CN220470623U - 一种密封胶圈结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种密封胶圈结构，包括密封部，密封部包括第一密封件，第一密封件的外侧固定连接有若干个第一环状凸圈，且第一密封件的内侧固定连接有若干个第二环状凸圈，第一密封件、第一环状凸圈以及第二环状凸圈配合用于填补被密封部件接合部位的缝隙以实现接合部位的密封。本申请通过在第一密封件外侧设置第一环状凸圈，且在第一环状凸圈内侧设置第二环状凸圈，第一环状凸圈以及第二环状凸圈配合能够填补接合部位的缝隙，减少液体、气体或固体颗粒从接合部位泄漏出来；当管道或容器内部存在压力时，第一环状凸圈以及第二环状凸圈能够承受外部压力的作用，减少对密封效果的影响。

Description

一种密封胶圈结构

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体而言，涉及一种密封胶圈结构。

背景技术

现阶段流体输送管道柔性连接方式广泛应用，柔性连接主要采用承插式，其密封用的橡胶圈也是仿照球磨铸铁管的橡胶圈而来，而这种橡胶圈安装不方便，容易在承插口变形，导致重复操作，也会影响到密封橡胶圈的使用寿命。

为解决上述问题，中国实用新型专利（公开号：CN212509497U），公开了一种流体输送管道承插口橡胶密封圈，其通过剖面T型的设计，使橡胶密封圈安装时容易卡位，安装快捷方便；同时也能增强密封效果；

本发明人在具体实践中，发现存在以下缺陷：其上部分的内壁以及外表面均是较为平滑的设计，在使用过程中密封性以及抗压能力较差，进而影响使用效果。因此我们对此做出改进，提出一种密封胶圈结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有密封胶圈结构上部分的内壁以及外表面均是较为平滑的设计，在使用过程中密封性以及抗压能力较差，进而影响使用效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了密封胶圈结构，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种密封胶圈结构，包括密封部，所述密封部包括第一密封件，所述第一密封件的外侧固定连接有若干个第一环状凸圈，且第一密封件的内侧固定连接有若干个第二环状凸圈，第一密封件、第一环状凸圈以及第二环状凸圈配合用于填补被密封部件接合部位的缝隙以实现接合部位的密封。

作为本申请优选的技术方案，所述第一环状凸圈以及第二环状凸圈与第一密封件之间为一体式设置。

作为本申请优选的技术方案，所述第一密封件的一侧开设有呈环状设置的凹槽，所述凹槽内腔的底部呈弧形设置。

作为本申请优选的技术方案，所述凹槽两侧壁处均设置有斜坡。

作为本申请优选的技术方案，所述第一密封件远离斜坡的一侧固定连接有第二密封件，且第二密封件的剖面为六边形。

作为本申请优选的技术方案，所述第二密封件的剖面沿顺时针方向依次包括水平底面、与水平底面垂直的竖直外侧面、与竖直外侧面垂直的水平顶面、过渡面以及呈倾斜设置的连接面与倾斜内侧面。

作为本申请优选的技术方案，所述第一密封件靠近连接面的一面也为倾斜设置，且第一密封件与连接面固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述过渡面与第一密封件的外侧之间形成限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

为了解决现有技术中现有密封胶圈结构上部分的内壁以及外表面均是较为平滑的设计，在使用过程中密封性以及抗压能力较差，进而影响使用效果的问题，本申请通过在第一密封件外侧设置第一环状凸圈，且在第一环状凸圈内侧设置第二环状凸圈，第一环状凸圈以及第二环状凸圈配合能够填补接合部位的缝隙，减少液体、气体或固体颗粒从接合部位泄漏出来；当管道或容器内部存在压力时，第一环状凸圈以及第二环状凸圈能够承受外部压力的作用，减少对密封效果的影响。

附图说明

图1为本申请提供的密封胶圈结构的剖视结构示意图；

图2为本申请提供的密封胶圈结构的局部剖视后的分离结构示意图，其中a指的是密封部，而b指的是第二密封件；

图3为本申请提供的密封胶圈结构的立体剖视结构示意图；

图4为本申请提供的密封胶圈结构的结构示意图；

图5为本申请提供的密封胶圈结构的图4的仰视结构示意图；

图6为本申请提供的密封胶圈结构的正视结构示意图；

图7为本申请提供的密封胶圈结构的尺寸标注图；

图8为本申请提供的密封胶圈结构的尺寸参照图。

图中标示：

1、密封部；101、第一密封件；102、凹槽；103、斜坡；104、第一环状凸圈；105、第二环状凸圈；2、第二密封件；201、水平底面；202、竖直外侧面；203、水平顶面；204、过渡面；205、连接面；206、倾斜内侧面。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，现有密封胶圈结构上部分的内壁以及外表面均是较为平滑的设计，在使用过程中密封性以及抗压能力较差，进而影响使用效果的问题。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种密封胶圈结构，其应用于实现被密封部件接合处的密封。

具体地，请参考图1-图6，密封胶圈结构具体包括：

密封部1，密封部1包括第一密封件101，第一密封件101的外侧固定连接有若干个第一环状凸圈104，且第一密封件101的内侧固定连接有若干个第二环状凸圈105，第一密封件101、第一环状凸圈104以及第二环状凸圈105配合用于填补被密封部件接合部位的缝隙以实现接合部位的密封。

本实用新型提供的密封胶圈结构，通过在第一密封件101外侧设置第一环状凸圈104，且在第一环状凸圈104内侧设置第二环状凸圈105，第一环状凸圈104以及第二环状凸圈105配合能够填补接合部位的缝隙，减少液体、气体或固体颗粒从接合部位泄漏出来；当管道或容器内部存在压力时，第一环状凸圈104以及第二环状凸圈105能够承受外部压力的作用，减少对密封效果的影响。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参考图1-图6，一种密封胶圈结构，整体可采用橡胶制作而成，包括密封部1，密封部1包括第一密封件101，第一密封件101的外侧固定连接有若干个第一环状凸圈104，且第一密封件101的内侧固定连接有若干个第二环状凸圈105，第一密封件101、第一环状凸圈104以及第二环状凸圈105配合用于填补被密封部件接合部位的缝隙以实现接合部位的密封，从而减少液体、气体或固体颗粒从接合部位泄漏出来；当管道或容器内部存在压力时，第一环状凸圈104以及第二环状凸圈105能够承受外部压力的作用，减少对密封效果的影响。

进一步的，第一环状凸圈104以及第二环状凸圈105与第一密封件101之间为一体式设置，一体设置使得在生产过程中更加高效，能够减少生产步骤和时间，提高整体生产效率，且一体设置能够更好地保证产品的安全性和可靠性。

实施例

对实施例1提供的密封胶圈结构进一步优化，具体地，如图1-图2所示，第一密封件101的一侧开设有呈环状设置的凹槽102，凹槽102内腔的底部呈弧形设置，凹槽102的设置使得在使用时第一密封件101可以更好地贴合被密封的物体表面，且凹槽102能够增加第一密封件101的压缩变形量，从而提高密封性能，且凹槽102内腔的底部采用弧形设置可以减少凹槽102内腔的底部的应力集中，从而提高第一密封件101的抗疲劳性能和耐久性。

进一步的，如图2所示，凹槽102两侧壁处均设置有斜坡103，斜坡103可以使第一密封件101更容易地安装到密封位置，因为斜坡103可以指引第一密封件101的正确方向，从而节省安装时间和成本。

进一步的，如图2所示，第一密封件101远离斜坡103的一侧固定连接有第二密封件2，且第二密封件2的剖面为六边形。

进一步的，如图2所示，第二密封件2的剖面沿顺时针方向依次包括水平底面201、与水平底面201垂直的竖直外侧面202、与竖直外侧面202垂直的水平顶面203、过渡面204以及呈倾斜设置的连接面205与倾斜内侧面206。

进一步的，如图2所示，第一密封件101靠近连接面205的一面也为倾斜设置，且第一密封件101与连接面205固定连接，这样设置能够提高第一密封件101与第二密封件2的连接处的面积，进而能够提高第一密封件101与第二密封件2之间连接的牢固性，第一密封件101与连接面205固定连接。

进一步的，如图1所示，过渡面204与第一密封件101的外侧之间形成限位槽，限位槽的设置使得整体在安装时更容易卡位，也能增强密封效果。

针对不同管径的管道，本申请提供的密封胶圈结构的尺寸参照如图7和图8所示。

第二密封件2的邵氏硬度为88°±3°，第一密封件101的邵氏硬度为50°±5°，第二密封件2的伸长率≥500％，第一密封件101和第二密封件2采用丁腈橡胶。

本实用新型提供的密封胶圈结构的使用过程如下：

以承插管的密封为例，将从外侧挤压密封胶圈结构整体，然后将密封胶圈结构塞入承插管的承头中，然后将一个管道从倾斜内侧面206插入即可，通过本申请提供的密封胶圈结构实现对两个管道连接后的密封。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封胶圈结构，其特征在于，包括密封部（1），所述密封部（1）包括第一密封件（101），所述第一密封件（101）的外侧固定连接有若干个第一环状凸圈（104），且第一密封件（101）的内侧固定连接有若干个第二环状凸圈（105），第一密封件（101）、第一环状凸圈（104）以及第二环状凸圈（105）配合用于填补被密封部件接合部位的缝隙以实现接合部位的密封。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶圈结构，其特征在于，所述第一环状凸圈（104）以及第二环状凸圈（105）与第一密封件（101）之间为一体式设置。

3.根据权利要求2所述的一种密封胶圈结构，其特征在于，所述第一密封件（101）的一侧开设有呈环状设置的凹槽（102），所述凹槽（102）内腔的底部呈弧形设置。

4.根据权利要求3所述的一种密封胶圈结构，其特征在于，所述凹槽（102）两侧壁处均设置有斜坡（103）。

5.根据权利要求4所述的一种密封胶圈结构，其特征在于，所述第一密封件（101）远离斜坡（103）的一侧固定连接有第二密封件（2），且第二密封件（2）的剖面为六边形。

6.根据权利要求5所述的一种密封胶圈结构，其特征在于，所述第二密封件（2）的剖面沿顺时针方向依次包括水平底面（201）、与水平底面（201）垂直的竖直外侧面（202）、与竖直外侧面（202）垂直的水平顶面（203）、过渡面（204）以及呈倾斜设置的连接面（205）与倾斜内侧面（206）。

7.根据权利要求6所述的一种密封胶圈结构，其特征在于，所述第一密封件（101）靠近连接面（205）的一面也为倾斜设置，且第一密封件（101）与连接面（205）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种密封胶圈结构，其特征在于，所述过渡面（204）与第一密封件（101）的外侧之间形成限位槽。