CN221265133U - 连续式去皮机构以及去皮机 - Google Patents

Abstract

一种连续式去皮机构，包括去皮管，去皮管具有用于连接风机的进风管；去皮管的管壁上设有进风孔和出风孔，进风孔与进风管相连通，风机吹出的气流通过进风孔吹入到去皮管内，并通过出风孔吹出去皮管；果仁移动并穿过去皮管时，果仁被气流吹起，从而对果仁进行去皮。一种去皮机，包括输送机构、驱动机构以及连续式去皮机构。本实用新型实施例中果仁能够连续的移动并通过去皮管，并在去皮管内部移动的过程中，被通过进风孔吹入的气流吹起，脱出果仁的表皮，实现果仁去皮，果仁的去皮能够连续处理，去皮过程中果仁不会被烘烤或者浸泡，消除了由于烘烤或者浸泡所产生的污水处理、去水处理和果仁含水量降低的问题，无需设置相应处理所需要的设备。

Description

连续式去皮机构以及去皮机

技术领域

本实用新型属于脱皮机技术领域，尤其涉及一种连续式去皮机构以及去皮机。

背景技术

坚果制品制作过程中，往往需要先将花生、核桃、杏仁等坚果的果仁去皮，通过脱皮装置对果仁上的表皮进行脱除，这在技术上要求很高，是一项复杂繁琐的工作，采用人工脱皮不仅速度慢，且劳动强度大，工作效率低，所以果仁脱皮机是极其重要的。

现有技术中的果仁颗粒脱皮机普遍为单次进料出料脱皮，即先将全部的果仁投入脱皮机中，脱皮机运转进行脱皮后，先将脱皮机停机，再在将果仁全部从脱皮机中取出，工作过程中脱皮机不能持续运行，并且果仁的投入和取出也会占用一定的时间，加工效率低。另外，当前脱皮机进行脱皮主要采用加水浸泡或者加热烘烤的方式实现果仁与表皮的分离，脱皮后果仁不仅需要进行烘干，还会产生带有表皮的污水，相应需要增加烘干设备和污水处理设备，提升加工成本，并且都会降低果仁的含水量，影响果仁的口感。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种连续式去皮机构以及去皮机，以解决当前去皮机无法实现果仁的连续去皮、加工效率低、需要处理污水、降低果仁含水量影响口感的问题。

本实用新型提供一种连续式去皮机构，包括去皮管，去皮管具有用于连接风机的进风管；

去皮管的管壁上设有进风孔和出风孔，进风孔与进风管相连通，风机吹出的气流通过进风孔吹入到去皮管内，并通过出风孔吹出去皮管；

果仁移动并穿过去皮管时，果仁被气流吹起，从而对果仁进行去皮。

在其中一些实施例中，去皮管的管壁上具有导风管，导风管轴向设置，进风孔位于导风管上，并沿着导风管设置多个，导风管与进风管相连通。

在其中一些实施例中，导风管环绕去皮管设置有多个，相邻导风管之间均具有出风孔。

在其中一些实施例中，进风孔相对于去皮管的径向倾斜设置，且均朝向同一旋转方向倾斜。

在其中一些实施例中，去皮管上环设有导气仓，导风管均连通导气仓，进风管设置在导气仓上。

在其中一些实施例中，进一步包括清理机构，清理机构包括装设在支架上的驱动组件、套设在去皮管上的旋转座以及装设在旋转座上的清理梳；

去皮管装设在支架上，出风孔呈弧形，清理梳的梳齿滑动安装在出风孔中，驱动组件驱动旋转座在去皮管上旋转，用以使梳齿沿着出风孔滑动。

在其中一些实施例中，支架为罩壳，去皮管穿设罩壳，出风孔位于罩壳内，罩壳具有出风管和排屑口。

在其中一些实施例中，驱动组件包括驱动缸和驱动连杆，驱动连杆两端分别连接驱动缸的活塞杆以及旋转座。

本实用新型还提供一种去皮机，包括输送机构、驱动机构以及上述连续式去皮机构；

输送机构包括链盘组件和引导轮，引导轮具有两个，链盘组件首尾相接构成闭环结构，并装设在两个引导轮之间；

链盘组件具有串联的多个挡板，链盘组件穿过去皮管，挡板与去皮管的内壁滑动配合；

去皮管的两端分别具有进料口和出料口，驱动机构驱动链盘组件循环移动，用以将进料口投入的果仁沿着去皮管输送向出料口。

在其中一些实施例中，去皮管平行设置有两个，链盘组件的两侧分别穿过对应去皮管。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中果仁能够连续的移动并通过去皮管，并在去皮管内部移动的过程中，被通过进风孔吹入的气流吹起，脱出果仁的表皮，实现果仁去皮，果仁的去皮能够连续处理，去皮过程中果仁不会被烘烤或者浸泡，消除了由于烘烤或者浸泡所产生的污水处理、去水处理和果仁含水量降低的问题，无需设置相应处理所需要的设备，降低了设备成本，减少了设备占地面积，使果仁能够满足多样化的后续加工需求，解决了当前去皮机无法实现果仁的连续去皮、加工效率低、需要处理污水、降低果仁含水量影响口感的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型连续式去皮机构的结构示意图；

图2为本实用新型连续式去皮机构中去皮管的剖视结构图；

图3为本实用新型连续式去皮机构具有清理机构时的结构示意图；

图4为本实用新型连续式去皮机构具有清理机构时的剖视结构图；

图5为本实用新型去皮机的结构示意图一；

图6为本实用新型去皮机的结构示意图二；

图中：

1、去皮管；11、进风孔；12、出风孔；13、进料口；14、出料口；

2、进风管；3、导风管；4、导气仓；

5、清理机构；51、驱动组件；511、驱动缸；512、驱动连杆；513、腰孔；52、旋转座；521、连接销；53、清理梳；531、梳齿；

6、罩壳；61、出风管；62、排屑口；

7、输送机构；71、链盘组件；72、引导轮；73、挡板；

8、驱动机构；81、驱动电机；82、驱动轮；83、轮齿；

A、风机；B、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，在本实用新型连续式去皮机构的一个示意性实施例中，该连续式去皮机构包括去皮管1，去皮管1具有进风管2，进风管2连接风机A。

去皮管1的管壁上设有进风孔11和出风孔12，进风孔11与进风管2相连通，风机A吹出的气流通过进风孔11吹入到去皮管1内，并通过出风孔12吹出去皮管1。

果仁沿着去皮管1移动的过程中，在气流的作用下，果仁上的表皮被吹下，同时气流将果仁吹起，使果仁之间在相互摩擦作用下，贴附较为牢固的表皮脱落，从而将表皮脱除。脱出的表皮随着气流通过出风孔12排出去皮管。连续不断地将果仁输送到去皮管1内，使果仁在轴向穿过去皮管1的过程中，在去皮管1内气流作用下，实现连续不断的进行果仁去皮。

进风孔11和出风孔12设置在去皮管1的管壁上，使去皮管1内气流在垂直于果仁移动的方向上流动，进而使果仁被吹起后在径向上移动，保证气流作用使果仁之间相互摩擦进行去皮的同时，避免气流使果仁加速通过去皮管1，保证果仁在去皮管1内停留的时间，从而充分的进行去皮，保证去皮效果。

在上述示意性实施例中，连续式去皮机构设置有果仁能够连续通过的去皮管1，并通过设置进风管2、进风孔11和出风孔12，风机A产生的气流能够吹入到去皮管1内，使气流作用于连续通过的果仁，将果仁上的表皮直接吹下，或者将果仁吹起并在相互摩擦的作用下使表皮脱落，实现果仁连续脱皮，提高了去皮加工的工作效率，并且去皮过程中果仁不会被烘烤或者浸泡，消除了由于烘烤或者浸泡所产生的污水处理、去水处理和果仁含水量降低的问题，无需设置相应处理所需要的设备，降低了设备成本，减少了设备占地面积，使果仁能够满足多样化的后续加工需求，解决了当前去皮机无法实现果仁的连续去皮、加工效率低、需要处理污水、降低果仁含水量影响口感的问题。

在一些实施例中，去皮管1的管壁上具有导风管3，导风管3轴向设置，进风孔11位于导风管3上，并沿着导风管3设置多个，导风管3与进风管2相连通。

导风管3使通过进风管2引入的气流轴向分布，并通过多个进风孔11同步吹入到去皮管1内，使气流在导风管3的长度方向上充分分布，从而在果仁沿着导风管3移动的过程中，能够在更长的行程中持续长时间的受到气流的作用，增加果仁之间相互摩擦的时间，使果仁更充分的去皮，提高去皮效果。

为了保证各个进风孔11吹入的气流都能够在去皮管1径向上流动，出风孔12与之相对应的在轴向上设置多个，使每一个进风孔11吹入的气流都能够通过对应的出风孔12吹出，最大程度的避免气流在去皮管1轴向上流动。

在一些实施例中，导风管3环绕去皮管1设置有多个，相邻导风管3之间均具有出风孔12。出风孔12的两侧均具有进风孔11，气流由进风孔11进入去皮管1后，能够分别流向两侧出风孔12，使气流能够在去皮管1内同轴的圆周方向上流动，果仁在气流的作用下同时能够在径向和圆周方向移动，增加果仁移动的幅度，提高果仁之间相互摩擦的作用，增强去皮效果。另外，气流由进风孔11进入后，能够由相邻出风孔12流出，气流流动轨迹更短，从而更快速的将脱下的表皮通过出风孔12吹出到去皮管1之外，避免表皮在去皮管1内部长时间停留而聚集，进而避免聚集的表皮堵塞出风孔12，同时还能够避免两列进风孔11流入的气流由于在去皮管1内相互冲击导致的流速下降，保证气流对果仁的作用效果，从而保证去皮效果。

在一些实施例中，进风孔11相对于去皮管1的径向倾斜设置，且均朝向同一旋转方向倾斜，使每一排进风孔11吹入的气流，都通过一侧对应的出风孔12流出，在气流的作用下，果仁能够在去皮管1同轴的圆周方向上旋转移动，增加果仁的移动幅度，提升果仁之间的相互摩擦，增加去皮效果，同时避免果仁之间因相向碰撞而导致破损，提高去皮后果仁的完整性。

在一些实施例中，去皮管1上环设有导气仓4，导风管3均连通导气仓4，进风管1设置在导气仓4上。风机A产生的气流通过进风管2进入导气仓4后，分流到各个导风管3中，进而通过各排进风孔11吹入去皮管1内。

在一些实施例中，如图3至图4所示，进一步包括清理机构5，清理机构5包括装设在支架B上的驱动组件51、套设在去皮管1上的旋转座52以及装设在旋转座52上的清理梳53。

去皮管1装设在支架B上，清理梳53的梳齿531滑动安装在出风孔12中，驱动组件51驱动旋转座52在去皮管1上旋转，出风孔12沿着去皮管1的管壁设置，从而呈弧形，使梳齿531沿着出风孔12滑动，从而在有表皮堵塞出风孔12时，梳齿531将滞留在出风孔12中的表皮刮除，避免表皮堵塞出风孔12。

当出风孔12轴向设置多个时，梳齿531对应设置多个，清理梳53的每一个梳齿531均滑动安装到对应的出风孔12中。当圆周方向设置多排出风孔12时，清理梳53相应装设多个。为了提高结构稳定性，旋转座52可安装两个，清理梳53两端分别装设到对应的旋转座52上，进一步的，为了更平稳的驱动清理梳53移动，驱动组件51也对应设置两个，分别驱动对应的旋转座52进行旋转。

在一些实施例中，支架B为罩壳6，去皮管1穿设罩壳6，出风孔12位于罩壳6内，罩壳6具有出风管61和排屑口62。通过出风孔12吹出的气流，进入到罩壳6内，并将脱出的表皮也带入到罩壳6中，气流进一步通过出风管61吹出，脱出的表皮则落入排屑口62排出，从而能够进入到收集容器中，出风管61便于连接除尘装置，从而对排出的气流进行除尘，将气流中的表皮去除，避免表皮随着气流散落到设备周围环境中，保证环境洁净。

在一些实施例中，驱动组件51包括驱动缸511和驱动连杆512，驱动连杆512两端分别连接驱动缸511的活塞杆以及旋转座52。驱动缸511通过伸出和收回的活塞杆推拉驱动连杆512，驱动旋转座52往复转动，进而使清理梳53的梳齿531在出风孔12中往复移动，充分的刮下留存在出风孔12内的表皮，保证出风孔通畅。驱动缸511能够提供较大的驱动力，保证梳齿531能够将出风孔12内粘附牢固的表皮刮下，并且驱动缸511能够与驱动连杆512并排设置，驱动连杆512在驱动缸511一侧往复移动，即可实现对旋转座52往复转动的驱动，占用空间少。

基于上述的连续式去皮机构，如图5至图6所示，本实用新型还提供一种去皮机，该去皮机包括上述的连续式去皮机构，还包括输送机构7和驱动机构8。

输送机构7包括链盘组件71和引导轮72，引导轮71具有两个，链盘组件71首尾相接构成闭环结构，并装设在两个引导轮72之间。链盘组件72具有串联的多个挡板73，链盘组件71穿过去皮管1，挡板72与去皮管1的内壁滑动配合。

去皮管1的两端分别具有进料口13和出料口14，驱动机构8驱动链盘组件71循环移动，用以将进料口13投入的果仁沿着去皮管1输送向出料口14。

链盘组件71在去皮管1中行进，构成链盘式输送机构，在去皮管1内的两个挡板73之间形成输送空间。驱动机构8驱动链盘组件71沿着去皮管1移动，输送空间对准进料口13时，坚果能够通过进料口13落入输送空间中；挡板73推动输送空间中的果仁沿着去皮管1轴向移动，当果仁接触去皮管内气流时，气流的作用将果仁去皮；而后果仁进一步移动，输送空间对准出料口14时，坚果能够通过出料口14离开输送空间，从而离开去皮管1，落入收集容器中。

链盘组件71在两个引导轮72之间循环移动，从而使链盘组件71持续不断的穿过去皮管1，从而连续进行果仁的去皮。链盘组件71由两个引导轮72支撑和张紧，相比于链盘组件71全部都在管道中移动，结构更简单，所需要的管道件更少，并且链盘组件71通过引导轮72直接进行转向，所组成链盘式输送机构长度上仅略大于两个引导轮72的轴距，高度上也仅略大于单个引导轮71的外径，减小了去皮机整体的外形尺寸。

进料口13和出料口14可设置在去皮管1的管壁上，也可将去皮管1的端口分别作为进料口13和/或出料口14。当去皮管1水平设置时，进料口13设置在去皮管1的管壁上，通过进料口13落入的果仁能够得到去皮管1内壁的支撑，两侧分别由两个挡板73封堵，果仁不会通过去皮管1端口掉出，从而保证投入的果仁都能够沿着去皮管1移动，进而进行去皮。当去皮管1倾斜设置时，可将翘起一端的端口作为进料口13，投入的果仁能够在重力的作用下落在挡板73上，不会掉出去皮管1。

驱动机构8可通过推动挡板73，也可通过驱动引导轮72旋转，从而实现链盘组件71的移动。为了推动挡板，驱动机构8可采用驱动电机81驱动下旋转的螺旋驱动杆或驱动轮82，采用螺旋驱动杆时，其一侧的链盘组件71与之平行，螺旋驱动杆的螺旋叶片与挡板723表面滑动配合，旋转的螺旋驱动杆通过其螺旋叶片推动链盘组件轴向移动；采用驱动轮82时，驱动轮设置的轮齿83伸入到相邻挡板73之间的空间，从而在驱动轮82旋转时，轮齿83推动挡板73轴向移动，从而实现链盘组件71的移动，为了避免磨损，轮齿83可设置为能够滚动的辊筒，从而在推动挡板73时与之滚动接触，并且相比于螺旋驱动杆，驱动轮82进行链盘组件的驱动，占用空间更少，减小去皮机整体外形尺寸。为了保证链盘组件71在引导轮72上稳定移动，引导轮72可采用槽轮，链盘组件71位于轮槽中，从而对其进行引导轮72轴向上的限位。

在一些实施例中，去皮管1平行设置有两个，链盘组件71的两侧分别穿过对应去皮管1，即链盘组件1循环移动一周的过程中，能够通过两个去皮管1，去皮机具有两个连续式去皮机构，能够同时进行果仁的去皮，不仅充分利用了结构空间，降低去皮机整体外形尺寸的同时，提升果仁去皮的处理能力。

去皮机具有罩壳6时，两个去皮管1均穿设该罩壳6，两个去皮管1通过出风孔12吹出的气流以及随着气流飞出的表皮，均分别通过该罩壳6的出风管61和排屑口62的排出。另外，去皮机具有清理机构5时，清理机构5中驱动组件51的驱动连杆512，分别与两个去皮管1上的两个旋转座52相连，使驱动缸511通过推拉一个驱动连杆512同时驱动两个旋转座52旋转，无需设置两组驱动组件51分别驱动两个去皮管1上的旋转座52，减少了驱动组件51所需的数量，降低设备成本，减小设备体积。一个驱动连杆51驱动两个旋转座52旋转时，两个旋转座52均设置有连接销521，两个连接销521均滑动安装在驱动连杆512对应设置的腰孔513中。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种连续式去皮机构，其特征在于，包括去皮管，所述去皮管具有用于连接风机的进风管；

所述去皮管的管壁上设有进风孔和出风孔，所述进风孔与所述进风管相连通，所述风机吹出的气流通过所述进风孔吹入到所述去皮管内，并通过所述出风孔吹出所述去皮管；

果仁移动并穿过所述去皮管时，果仁被气流吹起，从而对果仁进行去皮。

2.根据权利要求1所述的连续式去皮机构，其特征在于，所述去皮管的管壁上具有导风管，所述导风管轴向设置，所述进风孔位于所述导风管上，并沿着所述导风管设置多个，所述导风管与所述进风管相连通。

3.根据权利要求2所述的连续式去皮机构，其特征在于，所述导风管环绕所述去皮管设置有多个，相邻所述导风管之间均具有出风孔。

4.根据权利要求3所述的连续式去皮机构，其特征在于，所述进风孔相对于所述去皮管的径向倾斜设置，且均朝向同一旋转方向倾斜。

5.根据权利要求3所述的连续式去皮机构，其特征在于，所述去皮管上环设有导气仓，所述导风管均连通所述导气仓，所述进风管设置在所述导气仓上。

6.根据权利要求1所述的连续式去皮机构，其特征在于，进一步包括清理机构，所述清理机构包括装设在支架上的驱动组件、套设在所述去皮管上的旋转座以及装设在所述旋转座上的清理梳；

所述去皮管装设在所述支架上，所述出风孔呈弧形，所述清理梳的梳齿滑动安装在所述出风孔中，所述驱动组件驱动所述旋转座在所述去皮管上旋转，用以使所述梳齿沿着所述出风孔滑动。

7.根据权利要求6所述的连续式去皮机构，其特征在于，所述支架为罩壳，所述去皮管穿设所述罩壳，所述出风孔位于所述罩壳内，所述罩壳具有出风管和排屑口。

8.根据权利要求6所述的连续式去皮机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动缸和驱动连杆，所述驱动连杆两端分别连接所述驱动缸的活塞杆以及所述旋转座。

9.一种去皮机，其特征在于，包括输送机构、驱动机构以及权利要求1至8任一项所述连续式去皮机构；

所述输送机构包括链盘组件和引导轮，所述引导轮具有两个，所述链盘组件首尾相接构成闭环结构，并装设在两个所述引导轮之间；

所述链盘组件具有串联的多个挡板，所述链盘组件穿过所述去皮管，所述挡板与所述去皮管的内壁滑动配合；

所述去皮管的两端分别具有进料口和出料口，所述驱动机构驱动所述链盘组件循环移动，用以将所述进料口投入的果仁沿着所述去皮管输送向所述出料口。

10.根据权利要求9所述的去皮机，其特征在于，所述去皮管平行设置有两个，所述链盘组件的两侧分别穿过对应所述去皮管。