CN218230536U - 带挡板的输料装置 - Google Patents

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CN218230536U CN202222046013.5U CN202222046013U CN218230536U CN 218230536 U CN218230536 U CN 218230536U CN 202222046013 U CN202222046013 U CN 202222046013U CN 218230536 U CN218230536 U CN 218230536U
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柴国彬
荆彦彬
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Henan Yuan Engineering Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了带挡板的输料装置,包括两个侧板,其中一个侧板外侧壁安装第一电机,两个侧板之间转动安装安装若干转动辊,第一电机的输出端与其中一个转动辊连接,若干转动辊的外辊壁共同环绕套装有输送带,两个侧板的下底共同固定安装安装座,由于环形挡板是与粮油食品同步移动,在两个侧板内侧壁均嵌入转动安装若干转动圆块,环形挡板与若干转动圆块滚动接触,既能够提高运转的稳定性,还能够减少环形挡板的磨损,通过第二电机驱动齿轮,带动两个齿条分别相向或者相远离移动,能够实现在挤压制动板与地面充分接触的前提下,调整升降杆的高度,进而能够调整设备的倾斜角度,方便调整输送机的输入端和输出端高度,方便货物输送。

Description

带挡板的输料装置
技术领域
本实用新型涉及粮油食品技术领域,具体为带挡板的输料装置。
背景技术
在粮油食品生产加工过程中需要对粮油食品进行多次运输料,其中输料设备包括螺旋输料机和皮带输送机等等。
传统的皮带输送机会在输送带两侧设置挡板,虽然避免粮油食品在输送过程中掉落,但是由于挡板是固定设置,而粮油食品时在输送带上,伴随输送带线性移动,因此两者之间会相对滑动摩擦,进而容易造成粮油食品损坏,另外就是很多皮带输送机为了方便灵活移动至多处工作点,会在底部安装滚轮,但是安装滚轮会导致皮带输送机整体稳定性能降低,在输送粮油食品过程中容易滑动走位,并且传统皮带输送机输入端和输出端高度一般是固定设计,不方便根据实际输送货物的情况进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带挡板的输料装置,用来解决输送粮油食品磨损大以及输送过程设备不方便调整倾斜角度和容易滑动走位的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
带挡板的输料装置,包括两个侧板,其中一个所述侧板外侧壁安装第一电机,两个所述侧板之间转动安装安装若干转动辊,所述第一电机的输出端与其中一个转动辊连接,若干所述转动辊的外辊壁共同环绕套装有输送带,两个所述侧板的下底共同固定安装安装座,其中一个所述安装座的下底安装有升降制动机构,所述升降制动机构包括驱动箱,所述驱动箱的外侧壁固定安装第二电机,所述驱动箱内转动安装有齿轮,所述第二电机输出端连接在齿轮一侧圆心位置,所述齿轮外环壁啮合安装两个中心对称分布的齿条,其中一个所述齿条顶端连接升降杆,所述升降杆顶端与对应安装座转动安装。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述侧板相向一侧均开设有若干安装槽,若干所述安装槽内均转动安装有转动圆块,所述输送带的两侧边均固定套装有环形挡板,两个所述环形挡板分别与对应的若干转动圆块滚动接触。
作为本实用新型进一步的方案:另一个所述齿条底端连接弹簧,所述弹簧的下方设置挤压制动板,所述挤压制动板顶端安装固定座,所述弹簧的底端与固定座转动安装。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动箱两外侧壁均安装L型支撑杆,两个所述L型支撑杆的底端均安装万向轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动箱内腔上顶和内腔下底均安装轴筒,两个所述齿条一端分别滑动插入对应的轴筒内。
作为本实用新型进一步的方案:另外一个所述安装座的底端均垂直连接两个支撑柱,两个所述支撑柱的底端均转动安装滚轮。
本实用新型的有益效果:
首先,在输送带的两侧边均环绕套装环形挡板,通过环形挡板能够避免粮油食品掉落,并且由于环形挡板是与粮油食品同步移动,两者之间并不存在相对滑动关系,因此不会造成粮油食品的磨损,在两个侧板内侧壁均嵌入转动安装若干转动圆块,环形挡板与若干转动圆块滚动接触,既能够提高运转的稳定性,还能够减少环形挡板的磨损;
其次,在输送机的下方设置升降制动机构,通过第二电机驱动齿轮,带动两个齿条分别相向或者相远离移动,能够实现在挤压制动板与地面充分接触的前提下,调整升降杆的高度,进而能够调整设备的倾斜角度,方便调整输送机的输入端和输出端高度,方便货物输送。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型输送带安装结构示意图;
图3为本实用新型驱动箱内部安装结构示意图。
图中:
1、侧板;11、安装槽;12、转动圆块;13、安装座;14、支撑柱;15、滚轮;
2、第一电机;21、转动辊;
3、输送带;31、环形挡板;
4、升降制动机构;41、驱动箱;42、第二电机;43、齿轮;44、齿条;45、轴筒;46、升降杆;47、弹簧;48、挤压制动板;49、固定座;410、L型支撑杆;411、万向轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,带挡板的输料装置,包括两个侧板1,其中一个侧板1外侧壁安装第一电机2,两个侧板1之间转动安装安装若干转动辊21,第一电机2的输出端与其中一个转动辊21连接,若干转动辊21的外辊壁共同环绕套装有输送带3,两个侧板1的下底共同固定安装安装座13,其中一个安装座13的下底安装有升降制动机构4,升降制动机构4包括驱动箱41,驱动箱41的外侧壁固定安装第二电机42,驱动箱41内转动安装有齿轮43,第二电机42输出端连接在齿轮43一侧圆心位置,齿轮43外环壁啮合安装两个中心对称分布的齿条44,其中一个齿条44顶端连接升降杆46,升降杆46顶端与对应安装座13转动安装。
如图1-3所示,尤为特别的是,两个侧板1相向一侧均开设有若干安装槽11,若干安装槽11内均转动安装有转动圆块12,转动圆块12是突出对应安装槽11的,因此会比侧板1更早与环形挡板31接触,输送带3的两侧边均固定套装有环形挡板31,两个环形挡板31分别与对应的若干转动圆块12滚动接触,另一个齿条44底端连接弹簧47,弹簧47的设计目的是当挤压制动板48已经与地面挤压接触起到制动效果后,升降杆46挤压上升高度也是被允许的,因为齿轮43继续旋转带动两个齿条44继续相远离移动,此时弹簧47通过自身挤压压缩,确保挤压制动板48保持更良好的制动效果,弹簧47的下方设置挤压制动板48,挤压制动板48顶端安装固定座49,弹簧47的底端与固定座49转动安装,驱动箱41两外侧壁均安装L型支撑杆410,两个L型支撑杆410的底端均安装万向轮411,驱动箱41内腔上顶和内腔下底均安装轴筒45,两个齿条44一端分别滑动插入对应的轴筒45内,另外一个安装座13的底端均垂直连接两个支撑柱14,两个支撑柱14的底端均转动安装滚轮15。
本实用新型的工作原理:
第一步,首先通过两个滚轮15和两个万向轮411能够方便将整个设备移动至运输位置,然后启动第二电机42,带动齿轮43旋转,进而分别带动两个齿条44向相相远离方向(一个向上,另一个向下)移动,分别推动升降杆46上升,进而推动输送带3一端高度逐渐抬升,与此同时另一个齿条44会通过弹簧47推动挤压制动板48与地面相抵触(挤压制动板48与弹簧47转动安装,能够调整倾斜角度,始终竖直与地面接触),从而提高本装置与地面的接触面积,增大滑动摩擦阻力,起到对整个装置的限位制动作用,当齿轮43继续驱动使得升降杆46抬升高度时,弹簧47被迫压缩,给挤压制动板48反馈挤压力,提高制动效果,最终当输送带3一端高度与运输端高度平齐,停止驱动齿轮43;
第二步,启动第一电机2,带动若干转动辊21旋转,进而带动输送带3以及环形挡板31环绕运转,带动粮油食品开始运输,由于环形挡板31是与粮油食品同步移动,两者之间并不存在相对滑动关系,因此不会造成粮油食品的磨损,在两个侧板1内侧壁均嵌入转动安装若干转动圆块12,环形挡板31与若干转动圆块12滚动接触,既能够提高运转的稳定性,还能够减少环形挡板31的磨损。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.带挡板的输料装置,包括两个侧板,其中一个所述侧板外侧壁安装第一电机,两个所述侧板之间转动安装安装若干转动辊,所述第一电机的输出端与其中一个转动辊连接,若干所述转动辊的外辊壁共同环绕套装有输送带,两个所述侧板的下底共同固定安装安装座,其特征在于,其中一个所述安装座的下底安装有升降制动机构,所述升降制动机构包括驱动箱,所述驱动箱的外侧壁固定安装第二电机,所述驱动箱内转动安装有齿轮,所述第二电机输出端连接在齿轮一侧圆心位置,所述齿轮外环壁啮合安装两个中心对称分布的齿条,其中一个所述齿条顶端连接升降杆,所述升降杆顶端与对应安装座转动安装。
2.根据权利要求1所述的带挡板的输料装置,其特征在于,两个所述侧板相向一侧均开设有若干安装槽,若干所述安装槽内均转动安装有转动圆块,所述输送带的两侧边均固定套装有环形挡板,两个所述环形挡板分别与对应的若干转动圆块滚动接触。
3.根据权利要求1所述的带挡板的输料装置,其特征在于,另一个所述齿条底端连接弹簧,所述弹簧的下方设置挤压制动板,所述挤压制动板顶端安装固定座,所述弹簧的底端与固定座转动安装。
4.根据权利要求1所述的带挡板的输料装置,其特征在于,所述驱动箱两外侧壁均安装L型支撑杆,两个所述L型支撑杆的底端均安装万向轮。
5.根据权利要求1所述的带挡板的输料装置,其特征在于,所述驱动箱内腔上顶和内腔下底均安装轴筒,两个所述齿条一端分别滑动插入对应的轴筒内。
6.根据权利要求1所述的带挡板的输料装置,其特征在于,另外一个所述安装座的底端均垂直连接两个支撑柱,两个所述支撑柱的底端均转动安装滚轮。
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