CN221255080U - 预埋件、预埋螺栓定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预埋件、预埋螺栓定位装置，其结构包括长托架、间距调节机构、固定架以及放置架；所述长托架有两个且相互平行设置，两个长托架之间通过间距调节机构相互连接，在所述长托架上设置有固定架，所述固定架在长托架上的位置可调，在所述固定架上设置有放置架。所述间距调节机构包括调节杆、第一套管以及第二套管，第一套管和第二套管分别设置在两个长托架的端部，所述调节杆依次穿接在第一套管和第二套管内，所述调节杆与所述第一套管为可旋转连接，所述调节杆与所述第二套管为螺纹连接。使用本实用新型能够有效保证预埋件或预埋螺栓的位置精度，且能够大大提高预埋件或预埋螺栓的施工效率。

Description

预埋件、预埋螺栓定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种预埋件施工辅助工具，具体地说是一种预埋件、预埋螺栓定位装置。

背景技术

在建筑施工领域，会涉及到大批量的预埋件以及预埋螺栓的施工，且经常遇到长直结构的设备基础，如卸料小车轨道的基础，需要在一定长度的基础上设置两行预埋件/预埋螺栓，用于后期安装轨道。预埋螺栓、预埋件传统的施工方法为将预埋螺栓或预埋件逐根焊接到基础钢筋上，然后再进行基础的浇筑，每次焊接预埋螺栓或预埋件时都需要对其进行定位，重复定位测量需要耗费大量的时间与人力，每次测量都受施工人员的主观影响，导致定位精度较差。这种传统做法存在效率低、误差高且需要多人配合安装造成人工成本高等问题，严重拖慢了工期，影响了预埋件、预埋螺栓的施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种预埋件、预埋螺栓定位装置，以解决现有预埋件、预埋螺栓施工效率低、精度差的问题。

本实用新型是这样实现的：一种预埋件、预埋螺栓定位装置，包括长托架、间距调节机构、固定架以及放置架；所述长托架有两个且相互平行设置，两个长托架之间通过间距调节机构相互连接，在所述长托架上设置有固定架，所述固定架在长托架上的位置可调，在所述固定架上设置有放置架。

所述间距调节机构包括调节杆、第一套管以及第二套管，第一套管和第二套管分别设置在两个长托架的端部，所述调节杆依次穿接在第一套管和第二套管内，所述调节杆与所述第一套管为可旋转连接，所述调节杆与所述第二套管为螺纹连接。

所述固定架包括上夹板、下夹板以及紧固螺栓，所述上夹板和下夹板分别位于所述长托架的上下两侧，在上夹板的两端和下夹板的两端分别开设有螺栓孔，所述紧固螺栓穿过上夹板的螺栓孔和下夹板的螺栓孔将上夹板和下夹板固定在长托架上，所述放置架固定设置在所述上夹板上。

所述长托架为角钢，在所述下夹板/上夹板上设置有垂直于下夹板/上夹板的支撑板。

所述放置架包括垂直于所述长托架长度方向的放置板，在所述放置板上设置有U型卡。

当设备基础钢筋绑扎完毕后，将本实用新型放置在基础钢筋上，调整两个长托架的位置和间距，在基础钢筋上设置支架，通过支架调整长托架的高度，使得放置在放置架上的预埋件或预埋螺栓的高程符合设计要求。在长托架上安装固定架，固定架可以沿着长托架移动，当移动到预定位置后，将固定架固定，把预埋件或预埋螺栓放置在U型卡内，然后进行预埋件或预埋螺栓的焊接施工，焊接完成后，将固定架松开并移动至下一个位置，重复操作即可。固定架的数量按照现场实际可以增加，按照现场螺栓数量设置多组，方便安装施工。

使用本实用新型能够有效保证预埋件或预埋螺栓的位置精度，且能够大大提高预埋件或预埋螺栓的施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的A-A向视图。

图3是图1的B-B向视图。

图中：1、长托架；2、间距调节机构；3、固定架；4、放置架；2-1、调节杆；2-2、第一套管；2-3、第二套管；3-1、上夹板；3-2、下夹板；3-3、紧固螺栓；3-4、支撑板；4-1、放置板；4-2、U型卡。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是这样实现的包括长托架1、间距调节机构2、固定架3以及放置架4；长托架1有两个且相互平行设置，两个长托架1之间通过间距调节机构2相互连接，在长托架1上设置有固定架3，固定架3在长托架1上的位置可调，在固定架3上设置有放置架4。

对于卸料小车轨道，其固定安装需要两排预埋螺栓或预埋件，所以本实用新型设置有两个互相平行的长托架1，通过两个长托架1来控制两列预埋螺栓或预埋件的间距一致性。

两个长托架1间距的调节是由间距调节机构2实现的。

间距调节机构2包括调节杆2-1、第一套管2-2以及第二套管2-3。在一个长托架1的两端设置有第一套管2-2，第一套管2-2水平设置且位于长托架1的上表面，第一套管2-2的轴线方向垂直于长托架1的长度方向；在另一个长托架1的两端设置有第二套管2-3，第二套管2-3水平设置且位于长托架1的上表面，第二套管2-3的轴线方向垂直于长托架1的长度方向。调节杆2-1依次穿过第一套管2-2和第二套管2-3，且调节杆2-1与第一套管2-2为可旋转连接，调节杆2-1与第二套管2-3为螺纹连接。

在调节杆2-1上设有两个限位环，限位环位于第一套管2-2的两端，从而限制第一套管2-2不会沿着调节杆2-1移动，调节杆2-1在两个限位环之间的部分为光杆，第一套管2-2的内部为光滑内壁，调节杆2-1能够在第一套管2-2内自由的转动。

调节杆2-1在两个限位环以外的部分设有螺纹，且第二套管2-3的内壁设有内螺纹，调节杆2-1与第一套管2-2之间为螺纹连接。

当调节杆2-1旋转时，第一套管2-2不动，而第二套管2-3靠近或远离，从而实现对两个长托架1间距的调节。

两个长托架1和两端的两个调节机构共同组成矩形的框架结构，该框架结构具有一定的结构强度和刚性，能够防止在使用时产生形变影响精度。

通过对上述框架结构位置及高度的调节可以整体控制成列的若干预埋件或预埋螺栓的位置和高度。

此外还需通过固定架3确定焊接施工时每个预埋件或预埋螺栓在这一列上的具体位置。

固定架3包括上夹板3-1、下夹板3-2以及紧固螺栓3-3。上夹板3-1和下夹板3-2分别位于长托架1的上下两侧，在上夹板3-1的两端和下夹板3-2的两端分别开设有螺栓孔，紧固螺栓3-3穿过上夹板3-1的螺栓孔和下夹板3-2的螺栓孔。两个紧固螺栓3-3位于长托架1的两侧，且两个紧固螺栓3-3的间隙与长托架1的宽度一致，通过旋紧紧固螺栓3-3上的螺母从而将上夹板3-1和下夹板3-2固定在长托架1上。当需要调节固定架3的位置时，将紧固螺栓3-3上的螺母松开，使固定架3能够沿着长托架1滑动，滑动到预定位置后再将紧固螺栓3-3上的螺母拧紧。

可以在长托架上提前标注好螺栓位置线，通过移动固定架到位置线就是螺栓位置。

其中，长托架1具体为角钢，为了保证使用时固定架3的稳定性，在下夹板3-2/上夹板3-1上设置有垂直于下夹板3-2/上夹板3-1的支撑板3-4。如图3所示，在本实施方式中，由于角钢的一个侧板位于上方且与上夹板3-1接触，所以在下夹板3-2上设置支撑板3-4，支撑板3-4支撑在角钢上部的侧板与下夹板3-2之间，从而提高固定架3的稳定性，防止旋紧紧固螺栓3-3时下夹板3-2发生倾斜。

放置架4用于临时放置预埋件或预埋螺栓，放置架4包括垂直于长托架1长度方向的放置板4-1，在放置板4-1上设置有U型卡4-2。

放置板4-1设置在上夹板3-1的上表面且垂直于上夹板3-1，在放置板4-1上开有两个通孔，U型卡4-2的两个支腿穿接在通孔内，当预埋件或预埋螺栓放置在U型卡4-2内后，将U型卡4-2支腿上的螺母旋紧从而将预埋件或预埋螺栓固定。将预埋件或预埋螺栓与基础钢筋焊接固定后，将U型卡4-2松开。

以卸料小车轨道预埋螺栓的施工为例，说明本实用新型的施工方法：当卸料小车轨道设备基础钢筋绑扎完毕后，将本实用新型放置在基础钢筋上部，调整两个长托架1的位置和间距，在基础钢筋上设置支架，由支架支撑长托架1，通过支架调整长托架1的高度，使得放置在放置架4上的预埋件或预埋螺栓的高程符合设计要求，通过焊接、绑扎铁丝等方式将支架与长托架1固定；在长托架1上安装固定架3，当固定架3移动到预定位置后，将固定架3固定，把预埋件或预埋螺栓放置在U型卡4-2内，然后进行预埋件或预埋螺栓的焊接施工，焊接完成后，将U型卡4-2松开并将固定架3移动至下一个位置，重复操作即可。

对于长度较长的长托架1，可以通过设置多个支架进行多点位支撑从而防止长托架1的弯曲变形。

其中，可以在两个长托架1的两端设置固定架3，在固定架3上设置放置架4，在放置架4的U型卡4-2内设置螺栓，该螺栓作为整个装置的支架，通过U型卡4-2调节螺栓的长度，从而调整整个装置的高度。

Claims (5)

1.一种预埋件、预埋螺栓定位装置，其特征在于，包括长托架、间距调节机构、固定架以及放置架；所述长托架有两个且相互平行设置，两个长托架之间通过间距调节机构相互连接，在所述长托架上设置有固定架，所述固定架在长托架上的位置可调，在所述固定架上设置有放置架。

2.根据权利要求1所述的预埋件、预埋螺栓定位装置，其特征在于，所述间距调节机构包括调节杆、第一套管以及第二套管，第一套管和第二套管分别设置在两个长托架的端部，所述调节杆依次穿接在第一套管和第二套管内，所述调节杆与所述第一套管为可旋转连接，所述调节杆与所述第二套管为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的预埋件、预埋螺栓定位装置，其特征在于，所述固定架包括上夹板、下夹板以及紧固螺栓，所述上夹板和下夹板分别位于所述长托架的上下两侧，在上夹板的两端和下夹板的两端分别开设有螺栓孔，所述紧固螺栓穿过上夹板的螺栓孔和下夹板的螺栓孔将上夹板和下夹板固定在长托架上，所述放置架固定设置在所述上夹板上。

4.根据权利要求3所述的预埋件、预埋螺栓定位装置，其特征在于，所述长托架为角钢，在所述下夹板/上夹板上设置有垂直于下夹板/上夹板的支撑板。

5.根据权利要求1所述的预埋件、预埋螺栓定位装置，其特征在于，所述放置架包括垂直于所述长托架长度方向的放置板，在所述放置板上设置有U型卡。