)设置在所述支撑部(110)上；

传动组件(200)，所述传动组件(200)包括夹紧部(210)和输送部(220)，所述夹紧部(210)和所述输送部(220)均设置在所述支撑部(110)上；

所述喷涂部(120)包括固定板(121)、第一模组(122)、第二模组(123)、抽吸泵(124)、进料盒(125)、喷头(126)和连接管(128)，所述固定板(121)固定在加工箱(111)的内顶壁上，所述第一模组(122)固定在所述固定板(121)的下表面上，所述第一模组(122)固定在所述固定板(121)的滑台上，所述抽吸泵(124)固定在所述第一模组(122)的滑台上；

所述进料盒(125)设置在所述抽吸泵(124)的下方，所述进料盒(125)的下端设置有所述喷头(126)，所述连接管(128)设置在所述抽吸泵(124)上，通过设置第一模组(122)和第二模组(123)，使得喷头(126)可以在X和Y方向上自由移动，便于对不同大小的PCB板进行全方位的喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板喷涂装置，其特征在于：所述支撑部(110)包括加工箱(111)、箱门(112)和把手(113)，所述加工箱(111)正面设置有两个所述箱门(112)，所述把手(113)固定在所述箱门(112)上，所述加工箱(111)的另一端设置有出料口(114)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板喷涂装置，其特征在于：所述喷涂部(120)还包括UV灯(127)、所述UV灯(127)倾斜设置在所述进料盒(125)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板喷涂装置，其特征在于：所述夹紧部(210)包括旋转电机(211)、连接盒(212)、螺纹杆(213)、驱动电机(214)、滑块(215)、固定块(216)、调节杆(217)和驱动杆(218)，所述夹紧部(210)对称设置在所述加工箱(111)的两侧，所述旋转电机(211)设置在所述加工箱(111)的外壁上；

所述旋转电机(211)的输出轴和所述连接盒(212)固定连接，所述螺纹杆(213)转动设置在所述连接盒(212)内，所述螺纹杆(213)的一端延伸至连接盒(212)外并与所述驱动电机(214)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(213)上螺纹设置有两个所述滑块(215)，所述固定块(216)固定在所述连接盒(212)的内壁上，所述螺纹杆(213)滑动贯穿所述固定块(216)，所述调节杆(217)的一端转动设置在所述固定块(216)上，所述驱动杆(218)的一端设置转动设置在所述滑块(215)上，所述驱动杆(218)的另一端转动设置在所述调节杆(217)中部。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板喷涂装置，其特征在于：所述夹紧部(210)还包括夹板(219)，所述调节杆(217)的另一端转动设置有滑轮(2171)，所述夹板(219)上开设有滑轮槽(2191)，所述滑轮(2171)滑动设置在所述滑轮槽(2191)内，所述夹板(219)上固定有防滑垫(2192)。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板喷涂装置，其特征在于：所述输送部(220)包括皮带输送机(221)、第一液压缸(222)和第二液压缸(223)，所述皮带输送机(221)的左端和所述第一液压缸(222)固定连接在一起，所述第一液压缸(222)设置在所述加工箱(111)内部，所述皮带输送机(221)的右端和所述第二液压缸(223)固定在一起，所述第二液压缸(223)设置在所述加工箱(111)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板喷涂装置，其特征在于：所述支撑部(110)还包括控制面板(115)，所述控制面板(115)设置在所述加工箱(111)的外壁上，所述第一模组(122)、所述第二模组(123)、所述抽吸泵(124)、所述UV灯(127)、所述旋转电机(211)、所述驱动电机(214)、所述皮带输送机(221)、所述第一液压缸(222)、所述第二液压缸(223)均和所述控制面板(115)电性连接在一起。