CN221249851U - 一种带动态灯效的多线盘3d打印耗材干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域，公开一种带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，包括箱体、底盘组件、线盘支架、线盘转轴和箱盖；所述底盘组件包括上壳体和下壳体，下壳体设有循环风扇、金属散热板、PI加热膜、温湿度PCB控制板和灯效模组；所述线盘支架和线盘转轴可放置至少两个线盘，所述金属散热板与PI加热膜贴合设于每个线盘放置处的正下方，与循环风扇的出风口呈10‑70°夹角；所述灯效模组设于下壳体外壁一圈，与温湿度PCB控制板电路连接。本实用新型的干燥箱能够同时处理多个线盘，热量在每个线盘均匀分布，耗材干燥效率高；并具有智能面板和灯效模具，实现对干燥设备的更直观便捷的操作。

Description

一种带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱。

背景技术

3D打印是一种制造技术，它通过逐层堆叠材料来创建物体。其中，3D打印线材是3D打印过程中使用的关键元素之一。3D打印线材在打印过程中需要保持一定的干燥程度，以避免打印质量下降。常见的3D打印线材如PLA，ABS等都是吸湿性材料，使用前需要保持线材的干燥状态以确保打印质量和成功率。干燥的主要目的是去除线材中的水分，防止打印过程中因水分造成的冒泡、液化等问题。

3D打印线材湿度将引发包括线材膨胀、粘连不良、气泡形成、材料流动性下降等一系列问题。这些问题可能导致打印中断、打印层间粘连不牢固、尺寸不准确等，降低打印质量。许多3D打印材料，特别是热塑性塑料(如ABS、PLA、尼龙等)，对湿气非常敏感。

为了避免以上问题，3D打印材料通常需要在使用前进行干燥处理，以降低其湿度。线材干燥的目标是将材料的湿度降至安全水平，以确保打印过程的稳定性和质量。线材的干燥包括热风干燥、真空干燥、干燥箱、干燥塔等。这些方法使用不同的温度、时间和湿度控制来去除线材中的湿气。

CN 219600414 U公开一种3D打印耗材干燥箱，它包括主体、底衬和安装腔体，底衬上间隔设置有两个弧形的放置腔，两个放置腔各设置有热风通口，放置腔上设置有至少一个放置位和一组滚轴组件；安装腔体制备中设有具有两个出风口和一个进风口的加热器，底衬上设置有回流通口，加热器产生的热风依次通过热风通口、放置腔、回流通口和进风口；放置腔的底部设置有置物凹槽，置物凹槽中设置有干燥剂。

但现有技术中干燥箱的干燥效果仍然可进一步提高。同时现有技术中干燥箱大多无法直观的监控和了解内部线材的干燥情况，便捷性有待进一步研究。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中3D打印线材干燥设备存在的干燥效率有待提升的问题，提供一种带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，一方面对金属散热片上方循环风扇角度的特殊设计使热量均匀分布，提高耗材干燥效率；另一方面设计智能面板和灯效模组，实现对干燥设备的更直观便捷的操作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，包括箱体、底盘组件、线盘支架、线盘转轴和箱盖；

所述底盘组件设于箱体内底部，线盘支架设有底盘组件上方，线盘转轴与线盘支架契合固定，箱盖上方设有操作显示器，箱盖与箱体组成密封腔体；

所述底盘组件包括上壳体和下壳体，下壳体设有循环风扇、金属散热板、PI加热膜、温湿度PCB控制板和灯效模组；上壳体设有蜂窝散热孔；

所述线盘支架和线盘转轴可放置至少两个线盘，所述金属散热板与PI加热膜贴合设于每个线盘放置处的正下方，与循环风扇的出风口呈10-70°夹角；所述灯效模组设于下壳体外壁一圈，与温湿度PCB控制板电路连接；所述上壳体在循环风扇的进风口和出风口对应设有蜂窝散热孔；

所述温湿度PCB控制板、灯效模组和操作显示器电路连接进行智能控制和显示。

针对现有技术一些小型干燥器一次只能处理一个线盘的问题，本实用新型提供一种一次可处理多个线盘的干燥器，以线盘支架置放线盘，根据应用需求设计至少两个线盘支架，对应每个线盘正下方设有加热膜和散热板，并通过循环风扇与金属散热板的角度特殊设计，这热量均匀分布到每个3D线盘放置腔体中。这一系统设计确保了热能的高效传递和均匀分布，从而提高了整个干燥过程的效率。

此外，本实用新型还在底盘组件设有具有显示设备运行状态的灯效模组，与底盘组件上的温湿度PCB控制板、箱盖上的操作显示器电路连接形成智能操作模块。操作显示器上还设有LED显示器，使用者可通过箱盖上的操作显示启动、关闭、设置参数等，并实时通过灯效模组直观的观察到设备运行状态。

优选地，所述箱体与箱盖设有密封圈密封，箱盖上设有排气孔。排气盖拿掉后，密封箱体通过排气气孔与外界相通，在开启烘干功能时，箱体内的水汽通过排气气孔排出箱体；

优选地，所述箱盖上设由两个出线孔，可从此处使3D打印线盘出线后直接进入3D打印机，可以在打印时同步烘干或持续的保持。

除了主动加热干燥功能，优选地，所述箱盖设有可替换式干燥盒。使用者可以在其中放置干燥剂。这个独特的干燥盒设计确保了即使在停止主动加热的情况下，它仍能够维持箱内低湿度的干燥环境。有利于3D打印线材保持更长时间的干燥。

优选地，所述灯效模组为多个RGB-LED灯珠组成的灯带，用于显示设备的运行状态。

优选地，为了优化操作逻辑，本实用新型专利中的干燥箱具有以下几个状态，开机状态、待机状态、设定状态、加热状态、关机状态，灯效模组在不同状态下能显示动态颜色；

当设备处于关机状态时，灯带熄灭无灯效；

当设备进入开机状态时，灯带为红色流水灯转满一圈后熄灭、蓝色流水灯转满后保持，以提示设备已开机；

当设备进入待机状态时，灯带呈蓝色灯带保持常亮状态，以提示设备处于待机状态；

当设备进入设定状态时，灯带呈绿色灯带常亮，以提示设备处于参数设定状态。

当设备进入加热状态时，灯带根据加热挡位的不同，呈现不同颜色的灯带呼吸灯效，以提示设备处于加热状态；

当设备进入关机状态时，顺时针熄灭当前亮着的灯带，以提示设备已关闭。

优选地，所述操作显示器包括数码管显示屏和多个操作按键。这一设计提供了用户友好的操作界面，使能够轻松地控制干燥过程和监控设备的状态。

优选地，所述操作显示器的操作按键设有菜单键和设置键，菜单键可用于设备开关机、进入退出参数设定状态；设置键可用于进入待机状态、设置或清除设备加热参数；

优选地，对于数码显示屏，当设备处于关机状态时，数码管显示屏无任何显示；

当设备进入开机状态时，数码管显示屏显示ON；

当设备进入待机状态时，数码管显示屏显示多种不同的设备参数展示界面、每按一次设置键可在这不同界面切换；

当设备进入设定状态时，数码管显示屏显示设备当下所处设置状态参数；

当设备进入加热状态时，数码管显示屏显示设备当下所处加热状态参数；

当设备进入关机状态时，数码管显示屏显示OFF，随后熄灭；

优选地，所述线盘转轴两端设有挡片对线盘进行限位；

优选地，所述线盘转轴的轴杆上设有2-3个弧形弹片。多个弧形弹片可适用于不同内径的线盘，适用性更广。

优选地，所述线盘转轴两端设有轴承，轴承外圈与线盘支架凹槽固定，内圈固定在线盘转轴的轴杆上，实现线盘的自由转动，一方面可提高干燥均匀度，一方面也可配合3D打印机的进线，使用轴承会让3D打印机的进线更顺滑。

优选地，所述线盘支架的外形面与箱体内壁设有同等斜度，线盘支架通过这个斜度楔在箱体内固定位置。

优选地，所述PI加热膜设有NTC热敏电阻。能够实时检测PI加热膜与金属散热片的温度，用于更加精确的控制加热温度与效率。

优选地，所述温湿度PCB控制板上设有隐藏式温湿度传感器。这个传感器系统能够实时监测箱内的温度和湿度水平，提供了对干燥环境的精确实时掌控。

优选地，所述线盘支架和线盘转轴可放置2-3个线盘。过多线盘腔体会使箱体的体积增大，经济性和便捷性下降。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的3D打印耗材干燥箱能够同时处理多个线盘，且每个线盘下方设有加热散热片和风扇，单次处理效率提高；

(2)本实用新型的3D打印耗材干燥箱底部组件中金属散热片与风扇出风口进行特殊角度设计，热量高效均匀的分布到每个线盘腔体内，提高干燥处理效率。

(3)本实用新型的干燥箱具有智能操作显示系统，在箱盖上能够根据需求设置不同操作模式，配合底边外圈的灯效模组，能够智能显示设备所处的状态，使操作者更便捷直观的了解设备运行状态。

附图说明

图1为实施例中多线盘3D打印耗材干燥箱整体结构图。

图2为实施例中多线盘3D打印耗材干燥箱整体外观图。

图3为实施例中多线盘3D打印耗材干燥箱正面剖视图。

图4为实施例中多线盘3D打印耗材干燥箱整机爆炸图。

图5为实施例中多线盘3D打印耗材干燥箱含线盘时线盘支架结构图。

图6为实施例中多线盘3D打印耗材干燥箱无线盘时线盘支架爆炸图。

图7为实施例中多线盘3D打印耗材干燥箱底盘组件爆炸图。

图8为实施例中多线盘3D打印耗材干燥箱的底盘组件侧面剖视图。

图9为实施例中多线盘3D打印耗材干燥箱的数码管显示屏在不同状态下显示状态图。

其中1为箱体，2为底盘组件，3为线盘支架，4为线盘转轴，5为箱盖，6为操作显示器，7为干燥盒，8为循环风扇，9为金属散热板，10为温湿度PCB控制板，11为灯效模组，12为蜂窝散热孔，2-1为上壳体，2-2为下壳体，4-1为挡片，4-2为弧形弹片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本领域技术人员在理解本实用新型的技术方案基础上进行修改或等同替换，而未脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

以下实施例中以能处理2个线盘的干燥箱结构为例，说明书本实用新型带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱结构及工作模式。

实施例

如图1-8，一种带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，包括箱体1、底盘组件2、线盘支架3、线盘转轴4和箱盖5；

所述底盘组件2设于箱体1内底部，线盘支架3设有底盘组件2上方，线盘转轴4与线盘支架3契合固定，所述线盘支架3的外形面与箱体1内壁设有同等斜度，线盘支架3通过这个斜度楔在箱体1内固定位置。箱盖5上方设有操作显示器6，箱盖5与箱体1通过密封圈组成密封腔体。

所述箱盖5上设有排气孔、可替换式干燥盒7和出线孔，通气孔用于与外界相通，在开启烘干功能时，箱体内的水汽通过排气气孔排出箱体；干燥盒7设计确保了即使在停止主动加热的情况下，它仍能够维持箱内低湿度的干燥环境。有利于3D打印线材保持更长时间的干燥。

所述线盘转轴4两端设有挡片4-1对线盘进行限位，轴杆上设有3个弧形弹片4-2；所述线盘转轴两端设有轴承，轴承外圈与线盘支架凹槽固定，内圈固定在线盘转轴4的轴杆上，实现线盘的自由转动。

所述底盘组件2包括上壳体2-1和下壳体2-2，下壳体2-1设有循环风扇8、金属散热板9、含NTC热敏电阻的PI加热膜、温湿度PCB控制板10和灯效模组11；上壳体2-2设有蜂窝散热孔12；

所述金属散热板9与PI加热膜贴合设于每个线盘放置处的正下方，与循环风扇的出风口呈15°夹角；所述灯效模组11为多个RGB-LED灯珠组成的灯带，用于显示设备的运行状态，设于下壳体2-1外壁一圈，与温湿度PCB控制板10电路连接，所述温湿度PCB控制板上设有隐藏式温湿度传感器；所述上壳体2-2在循环风扇9的进风口和出风口对应设有蜂窝散热孔12；

所述温湿度PCB控制板10、PI加热膜、灯效模组11和操作显示器6电路连接进行智能控制和显示。

一种带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱的工作模式：

打开箱盖5，取出线盘转轴4，将待干燥线盘装置在线盘转轴的轴杆上，用挡片限位后固定在线盘支架3上。关闭箱盖，采用箱盖上操作显示器进行操作。

为了优化操作逻辑，本实用新型专利中的干燥箱具有以下几个状态，开机状态、待机状态、设定状态、加热状态、关机状态，灯效模组在不同状态下能显示动态颜色；所述操作显示器包括数码管显示屏和多个操作按键。这一设计提供了用户友好的操作界面，使能够轻松地控制干燥过程和监控设备的状态。所述操作显示器的操作按键设有菜单键和设置键，菜单键可用于设备开关机、进入退出参数设定状态；设置键可用于进入待机状态、设置或清除设备加热参数；具体显示设置情况如图9所示。

当设备处于关机状态时，数码管显示屏无任何显示，灯带熄灭无灯效；

当设备进入开机状态时，此时菜单键无任何功能、按一次设置键让设备进入待机状态。灯带为红色流水灯转满一圈后熄灭、蓝色流水灯转满后保持，以提示设备已开机；

此时显示屏显示5种不同的设备参数展示界面、每按一次设置键可在这5种不同界面切换。这5种设备参数展示界面含义及切换顺序如下：

A XX：此界面显示当前箱内空气温度、XX代表当前箱内空气温度值(单位：摄氏度)，图9中显示内容表示箱内空气温度为25℃；

H XX：此界面显示当前箱内空气湿度、XX代表箱内空气湿度(单位：％RH)，图9中显示内容表示箱内空气湿度为50％；

b XX：此界面显示当前底板温度、XX代表底板温度(单位：摄氏度)，图9中显示内容表示底板温度为35℃；

L XX：此界面显示当前加热挡位、X代表加热挡位(0档、1档、2档、3档)，图9中显示内容表示加热档位为3档；

r XX：此界面显示当前加热剩余时间、XX代表加热剩余时间(单位：小时)，图9中显示内容表示加热剩余时间为25小时；

当设备进入待机状态时，灯带呈蓝色灯带保持常亮状态，以提示设备处于待机状态；用户按一次菜单键即可进入设定状态；

当设备进入设定状态时，灯带呈绿色灯带常亮，以提示设备处于参数设定状态。本设备提供3种加热参数可供用户设置：加热时间(以小时为单位)、加热挡位(0-3挡)、灯效开关；此时每按一次菜单键可以切换不同的参数设定界面、退出设定状态，每短按一次设置键可以设置一下当前加热参数、长按设置键3秒清除当前加热参数。3种不同的设备参数设定界面含义及切换顺序如下所示：

t-XX：此界面代表设置加热时间、XX代表所设置的加热时间、每按一次设置键累加时间1小时(最大加热时间：48小时)，图9中显示内容表示加热时间为25小时；

L-XX：此界面代表设置加热挡位、X代表所设置的加热挡位、每按一次设置键设置不同的加热挡位(0-4挡、0档代表不加热)，图9中显示内容表示加热档位设置为3档；

d-oN或d-oF：此界面代表设置灯效开关、默认灯效为开启状态(即d-oN)，每按一次设置键可开关灯效；

当设备进入加热状态下，灯带根据加热挡位的不同，呈现不同颜色的灯带呼吸灯效，以提示设备处于加热状态；数码管显示屏显示设备当下所处加热状态参数；

无论设备处于什么状态、是否执行加热操作，长按菜单键3秒设备进入关机状态，当设备进入关机状态下，顺时针熄灭当前亮着的灯带，以提示设备已关闭。数码管显示屏显示OFF，随后熄灭；

本实用新型设备还设置了多种结束加热的操作，包括主动与被动结束加热操作。被动结束：当设置的加热定时到达时、设置结束加热操作、回到待机状态；主动结束：首先按一次菜单键让设备再次进入设定状态，通过设置键将加热时间或加热挡位参数设置为0，再次退出设定状态时，设备主动结束加热操作。

本实用新型专利的干燥箱体具有干燥加热定时功能，可以精确的控制干燥的时间，以适应不同的材料类型的干燥需求。

设置加热时间：设备处于待机状态时，用户按一次菜单键可让设备进入设定状态。在设置加热时间界面，每按一次设置键累加时间1小时，最大48小时。当设备执行加热操作时，用户可通过加热剩余时间界面查看当前加热的剩余时间。

更改加热时间：设备执行加热操作后，若用户想更改当前加热定时时间，可再按一次菜单键让设备进入设定状态、通过设置键将加热时间设置为目标时间即可。

Claims (10)

1.一种带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，包括箱体、底盘组件、线盘支架、线盘转轴和箱盖；

所述底盘组件设于箱体内底部，线盘支架设有底盘组件上方，线盘转轴与线盘支架契合固定，箱盖上方设有操作显示器，箱盖与箱体组成密封腔体；

所述底盘组件包括上壳体和下壳体，下壳体设有循环风扇、金属散热板、PI加热膜、温湿度PCB控制板和灯效模组；上壳体设有蜂窝散热孔；

所述线盘支架和线盘转轴可放置至少两个线盘，所述金属散热板与PI加热膜贴合设于每个线盘放置处的正下方，与循环风扇的出风口呈10-70°夹角；所述灯效模组设于下壳体外壁一圈，与温湿度PCB控制板电路连接；所述上壳体在循环风扇的进风口和出风口对应设有蜂窝散热孔；

所述温湿度PCB控制板、灯效模组、PI加热膜和操作显示器电路连接进行智能控制和显示。

2.根据权利要求1所述的带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，所述箱体与箱盖设有密封圈密封，箱盖上设有排气孔。

3.根据权利要求1所述的带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，所述箱盖设有可替换式干燥盒。

4.根据权利要求1所述的带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，所述灯效模组为多个RGB-LED灯珠组成的灯带，用于显示设备的运行状态；

当设备处于关机状态时，灯带熄灭无灯效；

当设备进入开机状态时，灯带为红色流水灯转满一圈后熄灭、蓝色流水灯转满后保持，以提示设备已开机；

当设备进入待机状态时，灯带呈蓝色灯带保持常亮状态，以提示设备处于待机状态；

当设备进入设定状态时，灯带呈绿色灯带常亮，以提示设备处于参数设定状态；

当设备进入加热状态下，灯带根据加热挡位的不同，呈现不同颜色的灯带呼吸灯效，以提示设备处于加热状态；

当设备进入关机状态下，顺时针熄灭当前亮着的灯带，以提示设备已关闭。

5.根据权利要求1所述的带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，所述操作显示器的操作按键设有菜单键和设置键，菜单键可用于设备开关机、进入退出参数设定状态；设置键可用于进入待机状态、设置或清除设备加热参数。

6.根据权利要求1所述的带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，所述线盘转轴两端设有挡片对线盘进行限位；所述线盘转轴的轴杆上设有2-3个弧形弹片。

7.根据权利要求1所述的带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，所述线盘转轴两端设有轴承，轴承外圈与线盘支架凹槽固定，内圈固定在线盘转轴的轴杆上，实现线盘的自由转动。

8.根据权利要求1所述的带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，所述PI加热膜设有NTC热敏电阻。

9.根据权利要求1所述的带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，所述温湿度PCB控制板上设有隐藏式温湿度传感器。

10.根据权利要求1所述的带动态灯效的多线盘3D打印耗材干燥箱，其特征在于，所述线盘支架和线盘转轴可放置2-3个线盘。