CN221249911U - 一种可以自动称量的胎面供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以自动称量的胎面供料装置,涉及轮胎成型技术领域,该装置包括主体,本实用新型通过启动第一电机,使得皮带旋转带动皮带轮旋转,带动旋转轴旋转使得胎面移动,当移动至称体上方时,使用气缸收将供料架下降,使得胎面在称体上进行重量称量,称量完成后,启动气缸使得供料架上升,当胎面重量超出公差范围时,启动第二电机,使得转向板转动将传送带上的胎面进行去除,达到了自动去除重量不符的胎面,通过检测感应器感应出胎面的宽度,使用第三电机使得移动块带动第一固定板移动,使得两个第一固定板之间为胎面的宽度,保证胎面位于传送带中间,保证胎面不产生额外的偏差,提高了贴合后的轮胎产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎成型技术领域,具体是一种可以自动称量的胎面供料装置。
背景技术
轮胎制造过程中需要将带状的胎面首尾贴合,需要使用胎面供料装置将胎面输送至贴合设备上进行贴合,其中,现有技术中的胎面供料架中的定中机构较单一,在更换不同胎面规格时存在调节不便,在输送胎面材料的过程中胎面材料容易发生偏移从而影响轮胎的成型质量,且现有胎面供料架无法对胎面重量进行称量,胎面重量超重容易出现帘线弯曲问题,超轻容易出现胎里露线问题,对轮胎制品的品质影响较大。
基于此,现在提供一种可以自动称量的胎面供料装置,可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以自动称量的胎面供料装置,以解决背景技术中胎面定位调节不便和胎面重量无法进行称量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可以自动称量的胎面供料装置,包括主体;
所述主体左侧设有称量组件,所述主体内部设有传送组件,所述主体上端左侧设有转向组件,所述主体上端设有连接架,所述连接架上设有检测感应器,所述主体上端设有定位箱,所述定位箱内部设有定位组件,所述主体上端设有加热箱,所述加热箱内部设有加热组件,所述主体右侧设有支撑架,所述支撑架之间设有贴合组件。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述称量组件包括支架,所述支架设置在主体左侧,所述支架之间设有支撑板,所述支撑板上端设有称体,所述支架上端四个拐角处设有气缸,所述气缸上设有供料架,所述供料架之间活动设有旋转轴,所述旋转轴末端设有皮带轮,所述供料架外侧设有第一电机,所述第一电机输出端与皮带轮外侧通过皮带连接。
在一种可选方案中:所述传送组件包括驱动电机,所述驱动电机输出端设有驱动齿轮,所述主体中间活动设有旋转辊,所述旋转辊一端设有传动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合,所述旋转辊外侧设有传送带。
在一种可选方案中:所述转向组件包括固定块,所述固定块固定在主体内部,所述固定块上端设有第二电机,所述第二电机输出端设有转向板。
在一种可选方案中:所述定位组件包括滑槽,所述滑槽设置在定位箱内顶端,所述滑槽内壁活动设有滑块,所述定位箱内壁活动设有丝杆,所述丝杆中间设有第一从动轮,所述定位箱上端第一从动轮对应位置开设开槽,所述定位箱上端设有固定座,所述固定座上端设有第三电机,所述第三电机输出端设有第一主动轮,所述第一主动轮与第一从动轮相啮合,所述丝杆两侧活动设有移动块,所述移动块与滑块下端连接有第一固定板。
在一种可选方案中:所述加热组件包括加热灯管,所述加热灯管安装在加热箱内顶端,所述主体内部加热箱下方设有第二固定板,所述第二固定板上端设有托板。
在一种可选方案中:所述贴合组件包括压合辊,所述压合辊活动设置在支撑架内部,所述支撑架右侧内部活动设有带束鼓,所述支撑架外侧设有第四电机,所述第四电机输出端连接带束鼓,所述压合辊末端设有第二从动轮,所述带束鼓末端设有第二主动轮,所述第二主动轮与第二从动轮相啮合。
在一种可选方案中:所述第一固定板右侧设有向外的挡板。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动第一电机,使得皮带旋转带动皮带轮旋转,带动旋转轴旋转使得胎面移动,当移动至称体上方时,使用气缸收将供料架下降,使得胎面放置在称体上进行重量称量,称量完成后,启动气缸使得供料架上升移动胎面,当胎面重量超出公差范围时,启动第二电机,使得转向板转动将传送带上的胎面进行去除,达到了自动去除重量不符的胎面,提高了轮胎制品的品质。
2、本实用新型通过检测感应器感应出胎面的宽度,再启动第三电机使得第一主动轮旋转,带动第一从动轮旋转,使得移动块移动,带动第一固定板移动,使得两个第一固定板之间为胎面的宽度,保证胎面位于传送带中间,保证胎面不产生额外的偏差,提高了贴合后的轮胎产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型供料架的结构示意图。
图3为本实用新型传送带的结构示意图。
图4为本实用新型转向板的结构示意图。
图5为本实用新型检测感应器的结构示意图。
图6为本实用新型定位箱的结构剖面示意图。
图7为本实用新型加热箱的结构示意图。
图8为本实用新型支撑架的结构示意图。
附图标记注释:100主体、200支架、201供料架、202气缸、203支撑板、204称体、205旋转轴、206皮带轮、207第一电机、208皮带、300驱动电机、302旋转辊、303传送带、304驱动齿轮、305传动齿轮、400第二电机、401转向板、402固定块、500连接架、501检测感应器、600定位箱、601滑槽、602丝杆、603第一从动轮、604固定座、605第三电机、606第一主动轮、607移动块、608滑块、609第一固定板、610开槽、700加热箱、701加热灯管、702第二固定板、703托板、800支撑架、801压合辊、802带束鼓、803第四电机、804第二主动轮、805第二从动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中,如图1-图8所示,一种可以自动称量的胎面供料装置,包括主体;主体100左侧设有称量组件,主体100内部设有传送组件,主体100上端左侧设有转向组件,主体100上端设有连接架500,连接架500上设有检测感应器501,用于感应胎面的宽度,为之后的定位做准备,主体100上端设有定位箱600,定位箱600内部设有定位组件,主体100上端设有加热箱700,加热箱700内部设有加热组件,主体100右侧设有支撑架800,支撑架800之间设有贴合组件。
称量组件包括支架200,支架200设置在主体100左侧,支架200之间设有支撑板203,支撑板203上端设有称体204,支架200上端四个拐角处设有气缸202,气缸202上设有供料架201,供料架201之间活动设有旋转轴205,旋转轴205末端设有皮带轮206,供料架201外侧设有第一电机207,第一电机207输出端与皮带轮206外侧通过皮带208连接,将胎面放置在供料架201上,启动第一电机207,使得皮带208旋转,带动皮带轮206旋转,带动旋转轴205旋转,使得胎面移动,当移动至称体204上方时,将气缸202收回,使得供料架201下降,使得胎面放置在称体204上进行重量称量,称量完成后,启动气缸202使得供料架201上升移动胎面。
传送组件包括驱动电机300,驱动电机300输出端设有驱动齿轮304,主体100中间活动设有旋转辊302,旋转辊302一端设有传动齿轮305,驱动齿轮304与传动齿轮305相啮合,旋转辊302外侧设有传送带303,启动驱动电机300,使得驱动齿轮304旋转,带动传动齿轮305旋转,使得旋转辊302旋转带动传送带303旋转,使得在传送带303上的胎面进行移动。
转向组件包括固定块402,固定块402固定在主体100内部,固定块402上端设有第二电机400,第二电机400输出端设有转向板401,当胎面重量超出公差范围时,启动第二电机400,使得转向板401倾斜在传送带303上方,使得在传送带303上的胎面进行转向去除。
定位组件包括滑槽601,滑槽601设置在定位箱600内顶端,滑槽601内壁活动设有滑块608,定位箱600内壁活动设有丝杆602,丝杆602中间设有第一从动轮603,定位箱600上端第一从动轮603对应位置开设开槽610,定位箱600上端设有固定座604,固定座604上端设有第三电机605,第三电机605输出端设有第一主动轮606,第一主动轮606与第一从动轮603相啮合,丝杆602两侧活动设有移动块607,移动块607与滑块608下端连接有第一固定板609,第一固定板609右侧设有向外的挡板,便于胎面进入两个第一固定板609之间,当检测感应器501感应出胎面的宽度后,启动第三电机605使得第一主动轮606旋转,带动第一从动轮603旋转,使得移动块607移动,带动第一固定板609移动,使得两个第一固定板609之间为胎面的宽度,保证胎面位于传送带303中间,方便后续操作。
加热组件包括加热灯管701,加热灯管701安装在加热箱700内顶端,主体100内部加热箱700下方设有第二固定板702,第二固定板702上端设有托板703,当胎面经过加热箱700下方时,会被加热灯管701加热便于胎面后续的贴合,且加热箱700下方设有托板703,会使胎面抬升,使得胎面更接近加热灯管701,使得加热均匀,提高了胎面后续贴合的效果。
贴合组件包括压合辊801,压合辊801活动设置在支撑架800内部,支撑架800右侧内部活动设有带束鼓802,支撑架800外侧设有第四电机803,第四电机803输出端连接带束鼓802,压合辊801末端设有第二从动轮805,带束鼓802末端设有第二主动轮804,第二主动轮804与第二从动轮805相啮合,在使用时,首先在带束鼓802外侧预先贴合了一圈带束层,当胎面经过压合辊801上方时,启动第四电机803使得带束鼓802,使得第二主动轮804带动第二从动轮805旋转,使得压合辊801旋转,带动胎面在带束鼓802外侧进行贴合。
上述实施例公布了一种可以自动称量的胎面供料装置,此装置使用时,将胎面放置在供料架201上,启动第一电机207,使得皮带208旋转,带动皮带轮206旋转,带动旋转轴205旋转,使得胎面移动,当移动至称体204上方时,将气缸202收回,使得供料架201下降,使得胎面放置在称体204上进行重量称量,称量完成后,启动气缸202使得供料架201上升移动胎面,使得胎面移动至传送带303上方,此时,启动驱动电机300,使得驱动齿轮304旋转,带动传动齿轮305旋转,使得旋转辊302旋转带动传送带303旋转,使得在传送带303上的胎面进行移动,其中当胎面重量超出公差范围时,启动第二电机400,使得转向板401倾斜在传送带303上方,使得在传送带303上的胎面进行转向去除,胎面重量合格的会进行在传送带303移动,当胎面经过检测感应器501时,检测感应器501会感应出胎面的宽度,此时启动第三电机605使得第一主动轮606旋转,带动第一从动轮603旋转,使得移动块607移动,带动第一固定板609移动,使得两个第一固定板609之间为胎面的宽度,保证胎面位于传送带303中间,方便后续操作,当胎面经过加热箱700下方时,会被加热灯管701加热便于胎面后续的贴合,且加热箱700下方设有托板703,会使胎面抬升,使得胎面更接近加热灯管701,使得加热均匀,提高了胎面后续贴合的效果,在使用时,首先在带束鼓802外侧预先贴合了一圈带束层,当胎面经过压合辊801上方时,启动第四电机803使得带束鼓802,使得第二主动轮804带动第二从动轮805旋转,使得压合辊801旋转,带动胎面在带束鼓802外侧进行贴合。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种可以自动称量的胎面供料装置,包括主体(100);
其特征在于,所述主体(100)左侧设有称量组件,所述主体(100)内部设有传送组件,所述主体(100)上端左侧设有转向组件,所述主体(100)上端设有连接架(500),所述连接架(500)上设有检测感应器(501),所述主体(100)上端设有定位箱(600),所述定位箱(600)内部设有定位组件,所述主体(100)上端设有加热箱(700),所述加热箱(700)内部设有加热组件,所述主体(100)右侧设有支撑架(800),所述支撑架(800)之间设有贴合组件。
2.根据权利要求1所述的一种可以自动称量的胎面供料装置,其特征在于,所述称量组件包括支架(200),所述支架(200)设置在主体(100)左侧,所述支架(200)之间设有支撑板(203),所述支撑板(203)上端设有称体(204),所述支架(200)上端四个拐角处设有气缸(202),所述气缸(202)上设有供料架(201),所述供料架(201)之间活动设有旋转轴(205),所述旋转轴(205)末端设有皮带轮(206),所述供料架(201)外侧设有第一电机(207),所述第一电机(207)输出端与皮带轮(206)外侧通过皮带(208)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以自动称量的胎面供料装置,其特征在于,所述传送组件包括驱动电机(300),所述驱动电机(300)设置在主体(100)外侧,所述驱动电机(300)输出端设有驱动齿轮(304),所述主体(100)中间活动设有旋转辊(302),所述旋转辊(302)一端设有传动齿轮(305),所述驱动齿轮(304)与传动齿轮(305)相啮合,所述旋转辊(302)外侧设有传送带(303)。
4.根据权利要求1所述的一种可以自动称量的胎面供料装置,其特征在于,所述转向组件包括固定块(402),所述固定块(402)固定在主体(100)内部,所述固定块(402)上端设有第二电机(400),所述第二电机(400)输出端设有转向板(401)。
5.根据权利要求1所述的一种可以自动称量的胎面供料装置,其特征在于,所述定位组件包括滑槽(601),所述滑槽(601)设置在定位箱(600)内顶端,所述滑槽(601)内壁活动设有滑块(608),所述定位箱(600)内壁活动设有丝杆(602),所述丝杆(602)中间设有第一从动轮(603),所述定位箱(600)上端第一从动轮(603)对应位置开设开槽(610),所述定位箱(600)上端设有固定座(604),所述固定座(604)上端设有第三电机(605),所述第三电机(605)输出端设有第一主动轮(606),所述第一主动轮(606)与第一从动轮(603)相啮合,所述丝杆(602)两侧活动设有移动块(607),所述移动块(607)与滑块(608)下端连接有第一固定板(609)。
6.根据权利要求1所述的一种可以自动称量的胎面供料装置,其特征在于,所述加热组件包括加热灯管(701),所述加热灯管(701)安装在加热箱(700)内顶端,所述主体(100)内部加热箱(700)下方设有第二固定板(702),所述第二固定板(702)上端设有托板(703)。
7.根据权利要求1所述的一种可以自动称量的胎面供料装置,其特征在于,所述贴合组件包括压合辊(801),所述压合辊(801)活动设置在支撑架(800)内部,所述支撑架(800)右侧内部活动设有带束鼓(802),所述支撑架(800)外侧设有第四电机(803),所述第四电机(803)输出端连接带束鼓(802),所述压合辊(801)末端设有第二从动轮(805),所述带束鼓(802)末端设有第二主动轮(804),所述第二主动轮(804)与第二从动轮(805)相啮合。
8.根据权利要求5所述的一种可以自动称量的胎面供料装置,其特征在于,所述第一固定板(609)右侧设有向外的挡板。
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