CN221260353U - 一种激光模组测试台及激光模组测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光模组测试台及激光模组测试装置，涉及光器件测试技术领域。其包括托盘，所述托盘上开设有若干用于安装激光模组的容纳槽，所述托盘开设有用于给激光模组出射激光的出光口，所述出光口连通至容纳槽，所述托盘远离出光口的一侧设置有信号端子，所述激光模组与信号端子电性连接；直线模组，所述直线模组上滑动设置有固定座，所述托盘可拆卸设置于固定座；电源输入组件，设置于直线模组一侧且与托盘相对设置，所述电源输入组件用于给信号端子通电；CCD相机组件，配合图像处理技术以实现激光模组各项参数的测试。本申请具有能够实现对激光模组进行自动扫码、自动给电、自动对准、自动化测试，减小人为操作对测试结果产生影响的优点。

Description

一种激光模组测试台及激光模组测试装置

技术领域

本实用新型涉及光器件测试技术领域，特别是一种激光模组测试台及激光模组测试装置。

背景技术

激光模组(Laser Module)是由激光器、光学透镜、电路控制模块等组成的一种复合型光学器件。它能够将一束高度聚焦的光束聚焦到一个极小的区域，具有高精度转换、传输光信号、定位等功能。激光模组作为一种光电器件，具有很高的精度和稳定性，广泛应用于通信、医学、安防、测量等领域，成为这些领域所必需的光源器件，因此也对激光器的性能和质量提出了更高的要求。

激光模组的特性和性能测试对于保证激光模组的性能和质量至关重要。现有的激光线模组测试通常是采用CCD相机配合图像处理技术来测试激光光源输出的各种特性参数，如线光斑宽度、直线度、平滚角、发散角偏心等等。但在当前激光器制造领域，激光模组测试夹具大部分操作环节都以手动操作为主，例如采用手动装夹测试，每次测试需要人工手动装夹一个产品，然后点击上位机界面的开始测试按键，以执行测试任务，当测试完成后再由人工手动取下产品。这样的测试方式存在稳定性差，人为因素影响较多，测试效率低等问题。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种激光模组测试台及激光模组测试装置，解决了激光模组测试过程中，由于人工操作较多造成测试稳定性差、测试效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种激光模组测试台，包括：托盘，所述托盘上开设有若干用于安装激光模组的容纳槽，所述托盘开设有用于给激光模组出射激光的出光口，所述出光口连通至容纳槽，所述托盘远离出光口的一侧设置有信号端子，所述激光模组与信号端子电性连接；

直线模组，所述直线模组上滑动设置有固定座，所述托盘可拆卸设置于固定座；

电源输入组件，设置于直线模组一侧且与托盘相对设置，所述电源输入组件用于给信号端子通电；

CCD相机组件，配合图像处理技术以实现激光模组各项参数的测试。

通过采用上述技术方案，托盘设置多个容纳槽，一次可以依次对托盘上的多个激光模组进行测试，有利于降低测试工作量，提高测试效率；直线模组用于传输托盘，当电源输入组件与对应信号端子导通给电时，激光模组发射激光，CCD相机组件配合图像处理技术对激光模组的各项参数进行测试；托盘、直线模组、CCD相机组件及电源输入端子配合使用实现对激光模组的自动测试，有利于减少人为操作，提高测试效率及测试准确性。

在上述的结构中，固定座上开设有卡接槽，所述卡接槽呈“H”字型结构，所述托盘朝向固定座的一侧设置有与卡接槽相匹配的卡接部，所述卡接部可以卡接于卡接槽。

通过采用上述技术方案，托盘通过卡接的方式可拆卸固定于固定座，拆卸方便，便于更换。

在上述的结构中，所述直线模组包括安装座、电机、直线滑轨及丝杆，所述电机安装于安装座，所述丝杆的输入端与电机的输出轴相连接，所述丝杆的另一端转动连接于安装座，所述直线滑轨设置于电机输出端的一侧，且所述直线滑轨的延伸方向与丝杆的长度方向相一致，所述丝杆上设置有滑块，所述固定座与所述滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，进而带动滑块相对滑动于直线滑轨，固定座与滑块固定连接，最终实现托盘的传输。

在上述的结构中，所述容纳槽的形状与激光模组的形状相适配。

通过采用上述技术方案，容纳槽的形状与激光模组的形状相适配，激光模组安装于托盘内时，不易掉落，且可以有效减小因夹装不到位而导致测试不能顺利进行的可能。

在上述的结构中，所述电源输入组件包括电源正负极端子及固定治具，所述固定治具立设于直线模组的一侧，所述电源正负极端子设置于固定治具朝向托盘一侧，且所述电源正负极端子可与信号端子接触导通。

通过采用上述技术方案，当直线模组驱动托盘运动到某一信号端子与电源正负极端子接触时，电源输入组件对该信号端子传输电能，进而实现对激光模组给电。

在上述的结构中，所述电源正负极端子靠近信号端子一侧设置有“U”字型结构的接触弹片，且所述接触弹片的“U”字型开口背向托盘。

通过采用上述技术方案，设置接触弹片，便于电源正负极端子与信号端子的接触连接，有利于减少因电源正负极端子与信号端子接触不良而导致对激光模组给电失败的情况发生。

在上述的结构中，还包括扫码器组件，所述扫码器组件设置于固定治具上，每个所述激光模组上设置有产品条码，所述扫码器组件用于扫描激光模组上的产品条码并上报给上位机。

通过采用上述技术方案，扫码器组件识别激光模组的产品信息，便于上位机锁定特定激光模组产品，有利于后续测试工作的进行。

在上述的结构中，所述产品条码位于所述激光模组朝向直线模组传输方向一侧。

在上述的结构中，还包括暗盒，所述激光模组测试台整体设置于暗盒内。

通过采用上述技术方案，整个测试台设置于暗盒中，降低周围环境对测试过程的影响，有利于获取更为准确的测试结果。

本实用新型还提供了：

一种激光模组测试装置，包括如上所述的激光模组测试台。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置一次可容纳多个激光模组的托盘，一次可以依次对托盘多个激光模组进行测试，有利于减少测试过程的工作量；

(2)托盘上的容纳槽与激光模组相适配，有利于降低夹装不到位而影响可是结果的可能；

(3)直线模组、电源输入组件、托盘、CCD相机、扫码器组件的配合使用，实现激光模组的自动扫码、自动给电、自动对焦及自动化测试，有效降低人为因素对测试结果的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型外部结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型内部结构示意图；

图4是图3中A部放大示意图；

图5是本实用新型电源输入组件结构示意图。

附图标记：

1、托盘；11、容纳槽；12、信号端子；13、出光口；

2、直线模组；21、电机；22、丝杆；23、直线滑轨；24、固定座；241、卡接槽；25、安装座；26、滑块；

3、电源输入组件；31、固定治具；32、电源正负极端子；33、接触弹片；

4、扫码器组件；

5、激光模组；51、产品条码；

6、暗盒；61、开关口；

7、CCD相机组件。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型作进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图5，激光模组5测试台，包括托盘1、直线模组2、电源输入组件3及CCD相机组件7，托盘1用于承载待测试的激光模组5；直线模组2用于传输托盘1组件，以实现激光模组5的自动测量；电源输入组件3用于给激光模组5提供电能；CCD相机组件7配合图像处理技术对激光模组5的各项特性进行测试。需要说明的是，激光模组5测试台整个结构都设置于暗盒6中，暗盒6设置有用于取放托盘1的开关口61，将测试台设置于暗盒6内可以减小周围环境对测试结果的干扰，有利于获取更为准确的测试结果。激光模组5测试台还包括上位机，上位机与CCD相机组件7等电性连接，由于上位机为现有技术，在此不做赘述。

参照图3和图4，托盘1上开设有若干用于安装激光模组5的容纳槽11，若干容纳槽11均匀分布于托盘1表面，其中，容纳槽11的形状大小与激光模组5的形状大小相适配，在实际运用中，可以根据激光模组5规格的不同，设置具有与特定规格激光模组5相适配容纳槽11的托盘1，当需要测试不同规格的激光模组5时，更换与之相适配的托盘1即可。托盘1开设有出光口13，出光口13连通至容纳槽11，安装在托盘1上的激光模组5的激光由出光口13出射，托盘1远离出光口13的一侧设置有信号端子12，激光模组5与信号端子12电性连接。

托盘1可拆卸设置于直线模组2上，具体为，直线模组2包括安装座25、电机21、直线滑轨23及丝杆22，电机21固定设置于安装座25上，安装座25固定设置于暗盒6内部底壁上，电机21的输出轴固定连接有联轴器，丝杆22的一端通过联轴器于电机21连接，丝杆22的另一端转动连接于安装座25，电机21可驱动丝杆22转动，在本实施方式中，丝杆22具体为滚珠丝杆。丝杆22上连接有滑块26，直线滑轨23设置于电机21输出轴一侧，其中直线滑轨23的延伸方向与丝杆22的长度方向保持一致，滑块26位于丝杆22与直线滑轨23的中间，滑块26上开设有供直线滑轨23穿过的让位槽，当电机21驱动丝杆22转动时，滑块26相对滑动于直线滑轨23。滑块26上固定连接有固定座24，托盘1可拆卸固定于固定座24，具体为，固定上开设有俯视呈“H”型结构的卡接槽241，托盘1底部设置有与之相匹配的“H”型卡接部，卡接部卡接于卡接槽241已实现托盘1与固定座24的可拆卸固定。

参照图3至图5，CCD相机组件7设置于直线模组2的一侧，且CCD相机组件7朝向托盘1上的激光模组5，当待测试的激光模组5成功给电后出射激光光线，CCD相机组件7配合图像处理技术对激光模组5的出射的激光进行测试。电源输入组件3设置于直线模组2的一侧，在本实施方式中，电源输入组件3与CCD相机组件7位于同一侧，电源输入组件3包括电源正负极端子32及固定治具31，固定治具31固定立设于直线模组2的一侧，电源正负极端子32固定设置于固定治具31上，且电源正负极端子32位于治具朝向托盘1一侧，当直线模组2驱动托盘1运动至托盘1上某个激光模组5所对应信号端子12与电源正负极端子32对准并接触时，电源正负极端子32与该信号端子12导通，进而使得电源正负极输入端子成功对该激光模组5成功给电，激光模组5出射激光光线。电源正负极端子32靠近信号端子12的一侧固定连接有呈“U”字型结构的接触弹片33，且接触弹片33的“U”字型开口背向托盘1，设置接触弹片33，有利于电源正负极端子32与信号端子12的接触导通，进而提高激光模组5的给电成功率。

激光模组5测试台还包括扫码器组件4，扫码器组件4与上位机电性连接，扫码器组件4用于识别每个激光模组5的产品信息，扫码器组件4固定设置于固定治具31上，且扫码器组件4的扫码端正对托盘1所在平面，具体为，每个激光模组5上都设置有产品条码51，且产品条码51位于激光模组5朝向直线模组2传输方向的一侧，产品条码51传输到扫码器组件4的扫码范围内时，扫码器组件4对产品条码51进行识别，并将产品信息上报至上位机。

参照图1至图5，本实用新型的实现步骤可以为：

S1：将多个激光模组5产品固定安装在规格与之适配的托盘1内，然后开启测试上位机软件；

S2：操作人员检查激光模组5产品是否皆已安装完成，检查完毕后将托盘1安装于固定座24上(此时固定座24位于上料位，即直线模组的端部)，点击上位机软件开始测试的按键；

S3：上位机发送命令启动电机21带动滚珠丝杆转动，进而带动托盘1移动到测试位(即电源输入组件能够和某个激光模组5导通的位置)；

S4：当扫码器组件4检测到某个激光模组5产品上的条码后，上报给上位机，上位机检测该激光模组5产品是否给电成功，如果改激光模组5产品成功与电源输入组件3导通，则电机21暂停转动，测试开始；

S5：当上一个位置的产品检测完成后，上位机控制电机21移动一段距离，将下一个产品送到测试位，重复进行S4及S5直至测试到托盘1上最后一个激光模组5产品；

S6：当托盘1上最后一个位置的产品测试完成后，上位机控制电机21将托盘1移动到直线模组2的端部进行下料。

S7：操作人员取下托盘1，安装下一个待测产品的托盘1继续进行测试。

基于上述的一种激光模组测试台，本实用新型还提供了：

一种激光模组测试装置，包括如上所述结构的激光模组测试台。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种激光模组测试台，其特征在于，包括：

托盘，所述托盘上开设有若干用于安装激光模组的容纳槽，所述托盘开设有用于给激光模组出射激光的出光口，所述出光口连通至容纳槽，所述托盘远离出光口的一侧设置有信号端子，所述激光模组与信号端子电性连接；

直线模组，所述直线模组上滑动设置有固定座，所述托盘可拆卸设置于固定座；

电源输入组件，设置于直线模组一侧且与托盘相对设置，所述电源输入组件用于给信号端子通电；

CCD相机组件，配合图像处理技术，以实现激光模组各项参数的测试。

2.根据权利要求1所述的一种激光模组测试台，其特征在于：固定座上开设有卡接槽，所述卡接槽呈“H”字型结构，所述托盘朝向固定座的一侧设置有与卡接槽相匹配的卡接部，所述卡接部可以卡接于卡接槽。

3.根据权利要求1所述的一种激光模组测试台，其特征在于：所述直线模组包括安装座、电机、直线滑轨及丝杆，所述电机安装于安装座，所述丝杆的输入端与电机的输出轴相连接，所述丝杆的另一端转动连接于安装座，所述直线滑轨设置于电机输出端的一侧，且所述直线滑轨的延伸方向与丝杆的长度方向相一致，所述丝杆上设置有滑块，所述固定座与所述滑块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光模组测试台，其特征在于：所述容纳槽的形状与激光模组的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种激光模组测试台，其特征在于：所述电源输入组件包括电源正负极端子及固定治具，所述固定治具立设于直线模组的一侧，所述电源正负极端子设置于固定治具朝向托盘一侧，且所述电源正负极端子可与信号端子接触导通。

6.根据权利要求5所述的一种激光模组测试台，其特征在于：所述电源正负极端子靠近信号端子一侧设置有“U”字型结构的接触弹片，且所述接触弹片的“U”字型开口背向托盘。

7.根据权利要求5所述的一种激光模组测试台，其特征在于：还包括扫码器组件，所述扫码器组件设置于固定治具上，每个所述激光模组上设置有产品条码，所述扫码器组件用于扫描激光模组上的产品条码并上报给上位机。

8.根据权利要求7所述的一种激光模组测试台，其特征在于：所述产品条码位于所述激光模组朝向直线模组传输方向一侧。

9.根据权利要求1所述的一种激光模组测试台，其特征在于：还包括暗盒，所述激光模组测试台整体设置于暗盒内。

10.一种激光模组测试装置，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的激光模组测试台。