CN219369610U - 手机玻璃检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机玻璃检测设备，包括：底板、两个载具模块，框型结构、两个激光检测模块和视觉检测模块，两个载具模块并排固定于底板，载具模块上面能够放置工件，载具模块的两端分别为第一端和第二端，工件能够在载具模块的驱动下在载具模块的第一端和第二端之间来回移动，框型结构竖直固定于底板，框型结构横跨两个载具模块位于载具模块的中部，两个激光检测模块并排固定于框型结构的顶部位于靠近载具模块第二端的一侧，视觉检测模块固定于框型结构的顶部位于靠近载具模块第一端的一侧，视觉检测模块能够检测移动至载具模块第一端处的两个工件。本实用新型自动化程度高、检测效率高和检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化设备，尤其涉及一种手机玻璃检测设备。
背景技术
随着时代的发展，工业生产技术也在飞速的发展，自动化设备也被越来越多的应用在了工业生产中，在成产过程中，需要对手机玻璃是否完好进行检测，但是由于手机玻璃为透明反光材料，单一的检测手段容易由于手机玻璃的反光或者透光而失效，导致检测精度的降低，影响生产效率。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种手机玻璃检测设备，该手机玻璃检测设备具有自动化程度高、检测效率高和检测精度高的优点。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手机玻璃检测设备，包括：底板、两个载具模块，框型结构、两个激光检测模块和视觉检测模块，两个载具模块并排固定于底板，载具模块上面能够放置工件，载具模块的两端分别为第一端和第二端，工件能够在载具模块的驱动下在载具模块的第一端和第二端之间来回移动，框型结构竖直固定于底板，框型结构横跨两个载具模块位于载具模块的中部，两个激光检测模块并排固定于框型结构的顶部位于靠近载具模块第二端的一侧，视觉检测模块固定于框型结构的顶部位于靠近载具模块第一端的一侧，两个激光检测模块能够分别检测移动至载具模块第二端处的两个工件，视觉检测模块能够检测移动至载具模块第一端处的两个工件。
作为可选地，所述载具模块包括第一电动丝杆和载台，第一电动丝杆固定于底板，载台固定于第一电动丝杆的移动端，载台上面能够放置工件，载台能够在第一电动丝杆的驱动下在载具模块的第一端和第二端之间来回移动。
作为可选地，所述激光检测模块包括激光发射机构、激光接收机构和计算机构，激光发射机构和激光接收机构相邻设置，激光发射机构能够向位于载具模块第二端处的工件发射激光，激光接收机构能够接收从位于载具模块第二端处的工件反射的激光，计算机构与激光接受机构电连接。
作为可选地，所述视觉检测模块包括第二电动丝杆和摄像头，第二电动丝杆固定于框型结构的顶部位于靠近载具模块第一端的一侧，摄像头固定于第二电动丝杆的移动端，摄像头的镜头朝向载具模块的第一端处，摄像头能够在第二电动丝杆的驱动下在两个载具模块的正上方之间来回移动，摄像头能够拍摄位于载具模块第一端处的工件。
作为可选地，所述载台可拆卸地固定于第一电动丝杆的移动端。
作为可选地，还包括两个扫码机构，所述扫码机构包括底座和扫码器，两个底座分别固定于底板位于载具模块的第一端处，两个扫码器分别固定于两个底座的顶部，扫码器位于第一电动丝杆的上方，两个扫码器能够分别扫描位于载具模块第一端处的两个工件上的条形码或者二维码。
本实用新型的有益技术效果是：所述手机玻璃检测设备，包括：底板、两个载具模块，框型结构、两个激光检测模块和视觉检测模块，使用时，先将两个工件分别放置于两个载具模块上面，工件在载具模块的驱动下从载具模块的第一端移动至载具模块的第二端，当工件在载具模块的第一端的时候，视觉检测模块对工件进行拍摄检测，当工件移动至载具模块的第二端的时候，两个激光检测模块分别对两个工件进行检测，使用两种检测手段相比于只是用一种检测手段能够有效降低由于手机玻璃反光或者透光造成检测失败的概率，检测完成后两个载具模块复位，如此反复，实现手机玻璃的自动化检测。具有自动化程度高、检测效率高和检测精度高的优点。
附图说明
图1是本实用新型整机的立体视图；
其中：
1、底板；2、载具模块；21、第一电动丝杆；22、载台；3、框型结构；4、激光检测模块；5、视觉检测模块；51、第二电动丝杆；52、摄像头；6、扫码机构；61、底座；62、扫码器。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本具体实施例详细记载了本申请所述的手机玻璃检测设备，如图1所示，该手机玻璃检测设备包括：底板1、两个载具模块2，框型结构3、两个激光检测模块4和视觉检测模块5，两个载具模块2并排固定于底板1，载具模块2上面能够放置工件，载具模块2的两端分别为第一端和第二端，工件能够在载具模块2的驱动下在载具模块2的第一端和第二端之间来回移动，框型结构3竖直固定于底板1，框型结构3横跨两个载具模块2位于载具模块2的中部，两个激光检测模块4并排固定于框型结构3的顶部位于靠近载具模块2第二端的一侧，视觉检测模块5固定于框型结构3的顶部位于靠近载具模块2第一端的一侧，两个激光检测模块4能够分别检测移动至载具模块2第二端处的两个工件，视觉检测模块5能够检测移动至载具模块2第一端处的两个工件。使用时，先将两个工件分别放置于两个载具模块2上面，工件在载具模块2的驱动下从载具模块2的第一端移动至载具模块2的第二端，当工件在载具模块2的第一端的时候，视觉检测模块5对工件进行拍摄检测，当工件移动至载具模块2的第二端的时候，两个激光检测模块4分别对两个工件进行检测，使用两种检测手段相比于只是用一种检测手段能够有效降低由于手机玻璃反光或者透光造成检测失败的概率，检测完成后两个载具模块2复位，如此反复，实现手机玻璃的自动化检测。具有自动化程度高、检测效率高和检测精度高的优点。本实施例中的电动丝杆包括驱动电机、螺纹杆和螺母，螺纹杆的两端旋转设置于丝杆的框架上面，螺母和螺纹杆螺纹连接，驱动电机的输出轴连接螺纹杆的一端，螺母为电动丝杆的移动端，螺母能够在驱动电机的驱动下沿螺纹杆来回移动。
本实施例中可选地，载具模块2包括第一电动丝杆21和载台22，第一电动丝杆21固定于底板1，载台22固定于第一电动丝杆21的移动端，载台22上面能够放置工件，载台22能够在第一电动丝杆21的驱动下在载具模块2的第一端和第二端之间来回移动。
本实施例中可选地，激光检测模块4包括激光发射机构、激光接收机构和计算机构，激光发射机构和激光接收机构相邻设置，激光发射机构能够向位于载具模块2第二端处的工件发射激光，激光接收机构能够接收从位于载具模块2第二端处的工件反射的激光，计算机构与激光接受机构电连接。本实施例中的激光检测模块4，通过激光发射机构向工件发射激光后通过激光接收机构接收工件反射的激光，并通过计算机构比对工件反射的激光和标准值之间的差异，以此来判断工件是否合格。
本实施例中可选地，视觉检测模块5包括第二电动丝杆51和摄像头52，第二电动丝杆51固定于框型结构3的顶部位于靠近载具模块2第一端的一侧，摄像头52固定于第二电动丝杆51的移动端，摄像头52的镜头朝向载具模块2的第一端处，摄像头52能够在第二电动丝杆51的驱动下在两个载具模块2的正上方之间来回移动，摄像头52能够拍摄位于载具模块2第一端处的工件。本实施例中的摄像头52，通过拍摄工件的外观，并于工件外观的标准值进行比对以此判断工件是否合格。
本实施例中可选地，载台22可拆卸地固定于第一电动丝杆21的移动端。
本实施例中可选地，还包括两个扫码机构6，扫码机构6包括底座61和扫码器62，两个底座61分别固定于底板1位于载具模块2的第一端处，两个扫码器62分别固定于两个底座61的顶部，扫码器62位于第一电动丝杆21的上方，两个扫码器62能够分别扫描位于载具模块2第一端处的两个工件上的条形码或者二维码。
运动过程：首先将工件分别放置于两个载台22上面位于载具模块2的第一端，然后扫码器62扫描工件上面的二维码并记录工件的编号，然后摄像头52在第二电动丝杆51的驱动下移动至两个工件的上方，并对工件的外观进行拍摄，然后工件在第一电动丝杆21的驱动下移动至载具模块2的第二端，两个激光检测模块4分别对两个工件进行检测，然后将摄像头52拍摄的数据和两个激光检测模块4检测的数据汇总，通过人工选择检测效果较好的一个数据来作为检测的结果。
使用本实施例中的手机玻璃检测设备，具有自动化程度高、检测效率高和检测精度高的优点。
Claims (6)
1.一种手机玻璃检测设备，其特征在于，包括：底板(1)、两个载具模块(2)，框型结构(3)、两个激光检测模块(4)和视觉检测模块(5)，两个载具模块(2)并排固定于底板(1)，载具模块(2)上面能够放置工件，载具模块(2)的两端分别为第一端和第二端，工件能够在载具模块(2)的驱动下在载具模块(2)的第一端和第二端之间来回移动，框型结构(3)竖直固定于底板(1)，框型结构(3)横跨两个载具模块(2)位于载具模块(2)的中部，两个激光检测模块(4)并排固定于框型结构(3)的顶部位于靠近载具模块(2)第二端的一侧，视觉检测模块(5)固定于框型结构(3)的顶部位于靠近载具模块(2)第一端的一侧，两个激光检测模块(4)能够分别检测移动至载具模块(2)第二端处的两个工件，视觉检测模块(5)能够检测移动至载具模块(2)第一端处的两个工件。
2.根据权利要求1所述的手机玻璃检测设备，其特征在于：所述载具模块(2)包括第一电动丝杆(21)和载台(22)，第一电动丝杆(21)固定于底板(1)，载台(22)固定于第一电动丝杆(21)的移动端，载台(22)上面能够放置工件，载台(22)能够在第一电动丝杆(21)的驱动下在载具模块(2)的第一端和第二端之间来回移动。
3.根据权利要求2所述的手机玻璃检测设备，其特征在于：所述激光检测模块(4)包括激光发射机构、激光接收机构和计算机构，激光发射机构和激光接收机构相邻设置，激光发射机构能够向位于载具模块(2)第二端处的工件发射激光，激光接收机构能够接收从位于载具模块(2)第二端处的工件反射的激光，计算机构与激光接受机构电连接。
4.根据权利要求3所述的手机玻璃检测设备，其特征在于：所述视觉检测模块(5)包括第二电动丝杆(51)和摄像头(52)，第二电动丝杆(51)固定于框型结构(3)的顶部位于靠近载具模块(2)第一端的一侧，摄像头(52)固定于第二电动丝杆(51)的移动端，摄像头(52)的镜头朝向载具模块(2)的第一端处，摄像头(52)能够在第二电动丝杆(51)的驱动下在两个载具模块(2)的正上方之间来回移动，摄像头(52)能够拍摄位于载具模块(2)第一端处的工件。
5.根据权利要求4所述的手机玻璃检测设备，其特征在于：所述载台(22)可拆卸地固定于第一电动丝杆(21)的移动端。
6.根据权利要求5所述的手机玻璃检测设备，其特征在于：还包括两个扫码机构(6)，所述扫码机构(6)包括底座(61)和扫码器(62)，两个底座(61)分别固定于底板(1)位于载具模块(2)的第一端处，两个扫码器(62)分别固定于两个底座(61)的顶部，扫码器(62)位于第一电动丝杆(21)的上方，两个扫码器(62)能够分别扫描位于载具模块(2)第一端处的两个工件上的条形码或者二维码。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223574960.8U CN219369610U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 手机玻璃检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223574960.8U CN219369610U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 手机玻璃检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219369610U true CN219369610U (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87142536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223574960.8U Active CN219369610U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 手机玻璃检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219369610U (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223574960.8U patent/CN219369610U/zh active Active
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