CN106377914B - 具有搅拌功能的蒸发器 - Google Patents

Abstract

本专利公开了具有搅拌功能的蒸发器，包括加热室和安装在加热室内的换热筒，所述加热室具有高温气体进口和气体出口，所述换热筒的左端设有第一空心轴，所述换热筒的右端设有第二空心轴，所述第一空心轴和第二空心轴均与换热筒同轴设置，所述加热室外安装有驱动装置，所述驱动装置通过传动机构驱动换热筒转动，其特征在于：所述换热筒内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴、支架和螺旋带，所述转轴与换热筒同轴设置，所述螺旋带沿换热筒的内壁设置并与换热筒的内壁间隙配合，所述支架位于转轴与螺旋带之间，所述转轴与第二空心轴之间连接有超越离合器；解决了现有技术中换热筒不方便排料的问题。

Description

具有搅拌功能的蒸发器

技术领域

本发明涉及生产硫化钠的蒸发器。

背景技术

在硫化钠生产过程中，需要使用蒸发器对硫化钠溶液进行蒸发浓缩，以得到浓度较大的硫化钠溶液，便于后序的制片操作。公开号为CN101507882 B，专利名称为蒸发器，公开了包括加热室和安装在加热室内的换热器，加热室具有高温气体进口和气体出口，在加热室内安装有换热筒，换热筒的两端分别具有与换热筒内部连通的空心轴，两个空心轴同轴，在换热筒的筒壁上设有一个可启闭的出料口，在加热室外安装有驱动装置，驱动装置通过传动部件驱动换热筒转动。虽然解决了换热器中的被蒸发介质加热时，容易产生大量的气泡导致传热系数下降的问题，但是，由于换热筒是安装在加热室的内部，在换热筒的筒壁上开设出料口，导致放料不方便。

发明内容

本发明意在提供一种具有搅拌功能的蒸发器，以解决现有技术中将换热筒出料口开设在侧壁上，导致放料不方便的问题。

本方案中的具有搅拌功能的蒸发器，包括加热室和安装在加热室内的换热筒，所述加热室具有高温气体进口和气体出口，所述换热筒的左端设有第一空心轴，所述换热筒的右端设有第二空心轴，所述第一空心轴和第二空心轴均与换热筒同轴设置，所述加热室外安装有驱动装置，所述驱动装置通过传动机构驱动换热筒转动，所述换热筒内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴、支架和螺旋带，所述转轴与换热筒同轴设置，所述支架固定连接在转轴上，所述螺旋带固定连接在支架上并沿转轴的轴线方向设置，所述螺旋带与换热筒的内壁间隙配合，所述转轴与第二空心轴之间连接有超越离合器，所述转轴内部设有通道，所述转轴上设有若干与通道连通的喷气孔，所述喷气孔位于支架与转轴的连接处。

设置转轴，用于支撑支架转动。设置支架，用于带动螺旋带沿转轴一起转动。设置螺旋带，用于对硫化钠溶液进行搅拌，同时也可以推动对浓度较大、流动性较差的硫化钠溶液。设置超越离合器，使转轴只能单向转动，从而控制螺旋带的运动状态。设置通道，用于通入空气。设置喷气孔，用于对支架与转轴的连接处喷射气流。

工作原理：将需要蒸发浓缩的硫化钠溶液从第一空心轴处注入换热筒内，从气体进口处往加热室内通入高温气体，使高温气体对换热筒进行加热，控制驱动装置驱动换热筒转动，硫化钠溶液在换热筒中被换热筒加热，从而使溶液中的水分蒸发。同时，换热筒在进行蒸发水分转动时，超越离合器处于转动状态，于是转轴与换热筒能够相对的转动，从而使螺旋带与换热筒相对转动，溶液在换热筒内流动时，会推动螺旋带转动，螺旋带转动时会带动溶液沿换热筒的轴向移动，从而使螺旋带搅拌溶液。当溶液的浓度符合要求后，控制驱动装置反向带动换热筒转动，由于超越离合器的作用，转轴与换热筒同步转动，从而使螺旋带带动溶液沿换热筒的轴向移动，并往第二空心轴的位置聚集，最终从第二空心轴处排出换热筒。同时溶液中水汽化而产生的气泡会快速的排出，保证了传热效果。空气从喷气孔喷出，随着转轴的转动，喷出的空气在支架与转轴的连接处形成气环，避免了浓缩后的硫化钠溶液在支架与转轴的连接处粘黏，导致难以清理的问题发生。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1、换热筒在进行蒸发水分转动时，螺旋带会发生小幅度的转动，从而使螺旋带对溶液产生横向的搅拌作用，使溶液的热能传播更均匀，水分蒸发效率提高。2、在需要排出浓缩后的硫化钠溶液时，通过反向转动换热筒，使螺旋带推动溶液往第二空心轴处移动并排出，克服了由于浓缩后的硫化钠溶液流动性差、导致排出缓慢的问题。3、第二空心轴既是蒸汽的排出通道，也是硫化钠溶液的排出通道，避免了在换热筒的侧壁开设排出口，导致不方便控制排料的问题。

进一步，所述转轴与第一空心轴之间连接有轴承。在转轴与第一空心轴之间设置连接轴承，增加了转轴的支撑点，从而使转轴的转动更为稳定。

进一步，所述螺旋带靠近第二空心轴的一端设有排料板，所述排料板倾斜设置并伸入第二空心轴内。使溶液经过螺旋带的推动后，然后经过排料板直接排放到第二空心轴处，避免了溶液回流，提高了排料效率。

进一步，所述第二空心轴的内部空间呈圆台形，且远离换热筒的一端的面积大于靠近换热筒的一端的面积。使溶液进入第二空心轴后，溶液能够直接往远离换热筒的一端流动，避免了溶液在第二空心轴内堆积，提高了排料效率。

进一步，所述转轴上连接有进水管，所述进水管上设有阀门。通过将水管直接连接在转轴上，使水流通过通道并从喷气孔喷出，从而对换热筒的内壁进行清洗。

进一步，所述驱动装置为电机。使用电机作为驱动装置，电机运行的噪音较小，同时不会产生废气污染空气。

附图说明

图1为本发明具有搅拌功能的蒸发器实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一空心轴1、轴承2、加热室3、换热筒4、螺旋带5、支架6、转轴7、第二空心轴8、超越离合器9、喷气孔10。

如图1所示的具有搅拌功能的蒸发器，包括加热室3和安装在加热室3内的换热筒4，加热室3具有高温气体进口和气体出口。在加热室3外设有驱动装置，驱动装置优选为电机。换热筒4的左端密封连接有第一空心轴1，换热筒4的右端密封连接有第二空心轴8，第一空心轴1和第二空心轴8均与换热筒4同轴设置。驱动装置通过链条传动机构与第一空心轴1连接，当然，链条传动机构也可以更换成齿轮传动机构。换热筒4内设有搅拌机构，搅拌机构包括转轴7、支架6和螺旋带5，转轴7与换热筒4同轴设置，螺旋带5沿换热筒4的内壁设置，螺旋带5与换热筒4的内壁间隙配合。支架6位于转轴7与螺旋带5之间，并分别与转轴7和螺旋带5焊接。转轴7的左端设有轴承2，轴承2与转轴7过盈配合连接，轴承2与第一空心轴1之间焊接有连接杆。转轴7的右端设有超越离合器9，超越离合器9与转轴7平键连接，超越离合器9通过连接架与第二空心轴8固定连接。转轴7的内部设有通道，转轴7的侧壁上设有若干与通道连通的喷气孔10，喷气孔10位于支架6与转轴7的连接处。转轴7的左端连接有进水管，进水管上设有阀门。螺旋带5的右端设有排料板，排料板上设有挡边。第二空心轴8的内部空间呈圆台形，且从左至右横截面面积逐渐增大。

使用时，将需要蒸发浓缩的硫化钠溶液从第一空心轴1处注入换热筒4内，从气体进口处往加热室3内通入高温气体，使高温气体对换热筒4进行加热，控制驱动装置驱动换热筒4转动，硫化钠溶液在换热筒4中被换热筒4加热，从而使溶液中的水分蒸发。同时，换热筒4在进行蒸发水分转动时，超越离合器9处于转动状态，于是转轴7与换热筒4能够相对的转动，从而使螺旋带5与换热筒4相对转动，溶液在换热筒4内流动时，会推动螺旋带5转动，螺旋带5转动时会带动溶液沿换热筒4的轴向移动，从而使螺旋带5搅拌溶液。当溶液的浓度符合要求后，控制驱动装置反向带动换热筒4转动，由于超越离合器9的作用，转轴7与换热筒4同步转动，从而使螺旋带5带动溶液沿换热筒4的轴向移动，并往第二空心轴8的位置聚集，最终从第二空心轴8处排出换热筒4。同时溶液中水汽化而产生的气泡会快速的排出，保证了传热效果。

Claims (5)

1.具有搅拌功能的蒸发器，包括加热室和安装在加热室内的换热筒，所述加热室具有高温气体进口和气体出口，所述换热筒的左端设有第一空心轴，所述换热筒的右端设有第二空心轴，所述第一空心轴和第二空心轴均与换热筒同轴设置，所述加热室外安装有驱动装置，所述驱动装置通过传动机构驱动换热筒转动，其特征在于：所述换热筒内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴、支架和螺旋带，所述转轴与换热筒同轴设置，所述支架固定连接在转轴上，所述螺旋带固定连接在支架上并沿转轴的轴线方向设置，所述螺旋带与换热筒的内壁间隙配合，所述转轴与第二空心轴之间连接有超越离合器，所述转轴内部设有通道，所述转轴上设有若干与通道连通的喷气孔，所述喷气孔位于支架与转轴的连接处；所述转轴与第一空心轴之间连接有轴承；当换热筒在进行蒸发水分转动时，超越离合器处于转动状态，于是转轴与换热筒能够相对的转动，从而使螺旋带搅拌溶液，当溶液的浓度符合要求后，控制驱动装置反向带动换热筒转动，由于超越离合器的作用，转轴与换热筒同步转动，从而使螺旋带带动溶液沿换热筒的轴向移动，并往第二空心轴的位置聚集，最终从第二空心轴处排出。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的蒸发器，其特征在于：所述螺旋带靠近第二空心轴的一端设有排料板，所述排料板倾斜设置并伸入第二空心轴内。

3.根据权利要求2所述的具有搅拌功能的蒸发器，其特征在于：所述第二空心轴的内部空间呈圆台形，且远离换热筒的一端的面积大于靠近换热筒的一端的面积。

4.根据权利要求3所述的具有搅拌功能的蒸发器，其特征在于：所述转轴上连接有进水管，所述进水管上设有阀门。

5.根据权利要求4所述的具有搅拌功能的蒸发器，其特征在于：所述驱动装置为电机。