CN208894848U - 一种环保易清洗固废处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保易清洗固废处理装置，包括壳体、第一处理室、第二处理室、顶盖、把手、第一电机、第一转轴、碎料片、导料板、气缸槽、气缸、推料板、隔板、清洗孔、固定板、液压缸、升降板、清洗杆、第二转轴、碎料杆、第二电机、传动带、水箱、加水管、导水管、水泵、固定杆、清洗板、清洗管、喷头、过滤板、侧盖、排水管、阀门和喷嘴。本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固废处理装置难以清洗的缺陷，提供一种环保易清洗固废处理装置。所述一种环保易清洗固废处理装置具有粉碎效率高，效果好，并且清洗方便等特点。

Description

一种环保易清洗固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种环保易清洗固废处理装置。

背景技术

固废即固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质（国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类），通俗地说，就是“垃圾”。固废由于体积较大，因此需要利用专门的设备进行粉碎处理，使其体积减小后再对其进行后续的焚烧等操作。现有的固废处理装置在长时间使用后，其内壁和粉碎机构上难免会粘附有固废残留物，不仅会散发出难闻的气味，同时也会影响粉碎效率和效果，而现有的固废处理装置由于结构设计的原因，对其内部进行清洗时较为困难。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固废处理装置难以清洗的缺陷，提供一种环保易清洗固废处理装置。所述一种环保易清洗固废处理装置具有粉碎效率高，效果好，并且清洗方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保易清洗固废处理装置，包括壳体，所述壳体的内腔包括第一处理室和第二处理室，所述第一处理室的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有把手，所述第一处理室的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一处理室的侧壁并延伸至第一处理室的内腔，且所述第一转轴的轴身固定连接有若干片碎料片，所述碎料片的下方设置有两块导料板，两块所述导料板的一端固定连接在第一处理室的内壁，所述第一处理室远离第二处理室一侧的侧壁开设有气缸槽，所述气缸槽内安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有推料板，所述推料板的下方设置有隔板，所述隔板上开设有若干个清洗孔，且所述隔板的下方设置有固定板，所述固定板的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有升降板，所述升降板位于隔板与固定板之间，且所述升降板的顶部固定连接有若干根清洗杆，所述第二处理室的内腔设置有第二转轴，所述第二转轴的两端通过轴承安装在第二处理室的内壁，且所述第二转轴的轴身固定连接有若干根碎料杆，所述第二处理室的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接在第二转轴上，所述第二电机的上方设置有水箱，所述水箱的侧壁固定连接有加水管，且所述水箱的顶部固定连接有导水管，所述导水管上安装有水泵，所述水泵固定连接在第二处理室的顶部，所述第二处理室的内腔顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有清洗板，所述导水管的末端贯穿第二处理室的顶部外壁并固定连接在清洗板的顶部，所述清洗板的内部为空心结构，且所述清洗板的底部固定连接有若干根清洗管，每根所述清洗管的底端均安装有喷头，所述碎料杆的下方设置有过滤板，所述过滤板固定连接在第二处理室的内腔底端，所述第二处理室远离第一处理室一侧的侧壁开设有侧盖，所述侧盖位于第二电机的下方和过滤板的末端上方，且所述侧盖的侧壁同样固定连接有把手，所述第二处理室远离第一处理室一侧的底端侧壁固定连接有排水管，所述排水管位于侧盖的下方，且所述排水管的管口安装有阀门。

优选的，所述清洗杆与清洗孔的数量相等，其杆径小于清洗孔的孔径，所述清洗杆与清洗孔的中心位于同一条直线上，且每根所述清洗杆的杆身均设置有一层毛刷。

优选的，所述喷头的底端为弧形，且所述喷头的底端弧形面上设置有若干个喷嘴。

优选的，所述碎料杆以第二转轴的圆心为中心呈环状分布，且每根所述碎料杆的杆身均分布有若干个三角形凸块。

优选的，所述碎料片为磁性片结构，且所述碎料片上均匀分布有若干个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过顶盖可避免固废散发的异味扩散到空气中，通过碎料片可对固废进行初步粉碎，同时也可吸附固废中掺杂的含铁金属，防止其损坏粉碎机构，通过推料板可将固废推入到第二处理室中，通过清洗杆可对隔板进行刮刷清洗，防止固废残留物粘附，通过碎料杆可对固废进行进一步的粉碎处理，通过打开侧盖可将处理完成的固废导出，驱动水泵可将水导入至喷头，通过喷头可将水喷出，从而对第二处理室的内壁和碎料杆进行清洗，通过打开阀门可将污水沿着排水管排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图中标号：1壳体、2第一处理室、3第二处理室、4顶盖、5把手、6第一电机、7第一转轴、8碎料片、9导料板、10气缸槽、11气缸、12推料板、13隔板、14清洗孔、15固定板、16液压缸、17升降板、18清洗杆、19第二转轴、20碎料杆、21第二电机、22传动带、23水箱、24加水管、25导水管、26水泵、27固定杆、28清洗板、29清洗管、30喷头、31过滤板、32侧盖、33排水管、34阀门、35喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保易清洗固废处理装置，包括壳体1，壳体1的内腔包括第一处理室2和第二处理室3，第一处理室2的顶部安装有顶盖4，顶盖4的顶部固定连接有把手5，第一处理室2的外壁安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7贯穿第一处理室2的侧壁并延伸至第一处理室2的内腔，且第一转轴7的轴身固定连接有若干片碎料片8，碎料片8为磁性片结构，可吸附固废中所掺杂的含铁金属，避免损坏碎料机构，且碎料片8上均匀分布有若干个通孔，可避免固废残留物粘附在碎料片8上，碎料片8的下方设置有两块导料板9，两块导料板9的一端固定连接在第一处理室2的内壁，第一处理室2远离第二处理室3一侧的侧壁开设有气缸槽10，气缸槽10内安装有气缸11，气缸11的输出轴固定连接有推料板12，推料板12的侧壁设置有若干个三角形凸块，且推料板12的下方设置有隔板13，隔板13上开设有若干个清洗孔14，且隔板13的下方设置有固定板15，固定板15的底部安装有液压缸16，液压缸16的输出轴固定连接有升降板17，升降板17位于隔板13与固定板15之间，且升降板17的顶部固定连接有若干根清洗杆18，清洗杆18与清洗孔14的数量相等，其杆径小于清洗孔14的孔径，清洗杆18与清洗孔14的中心位于同一条直线上，且每根清洗杆18的杆身均设置有一层毛刷，第二处理室3的内腔设置有第二转轴19，第二转轴19的两端通过轴承安装在第二处理室3的内壁，且第二转轴19的轴身固定连接有若干根碎料杆20，碎料杆20以第二转轴19的圆心为中心呈环状分布，且每根碎料杆20的杆身均分布有若干个三角形凸块，可增大碎料杆20与固废之间的接触面积，并增强彼此之间的挤压力，从而提高粉碎的效率和效果，第二处理室3的外壁安装有第二电机21，第二电机21的输出轴上传动连接有传动带22，传动带22的另一端传动连接在第二转轴19上，第二电机21的上方设置有水箱23，水箱23的侧壁固定连接有加水管24，且水箱23的顶部固定连接有导水管25，导水管25上安装有水泵26，水泵26固定连接在第二处理室3的顶部，第二处理室3的内腔顶部固定连接有固定杆27，固定杆27的底端固定连接有清洗板28，导水管25的末端贯穿第二处理室3的顶部外壁并固定连接在清洗板28的顶部，清洗板28的内部为空心结构，且清洗板28的底部固定连接有若干根清洗管29，每根清洗管29的底端均安装有喷头30，喷头30的底端为弧形，且喷头30的底端弧形面上设置有若干个喷嘴35，可扩大喷头30的喷水范围，从而提高清洗的效率和效果，碎料杆20的下方设置有过滤板31，过滤板31固定连接在第二处理室3的内腔底端，且过滤板31上开设有若干个筛孔，第二处理室3远离第一处理室2一侧的侧壁开设有侧盖32，侧盖32位于第二电机21的下方和过滤板31的末端上方，且侧盖32的侧壁同样固定连接有把手5，过滤板31为倾斜结构，其远离侧盖32一端的高度大于靠近侧盖32一端的高度，第二处理室3远离第一处理室2一侧的底端侧壁固定连接有排水管33，排水管33位于侧盖32的下方，且排水管33的管口安装有阀门34。

工作原理：本实用新型在使用时，握住顶盖4顶部的把手5将顶盖4打开后，将待处理的固废导入至第一处理室2中，处理时再将顶盖4关上，可避免固废散发的异味扩散到空气中，驱动第一电机6使第一转轴7带动碎料片8转动，通过碎料片8可对固废进行初步的粉碎，同时碎料片8可吸附固废中掺杂的含铁金属，从而避免含铁金属损坏碎料机构，经过碎料片8初步粉碎之后的固废沿着导料板9落入到隔板上，驱动气缸11可使其带动推料板12沿着隔板13左右移动，从而将固废推入至第二处理室3中，当隔板13上粘附有固废残留物时，驱动液压缸16使其带动升降板17向上运动，直至清洗杆18插入至对应位置的清洗孔14中，清洗杆18的杆身设置有一圈毛刷，当清洗杆18插入至清洗孔14中时，利用毛刷可对隔板13进行刮刷，从而去除隔板13上残留的固废，固废被推入第二处理室3中时，驱动第二电机21使其通过传动带22带动第二转轴19旋转，第二转轴19旋转后带动碎料杆20一起旋转，从而利用碎料杆20对固废进行进一步的粉碎处理，使其体积进一步减小，当粉碎处理完成后，将侧盖32打开，处理完成后的固废可沿着过滤板31导出，当需要清洗时，驱动水泵26将水箱23内的水通过导水管25导入至清洗板28的内腔，并使其进入到清洗管29中，通过喷头30可将水喷出，从而对第二处理室3的内壁以及碎料杆20进行清洗，防止固废残留而影响处理的效率和质量，清洗完成后污水会沿着过滤板31上的筛孔汇集到第二处理室3的内腔底部，通过打开阀门34可将污水沿着排水管33排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保易清洗固废处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔包括第一处理室（2）和第二处理室（3），所述第一处理室（2）的顶部安装有顶盖（4），所述顶盖（4）的顶部固定连接有把手（5），所述第一处理室（2）的外壁安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）贯穿第一处理室（2）的侧壁并延伸至第一处理室（2）的内腔，且所述第一转轴（7）的轴身固定连接有若干片碎料片（8），所述碎料片（8）的下方设置有两块导料板（9），两块所述导料板（9）的一端固定连接在第一处理室（2）的内壁，所述第一处理室（2）远离第二处理室（3）一侧的侧壁开设有气缸槽（10），所述气缸槽（10）内安装有气缸（11），所述气缸（11）的输出轴固定连接有推料板（12），所述推料板（12）的下方设置有隔板（13），所述隔板（13）上开设有若干个清洗孔（14），且所述隔板（13）的下方设置有固定板（15），所述固定板（15）的底部安装有液压缸（16），所述液压缸（16）的输出轴固定连接有升降板（17），所述升降板（17）位于隔板（13）与固定板（15）之间，且所述升降板（17）的顶部固定连接有若干根清洗杆（18），所述第二处理室（3）的内腔设置有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的两端通过轴承安装在第二处理室（3）的内壁，且所述第二转轴（19）的轴身固定连接有若干根碎料杆（20），所述第二处理室（3）的外壁安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴上传动连接有传动带（22），所述传动带（22）的另一端传动连接在第二转轴（19）上，所述第二电机（21）的上方设置有水箱（23），所述水箱（23）的侧壁固定连接有加水管（24），且所述水箱（23）的顶部固定连接有导水管（25），所述导水管（25）上安装有水泵（26），所述水泵（26）固定连接在第二处理室（3）的顶部，所述第二处理室（3）的内腔顶部固定连接有固定杆（27），所述固定杆（27）的底端固定连接有清洗板（28），所述导水管（25）的末端贯穿第二处理室（3）的顶部外壁并固定连接在清洗板（28）的顶部，所述清洗板（28）的内部为空心结构，且所述清洗板（28）的底部固定连接有若干根清洗管（29），每根所述清洗管（29）的底端均安装有喷头（30），所述碎料杆（20）的下方设置有过滤板（31），所述过滤板（31）固定连接在第二处理室（3）的内腔底端，所述第二处理室（3）远离第一处理室（2）一侧的侧壁开设有侧盖（32），所述侧盖（32）位于第二电机（21）的下方和过滤板（31）的末端上方，且所述侧盖（32）的侧壁同样固定连接有把手（5），所述第二处理室（3）远离第一处理室（2）一侧的底端侧壁固定连接有排水管（33），所述排水管（33）位于侧盖（32）的下方，且所述排水管（33）的管口安装有阀门（34）。

2.根据权利要求1所述的一种环保易清洗固废处理装置，其特征在于：所述清洗杆（18）与清洗孔（14）的数量相等，其杆径小于清洗孔（14）的孔径，所述清洗杆（18）与清洗孔（14）的中心位于同一条直线上，且每根所述清洗杆（18）的杆身均设置有一层毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种环保易清洗固废处理装置，其特征在于：所述喷头（30）的底端为弧形，且所述喷头（30）的底端弧形面上设置有若干个喷嘴（35）。

4.根据权利要求1所述的一种环保易清洗固废处理装置，其特征在于：所述碎料杆（20）以第二转轴（19）的圆心为中心呈环状分布，且每根所述碎料杆（20）的杆身均分布有若干个三角形凸块。

5.根据权利要求1所述的一种环保易清洗固废处理装置，其特征在于：所述碎料片（8）为磁性片结构，且所述碎料片（8）上均匀分布有若干个通孔。