CN221253627U - 一种自冲洗抓斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自冲洗抓斗，该自冲洗抓斗包括：上承梁、下承梁和对称铰接于下承梁两侧的斗体，斗体的外侧与上承梁的侧面通过摆臂铰接；下承梁上设置有门型架，上承梁与门型架之间通过液压油缸连接，下承梁的底侧设置有容纳槽，容纳槽内设置有集水排，集水排内设置有容纳水腔；集水排的两侧设置有朝向斗体内侧喷射的喷水机构，下承梁的上方设置有气缸，气缸的轴体向下延伸至容纳槽内并连接集水排；集水排上设置有连通容纳水腔的进水管路，进水管路贯穿下承梁、门型架和上承梁后与外部供水源连接。该自冲洗抓斗能够对抓斗的斗体进行在线冲洗，使得抓斗再进行下一次抓取作业的时候保持清洁。

Description

一种自冲洗抓斗

技术领域

本实用新型涉及双瓣抓斗，具体地涉及一种自冲洗抓斗。

背景技术

抓斗是靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具，按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类，按斗瓣的数量可以分为双瓣抓斗和多瓣抓斗，其中液压双瓣抓斗使用最为广泛。

液压双瓣抓斗顾名思义是靠液压油缸驱动斗体向外张开或向内闭合，在液压双瓣抓斗的斗体长时间使用后需要对斗体内壁粘连的物体进行冲洗，以保持斗体内壁的清洁。

现有清洗的方式是使用如中国专利CN202211434286.5所记载的一种液压抓斗清污机，使用该液压抓斗清污机清洗时，由于清污机的位置固定，清洗受到一定的限制，并且当多个抓斗需要清洗的时候还需要排队，无法做到随时在线清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自冲洗抓斗，该自冲洗抓斗能够对抓斗的斗体进行在线冲洗，使得抓斗再进行下一次抓取作业的时候保持清洁。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自冲洗抓斗，该自冲洗抓斗包括：上承梁、下承梁和对称铰接于所述下承梁两侧的斗体，所述斗体的外侧与所述上承梁的侧面通过摆臂铰接；所述下承梁上设置有门型架，所述上承梁与所述门型架之间通过液压油缸连接，所述下承梁的底侧设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有集水排，所述集水排内设置有容纳水腔；所述集水排的两侧设置有朝向所述斗体内侧喷射的喷水机构，所述下承梁的上方设置有气缸，所述气缸的轴体向下延伸至所述容纳槽内并连接所述集水排；所述集水排上设置有连通所述容纳水腔的进水管路，所述进水管路贯穿所述下承梁、门型架和上承梁后与外部供水源连接。

优选地，所述下承梁的两端设置有端轴，所述斗体的上端设置有铰接套设于所述端轴上的铰接臂。

优选地，所述进水管路包括容纳壳体、第一固定管、第二固定管和第三固定管；所述第二固定管贯穿固定于所述上承梁上，所述第一固定管贯穿固定于所述容纳壳体和门型架上；所述容纳壳体内设置有容管槽，所述下承梁上设置有分别连通所述容管槽和所述容纳槽的通孔；所述第三固定管固定贯穿所述集水排设置并伸入所述集水排，所述第一固定管和第二固定管之间设置有第一弹簧管；所述第一固定管和第三固定管之间设置有第二弹簧管，所述第二弹簧管压缩后能够被收纳于所述容管槽内。

优选地，所述集水排的底部设置有能够盖合在所述容纳槽的盖板。

优选地，所述盖板的上侧边缘设置为斜面，所述容纳槽的边缘能够抵压在所述斜面上。

优选地，所述喷水机构包括设置在所述集水排两侧的分水板，所述分水板内设置有与所述容纳水腔连通的分水腔，所述分水板的外端沿其长度方向设置有多个喷水头。

优选地，所述分水板远离所述集水排的一端斜向下延伸，并与所述集水排的外壁形成80-87°的夹角α。

优选地，所述上承梁上设置有吊环。

根据上述技术方案，本实用新型提供了一种自冲洗抓斗，该自冲洗抓斗包括：上承梁、下承梁和对称铰接于所述下承梁两侧的斗体，所述斗体的外侧与所述上承梁的侧面通过摆臂铰接；所述下承梁上设置有门型架，所述上承梁与所述门型架之间通过液压油缸连接，所述下承梁的底侧设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有集水排，所述集水排内设置有容纳水腔；所述集水排的两侧设置有朝向所述斗体内侧喷射的喷水机构，所述下承梁的上方设置有气缸，所述气缸的轴体向下延伸至所述容纳槽内并连接所述集水排；所述集水排上设置有连通所述容纳水腔的进水管路，所述进水管路贯穿所述下承梁、门型架和上承梁后与外部供水源连接。

该自冲洗抓斗的使用方式为：通过吊装自冲洗抓斗的吊装设备将自冲洗抓斗吊装至非堆料位置，启动液压油缸并推动下承梁，使得两侧的斗体微微打开，两个斗体的下端留有排水的间隙即可，然后启动气缸推动集水排下移并使出容纳槽，再启动外部供水源，通过泵送水的方式使得水经过进水管路后进入容纳水腔后从喷水机构喷出，喷出的水对斗体的内壁进行冲洗，在冲洗的过程中，气缸可以带动集水排上下往复移动，以增加冲洗范围，提高冲洗效果。冲洗完成后通过气缸将集水排收入容纳槽中即可。

该自冲洗抓斗能够对抓斗的斗体进行在线冲洗，每个抓斗都可以独立清洗，不需要排队，不受清洗场地的限制，使得抓斗再进行下一次抓取作业的时候保持清洁。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是自冲洗抓斗的一种优选实施方式的整体结构示意图；

图2是图1去除斗体后的结构示意图；

图3是图2仰视视角的结构示意图；

图4是图2中A区域的放大结构图；

图5是自冲洗抓斗的一种优选实施方式的剖面结构示意图。

附图标记说明

1-斗体；2-集水排；3-铰接臂；4-下承梁；5-气缸；6-液压油缸；7-吊环；8-第二固定管；9-上承梁；10-第一弹簧管；11-门型架；12-摆臂；13-第一固定管；14-容纳水腔；15-容纳壳体；16-铰接槽；17-销轴；18-端轴；19-第二弹簧管；20-轴体；21-分水板；22-斜面；23-盖板；24-喷水头；25-容纳槽；26-容管槽；27-铰接座；28-第三固定管；29-分水腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-5所示的自冲洗抓斗，该自冲洗抓斗包括：上承梁9、下承梁4和对称铰接于所述下承梁4两侧的斗体1，所述斗体1的外侧与所述上承梁9的侧面通过摆臂12铰接；所述下承梁4上设置有门型架11，所述上承梁9与所述门型架11之间通过液压油缸6连接，所述下承梁4的底侧设置有容纳槽25，所述容纳槽25内设置有集水排2，所述集水排2内设置有容纳水腔14；所述集水排2的两侧设置有朝向所述斗体1内侧喷射的喷水机构，所述下承梁4的上方设置有气缸5，所述气缸5的轴体20向下延伸至所述容纳槽25内并连接所述集水排2；所述集水排2上设置有连通所述容纳水腔14的进水管路，所述进水管路贯穿所述下承梁4、门型架11和上承梁9后与外部供水源连接。

通过上述技术方案的实施，通过吊装自冲洗抓斗的吊装设备将自冲洗抓斗吊装至非堆料位置，启动液压油缸6并推动下承梁4，使得两侧的斗体1微微打开，两个斗体1的下端留有排水的间隙即可，然后启动气缸5推动集水排2下移并使出容纳槽25，再启动外部供水源，通过泵送水的方式使得水经过进水管路后进入容纳水腔14后从喷水机构喷出，喷出的水对斗体1的内壁进行冲洗，在冲洗的过程中，气缸5可以带动集水排2上下往复移动，以增加冲洗范围，提高冲洗效果。冲洗完成后通过气缸5将集水排2收入容纳槽25中即可。该自冲洗抓斗能够对抓斗的斗体1进行在线冲洗，每个抓斗都可以独立清洗，不需要排队，不受清洗场地的限制，使得抓斗再进行下一次抓取作业的时候保持清洁。

在本实用新型中，外部供水源应当至少包括水箱和出水管，出水管上安装泵，出水管连接进水管路，通过泵送水的方式将水送入进水管路中，该出水管可以绕卷在绕卷筒上并根据斗体1的高度位置进行绕卷或放管，水箱可以安装固定在吊装设备上。

在本实用新型中，为了进一步提供一种斗体1与下承梁4之间的连接方式，所述下承梁4的两端设置有端轴18，所述斗体1的上端设置有铰接套设于所述端轴18上的铰接臂3。

在本实用新型中，为了进一步提供一种进水管路，所述进水管路包括容纳壳体15、第一固定管13、第二固定管8和第三固定管28；所述第二固定管8贯穿固定于所述上承梁9上，所述第一固定管13贯穿固定于所述容纳壳体15和门型架11上；所述容纳壳体15内设置有容管槽26，所述下承梁4上设置有分别连通所述容管槽26和所述容纳槽25的通孔；所述第三固定管28固定贯穿所述集水排2设置并伸入所述集水排2，所述第一固定管13和第二固定管8之间设置有第一弹簧管10；所述第一固定管13和第三固定管28之间设置有第二弹簧管19，所述第二弹簧管19压缩后能够被收纳于所述容管槽26内。

通过第一弹簧管10的设置，当下承梁4向下移动的时候进水管路不会产生杂乱缠绕，通过第二弹簧管19的设置，使得集水排2在收纳回收纳槽的时候更加顺利，此时的第二弹簧管19会被收纳至容管槽26中，不会对集水排2的收纳产生影响。此外，通孔的形状和大小与容管槽26的下端开口相同，更加便于容管槽26收纳第二弹簧管19。

在该实施方式中，所述集水排2的底部设置有能够盖合在所述容纳槽25的盖板23。通过盖板23的设置，当集水排2被收纳的时候盖板23能够盖合在容纳槽25下端，使得集水排2被密封收集，不影响抓斗的正常使用。

在该实施方式中，为了进一步提供一种盖板23结构，所述盖板23的上侧边缘设置为斜面22，所述容纳槽25的边缘能够抵压在所述斜面22上。当然，还可以在斜面22上粘贴设置密封橡胶垫板，该密封橡胶垫板与容纳槽25的边缘可以实现密封接触，提高密封效果。

在该实施方式中，为了进一步提供一种喷水机构，所述喷水机构包括设置在所述集水排2两侧的分水板21，所述分水板21内设置有与所述容纳水腔14连通的分水腔29，所述分水板21的外端沿其长度方向设置有多个喷水头24。水进入容纳水腔14后进入到分水板21内的分水腔29内，再通过多个喷水头24喷出。

喷水头24的种类可以根据需要选择，例如设置为扇形喷水口，扇形喷水口的喷洒为朝向左右两侧展开，进而可以增加冲洗范围。喷水头24的水平倾角也可以根据需要选择，如两端的喷水头24通过设定一定角度的水平倾角使其朝向斗体1的两侧端板喷射冲洗。

在该实施方式中，为了进一步增加冲洗效果，所述分水板21远离所述集水排2的一端斜向下延伸，并与所述集水排2的外壁形成80-87°的夹角α。使得整体冲洗呈向下冲刷的趋势，增加冲洗效果。

在该实施方式中，为了方便对上承梁9进行起吊，与吊装设备进行配合连接，所述上承梁9上设置有吊环7。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种自冲洗抓斗，其特征在于，所述自冲洗抓斗包括：上承梁(9)、下承梁(4)和对称铰接于所述下承梁(4)两侧的斗体(1)，所述斗体(1)的外侧与所述上承梁(9)的侧面通过摆臂(12)铰接；

所述下承梁(4)上设置有门型架(11)，所述上承梁(9)与所述门型架(11)之间通过液压油缸(6)连接，所述下承梁(4)的底侧设置有容纳槽(25)，所述容纳槽(25)内设置有集水排(2)，所述集水排(2)内设置有容纳水腔(14)；

所述集水排(2)的两侧设置有朝向所述斗体(1)内侧喷射的喷水机构，所述下承梁(4)的上方设置有气缸(5)，所述气缸(5)的轴体(20)向下延伸至所述容纳槽(25)内并连接所述集水排(2)；

所述集水排(2)上设置有连通所述容纳水腔(14)的进水管路，所述进水管路贯穿所述下承梁(4)、门型架(11)和上承梁(9)后与外部供水源连接。

2.根据权利要求1所述的自冲洗抓斗，其特征在于，所述下承梁(4)的两端设置有端轴(18)，所述斗体(1)的上端设置有铰接套设于所述端轴(18)上的铰接臂(3)。

3.根据权利要求1所述的自冲洗抓斗，其特征在于，所述进水管路包括容纳壳体(15)、第一固定管(13)、第二固定管(8)和第三固定管(28)；

所述第二固定管(8)贯穿固定于所述上承梁(9)上，所述第一固定管(13)贯穿固定于所述容纳壳体(15)和门型架(11)上；

所述容纳壳体(15)内设置有容管槽(26)，所述下承梁(4)上设置有连通所述容管槽(26)和所述容纳槽(25)的通孔；

所述第三固定管(28)固定贯穿所述集水排(2)设置并伸入所述集水排(2)，所述第一固定管(13)和第二固定管(8)之间设置有第一弹簧管(10)；

所述第一固定管(13)和第三固定管(28)之间设置有第二弹簧管(19)，所述第二弹簧管(19)压缩后能够被收纳于所述容管槽(26)内。

4.根据权利要求1所述的自冲洗抓斗，其特征在于，所述集水排(2)的底部设置有能够盖合在所述容纳槽(25)的盖板(23)。

5.根据权利要求4所述的自冲洗抓斗，其特征在于，所述盖板(23)的上侧边缘设置为斜面(22)，所述容纳槽(25)的边缘能够抵压在所述斜面(22)上。

6.根据权利要求1所述的自冲洗抓斗，其特征在于，所述喷水机构包括设置在所述集水排(2)两侧的分水板(21)，所述分水板(21)内设置有与所述容纳水腔(14)连通的分水腔(29)，所述分水板(21)的外端沿其长度方向设置有多个喷水头(24)。

7.根据权利要求6所述的自冲洗抓斗，其特征在于，所述分水板(21)远离所述集水排(2)的一端斜向下延伸，并与所述集水排(2)的外壁形成80-87°的夹角α。

8.根据权利要求1所述的自冲洗抓斗，其特征在于，所述上承梁(9)上设置有吊环(7)。

9.根据权利要求1所述的自冲洗抓斗，其特征在于，所述上承梁(9)的侧面设置有铰接槽(16)，所述斗体(1)的外侧设置有铰接座(27)；

所述摆臂(12)的两端分别通过销轴(17)与所述铰接槽(16)和所述铰接座(27)转动连接。