CN221256738U - 一种油井加热装置 - Google Patents
一种油井加热装置Info
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Abstract
本实用涉及石油开采领域,且公开了一种油井加热装置,其包括壳体结构和管道结构,壳体结构包括底座,底座顶端安装圆筒,圆筒的底端和顶端之间呈中心对称连接有两个介质管,其中一个是出介质,另一个是进介质;管道结构包括在圆筒的左右中部均贯穿开设的安装孔,每个安装孔内均安装有密封轴承一,两个密封轴承一之间配合连接有油管。本实用的油管在圆筒内的部分为波浪形,外面的部分为直线形,直线形部分通过旋转密封接头与外管连接,这在保证了两个管道之间密封的同时,又允许油管相对于外管进行转动,在此基础上,通过驱动机构的作用使油管进行转动,这样波浪形部分相当于旋转摆动,使里面经过的油改变在油管中的相对位置,以得到更加均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型属于石油开采领域,具体为一种油井加热装置。
背景技术
油井加热装置的工作原理是通过传导热量将能量传递给油井内的油藏。这种加热方式可以分为直接加热和间接加热两种。直接加热是指通过加热元件直接接触油井内的油来传导热量。而间接加热则是通过加热介质(如水或蒸汽)来传递热量给油井内的油。
油井加热的本质是通过对油的加热来降低粘性提高流动性,而油的流动并不是一个平面型的,而是整体型的,所以现有直接加热和间接加热只是热传导方式的不同,而没有改变油加热时的整体均匀性,比如,对于直接加热,是将加热元件直接接触油井内的油,那无疑是靠近加热元件的油会被加热的更好,远离加热元件的油被加热的效果差,如公开号为CN103291245A的中国专利中公开的就是此种;同理,对于间接加热,靠近加热介质的油加热效率好,远离加热介质的加热效率差。
实用新型内容
要解决的技术问题:如何对油藏进行均匀加热。
技术方案:本实用新型提供了一种油井加热装置,包括壳体结构和管道结构,壳体结构包括底座,底座顶端安装圆筒,圆筒的底端和顶端之间呈中心对称连接有两个介质管,其中一个是出介质,另一个是进介质;管道结构包括在圆筒的左右中部均贯穿开设的安装孔,每个安装孔内均安装有密封轴承一,两个密封轴承一之间配合连接有油管,油管位于圆筒内部的结构为波浪形、位于圆筒外部的结构为直线形;另外,油管的两端均通过旋转密封接头连接有外管,以使得油管可相对外管旋转的同时又保持密封;除此之外,圆筒上还安装有用于驱动油管进行转动的驱动机构。
进一步地,驱动机构包括安装在圆筒外侧的且输出轴与直线形油管平行的电机,此电机的输出轴和直线形油管的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮。
进一步地,圆筒的外侧可安装一封盒,一方面,此封盒的开口与圆筒的外侧接触;另一方面,驱动机构位于此封盒中;另外,封盒的外侧还贯穿开设有一直径略大于直线形油管的且被油管穿过的穿孔。
进一步地,穿孔的内部可安装密封轴承二,密封轴承二与直线形油管配合连接。
进一步地,密封轴承一或密封轴承二的外圈分别与安装孔的内壁或穿孔的内壁固定连接,密封轴承一和密封轴承二的内圈均与直线形油管过盈配合。
进一步地,两个外管均通过外界支架进行固定。
进一步地,旋转密封接头由内部密封件、外部密封件和轴承组成,其中:内部密封件负责保持管道之间的密封;外部密封件用于防止外部介质进入旋转密封接头的内部;轴承部分允许两个管道之间的相对旋转。
技术效果:本实用新型中,油管在圆筒内的部分为波浪形,外面的部分为直线形,直线形部分通过旋转密封接头与外管连接,这在保证了两个管道之间密封的同时,又允许油管相对于外管进行转动,在此基础上,通过驱动机构的作用使油管进行转动,这样,波浪形的部分相当于旋转摆动,使里面经过的油可以改变在油管中的相对位置,以得到更加均匀的加热。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图;
图中:
1、底座;2、圆筒;3、介质管;4、密封轴承一;5、油管;6、外管;7、旋转密封接头;8、驱动机构;801、电机;802、齿轮;9、封盒;10、密封轴承二。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本具体实施方式提供的油井加热装置,如图1和图2所示,包括壳体结构和管道结构,其中:
壳体结构包括底座1,在此底座1顶端安装内部中空,外部密封的圆筒2,圆筒2的底端和顶端之间呈中心对称连接有两个介质管3,其中一个是出介质,另一个是进介质,介质管3用于连通加热介质,加热介质从其中一个管中进入,流过圆筒2内部后,从另一个管中流出;
管道结构包括在圆筒2的左右中部均贯穿开设的安装孔,每个安装孔内均安装有密封轴承一4,两个密封轴承一4之间配合连接有油管5,油管5位于圆筒2内部的结构为波浪形、位于圆筒2外部的结构为直线形;另外,油管5的两端均通过旋转密封接头7连接有外管6,两个外管6均通过外界支架进行固定,以使得油管5可相对外管6旋转的同时又保持密封,具体来讲,旋转密封接头7由内部密封件、外部密封件和轴承组成,其中:内部密封件负责保持管道之间的密封;外部密封件用于防止外部介质进入旋转密封接头7的内部;轴承部分允许两个管道之间的相对旋转;除此之外,圆筒2上还安装有用于驱动油管5进行转动的驱动机构8,如图3和图4所示,驱动机构8包括安装在圆筒2外侧的且输出轴与直线形油管5平行的电机801,此电机801的输出轴和直线形油管5的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮802,如此,在电机801的驱动下,即可通过两个齿轮802带动油管5进行转动,这令波浪形的部分相当于旋转摆动,使里面经过的油可以改变在油管5中的相对位置,以得到更加均匀的加热效果。
另外,如图3和图4所示,圆筒2的外侧可安装一封盒9,一方面,此封盒9的开口与圆筒2的外侧接触;另一方面,驱动机构8位于此封盒9中;另外,封盒9的外侧还贯穿开设有一直径略大于直线形油管5的且被油管5穿过的穿孔。这个封盒9主要的作用是将驱动机构8进行收纳,保证整体结构的衔接性。另外,在穿孔的内部还可安装一密封轴承二10,密封轴承二10与直线形油管5配合连接,即与上述中的密封轴承一4相配合,密封轴承一4或密封轴承二10的外圈分别与安装孔的内壁或穿孔的内壁固定连接,密封轴承一4和密封轴承二10的内圈均与直线形油管5过盈配合,以起到对圆筒2更好的密封作用,避免加热介质泄漏。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油井加热装置,包括壳体结构和管道结构,其特征在于:
壳体结构包括底座(1),底座(1)顶端安装圆筒(2),圆筒(2)的底端和顶端之间呈中心对称连接有两个介质管(3),其中一个是出介质,另一个是进介质;
管道结构包括在圆筒(2)的左右中部均贯穿开设的安装孔,每个安装孔内均安装有密封轴承一(4),两个密封轴承一(4)之间配合连接有油管(5),油管(5)位于圆筒(2)内部的结构为波浪形、位于圆筒(2)外部的结构为直线形;另外,油管(5)的两端均通过旋转密封接头(7)连接有外管(6),以使得油管(5)可相对外管(6)旋转的同时又保持密封;除此之外,圆筒(2)上还安装有用于驱动油管(5)进行转动的驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的油井加热装置,其特征在于,驱动机构(8)包括安装在圆筒(2)外侧的且输出轴与直线形油管(5)平行的电机(801),此电机(801)的输出轴和直线形油管(5)的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮(802)。
3.根据权利要求2所述的油井加热装置,其特征在于,圆筒(2)的外侧可安装一封盒(9),一方面,此封盒(9)的开口与圆筒(2)的外侧接触;另一方面,驱动机构(8)位于此封盒(9)中;另外,封盒(9)的外侧还贯穿开设有一直径略大于直线形油管(5)的且被油管(5)穿过的穿孔。
4.根据权利要求3所述的油井加热装置,其特征在于,穿孔的内部可安装密封轴承二(10),密封轴承二(10)与直线形油管(5)配合连接。
5.根据权利要求1或4所述的油井加热装置,其特征在于,密封轴承一(4)或密封轴承二(10)的外圈分别与安装孔的内壁或穿孔的内壁固定连接,密封轴承一(4)和密封轴承二(10)的内圈均与直线形油管(5)过盈配合。
6.根据权利要求1所述的油井加热装置,其特征在于,两个外管(6)均通过外界支架进行固定。
7.根据权利要求1所述的油井加热装置,其特征在于,旋转密封接头(7)由内部密封件、外部密封件和轴承组成,其中:内部密封件负责保持管道之间的密封;外部密封件用于防止外部介质进入旋转密封接头(7)的内部;轴承部分允许两个管道之间的相对旋转。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221256738U true CN221256738U (zh) | 2024-07-02 |
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