CN219796430U - 一种密封卡套接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管路连接技术领域，公开一种密封卡套接头。其中密封卡套接头的夹紧机构设置有台阶孔，大径段的内壁设置有第一内螺纹；夹紧机构沿径向环设有至少一个第一螺纹孔，第一螺纹孔环设于第一内螺纹与第一外螺纹螺纹连接部位的外侧，顶丝螺纹连接于第一螺纹孔且抵接于大径段的外壁；卡套组件一端抵接于台阶孔的第一台阶面，另一端的外壁设置有第一外锥面；锁紧密封接头设置有连接部，连接部的外壁设置有与第一内螺纹配合的第一外螺纹，连接部还设置有连接孔，连接孔设置有与第一外锥面密封抵接的第一内锥面；第一衬套用于支撑管路的内壁。本实用新型实现卡套组件与管路之间密封满足使用需求，且解决了卡套可能存在的松脱或崩落问题。

Description

一种密封卡套接头

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域，尤其涉及一种密封卡套接头。

背景技术

目前市面广泛应用的接头方式主要有卡套接头，例如世伟洛克接头，用于管路密封要求较高的环境。其中卡套接头拆卸方便，更换部件成本低廉，但是对于卡套接头用于非金属管(指如聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯等材质的非金属波纹管)的场合，仅靠前后卡套压紧管壁进行密封以及锁紧，由于非金属管材质较软，前后卡套与管壁的压紧力不足，管路使用过程中受到牵扯时，导致软管脱落漏气，存在较高的脱落松脱或崩落风险，且卡套接头由于螺纹锁紧结构，管路在卡套的挤压下容易变形，而且当管路内部为负压环境时，软管容易沿径向向内产生形变，导致卡套与管路的外壁之间并非均匀环形密封，容易漏气。

基于此，亟需一种密封卡套接头，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种密封卡套接头，提高了卡套组件与第一衬套对管路的卡紧力，以实现卡套组件与管路之间密封满足使用需求，且解决了传统卡套可能存在的松脱或崩落等问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种密封卡套接头，用于连接管路，所述密封卡套接头包括：

夹紧机构，设置有台阶孔，所述台阶孔包括相互连通的小径段、大径段和所述大径段底部的第一台阶面，所述大径段的内壁设置有第一内螺纹；所述夹紧机构沿径向环设有至少一个第一螺纹孔，至少一个所述第一螺纹孔环设于所述第一内螺纹与所述第一外螺纹螺纹连接部位的外侧，顶丝螺纹连接于所述第一螺纹孔且抵接于所述大径段的外壁；

卡套组件，一端抵接于所述台阶孔的所述第一台阶面，另一端的外壁设置有第一外锥面；

锁紧密封接头，设置有连接部，所述连接部的外壁设置有与所述第一内螺纹配合的第一外螺纹，所述连接部还设置有连接孔，所述连接孔设置有与所述第一外锥面密封抵接的第一内锥面；

第一衬套，所述第一衬套位于所述管路内，所述卡套组件环设于所述第一衬套，所述第一衬套用于支撑所述管路的内壁；

所述管路依次穿设于所述台阶孔的所述小径段、所述卡套组件并伸入所述连接孔内；

所述第一内螺纹螺纹连接于所述第一外螺纹，以使所述第一内锥面驱动所述卡套组件密封抵接于所述管路的外壁，且能够调节所述卡套组件与所述管路之间的卡紧力。

作为一种密封卡套接头的优选技术方案，所述第一衬套的端部设置有翻边，所述连接孔内设置有第二台阶面，所述第一衬套伸入所述管路内，所述管路伸入所述连接孔时，所述管路的端面与所述第二台阶面密封抵接于所述翻边的两侧。

作为一种密封卡套接头的优选技术方案，所述第一衬套靠近所述夹紧机构一端的外壁设置有倒角。

作为一种密封卡套接头的优选技术方案，所述夹紧机构包括锁紧件、固定件和锁紧螺母，所述锁紧件轴向连接于所述固定件，所述固定件套设于所述锁紧螺母，所述第一螺纹孔径向穿孔环设所述固定件上，所述锁紧螺母抵接于所述锁紧件，所述台阶孔的大径段设置在所述锁紧螺母内且靠近所述锁紧密封接头的一端，所述台阶孔的小径段贯穿于所述锁紧件和所述锁紧螺母。

作为一种密封卡套接头的优选技术方案，所述夹紧机构还包括调节螺钉，所述锁紧件与固定件二者中的一个设置有通孔，另一个设置有第二螺纹孔，调节螺钉穿设于所述通孔并螺纹连接于所述第二螺纹孔。

作为一种密封卡套接头的优选技术方案，所述夹紧机构还包括紧固块，所述锁紧件远离所述固定件的一端设置有半圆部，所述紧固块呈半圆状且与所述半圆部相匹配，所述紧固块和所述半圆部夹紧所述管路的外壁，且所述紧固块的两端连接于所述半圆部。

作为一种密封卡套接头的优选技术方案，所述夹紧机构还包括第二衬套，所述第二衬套位于所述管路内，所述紧固块和所述半圆部环设于所述第二衬套外，所述第二衬套用于支撑所述管路的内壁。

作为一种密封卡套接头的优选技术方案，所述连接孔的内壁设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈的外壁涂覆有真空密封脂。

作为一种密封卡套接头的优选技术方案，所述卡套组件包括相互连接的前卡套和后卡套，所述第一外锥面设置于所述前卡套靠近所述连接孔的一端的外壁，所述前卡套靠近所述后卡套的一端设置有第二内锥面，所述后卡套设置有与所述第二内锥面密封抵接的第二外锥面。

作为一种密封卡套接头的优选技术方案，所述第一内锥面、所述第一外锥面、所述第二内锥面和第二外锥面均涂覆有密封剂；

所述第一衬套的外壁涂覆有密封剂。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种密封卡套接头，组装时，管路依次穿设于台阶孔的小径段、卡套组件并伸入连接孔内，然后旋拧夹紧机构，第一内螺纹螺纹连接于第一外螺纹，随着旋拧深度的增加，夹紧机构驱动卡套组件向锁紧密封接头方向移动，在第一内锥面的导向下，第一内锥面驱动卡套组件挤压管路的外壁，进而调节卡套组件与管路之间的卡紧力，以实现卡套组件密封抵接于管路的外壁。

再者，通过将顶丝螺纹连接于第一螺纹孔并抵接于大径段的外壁，大径段产生沿径向向内的变形，进而驱动连接孔侧壁产生沿径向向内的变形，压紧前卡套和后卡套，提高卡套组件与第一衬套对管路的卡紧力，以实现卡套组件与管路之间密封满足使用需求，且防止崩管。

最后，第一衬套位于管路内，第一衬套用于支撑管路的内壁，一方面，防止管路发生变形，实现了卡套组件与管路之间形成均匀的环形密封；另一方面，第一衬套和卡套组件分别夹紧管路的内壁和外壁，进一步防止管路崩出，降低崩管风险。

本实用新型通过设置第一衬套和顶丝，提高了卡套组件与第一衬套对管路的卡紧力，以实现卡套组件与管路之间密封满足使用需求，且解决了传统卡套可能存在的崩管脱落问题，兼具可反复拆卸、成本较低的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的密封卡套接头的结构爆炸图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的密封卡套接头的剖视图；

图3是图2在A处的放大图。

图中标记如下：

10、管路；

1、夹紧机构；11、台阶孔；111、小径段；112、大径段；113、第一台阶面；114、第一内螺纹；12、第二衬套；13、锁紧件；14、固定件；141、第一螺纹孔；15、锁紧螺母；16、顶丝；17、紧固块；

2、卡套组件；21、前卡套；211、第一外锥面；212、第二内锥面；22、后卡套；221、第二外锥面；

3、锁紧密封接头；31、连接部；311、第一外螺纹；312、连接孔；3121、第二台阶面；313、第一内锥面；

4、第一衬套；41、翻边；

5、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图3所示，本实施例提供一种密封卡套接头，密封卡套接头用于连接管路10，该密封卡套接头包括夹紧机构1、卡套组件2、锁紧密封接头3、顶丝16和第一衬套4。

具体地，夹紧机构1设置有台阶孔11，台阶孔11包括相互连通的小径段111、大径段112和大径段112底部的第一台阶面113，大径段112的内壁设置有第一内螺纹114；夹紧机构1沿径向环设有至少一个第一螺纹孔141，至少一个第一螺纹孔141环设于第一内螺纹114与第一外螺纹311螺纹连接部31位的外侧，顶丝16螺纹连接于第一螺纹孔141且抵接于大径段112的外壁；卡套组件2一端抵接于台阶孔11的第一台阶面113，另一端的外壁设置有第一外锥面211；锁紧密封接头3设置有连接部31，连接部31的外壁设置有与第一内螺纹114配合的第一外螺纹311，连接部31还设置有连接孔312，连接孔312设置有与第一外锥面211密封抵接的第一内锥面313；第一衬套4位于管路10内，卡套组件2环设于第一衬套4，第一衬套4用于支撑管路10的内壁；管路10依次穿设于台阶孔11的小径段111、卡套组件2并伸入连接孔312内；第一内螺纹114螺纹连接于第一外螺纹311，以使第一内锥面313驱动卡套组件2密封抵接于管路10的外壁，且能够调节卡套组件2与管路10之间的卡紧力。

组装时，管路10依次穿设于台阶孔11的小径段111、卡套组件2并伸入连接孔312内，然后旋拧夹紧机构1，第一内螺纹114螺纹连接于第一外螺纹311，随着旋拧深度的增加，夹紧机构1驱动卡套组件2向锁紧密封接头3方向移动，在第一内锥面313的导向下，第一内锥面313驱动卡套组件2挤压管路10的外壁，进而调节卡套组件2与管路10之间的卡紧力，以实现卡套组件2密封抵接于管路10的外壁。再者，通过将顶丝16螺纹连接于第一螺纹孔141并抵接于大径段112的外壁，大径段112产生沿径向向内的变形，进而驱动连接孔312侧壁产生沿径向向内的变形，压紧前卡套21和后卡套22，提高卡套组件2与第一衬套4对管路10的卡紧力，以实现卡套组件2与管路10之间密封满足使用需求，且防止崩管。最后，第一衬套4位于管路10内，第一衬套4用于支撑管路10的内壁，一方面，防止管路10发生变形，实现了卡套组件2与管路10之间形成均匀的环形密封；另一方面，第一衬套4和卡套组件2分别夹紧管路10的内壁和外壁，进一步防止管路10崩出，降低崩管风险。本实施例通过设置第一衬套4和顶丝16，提高了卡套组件2与第一衬套4对管路10的卡紧力，以实现卡套组件2与管路10之间密封满足使用需求，且解决了传统卡套可能存在的崩管脱落问题，兼具可反复拆卸、成本较低的优势。

优选地，第一衬套4靠近夹紧机构1一端的外壁设置有倒角，倒角能够在第一衬套4安装于管路10时起导向作用，便于第一衬套4的安装。

优选地，第一衬套4的端部设置有翻边41，连接孔312内设置有第二台阶面3121，翻边41的一侧与第二台阶面3121密封抵接，第一衬套4伸入管路10内，管路10伸入锁紧密封接头3时，最终管路10伸入的端部密封抵接于翻边41的另一侧和连接孔312形成的密闭环槽内。在增加夹紧机构1的旋拧深度的过程中，管路10的端部与第二台阶面3121对翻边41两侧的贴合力逐渐增大，实现对翻边41两侧的密封，工作状态下，以使管路10内的介质经锁紧密封接头3输送，减少流向管路10外壁的介质流量，提高密封效果。需要说明的是，通过旋拧顶丝16单独调节卡套组件2对管路10的卡紧力，此时对第一衬套4的翻边41两侧的贴合度几乎不产生影响，保证卡套组件2对管路10的卡紧力以及翻边41两侧的贴合力均满足使用需求。本实施例的密封卡套接头普适性与兼容性更强、锁紧稳定性更佳。

进一步地，如图1和图2所示，夹紧机构1包括锁紧件13、固定件14和锁紧螺母15，锁紧件13轴向连接于固定件14，固定件14套设于锁紧螺母15，第一螺纹孔141径向穿孔设在固定件14上，锁紧螺母15抵接于锁紧件13，台阶孔11的大径段112设置在锁紧螺母15内且靠近锁紧密封接头3的一端，台阶孔11的小径段111贯穿于锁紧件13和锁紧螺母15。

顶丝16螺纹连接于第一螺纹孔141且抵接于锁紧螺母15的外壁，一方面，实现了固定件14与锁紧螺母15固定连接；另一方面，顶丝16抵接于锁紧螺母15的侧壁，锁紧螺母15的侧壁变形，进而驱动连接孔312侧壁产生沿径向向内的变形，压紧卡套组件2，提高卡紧力，同时，第一台阶面113设置在锁紧螺母15上，锁紧螺母15的侧壁产生沿径向向内的变形时，第一台阶面113向靠近卡套组件2的方向倾斜，进而压接卡套组件2，进一步提高卡套组件2对管路10的卡紧力。

本实施例中，夹紧机构1还包括紧固块17，锁紧件13远离固定件14的一端设置有半圆部，紧固块17呈半圆状且与半圆部相匹配，紧固块17和半圆部夹紧管路10的外壁，且紧固块17的两端连接于半圆部。通过紧固块17与半圆部对管路10锁紧固定，紧固块17、半圆部和第二衬套12共同夹紧管路10，实现夹紧机构1与管路10固定连接，防止管路10沿轴向窜动。

进一步地，夹紧机构1还包括第二衬套12，第二衬套12位于管路10内，紧固块17和半圆部环设于第二衬套12外，第二衬套12用于支撑管路10的内壁，以使紧固块17与半圆部配合第二衬套12共同夹紧管路10，第二衬套12能够防止管路10变形影响夹紧效果，提高紧固块17与半圆部的夹紧力，实现密封卡套接头与管路10固定连接，防止产生崩管现象。

组装时，管路10穿设于锁紧件13和锁紧螺母15，固定件14套设且通过顶丝16固定在锁紧螺母15的外侧，卡套组件2对管路10的卡紧力大小以及第一衬套4的翻边41对管路10端面和第二台阶面3121的贴合力大小，可通过锁紧件13、固定件14、锁紧螺母15和第二衬套12共同作用下确保满足需求，当然，也可以通过旋拧顶丝16单独调节前卡套21和后卡套22对管路10的卡紧力，此时对第一衬套4的翻边41两侧的贴合度几乎不产生影响，保证前卡套21和后卡套22对管路10的卡紧力以及翻边41两侧的贴合力均满足使用需求。本实施例的密封卡套接头普适性与兼容性更强、锁紧稳定性更佳。

优选地，第二衬套12靠近夹紧机构1一端的外壁设置有倒角，倒角能够在第二衬套12安装于管路10时起导向作用，便于第二衬套12的安装。

优选地，夹紧机构1还包括调节螺钉(图示未示出)，锁紧件13与固定件14二者中的一个设置有通孔，另一个设置有第二螺纹孔，调节螺钉穿设于通孔并螺纹连接于第二螺纹孔。密封卡套接头安装完全时，可以拧松调节螺钉，拆卸紧固块17与半圆部，调整锁紧件13和固定件14的间距，使之存在部分间隙，然后锁紧紧固块17与半圆部，再安装拧紧调节螺钉，通过连接螺纹作用下减少二者间隙，使得管路10存在局部余量，进而使密封卡套接头内的管路10具有冗余量，所以在锁紧锁紧件13与固定件14之间的调节螺丝时，为管路10提供从卡套组件2到锁紧密封接头3的方向的轴向力，驱动管路10的端面抵接于翻边41，增加贴合力，提高翻边41两侧的密封效果，同时在增加第一衬套4的翻边41两侧的贴合力时，几乎不对前卡套21和后卡套22对管路10的卡紧力产生影响，如若前卡套21和后卡套22的卡紧力与贴合力大小要做调整可通过顶丝16单独调整。

优选地，连接孔312的内壁设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈5，密封圈5的外壁涂覆有真空密封脂，使密封圈5表面形成均匀薄层密封膜，提高密封圈5的密封效果。而密封圈5在套接至管路10时已经发生弹性变形，密封圈5产生足够的形变实现密封；同时在拧紧夹紧机构1时，在卡套组件2作用下使得管路10在采用柔性材料时能够发生挤压，管路10与密封圈5贴合的外壁向外膨胀变形，提高密封圈5与管路10外壁之间的贴合力，进一步贴合密封圈5形成可靠超高真空密封。本实施例中，密封圈5采用橡胶材质，密封圈5为弹性形变，可以实现多次反复拆卸而不影响漏率，避免拆卸一次即更换一次密封件，降低拆卸更换的成本。

进一步地，如图1-图3所示，卡套组件2包括相互连接的前卡套21和后卡套22，第一外锥面211设置于前卡套21靠近连接孔312的一端的外壁，前卡套21靠近后卡套22的一端设置有第二内锥面212，后卡套22设置有与第二内锥面212密封抵接的第二外锥面221。其中，在增加夹紧机构1与锁紧密封接头3之间的旋拧深度的过程中，第二内锥面212能够驱动后卡套22压紧管路10，实现后卡套22密封抵接于管路10的外壁；第二外锥面221和第一内锥面313能够共同驱动前卡套21压紧管路10，实现后卡套22密封抵接于管路10的外壁。本实施例中，前卡套21和后卡套22均设置有密封孔，管路10穿设且密封连接于密封孔，密封孔的两端设置有倒圆角，由于倒圆角为弧形面，弧形面与管路10接触时，不会造成管路10外壁的损坏，因此管路10可采用非金属管。

本实施例，前卡套21用于实现前卡套21与锁紧密封接头3之间的密封，以及实现前卡套21与管路10的外壁之间的密封，在旋转夹紧机构1时，夹紧机构1和后卡套22沿轴向推进前卡套21，同时使夹紧机构1沿径向施加一个有效的对管路10的卡紧力，本实施例卡套组件2采用双卡套的设计结构，形成机械式卡紧结构，能够将卡套组件2与管路10之间的密封功能和夹紧机构1的卡紧功能分开。

优选地，第一内锥面313、第一外锥面211、第二内锥面212和第二外锥面221均涂覆有密封剂；以实现第一外锥面211和第一内锥面313之间以及第二外锥面221和第二内锥面212之间形成金属密封，提高密封效果。进一步优选地，第一衬套4的外壁和第二衬套12的外壁均涂覆有密封剂，以使第一衬套4和第二衬套12固定在管路10内，防止窜动，且能够实现第一衬套4与管路10之间以及第二衬套12与管路10之间的密封。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种密封卡套接头，用于连接管路(10)，其特征在于，所述密封卡套接头包括：

夹紧机构(1)，设置有台阶孔(11)，所述台阶孔(11)包括相互连通的小径段(111)、大径段(112)和所述大径段(112)底部的第一台阶面(113)，所述大径段(112)的内壁设置有第一内螺纹(114)；

卡套组件(2)，一端抵接于所述台阶孔(11)的所述第一台阶面(113)，另一端的外壁设置有第一外锥面(211)；

锁紧密封接头(3)，设置有连接部(31)，所述连接部(31)的外壁设置有与所述第一内螺纹(114)配合的第一外螺纹(311)，所述连接部(31)还设置有连接孔(312)，所述连接孔(312)设置有与所述第一外锥面(211)密封抵接的第一内锥面(313)；

所述夹紧机构(1)沿径向环设有至少一个第一螺纹孔(141)，至少一个所述第一螺纹孔(141)环设于所述第一内螺纹(114)与所述第一外螺纹(311)螺纹连接部(31)位的外侧，顶丝(16)螺纹连接于所述第一螺纹孔(141)且抵接于所述大径段(112)的外壁；

第一衬套(4)，所述第一衬套(4)位于所述管路(10)内，所述卡套组件(2)环设于所述第一衬套(4)，所述第一衬套(4)用于支撑所述管路(10)的内壁；

所述管路(10)依次穿设于所述台阶孔(11)的所述小径段(111)、所述卡套组件(2)并伸入所述连接孔(312)内；

所述第一内螺纹(114)螺纹连接于所述第一外螺纹(311)，以使所述第一内锥面(313)驱动所述卡套组件(2)密封抵接于所述管路(10)的外壁，且能够调节所述卡套组件(2)与所述管路(10)之间的卡紧力。

2.根据权利要求1所述的密封卡套接头，其特征在于，所述第一衬套(4)的端部设置有翻边(41)，所述连接孔(312)内设置有第二台阶面(3121)，所述第一衬套(4)伸入所述管路(10)内，所述管路(10)伸入所述连接孔(312)时，所述管路(10)的端面与所述第二台阶面(3121)密封抵接于所述翻边(41)的两侧。

3.根据权利要求2所述的密封卡套接头，其特征在于，所述第一衬套(4)靠近所述夹紧机构(1)一端的外壁设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的密封卡套接头，其特征在于，所述夹紧机构(1)包括锁紧件(13)、固定件(14)和锁紧螺母(15)，所述锁紧件(13)轴向连接于所述固定件(14)，所述固定件(14)套设于所述锁紧螺母(15)，所述第一螺纹孔(141)径向穿孔环设在所述固定件(14)上，所述锁紧螺母(15)抵接于所述锁紧件(13)，所述台阶孔(11)的大径段(112)设置在所述锁紧螺母(15)内且靠近所述锁紧密封接头(3)的一端，所述台阶孔(11)的小径段(111)贯穿于所述锁紧件(13)和所述锁紧螺母(15)。

5.根据权利要求4所述的密封卡套接头，其特征在于，所述夹紧机构(1)还包括调节螺钉，所述锁紧件(13)与所述固定件(14)二者中的一个设置有通孔，另一个设置有第二螺纹孔，所述调节螺钉穿设于所述通孔并螺纹连接于所述第二螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的密封卡套接头，其特征在于，所述连接孔(312)的内壁设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈(5)，所述密封圈(5)的外壁涂覆有真空密封脂。

7.根据权利要求1-6任一项所述的密封卡套接头，其特征在于，所述卡套组件(2)包括相互连接的前卡套(21)和后卡套(22)，所述第一外锥面(211)设置于所述前卡套(21)靠近所述连接孔(312)的一端的外壁，所述前卡套(21)靠近所述后卡套(22)的一端设置有第二内锥面(212)，所述后卡套(22)设置有与所述第二内锥面(212)密封抵接的第二外锥面(221)。

8.根据权利要求7所述的密封卡套接头，其特征在于，所述第一内锥面(313)、所述第一外锥面(211)、所述第二内锥面(212)和第二外锥面(221)均涂覆有密封剂；

所述第一衬套(4)的外壁涂覆有密封剂。