CN220547825U - 一种斜拉杆组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜拉杆组装设备，包括工作台，所述工作台顶壁左侧安装有限位组件，所述工作台顶壁安装有若干个组装组件；所述组装组件包括若干个支撑块，所述支撑块底壁前后部均固定连接有滑动块，所述工作台顶壁开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有滑杆，本实用新型涉及斜拉杆技术领域；该斜拉杆组装设备，通过支撑块带动滑块和滑动块活动，滑块在滑杆上沿着滑槽内壁滑动，将螺栓与对应的螺槽螺接安装，提拉把手带动活动块、拉伸弹簧，斜拉杆放置在半圆形卡槽和橡胶垫上，弹簧收缩带动活动块与支撑块顶壁贴合，对斜拉杆进行限位，使得在对斜拉杆进行组装的时候，能够针对不同规格的拉杆进行使用，在对拉杆进行夹持固定的时候更加牢固。

Description

一种斜拉杆组装设备

技术领域

本实用新型涉及斜拉杆技术领域，具体是一种斜拉杆组装设备。

背景技术

斜拉杆是典型的带状细长零件，是电梯轿厢架的组成部分，其主要作用是增强轿厢架的刚度，调节轿底的水平度，防止轿底因负载偏心而导致地板倾斜，主要是由拉杆和连接板焊接而成。

在专利号为CN202221245753.5的专利中公开了一种电梯斜拉杆组装装置，包括底板、底板封头，所述底板的一侧固定有连接固定板，所述连接固定板上固定有限位板，所述限位板上开设有放置槽，所述底板上固定有拉杆定位板，所述拉杆定位板上开设有与放置槽水平高度相等的V形槽，通过设置连接固定板和拉杆定位板，在连接固定板上的放置槽和拉杆定位板上的V形槽形成同一水平的放置平台，这样可以同时放置多根斜拉杆的部件，提高了焊接效率。

上述装置在进行使用时存在一定不足：不同的拉杆长度是不同的，由于定位板是固定安装在底板封头上，所以像一些较短的拉杆只能放置在单个的定位板上，通过夹块进行夹紧固定不够牢固，定位板固定不可调节，无法针对不同规格的拉杆进行使用。

为此，本实用新型提供了一种斜拉杆组装设备，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斜拉杆组装设备，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种斜拉杆组装设备，包括工作台，所述工作台顶壁左侧安装有限位组件，所述工作台顶壁安装有若干个组装组件；

所述组装组件包括若干个支撑块，所述支撑块底壁前后部均固定连接有滑动块，所述工作台顶壁开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有滑杆，所述支撑块底壁均固定连接有滑块，所述工作台顶壁且位于滑槽前后部均对称开设有若干个螺槽，所述滑动块顶壁均螺接安装有螺栓且与对应的螺槽螺接，所述支撑块顶壁前后部均开设有放置槽，所述放置槽底壁均固定连接有两个弹簧，两个弹簧顶端均固定连接有同一个活动块，所述活动块和支撑块相邻的一侧均开设有半圆形卡槽，所述半圆形卡槽内壁均固定连接有相匹配的橡胶垫。

进一步的，所述滑动块底壁均与工作台顶壁贴合，所述滑块均滑动贯穿滑杆。

通过上述技术方案，滑动块在移动的时候沿着工作台表面进行滑动。

进一步的，所述滑块外壁均与滑槽内壁贴合，所述活动块顶壁固定连接有提拉把手。

通过上述技术方案，滑块沿着滑槽内壁的方向进行滑动。

进一步的，所述限位组件包括固定座，所述固定座与工作台顶壁左侧固定连接。

通过上述技术方案，固定座主要对斜拉杆支撑放置的作用。

进一步的，所述固定座顶壁开设有若干个限位槽。

通过上述技术方案，限位槽主要用于安装放置橡胶卡块。

进一步的，所述限位槽内壁相邻的一侧均固定连接有橡胶卡块。

通过上述技术方案，橡胶卡块能够增加与斜拉杆的摩擦力，使得安装的增加牢固。

进一步的，所述橡胶卡块的形状大小与半圆形卡槽相匹配。

通过上述技术方案，在对斜拉杆进行安装固定的时候，能够相互适配。

有益效果

本实用新型提供了一种斜拉杆组装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该斜拉杆组装设备，通过支撑块带动滑块和滑动块活动，滑块在滑杆上沿着滑槽内壁滑动，将螺栓与对应的螺槽螺接安装，提拉把手带动活动块、拉伸弹簧，斜拉杆放置在半圆形卡槽和橡胶垫上，弹簧收缩带动活动块与支撑块顶壁贴合，对斜拉杆进行限位，使得在对斜拉杆进行组装的时候，能够针对不同规格的拉杆进行使用，在对拉杆进行夹持固定的时候更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的外部结构主视图；

图3是本实用新型的外部结构俯视图。

图中1、工作台；2、限位组件；21、固定座；22、限位槽；23、橡胶卡块；3、组装组件；31、支撑块；32、放置槽；33、活动块；34、橡胶垫；35、弹簧；36、半圆形卡槽；37、滑槽；38、滑动块；39、滑块；310、螺槽；311、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种斜拉杆组装设备，包括工作台1，工作台1顶壁左侧安装有限位组件2，工作台1顶壁安装有若干个组装组件3；

组装组件3包括若干个支撑块31，支撑块31底壁前后部均固定连接有滑动块38，工作台1顶壁开设有滑槽37，滑槽37内壁固定连接有滑杆311，支撑块31底壁均固定连接有滑块39，工作台1顶壁且位于滑槽37前后部均对称开设有若干个螺槽310，滑动块38顶壁均螺接安装有螺栓且与对应的螺槽310螺接，支撑块31顶壁前后部均开设有放置槽32，放置槽32底壁均固定连接有两个弹簧35，两个弹簧35顶端均固定连接有同一个活动块33，活动块33和支撑块31相邻的一侧均开设有半圆形卡槽36，半圆形卡槽36内壁均固定连接有相匹配的橡胶垫34；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，橡胶垫34能够增加与电梯斜拉杆的摩擦力，使得橡胶垫34在与电梯斜拉杆接触的时候更加的牢固，避免在焊接的时候发生位置偏移、晃动等问题。

实施例二：

请参阅图1-3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：滑动块38底壁均与工作台1顶壁贴合，滑块39均滑动贯穿滑杆311，滑块39外壁均与滑槽37内壁贴合，活动块33顶壁固定连接有提拉把手，限位组件2包括固定座21，固定座21与工作台1顶壁左侧固定连接，固定座21顶壁开设有若干个限位槽22，限位槽22内壁相邻的一侧均固定连接有橡胶卡块23，橡胶卡块23的形状大小与半圆形卡槽36相匹配；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，橡胶卡块23将斜拉杆需要焊接的部分进行固定，从而完成对电梯斜拉杆的组装。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先活动橡胶卡块23，将斜拉杆需要焊接的一端，放置在限位槽22的橡胶卡块23之间，可以根据斜拉杆的长短去调节支撑块31的位置，滑动支撑块31带动滑块39和滑动块38进行活动，滑块39在滑杆311上沿着滑槽37内壁进行滑动，调节完成之后将螺栓与对应的螺槽310相互进行螺接安装，同时拉动提拉把手带动活动块33进行活动，活动块33拉伸弹簧35，斜拉杆放置在半圆形卡槽36和橡胶垫34上，松开提拉把手弹簧35收缩带动活动块33与支撑块31顶壁贴合，并且对斜拉杆进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种斜拉杆组装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁左侧安装有限位组件(2)，所述工作台(1)顶壁安装有若干个组装组件(3)；

所述组装组件(3)包括若干个支撑块(31)，所述支撑块(31)底壁前后部均固定连接有滑动块(38)，所述工作台(1)顶壁开设有滑槽(37)，所述滑槽(37)内壁固定连接有滑杆(311)，所述支撑块(31)底壁均固定连接有滑块(39)，所述工作台(1)顶壁且位于滑槽(37)前后部均对称开设有若干个螺槽(310)，所述滑动块(38)顶壁均螺接安装有螺栓且与对应的螺槽(310)螺接，所述支撑块(31)顶壁前后部均开设有放置槽(32)，所述放置槽(32)底壁均固定连接有两个弹簧(35)，两个弹簧(35)顶端均固定连接有同一个活动块(33)，所述活动块(33)和支撑块(31)相邻的一侧均开设有半圆形卡槽(36)，所述半圆形卡槽(36)内壁均固定连接有相匹配的橡胶垫(34)。

2.根据权利要求1所述的一种斜拉杆组装设备，其特征在于：所述滑动块(38)底壁均与工作台(1)顶壁贴合，所述滑块(39)均滑动贯穿滑杆(311)。

3.根据权利要求1所述的一种斜拉杆组装设备，其特征在于：所述滑块(39)外壁均与滑槽(37)内壁贴合，所述活动块(33)顶壁固定连接有提拉把手。

4.根据权利要求1所述的一种斜拉杆组装设备，其特征在于：所述限位组件(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)与工作台(1)顶壁左侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种斜拉杆组装设备，其特征在于：所述固定座(21)顶壁开设有若干个限位槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种斜拉杆组装设备，其特征在于：所述限位槽(22)内壁相邻的一侧均固定连接有橡胶卡块(23)。

7.根据权利要求6所述的一种斜拉杆组装设备，其特征在于：所述橡胶卡块(23)的形状大小与半圆形卡槽(36)相匹配。