CN221258009U - 一种流体接头及使用其的床垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流体接头及使用其的床垫。现有床垫内气管连接处拆装麻烦。本实用新型包括第一端形成插头的第一管件以及第一端形成套管的第二管件，所述第一管件上套置有紧固帽，所述插头上套置有密封圈，紧固帽与套管固接并驱使插头轴向插入套管，以使插头外侧壁和套管内侧壁间通过夹紧密封圈实现密封。设置带插头和紧固帽的第一管件和带套管的第二管件，套管套置在插头上并与紧固帽固接锁紧，使得插头插置在套管内并紧密夹持密封圈，既确保第一管件和第二管件密封连接，还方便通过拆卸紧固帽实现第一管件和第二管件分离，提升拆装便利性和使用体验。

Description

一种流体接头及使用其的床垫

技术领域

本实用新型涉及卧具领域，具体涉及一种流体接头及使用其的床垫。

背景技术

现有床垫包括垫体以及包裹垫体的外罩，所述垫体包括自上而下依次设置的舒适层、功能层以及支撑层，所述功能层内设有通过气管连接的控制盒和气囊，控制盒通过气管调节气囊内气压，以使功能层的软硬度可调，满足使用者的差异化使用需求。为了确保控制盒和气囊间气流输送可靠性，气管通过粘连方式固接在控制盒或气囊上，导致气管与控制盒间以及气管与气囊间无法拆卸，当控制盒或气囊出现故障时，需要连同气管一起拆卸，需要将功能层完全拆开，既增加了的拆装工作量，影响检修效率，还会因重新装配时出现偏差而影响床垫使用舒适性。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种流体接头及使用其的床垫，第一管件的插头可插接在第二管件的套管内，并通过紧固帽固接锁紧，既确保第一管件和第二管件密封连接，还方便拆卸分离，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种流体接头，包括第一端形成插头的第一管件以及第一端形成套管的第二管件，所述第一管件上套置有紧固帽，所述插头上套置有密封圈，紧固帽与套管固接并驱使插头轴向插入套管，以使插头外侧壁和套管内侧壁间通过夹紧密封圈实现密封。设置带插头和紧固帽的第一管件和带套管的第二管件，套管套置在插头上并与紧固帽固接锁紧，使得插头插置在套管内并紧密夹持密封圈，既确保第一管件和第二管件密封连接，还方便通过拆卸紧固帽实现第一管件和第二管件分离，提升拆装便利性和使用体验。

作为优选，所述套管内腔呈口大腔小的锥台状，所述插头轴向插入套管并与套管内侧壁配合对所述密封圈实施径向挤压。套管内侧壁为倾斜设置，能将来自插头的轴向作用力转化为夹紧密封圈的径向作用力，进而确保插头和套管密封连接。

作为优选，所述插头上设有环形定位筋，所述密封圈的内侧壁上设有定位槽，插头插入密封圈并通过定位筋嵌入所述定位槽，以限制密封圈脱离插头。定位筋径向嵌置在定位槽内，确保密封圈紧箍在插头上，防止密封圈发生轴向脱离插头的情况，进而防止密封圈在插头脱离套管时发生遗失的情况。

作为优选，所述插头上设有环形密封槽，所述密封圈的内侧壁上设有内置凸起，所述内置凸起嵌入密封槽并密封贴合。内置凸起嵌置入密封槽并紧密贴合，既通过增大接触面积来提升密封效果，还对密封圈起到防脱的作用。

作为优选，所述密封圈的外侧壁上设有与套管内侧壁紧密贴合的外置凸起。外置凸起受力形变并与套管内侧壁紧密贴合，进而确保密封圈与套管间密封连接。

作为优选，所述插头与第一管件的衔接处设有环形限位筋，所述密封圈套置在插头上并与所述限位筋抵触限位。限位筋由第一管件中段径向向外延伸形成，对密封圈起到限位作用，防止密封圈在插头插入套管时发生轴向偏移的情况，进而确保密封圈能有效封堵插头与套管间缝隙。

作为优选，所述紧固帽背向第一管件的端口通过径向向内延伸形成限位环，紧固帽与套管固接并通过限位环推挤限位筋轴向移动，以使插头轴向插入套管内。限位环套置在第一管件上，对紧固帽起到引导移动的作用，还能与限位筋抵触并驱使插头插入套管，确保插头与套管紧密夹持密封圈，确保密封可靠性。

作为优选，所述套管的外侧壁和紧固帽的内侧壁上均设有可啮合的螺纹，紧固帽与套管螺接锁紧，以驱使插头轴向插入套管。紧固帽与套管螺接固定，既方便拆装，还能通过螺接拧紧来确保插头插入套管并紧密夹持密封圈，确保密封可靠性。

作为优选，所述第二管件的第二端外侧壁上设有防脱环，所述第二管件的第二端插入对应气管并密封连接。气管端口通过扩径变形套置在防脱环上，确保气管与第二管件的对应端部牢固连接，防止发生拉拽脱离的情况。

作为优选，所述第一管件的第二端插入对应气管并密封连接。第一管件的第二端插入对应气管端口，并可与连接第二管件的气管实现通连，通过拆装第一管件和第二管件实现对应气管连断切换。

一种床垫，包括垫体以及包裹垫体的外罩，所述垫体包括自上而下依次设置的舒适层、功能层以及支撑层，所述功能层内设有功能件以及连接在功能件间的气管，所述功能件包括气囊和控制盒，所述气管端部通过所述流体接头与对应功能件连接。气管的两端分别通过流体接头与控制盒和气囊连接，方便对控制盒和气囊进行独立拆卸维护，无需对功能层进行拆卸，有效提升维护效率，提升使用体验。

本实用新型的有益效果：设置带插头和紧固帽的第一管件和带套管的第二管件，套管套置在插头上并与紧固帽固接锁紧，使得插头插置在套管内并紧密夹持密封圈，既确保第一管件和第二管件密封连接，还方便通过拆卸紧固帽实现第一管件和第二管件分离，提升拆装便利性和使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述流体接头的拆解结构示意图；

图2为实施例一所述流体接头的剖视结构示意图；

图3为实施例一所述第一管件的拆解结构剖视示意图；

图4为实施例一所述流体接头的拆解时的剖视结构示意图；

图5为实施例二所述床垫的拆解结构示意图；

图中：1、第一管件，2、第二管件，3、插头，4、套管，5、紧固帽，6、密封圈，7、定位筋，8、定位槽，9、密封槽，10、内置凸起，11、外置凸起，12、限位筋，13、限位环，14、防脱环，15、外罩，16、舒适层，17、支撑层，18、气囊，19、控制盒。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种流体接头。

如图1和2所示的一种流体接头，包括第一端形成插头3的第一管件1以及第一端形成套管4的第二管件2，所述第一管件1上套置有紧固帽5，所述插头3上套置有密封圈6，紧固帽5与套管4固接并驱使插头3轴向插入套管4，以使插头3外侧壁和套管4内侧壁间通过夹紧密封圈6实现密封。第一管件1上设置插头3和紧固帽5，第二管件2上设置套管4，套管4套置在插头3上并被紧固帽5固接锁紧，使得插头3插置在套管4内并紧密夹持密封圈6，既确保第一管件1和第二管件2密封连接，还方便通过拆卸紧固帽5实现第一管件1和第二管件2分离，提升拆装便利性和使用体验。

在本实施例中，所述第一管件1的第二端插入对应气管并密封连接，所述第二管件2的第二端插入对应气管并密封连接，使得气管间能通过第一管件1和第二管件2实现拆装连断切换，既方便拆装，还确保连接密封可靠性。

在安装时，首先，带有密封圈6的插头3轴向插入套管4内，使得密封圈6的外侧壁与套管4内侧壁贴合；之后，紧固帽5沿第一管件1轴向方向朝向第二管件2移动并与套管4外侧壁螺接锁紧，在螺接过程中，紧固帽5会向第二管件2方向逐渐移动并通过限位环13轴向推挤限位筋12，进而驱使插头3紧密插接在套管4内。

安装到位后，密封圈6会被紧密地夹持在插头3外侧壁和套管4内侧壁间(如图4所示)，进而确保插头3和套管4密封连接。

在本实施例中，所述套管4内腔呈口大腔小的锥台状，所述插头3轴向插入套管4并与套管4内侧壁配合对所述密封圈6实施径向挤压。套管4内侧壁为倾斜设置，密封圈6会在定位筋7的推挤下轴向插入套管4并与套管4内侧壁贴合，插头3外侧壁和套管4内侧壁间距离会随着插头3插置深度增大而减小，套管4内侧壁会将来自插头3的轴向作用力转化为径向作用力，进而驱使密封圈6施加径向作用力，使得密封圈6通过受压变形来填满插头3和套管4间缝隙，进而确保两者密封连接。

在本实施例中，所述插头3上设有环形定位筋7，所述密封圈6的内侧壁上设有定位槽8，插头3插入密封圈6并通过定位筋7嵌入所述定位槽8，以限制密封圈6脱离插头3。密封圈6通过扩径方式套置在插头3上，并在收缩复位后通过定位槽8径向套置在定位筋7上，有效提升密封圈6的轴向防脱性能，防止密封圈6在插入套管4时发生轴向偏移的情况，确保密封圈6能被精确夹持在套管4和插头3之间。

在本实施例中，所述密封圈6的内侧壁和外侧壁上分别设置一体成型的内置凸起10和外置凸起11，内置凸起10和外置凸起11能分别与插头3外侧壁和套管4内侧壁紧密贴合，确保插头3和套管4密封连接。具体地，所述插头3上设有环形密封槽9(如图3所示)，所述密封圈6的内侧壁上设有内置凸起10，所述内置凸起10嵌入密封槽9并密封贴合。内置凸起10径向嵌入密封槽9，既提升密封圈6的轴向防脱性能，还通过增大接触面积来提升密封可靠性，防止密封圈6和插头3外侧壁间发生漏气的情况。外置凸起11挤压形变并与套管4内侧壁紧密贴合。

在本实施例中，所述插头3与第一管件1的衔接处设有环形限位筋12，所述密封圈6套置在插头3上并与所述限位筋12抵触限位，所述紧固帽5背向第一管件1的端口通过径向向内延伸形成限位环13，紧固帽5与套管4固接并通过限位环13推挤限位筋12轴向移动，以使插头3轴向插入套管4内。所述限位筋12既对密封圈6起到轴向限位作用，还能接收来自紧固帽5的轴向推力并驱使插头3插置在套管4内，确保密封圈6被紧密夹持。所述限位筋12的外缘直径大于限位环13的内缘直径，所述限位环13的内缘直径大于第一管件1的直径，确保限位环13能套置在第一管件1上并推挤限位筋12轴向位移。

在本实施例中，所述套管4的外侧壁和紧固帽5的内侧壁上均设有可啮合的螺纹，紧固帽5与套管4螺接锁紧，以驱使插头3轴向插入套管4。套管4和紧固帽5间通过螺接锁紧，既确保插头3插入套管4的距离可无级调节，还确保插头3能抵御来自密封圈6形变的阻力并持续轴向位移，通过对密封圈6施加较大的形变作用力来确保插头3和套管4间密封可靠性。

在本实施例中，所述第二管件2的第二端外侧壁上设有防脱环14。防脱环14对气管端口起到涨紧作用，确保气管能牢固地套置连接在第二管件2的第二端口上。此外，上述结构也可以用于第一管件1的第二端口，且防脱环14的外缘直径小于限位环13的内缘直径，确保紧固帽5可以顺利套置在第一管件1，也应视为本实施例的具体实施方式。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种床垫。

如图5所示的床垫，包括垫体以及包裹垫体的外罩15，所述垫体包括自上而下依次设置的舒适层16、功能层以及支撑层17，所述功能层内设有功能件以及连接在功能件间的气管，所述功能件包括气囊18和控制盒19，所述气管端部通过所述流体接头与对应功能件连接。气管的两端分别通过流体接头与控制盒19和气囊18连接，使得控制盒19或气囊18在出现故障时可单独拆离功能层，并将气管留在功能层内，无需一起拆除，既方便维护，提升拆装效率，还降低功能层内结构因拆装而发生错位偏移的风险，导致功能层在使用者躺卧时产生异物感。

本实施例所述流体接头的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种流体接头，包括第一端形成插头(3)的第一管件(1)以及第一端形成套管(4)的第二管件(2)，其特征在于，所述第一管件(1)上套置有紧固帽(5)，所述插头(3)上套置有密封圈(6)，紧固帽(5)与套管(4)固接并驱使插头(3)轴向插入套管(4)，以使插头(3)外侧壁和套管(4)内侧壁间通过夹紧密封圈(6)实现密封。

2.根据权利要求1所述的一种流体接头，其特征在于，所述套管(4)内腔呈口大腔小的锥台状，所述插头(3)轴向插入套管(4)并与套管(4)内侧壁配合对所述密封圈(6)实施径向挤压。

3.根据权利要求1所述的一种流体接头，其特征在于，所述插头(3)上设有环形定位筋(7)，所述密封圈(6)的内侧壁上设有定位槽(8)，插头(3)插入密封圈(6)并通过定位筋(7)嵌入所述定位槽(8)，以限制密封圈(6)脱离插头(3)。

4.根据权利要求1所述的一种流体接头，其特征在于，所述插头(3)上设有环形密封槽(9)，所述密封圈(6)的内侧壁上设有内置凸起(10)，所述内置凸起(10)嵌入密封槽(9)并密封贴合。

5.根据权利要求1所述的一种流体接头，其特征在于，所述密封圈(6)的外侧壁上设有与套管(4)内侧壁紧密贴合的外置凸起(11)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种流体接头，其特征在于，所述插头(3)与第一管件(1)的衔接处设有环形限位筋(12)，所述密封圈(6)套置在插头(3)上并与所述限位筋(12)抵触限位。

7.根据权利要求6所述的一种流体接头，其特征在于，所述紧固帽(5)背向第一管件(1)的端口通过径向向内延伸形成限位环(13)，紧固帽(5)与套管(4)固接并通过限位环(13)推挤限位筋(12)轴向移动，以使插头(3)轴向插入套管(4)内。

8.根据权利要求7所述的一种流体接头，其特征在于，所述套管(4)的外侧壁和紧固帽(5)的内侧壁上均设有可啮合的螺纹，紧固帽(5)与套管(4)螺接锁紧，以驱使插头(3)轴向插入套管(4)。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种流体接头，其特征在于，所述第二管件(2)的第二端外侧壁上设有防脱环(14)，所述第二管件(2)的第二端插入对应气管并密封连接；或者，所述第一管件(1)的第二端插入对应气管并密封连接。

10.一种使用权利要求1-9任一项所述流体接头的床垫，包括垫体以及包裹垫体的外罩(15)，其特征在于，所述垫体包括自上而下依次设置的舒适层(16)、功能层以及支撑层(17)，所述功能层内设有功能件以及连接在功能件间的气管，所述功能件包括气囊(18)和控制盒(19)，所述气管端部通过所述流体接头与对应功能件连接。