CN221257648U - 一种反应釜密封传动套 - Google Patents

Abstract

一种反应釜密封传动套，用于密封反应釜轴，包含：密封轴套，围绕设置于所述反应釜轴的外周侧；胀紧连接传动套，为环形结构，围绕设置在所述密封轴套的密封上端处；其中，所述胀紧连接传动套包含：胀圈，为所述胀紧连接传动套的内环结构；主体环，为所述胀紧连接传动套的外环结构，与所述胀圈一体成型制成；所述主体环上间隔设置有若干个收紧圈，每个收紧圈的中部孔洞轴线与所述反应釜轴的轴线平行，将连接件插入所述收紧圈中以紧固所述收紧圈。本发明能够避免机械密封出现泄露的问题，保持连接件长时间紧固连接，还能够减少密封轴套和反应釜轴之间的磨损，从而极大提高反应釜的使用寿命，适用性广泛。

Description

一种反应釜密封传动套

技术领域

本实用新型涉及化工行业生产搅拌密封技术领域，具体为一种反应釜密封传动套。

背景技术

反应釜主要适用于化工行业丁苯橡胶生产，搅拌介质主要是胶粒和水，这类釜存在的问题是机械密封容易出现泄露，且轴套与釜轴存在容易磨损。反应釜是生产线上的单一大设备，没有备釜，如果出现故障，将直接影响生产线的正常运行甚至停车，所以反应釜的正常运行至关重要。

因此，设计一种密封性能更好且轴套与釜轴之间不易磨损的反应釜密封传动套是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应釜密封传动套，该设备相较于目前市面上常见的反应釜密封设备，能够避免机械密封出现泄露的问题，保持连接件长时间紧固连接，还能够减少密封轴套和反应釜轴之间的磨损，从而极大提高反应釜的使用寿命，适用性广泛。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种反应釜密封传动套，用于密封反应釜轴，包含：密封轴套，围绕设置于所述反应釜轴的外周侧；胀紧连接传动套，为环形结构，围绕设置在所述密封轴套的密封上端处。

其中，所述胀紧连接传动套包含：胀圈，为所述胀紧连接传动套的内环结构；主体环，为所述胀紧连接传动套的外环结构，与所述胀圈一体成型制成；所述主体环上间隔设置有若干个收紧圈，每个收紧圈的中部孔洞轴线与所述反应釜轴的轴线平行，将连接件插入所述收紧圈中以紧固所述收紧圈。

可选的，每个所述收紧圈在所述主体环上均匀间隔设置。

可选的，所述连接件采用螺栓组件。

进一步的，连接件插入方向与所述反应釜轴的轴线方向相同，使得所述反应釜轴晃动方向与连接件的紧固力方向相垂直。

进一步的，所述胀圈的内侧面上设置有至少一个预留间隙。

进一步的，每个所述收紧圈包含上端收紧部和下端收紧部；所述上端收紧部和下端收紧部之间设置有间隙。

进一步的，所述胀圈的外侧面与所述上端收紧部的内侧面和所述下端收紧部的内侧面分别呈斜角设置。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型能够避免机械密封出现泄露的问题，保持连接件长时间紧固连接，还能够减少密封轴套和反应釜轴之间的磨损，从而极大提高反应釜的使用寿命，适用性广泛。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型胀紧式传动套的俯视图；

图3为本实用新型胀紧式传动套的剖面图；

图4为本实用新型的反应釜轴晃动方向和连接件紧固力方向示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型作进一步阐述。

需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

本实用新型提供了一种反应釜密封传动套，用于密封反应釜轴1，如图1所示，包含：密封轴套2，围绕设置于所述反应釜轴1的外周侧；胀紧连接传动套3，围绕设置在所述密封轴套2的密封上端21处。

进一步的，如图2和图3所示，所述胀紧连接传动套3为环形结构，其内环设置为胀圈31，其外环为主体环32，所述胀圈31和主体环32一体成型制成。

其中，所述主体环32上均匀间隔设置有若干个收紧圈33，可利用连接件插入每个收紧圈33中实现对所述收紧圈33的紧固操作，从而实现整个主体环32的对反应釜轴1的锁紧，以达到密封所述反应釜轴1的作用。

在本实用新型优选实施例中，设置有16个均匀间隔的所述收紧圈33，并采用16个M8螺栓连接件分别对每个所述收紧圈33进行紧固连接。

进一步的，在所述反应釜轴1上安装好所述反应釜密封传动套后，此时，所述收紧圈33的中部孔洞轴线与所述反应釜轴1的轴线保持为平行方向；由此可得，利用连接件对所述收紧圈33进行紧固操作时，该连接件将沿着所述反应釜轴1的轴线方向进行插入。因此，当所述反应釜轴1沿水平方向晃动时，该晃动方向与所述反应釜轴1的轴线方向相垂直，即与连接件的紧固力方向相垂直；根据力学原理，此种条件下的连接件不易松动，本实用新型所述的反应釜密封传动套有着更长的使用寿命。

其中，如图4所述，该图为本实用新型的反应釜轴晃动方向和连接件紧固力方向示意图，所述反应釜轴1的晃动方向与所述连接件紧固力方向呈90°垂直，即所述反应釜轴1的晃动方向为水平方向，所述连接件紧固力方向为垂直方向。

进一步的，所述胀圈31的内侧面上设置有至少一个预留间隙36，用于实现所述胀紧连接传动套3的胀紧功能；其中，当所述收紧圈33松开时，即未安装连接件紧固时，所述预留间隙36的长度则保持为如图2所示的最大状态，此时可以将所述胀紧连接传动套3套放在所述反应釜轴1上；当利用连接件紧固所述收紧圈33后，主体环32被收紧，导致胀圈31上的所述预留间隙36的长度会被挤压减小，直至无法变形，此时所述胀紧连接传动套3紧套在所述密封轴套2上，使得所述密封轴套2紧套在所述反应釜轴1上，可以实现对所述反应釜轴1的紧密密封。

进一步的，每个所述收紧圈33包含上端收紧部34和下端收紧部35两部分，所述上端收紧部34和下端收紧部35间设置有间隙。

进一步的，如图3所示，从该胀紧式传动套的剖面图中可以看出，所述胀圈31的外侧面与所述上端收紧部34的内侧面，以及与所述下端收紧部35的内侧面分别呈斜角设置。由此可知，沿所述上端收紧部34插入连接件后，越往下端收紧部35方向紧固连接件，则所述胀圈31越往内收紧，所述预留间隙36的长度越小，所述胀紧连接传动套3越紧固的固定在所述反应釜轴1上。

进一步的，采用胀紧的方式，可以使得所述胀紧连接传动套3与所述反应釜轴1的贴合面更多。其中，当连接件从所述上端收紧部34插入并向下紧固时，所述上端收紧部34起到更大的紧固作用，可以将与所述胀紧连接传动套3相接触的所述密封轴套2将紧紧的锁固在所述反应釜轴1上；当连接件从所述下端收紧部35插入并向上紧固时，则是所述下端收紧部35起到更大的紧固作用。

进一步的，所述密封轴套2能够减少所述反应釜轴1在工作时的磨损，能够起到提高反应釜使用寿命的作用。

综上所述，本实用新型提供的一种反应釜密封传动套，能够避免机械密封出现泄露，保持连接件长时间紧固连接，还能够减少密封轴套和反应釜轴之间的磨损，从而极大提高反应釜的使用寿命，适用性广泛。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种反应釜密封传动套，用于密封反应釜轴，其特征在于，包含：

密封轴套，围绕设置于所述反应釜轴的外周侧；

胀紧连接传动套，为环形结构，围绕设置在所述密封轴套的密封上端处；

其中，所述胀紧连接传动套包含：

胀圈，为所述胀紧连接传动套的内环结构；

主体环，为所述胀紧连接传动套的外环结构，与所述胀圈一体成型制成；

所述主体环上间隔设置有若干个收紧圈，每个收紧圈的中部孔洞轴线与所述反应釜轴的轴线平行，将连接件插入所述收紧圈中以紧固所述收紧圈。

2.如权利要求1所述的一种反应釜密封传动套，其特征在于，每个所述收紧圈在所述主体环上均匀间隔设置。

3.如权利要求1所述的一种反应釜密封传动套，其特征在于，所述连接件可采用螺栓组件。

4.如权利要求1所述的一种反应釜密封传动套，其特征在于，连接件插入方向与所述反应釜轴的轴线方向相同，使得所述反应釜轴晃动方向与连接件的紧固力方向相垂直。

5.如权利要求4所述的一种反应釜密封传动套，其特征在于，所述胀圈的内侧面上设置有至少一个预留间隙。

6.如权利要求5所述的一种反应釜密封传动套，其特征在于，每个所述收紧圈包含上端收紧部和下端收紧部；

所述上端收紧部和下端收紧部之间设置有间隙。

7.如权利要求6所述的一种反应釜密封传动套，其特征在于，所述胀圈的外侧面与所述上端收紧部的内侧面和所述下端收紧部的内侧面分别呈斜角设置。