CN221255832U - 一种矩形孔阵铝单板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形孔阵铝单板幕墙，属于幕墙技术领域，包括固定柱、矩形孔阵铝单板本体以及固定连接在矩形孔阵铝单板本体上的箱体，所述固定柱以及矩形孔阵铝单板本体之间通过安装在箱体内的铝单板固定装置可拆卸连接，所述铝单板固定装置包括两个卡件、传动机构以及限位机构，所述传动机构包括可相向或相反移动的矩形框架和U型框架，所述矩形框架和U型框架之间固定连接有第一弹簧，两个所述卡件分别固定连接在的矩形框架和U型框架上，本实用新型设置了传动机构，可以通过传动的机构的移动，在使用时可以将两个卡件卡到两个弧形卡槽内部，在拆卸时，可以通过第一弹簧快速的分离，解除对固定柱的固定，提高了安装和拆卸的效率。

Description

一种矩形孔阵铝单板幕墙

技术领域

本实用新型属于幕墙技术领域，具体涉及一种矩形孔阵铝单板幕墙。

背景技术

矩形孔阵铝单板幕墙是一种表面开设有多个矩形孔的铝单板玻璃幕墙，这种幕墙有比普通铝单板幕墙更轻的质量，可以在用料更少的情况下，对建筑的外墙进行装饰，目前的铝单板幕墙在安装过程中，因为普通铝单板幕墙的质量较重，所以采用的安装的方式一般为安装立柱和横梁后，将铝单板幕墙通过螺栓固定在横梁上，这种安装方式对于较轻的矩形孔阵铝单板来说过于繁琐，不能快速的安装幕墙，会增加施工工人高空作业的作业量，使得工人的安装风险增加，而且也不便于日后的维护、维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形孔阵铝单板幕墙，以解决现有的安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形孔阵铝单板幕墙，包括固定柱、矩形孔阵铝单板本体以及固定连接在矩形孔阵铝单板本体上的箱体，所述固定柱以及矩形孔阵铝单板本体之间通过安装在箱体内的铝单板固定装置可拆卸连接，所述铝单板固定装置包括两个卡件、传动机构以及限位机构，所述传动机构包括可相向或相反移动的矩形框架和U型框架，所述矩形框架和U型框架之间固定连接有第一弹簧，两个所述卡件分别固定连接在的矩形框架和U型框架上。

优选的，所述传动机构还包括两个齿轮，两个所述齿轮设置在矩形框架和U型框架之间，且矩形框架和U型框架上分别开设有与齿轮相啮合的第一齿条和第二齿条，所述矩形框架的一侧固定连接有按压杆。

优选的，所述箱体的内部分别开设有第一腔体和第二腔体，所述齿轮转动连接在第一腔体的内壁上，所述第一腔体的内壁对称开设有两个滑槽，所述矩形框架滑动连接在滑槽的内部，所述U型框架的两端贯穿矩形框架并与矩形框架滑动连接。

优选的，所述限位机构包括可移动的卡杆，所述第一腔体和第二腔体之间开设有连通孔，所述卡杆通过连通孔伸入至第一腔体的内部并与矩形框架相配合。

优选的，所述限位机构还包括滑动连接在第二腔体内壁的底座，所述卡杆固定连接在底座靠近第一腔体的一侧，且底座的另一侧与第二腔体的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述底座的一侧固定连接有拉杆，且拉杆贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第一腔体的内壁固定连接有两个限位杆，且限位杆与U型框架相配合。

优选的，所述箱体上开设有圆形孔，所述固定柱的一侧固定连接有龙骨架，且固定柱上对称开设有两个弧形卡槽，所述固定柱通过圆形孔伸入箱体的内部并与两个所述卡件相配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了传动机构，可以通过传动的机构的移动，在使用时可以将两个卡件卡到两个弧形卡槽内部，在拆卸时，可以通过第一弹簧快速的分离，解除对固定柱的固定，提高了安装和拆卸的效率。

(2)本实用新型设置了限位机构，通过卡杆限制了矩形框架的滑动，从而可以限制整个传动机构的移动，配合传动机构可以实现对固定柱的固定，提高了安装效率，降低工人工作的风险。

附图说明

图1为本实用新型的后视图；

图2为本实用新型的铝单板未固定时箱体的剖视图；

图3为本实用新型的铝单板固定时箱体的剖视图；

图4为本实用新型的传动机构的剖视图；

图5为本实用新型的固定柱的侧视图；

图中：1、矩形孔阵铝单板本体；2、箱体；3、第一腔体；4、滑槽；5、矩形框架；6、第一齿条；7、齿轮；8、U型框架；9、第二齿条；10、第一弹簧；11、按压杆；12、限位杆；13、第二腔体；14、卡杆；15、底座；16、第二弹簧；17、拉杆；18、圆形孔；19、卡件；20、固定柱；21、龙骨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形孔阵铝单板幕墙，包括固定柱20、矩形孔阵铝单板本体1以及固定连接在矩形孔阵铝单板本体1上的箱体2，固定柱20以及矩形孔阵铝单板本体1之间通过安装在箱体2内的铝单板固定装置可拆卸连接，铝单板固定装置包括两个卡件19、传动机构以及限位机构，传动机构包括可相向或相反移动的矩形框架5和U型框架8，矩形框架5和U型框架8之间固定连接有第一弹簧10，两个卡件19分别固定连接在的矩形框架5和U型框架8上。

通过上述结构，在具体实现卡件19卡住固定柱20时，如图2-图4所示，当矩形框架5和U型框架8相向移动之后，两个卡件19向固定柱20的方向移动将固定柱20卡住，当需要解除固定时，第一弹簧10储存的弹性势能会将矩形框架5和U型框架8相反运动，从而使得卡件19解除对固定柱20的固定。

请参阅图1-图5所示，箱体2的内部分别开设有第一腔体3和第二腔体13，第一腔体3的内壁上转动连接有两个齿轮7，第一腔体3的内壁对称开设有两个滑槽4，且矩形框架5滑动连接在滑槽4的内部，U型框架8的两端贯穿矩形框架5并与矩形框架5滑动连接，且矩形框架5和U型框架8上分别开设有与齿轮7相啮合的第一齿条6和第二齿条9，矩形框架5的一侧固定连接有按压杆11。

如图2-图4所示，通过设置齿轮7，在向左移动按压杆11时，矩形框架5向左侧滑动，使得开设在矩形框架5上的第一齿条6带动齿轮7旋转，进而带动开设有第二齿条9的U型框架8向右移动，从而带动了两个卡件19向固定柱20移动，同理，当第一弹簧10将矩形框架5和U型框架8相反移动时，同时会带动齿轮7旋转，使得矩形框架5和U型框架8可已同步的相向远离，从而带动了两个卡件19解除对固定柱20的固定。

请参阅图1-图5所示，限位机构包括滑动连接在第二腔体13内壁的底座15，底座15靠近第一腔体3的一侧固定连接有卡杆14，且底座15的另一侧与第二腔体13的内壁之间固定连接有第二弹簧16，第一腔体3和第二腔体13之间开设有连通孔，卡杆14通过连通孔伸入至第一腔体3的内部并与矩形框架5相配合，底座15的一侧固定连接有拉杆17，且拉杆17贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部，第一腔体3的内壁固定连接有两个限位杆12，且限位杆12与U型框架8相配合。

通过上述结构，在具体实现对矩形框架5限位时，如图2所示，当矩形框架5还未移动时，卡杆14被矩形框架5的底部抵触挤压第二弹簧16，第二弹簧16储存了弹性势能，如图2和图3所示，需要固定矩形孔阵铝单板本体1时，矩形框架5和U型框架8相向移动并卡住固定柱20，矩形框架5会退出对卡杆14的抵触，在第二弹簧16的弹性力的作用下，卡杆14会伸出连通孔进入第一腔体3并抵住矩形框架5，使得在第一弹簧10的弹性力作用下，矩形框架5和U型框架8无法相对移动，从而卡住固定柱20；

如图2和图3所示，当需要拆卸矩形孔阵铝单板本体1时，拉动拉杆17，拉杆17带动底座15和卡杆14沿着第二腔体13的内壁向下滑动，使得卡杆14退出对矩形框架5的限位，在第一弹簧10的弹性力作用下，矩形框架5和U型框架8会相反移动，同时，矩形框架5会移动到连通孔的上方，抵住卡杆14向上移动，使得第二弹簧16储存了弹性势能，当U型框架8移动到抵触限位杆12后，矩形框架5和U型框架8停止相反移动。

请参阅图1-图5所示，箱体2上开设有圆形孔18，固定柱20的一侧固定连接有龙骨架21，且固定柱20上对称开设有两个弧形卡槽，固定柱20通过圆形孔18伸入箱体2的内部并与两个卡件19相配合。

设置圆形孔18，使得固定柱20通过圆形孔18伸入到箱体2的内壁，并通过设置的弧形卡槽，配合卡件19将矩形孔阵铝单板本体1固定在龙骨架21上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矩形孔阵铝单板幕墙，其特征在于：包括龙骨架(21)、矩形孔阵铝单板本体(1)以及固定连接在矩形孔阵铝单板本体(1)上的箱体(2)，所述龙骨架(21)以及矩形孔阵铝单板本体(1)之间通过安装在箱体(2)内的铝单板固定装置可拆卸连接，所述铝单板固定装置包括两个卡件(19)、传动机构以及限位机构，所述传动机构包括可相向或相反移动的矩形框架(5)和U型框架(8)，所述矩形框架(5)和U型框架(8)之间固定连接有第一弹簧(10)，两个所述卡件(19)分别固定连接在的矩形框架(5)和U型框架(8)上。

2.根据权利要求1所述的矩形孔阵铝单板幕墙，其特征在于：所述传动机构还包括两个齿轮(7)，两个所述齿轮(7)设置在矩形框架(5)和U型框架(8)之间，且矩形框架(5)和U型框架(8)上分别开设有与齿轮(7)相啮合的第一齿条(6)和第二齿条(9)，所述矩形框架(5)的一侧固定连接有按压杆(11)。

3.根据权利要求2所述的矩形孔阵铝单板幕墙，其特征在于：所述箱体(2)的内部分别开设有第一腔体(3)和第二腔体(13)，所述齿轮(7)转动连接在第一腔体(3)的内壁上，所述第一腔体(3)的内壁对称开设有两个滑槽(4)，所述矩形框架(5)滑动连接在滑槽(4)的内部，所述U型框架(8)的两端贯穿矩形框架(5)并与矩形框架(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的矩形孔阵铝单板幕墙，其特征在于：所述限位机构包括可移动的卡杆(14)，所述第一腔体(3)和第二腔体(13)之间开设有连通孔，所述卡杆(14)通过连通孔伸入至第一腔体(3)的内部并与矩形框架(5)相配合。

5.根据权利要求4所述的矩形孔阵铝单板幕墙，其特征在于：所述限位机构还包括滑动连接在第二腔体(13)内壁的底座(15)，所述卡杆(14)固定连接在底座(15)靠近第一腔体(3)的一侧，且底座(15)的另一侧与第二腔体(13)的内壁之间固定连接有第二弹簧(16)，所述底座(15)的一侧固定连接有拉杆(17)，且拉杆(17)贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部，所述第一腔体(3)的内壁固定连接有两个限位杆(12)，且限位杆(12)与U型框架(8)相配合。

6.根据权利要求1所述的矩形孔阵铝单板幕墙，其特征在于：所述箱体(2)上开设有圆形孔(18)，所述龙骨架(21)的一侧固定连接有固定柱(20)，且固定柱(20)上对称开设有两个弧形卡槽，所述固定柱(20)通过圆形孔(18)伸入箱体(2)的内部并与两个所述卡件(19)相配合。