CN209049860U - 一种清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁设备，包括：槽体、刷洗组件以及至少一个冲洗机构。槽体具有顶部开口的腔体；刷洗组件具有可转动地安装在所述槽体内的毛刷，所述毛刷沿竖向延伸；冲洗机构独立于所述刷洗组件设置；且任一所述冲洗机构具有设置在所述槽体内的支撑座，沿竖向穿设在所述支撑座上的管体，所述管体的顶部设有喷嘴，管体的底部连接于供溶液装置。对待清洁瓶体的内壁面进行刷洗，瓶体清洗过程中，无需人工对瓶体进行转动，即可保证毛刷持续清洁瓶体的内壁面，进而减少人力的浪费，省时省力。

Description

一种清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁器技术领域，具体涉及一种清洁设备。

背景技术

在生物制品的生产或者相关实验的过程中，试管、烧杯、锥形瓶等玻璃瓶体的使用是必不可少的，而且在使用过程中需要保证试管、烧杯、锥形瓶等玻璃瓶体的清洁尤为重要。在生产和实验结束后，或者新品生产之后会出现一些病菌或杂质残留在玻璃瓶体的内表面上，因此需要将这些玻璃瓶体内壁上残留的液体或者沉淀物进行清洗。

现有技术中，通过试管刷手工进行清洗是常规使用的方法，使用者手持试管刷的刷柄，并将刷头一侧伸入瓶体中，并通过手持刷柄旋转，带动刷头在瓶体内部刷拭，长时间握持刷柄清洗瓶体进行操作将造成使用者手部疲劳，并且使用试管刷进行清洗时需要前后旋转操作，操作繁复且工作效率低，并且清洗效果需要使用者对清洁瓶体的角度进行控制，清洁效果差。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的瓶体的清洗装置清洁效果差、清洁效率低的缺陷。

为此，本实用新型提供一种清洁设备，包括：

槽体，具有顶部开口的腔体；

刷洗组件，其具有可转动地安装在所述槽体内的毛刷，所述毛刷沿竖向延伸；

至少一个的冲洗机构，独立于所述刷洗组件设置；任一所述冲洗机构具有设置在所述槽体内的支撑座，沿竖向穿设在所述支撑座上的管体，所述管体的顶部设有喷嘴，管体的底部连接于供溶液装置。

优选地，上述的清洁设备，任一所述冲洗机构还具有固定在所述支撑座顶部上并套在所述管体外的弹性块；

所述弹性块适于封堵套在所述管体外的瓶体的瓶口。

进一步优选地，上述的清洁设备，所述支撑座伸出所述弹性块的边缘，所述弹性块的外周边缘与所述支撑座的外周边缘之间围成第一台阶；

所述第一台阶的第一台阶面适于瓶体的瓶口端面抵接。

进一步优选地，上述的清洁设备，所述支撑座的外周表面上设有沿管体径向向外延伸的至少一个支撑板，所述支撑板供瓶体的瓶口端面抵接。

进一步优选地，上述的清洁设备，所述弹性块呈圆柱体或呈纵向截面形状为正立梯形的锥体。

进一步优选地，上述的清洁设备，所述管体与溶液装置之间通过输液管连接；任一冲洗机构还包括设置在所述管体上或所述输液管上的阀门。

进一步优选地，上述的清洁设备，还包括安装在所述槽体侧壁上的控制开关，所述控制开关连接于所述阀门，用于控制所述阀门的开启或关闭。

进一步优选地，上述的清洁设备，所述阀门安装在所述管体上时，所述阀门包括

竖向固定在所述槽体上的阀体，所述阀体的出口端伸入所述管体的底部开口内，其进口端连接于输液管；及竖向插接在所述阀体内腔中的阀瓣，所述阀瓣受输液管内介质和管体的共同驱动来做升降运动，以封闭或截断所述阀体的出口。

进一步优选地，上述的清洁设备，所述管体的底部端面上设有由外向内凹陷的第一环形台阶；

所述阀瓣的顶部伸出所述阀体的出口后抵接在所述第一环形台阶的第二台阶面上，所述阀体的出口端伸入管体底部开口内并与所述第二台阶面之间预留间隙；

所述阀门还包括套设在所述阀瓣的外壁面上的弹性件，所述弹性件的两端分别抵接在所述阀体的出口端面和所述第二台阶面上，所述弹性件给所述管体施加朝向上的偏压力。

进一步优选地，上述的清洁设备，所述阀体内壁面上设有第二环形台阶，所述阀瓣为纵向截面形状呈倒立T形的柱体；

所述T形的水平部搭接在所述第二环形台阶的第三台阶面上，所述T形的竖直部伸出阀体的出口后抵接在所述第二台阶面上。

进一步优选地，上述的清洁设备，所述喷嘴具有至少一个朝向上的第一喷射口，和/或至少一个朝向水平方向的第二喷射口。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的清洁设备，包括：槽体、刷洗组件以及至少一个冲洗机构。槽体具有顶部开口的腔体；刷洗组件具有可转动地安装在所述槽体内的毛刷，所述毛刷沿竖向延伸；冲洗机构独立于所述刷洗组件设置；且任一所述冲洗机构具有设置在所述槽体内的支撑座，沿竖向穿设在所述支撑座上的管体，所述管体的顶部设有喷嘴，管体的底部连接于供溶液装置。

此结构的清洁设备，待清洁的瓶体首先通过冲洗机构，并保证瓶体内部湿润，然后将毛刷端部沿瓶口伸入，通过可转动安装在槽体内的毛刷，对待清洁瓶体的内壁面进行刷洗，瓶体清洗过程中，无需人工对瓶体进行转动，即可保证毛刷持续清洁瓶体的内壁面，进而减少人力的浪费，省时省力；同时，冲洗机构与刷洗组件分立设置，进一步保证刷洗过程中，两个动作分步进行，此时，批量对瓶体进行清洗时，形成清洁瓶体的流水线，进而大大节约清洗时间。

2.本实用新型提供的清洁设备，任一所述冲洗机构还具有固定在所述支撑座顶部上并套在所述管体外的弹性块；所述弹性块适于封堵套在所述管体外的瓶体的瓶口。此结构的清洁设备，当管体通过喷嘴向待清洗瓶体内侧喷洒冲洗液时，通过上述封堵住瓶口的弹性块，大部分冲洗液存留在瓶体内，当瓶体从弹性块上移出时，瓶体内的部分杂质将在冲洗液的带动下，随冲洗液流出瓶体，提高的瓶体的清洁程度；此外，弹性块的形状为呈圆柱体或呈纵向截面形状为正立梯形的锥体，因而，弹性块横向截面的形状为圆形，从而适于瓶口倒置时，弹性块对瓶口的封堵作用。

3.本实用新型提供的清洁设备，所述支撑座伸出所述弹性块的边缘，所述弹性块的外周边缘与所述支撑座的外周边缘之间围成第一台阶；所述第一台阶的第一台阶面适于瓶体的瓶口端面抵接。或者，所述支撑座的外周表面上设有沿管体径向向外延伸的至少一个支撑板，所述支撑板供瓶体的瓶口端面抵接。

此结构的清洁设备，提供了两种待清洁瓶体的瓶口搭接方式，其一，瓶口搭接在第一台阶面上；其二，瓶口搭接在支撑板上，无论是上述任何一种搭接方式，均可保证在喷嘴喷出清洗液时，瓶口相对冲洗机构固定，进而避免在对瓶体的冲洗过程中，瓶体由于重心不稳，跌落在水槽中，造成瓶体的损坏。

4.本实用新型提供的清洁设备，所述管体与溶液装置之间通过输液管连接；任一冲洗机构还包括设置在所述管体上或所述输液管上的阀门。此结构的清洁设备，阀门用以控制清洗液流出管体或截断清洗液，在不需要清洗瓶体时，通过控制阀门的关闭，达到节约用水的目的。

5.本实用新型提供的清洁设备，所述喷嘴具有至少一个朝向上的第一喷射口，和/或至少一个朝向水平方向的第二喷射口。此结构的清洁设备，通过设置多个第一喷射口和第二喷射口，保证通过喷嘴的喷洗液对瓶体沿竖直向上方向，以及沿水平方向均沿喷射口喷射清洗液，进一步提高清洁设备的清洁瓶体的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中所提供的清洁设备的结构示意图；

图2为实施例1中所提供的冲洗机构的俯视结构示意图；

图3为实施例2中所提供的清洁设备的阀门示意图；

附图标记说明：

1-槽体；11-腔体；

2-刷洗组件；

31-支撑座；32-管体；321-第二台阶面；33-喷嘴；34-弹性块；

41-阀体；411-第三台阶面；42-阀瓣；421-水平部；422-竖直部；423-第一通孔；43-弹性件；

5-控制开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种清洁设备，如图1和图2所示，包括：槽体1、刷洗组件2以及冲洗机构。其中，槽体1具有顶部开口的腔体11；刷洗组件2与冲洗机构相互独立设置，且设置在槽体1内。刷洗组件2具有可转动地安装在槽体1内的毛刷，用以刷拭待清洁瓶体的内部壁面；冲洗机构通过输液管与外界溶液装置连通，并将清洗液从溶液装置喷射在瓶体内部壁面内。

例如，本实施例中的清洗设备设有两个冲洗机构，且两个冲洗机构独立设置，与不同的外界的溶液装置连通；毛刷沿竖向设置，并绕轴向转动；水槽的腔体11内两个进水口和一个出水口，进水口均通过输液管与外界溶液装置连通设置。为方便表述，两个冲洗机构分别为第一组冲洗器和第二组冲洗器。其中，第一组冲洗器为所连通的溶液装置为普通用水，第二组冲洗器器所连通的溶液装置为净度更纯净的清洗液。

如图1和图2所示，本实施例提供的冲洗机构，包括，支撑座31、管体32以及弹性块34。其中，管体32一端与输液管的出水端连通，另一端设有喷嘴33，从而将溶液装置的清洗液从喷嘴33中喷出；管体32沿竖向固定穿设在支撑座31上；弹性块34固定套设在管体32外，并设置在支撑座31的顶部，用以封堵套在管体32外的瓶体的瓶口。

具体而言，支撑座31的外周表面上设有沿管体32径向向外延伸的六个支撑板，支撑板供瓶体的瓶口端面抵接。六个支撑板沿管体32阵列设置。当然，支撑板的个数可以依据具体设计需求进行设定，可以为一个、两个、三个或五个等等，只要保证支撑板的顶部可供瓶体的瓶口端面抵接，并且支撑板可作为支撑，从而防止瓶体在冲洗过程中稳定设置即可。

此外，弹性块34呈圆柱体。因而，弹性块34横向截面的形状为圆形，从而适于瓶口倒置时，弹性块34对瓶口的封堵作用。

具体而言，本实施例提供的冲洗机构，还包括设置在管体32和输液管之间的阀门以及安装在槽体1侧壁上的控制开关5。其中，控制开关5连接于阀门，并用于控制阀门的开启或关闭。例如，控制开关5为电动开关或者按压开关，只要保证控制开关5对阀门的开启或闭合进行控制即可。

如1图所示，喷嘴33具有朝向上的第一喷射口和朝向水平方向的第二喷射口。第一喷射口和第二喷射口的个数，依据实际使用需求进行设计，如一个、两个、三个、喷射口的个数越多，朝向瓶体内壁喷射的清洗液的覆盖瓶体的面积也将更加全面。

如1图所示，本实施例提供的清洁设备，其对待清洁的器皿，如本实施例中瓶体的清洗过程如下：

S1：瓶体倒置，瓶口朝下，将瓶体的端部抵接在支撑板的顶部，弹性块34封堵瓶体的瓶口；

S2：打开控制第一组冲洗器的阀门开关，开启阀门，使得清洗液依次沿输送管以及管体32通过喷嘴33喷射在瓶体的内侧壁面上，瓶体内的清洗液充满或半充满瓶体时，闭合阀门；当瓶体相对清洁时，执行步骤S3；

S3：保持瓶体倒置，并将毛刷由毛刷的端部沿瓶口插入瓶体内，驱动毛刷沿其轴向转动，对瓶体内壁面进行刷拭动作；重复步骤S1至步骤S3，直至瓶体足够清洁，并执行步骤S4；

S4：打开控制第二组冲洗器的阀门开关，开启阀门，使得清洗液依次沿与第二组冲洗器联通的输送管以及管体32通过喷嘴33喷射在瓶体的内侧壁面上，瓶体内的清洗液充满或半充满瓶体时，闭合阀门；当瓶体完全清洁时，至此，完成对瓶体内壁面的清洗。

例如，瓶体干净的判断方式为器壁上的水既不聚成水滴也不成股流下。通常来说，重复执行步骤S1至步骤S3过程不少于3次。当然，实际使用时，具体使用方式可以依据使用者具体使用习惯进行使用和调整。上述操作过程并非唯一本清洁设备的操作过程，且不限于本实施例提供的操作过程，只要通过本清洁设备达到清洗瓶体的功能即可。本实施例提供的清洁设备，待清洁的瓶体首先通过冲洗机构，并保证瓶体内部湿润，然后将毛刷端部沿瓶口伸入，通过可转动安装在槽体1内的毛刷，对待清洁瓶体的内壁面进行刷洗，瓶体清洗过程中，无需人工对瓶体进行转动，即可保证毛刷持续清洁瓶体的内壁面，进而减少人力的浪费，省时省力；同时，冲洗机构与刷洗组件2分立设置，进一步保证刷洗过程中，两个动作分步进行，此时，若批量对瓶体进行清洗时，可形成清洁瓶体的流水线，进而大大节约清洗时间。

实施例2

本实施例提供一种清洁设备，其与实施例1中提供的清洁设备相比，存在的区别之处在于，

本实施例中的阀门安装在管体32上时，阀门的驱动方式无需通过控制开关5进行控制，而通过按压支撑座31或弹性体，并驱动管体32沿竖向上下移动，进而对阀门开合进行控制即可。

如图2所示，本实施例提供的清洁设备的阀门，包括：阀体41、阀瓣42以及弹性件43。

其中，阀体41竖向固定在槽体1上，阀体41的出口端伸入管体32的底部开口内，其进口端连接于输液管；阀瓣42沿竖向插接在阀体41内腔中，并受输液管内介质和管体32的共同驱动来做升降运动，以封闭或截断阀体41的出口。弹性件43套设在阀瓣42的外壁面上，弹性件43的两端分别抵接在阀体41的出口端面和第二台阶面321(下文提及)上，弹性件43给管体32施加朝向上的偏压力。

具体而言，管体32的底部端面上设有由外向内凹陷的第一环形台阶；阀瓣42的顶部伸出阀体41的出口后，抵接在第一环形台阶的第二台阶面321上，阀体41的出口端伸入管体32底部开口内并与第二台阶面321之间预留间隙；

如图2所示，阀体41内壁面上设有第二环形台阶，阀瓣42为纵向截面形状呈倒立T形的柱体；T形的水平部421搭接在第二环形台阶的第三台阶面411上，T形的竖直部422伸出阀体41的出口后抵接在第二台阶面321上。

例如，T形的竖直部422内部具有中空结构，管体32与中空结构连通设置，T形的竖直部422沿水平方向具有穿通中空结构的至少一个第一通孔423。当阀门开启时，清洗液沿第一通孔423流入中空结构，进而流入管体32中，

本实施例的清洁设备在使用时，无需控制控制开关5的开合，通过驱动瓶体沿竖向向下运动并保持瓶体处于压缩弹性件43的压缩状态时，阀门开启，此时，阀瓣42的水平部421远离第三台阶面411，清洗液在水压的驱动下，由喷射口朝向外侧喷出。

实施例3

本实施例提供一种清洁设备，其与实施例1或实施例2中提供的清洁设备相比，存在的区别之处在于：

本实施例中，支撑座31伸出弹性块34的边缘，弹性块34的外周边缘与支撑座31的外周边缘之间围成第一台阶即可。

具体而言，第一台阶的第一台阶面适于瓶体的瓶口端面抵接，保证在喷嘴33喷出清洗液时，瓶口相对冲洗机构固定，进而避免在对瓶体的冲洗过程中，瓶体由于重心不稳，跌落在水槽中，造成瓶体的损坏。

实施例4

本实施例提供一种清洁设备，其与实施例1至实施例3中任一个实施例提供的清洁设备相比，存在的区别之处在于：

本实施例中，弹性块34还可以呈纵向截面形状为正立梯形的锥体，同样保证弹性块34的横向截面形状为圆形，适于瓶口倒置时，对瓶口起到封堵的作用。

实施例5

本实施例提供一种清洁设备，其与实施例1至实施例4中任一个实施例提供的清洁设备相比，存在的区别之处在于：

在不考虑更高的清洁净度的清洁设备中，还可以仅设置一组冲洗机构，相应地，清洁设备的使用步骤，仅保证包括毛刷对瓶体的刷拭以及冲洗机构对瓶体的冲洗即可。具体使用方式可以依据使用者具体使用习惯进行使用。

实施例6

本实施例提供一种清洁设备，其与实施例1至实施例5中任一个实施例提供的清洁设备相比，存在的区别之处在于：

本实施例设置三组、四组冲洗机构，不同冲洗机构分别连接不同的冲洗装置，从而进一步提高清洁瓶体的净度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括

槽体(1)，具有顶部开口的腔体(11)；

刷洗组件(2)，其具有可转动地安装在所述槽体(1)内的毛刷，所述毛刷沿竖向延伸；

至少一个的冲洗机构，独立于所述刷洗组件(2)设置；任一所述冲洗机构具有设置在所述槽体(1)内的支撑座(31)，沿竖向穿设在所述支撑座(31)上的管体(32)，所述管体(32)的顶部设有喷嘴(33)，管体(32)的底部连接于供溶液装置。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，任一所述冲洗机构还具有固定在所述支撑座(31)顶部上并套在所述管体(32)外的弹性块(34)；

所述弹性块(34)适于封堵套在所述管体(32)外的瓶体的瓶口。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述支撑座(31)伸出所述弹性块(34)的边缘，所述弹性块(34)的外周边缘与所述支撑座(31)的外周边缘之间围成第一台阶；

所述第一台阶的第一台阶面适于瓶体的瓶口端面抵接。

4.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述支撑座(31)的外周表面上设有沿管体(32)径向向外延伸的至少一个支撑板，所述支撑板供瓶体的瓶口端面抵接。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述弹性块(34)呈圆柱体或呈纵向截面形状为正立梯形的锥体。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述管体(32)与溶液装置之间通过输液管连接；任一冲洗机构还包括设置在所述管体(32)上或所述输液管上的阀门。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，还包括安装在所述槽体(1)侧壁上的控制开关(5)，所述控制开关(5)连接于所述阀门，用于控制所述阀门的开启或关闭。

8.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述阀门安装在所述管体(32)上时，所述阀门包括

竖向固定在所述槽体(1)上的阀体(41)，所述阀体(41)的出口端伸入所述管体(32)的底部开口内，其进口端连接于输液管；及竖向插接在所述阀体(41)内腔中的阀瓣(42)，所述阀瓣(42)受输液管内介质和管体(32)的共同驱动来做升降运动，以封闭或截断所述阀体(41)的出口。

9.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，所述管体(32)的底部端面上设有由外向内凹陷的第一环形台阶；

所述阀瓣(42)的顶部伸出所述阀体(41)的出口后抵接在所述第一环形台阶的第二台阶面(321)上，所述阀体(41)的出口端伸入管体(32)底部开口内并与所述第二台阶面(321)之间预留间隙；

所述阀门还包括套设在所述阀瓣(42)的外壁面上的弹性件(43)，所述弹性件(43)的两端分别抵接在所述阀体(41)的出口端面和所述第二台阶面(321)上，所述弹性件(43)给所述管体(32)施加朝向上的偏压力。

10.根据权利要求9所述的清洁设备，其特征在于，所述阀体(41)内壁面上设有第二环形台阶，所述阀瓣(42)为纵向截面形状呈倒立T形的柱体；

所述T形的水平部(421)搭接在所述第二环形台阶的第三台阶面(411)上，所述T形的竖直部(422)伸出阀体(41)的出口后抵接在所述第二台阶面(321)上。

11.根据权利要求1-4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述喷嘴(33)具有至少一个朝向上的第一喷射口，和/或至少一个朝向水平方向的第二喷射口。