CN221249470U - 一种新型塑料颗粒切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料颗粒切粒机，包括加工箱，所述加工箱右侧的上端固定连接有导料台，所述加工箱内腔左侧的上端固定连接有防护罩，所述防护罩外表面右侧的下端与加工箱内腔右侧的中端之间固定连接有筛板，所述防护罩右侧的下端与加工箱内腔右侧的下端之间通过轴承活动连接有转轴。本实用新型通过加工箱、驱动电机、固定杆、导料台、防护罩、切刀、筛板、转轴、橡胶棒、横杆、U形杆和连接杆之间配合的作用下，实现了本新型塑料颗粒切粒机在使用过程中能够对塑料进行有效切粒加工的目的，提高作业效率的同时，具备对塑料颗粒进行筛选分类的功能，有效的提高了塑料颗粒质量的均匀性。

Description

一种新型塑料颗粒切粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，具体为一种新型塑料颗粒切粒机。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，在塑料颗粒生产加工流程中需要使用切粒机进行切割，使得塑料棒切割成颗粒使用。

如中国实用新型提供了“一种塑料颗粒切粒机”，其公告号为：CN218748720U，该申请包括切粒机主体、进料器和切割组件，切粒机主体内部设置有物料通道，切粒机主体的后面设置有罩壳，进料器安装在切粒机主体上，进料器的背面设置有进料管，进料管贯穿进料器，切割组件安装在进料器上对进料管输送过来的物料进行切割，并掉落在物料通道内排出切粒机主体，切割组件包括基座、转动安装在基座上的连杆和固定在连杆端部的手柄，手柄和连杆的连接处安装有切割刀具，根据以上技术方案，本实用新型利用切割组件进行按压切割，利用进料器内的进料管输送塑料条，利用物料通道输送塑料颗粒，以达到单独切粒的目的，上述技术中的塑料颗粒切粒机使用过程中往往需要人工握持手柄进行手动操作，整体的人工切割作业效率低下，劳动强度较高的同时，不具备对切割后的颗粒进行筛选分类的功能，导致颗粒的均匀性较差，无法满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料颗粒切粒机，具备能够对塑料颗粒进行快速切割加工，同时能够对颗粒进行筛选分类的优点，解决了上述技术中的塑料颗粒切粒机使用过程中往往需要人工握持手柄进行手动操作，整体的人工切割作业效率低下，劳动强度较高的同时，不具备对切割后的颗粒进行筛选分类的功能，导致颗粒的均匀性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料颗粒切粒机，包括加工箱，所述加工箱右侧的上端固定连接有导料台，所述加工箱内腔左侧的上端固定连接有防护罩，所述防护罩外表面右侧的下端与加工箱内腔右侧的中端之间固定连接有筛板，所述防护罩右侧的下端与加工箱内腔右侧的下端之间通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的四周均固定连接有橡胶棒，所述加工箱外表面左侧的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有U形杆，所述U形杆右侧的下端固定连接于转轴的左侧，所述U形杆顶部的中端通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆的上端通过轴承活动连接有横杆，所述横杆顶部的右端固定连接有固定杆，所述固定杆底部的右端固定连接有切刀。

作为优选方案，所述加工箱内腔左侧的上端开设有导槽，所述横杆的左侧活动连接于导槽的表面。

作为优选方案，所述加工箱顶部的两端均固定连接有导向套，所述固定杆的表面活动连接于导向套的内腔。

作为优选方案，所述导料台顶部的右端与加工箱外表面右侧的上端之间固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个。

作为优选方案，所述加工箱内腔的底部活动连接有收集盒，所述加工箱正表面的上端通过合页活动连接有取料门。

作为优选方案，所述导料台底部的左端固定连接有加强杆，所述加强杆的右侧固定连接于加工箱内腔右侧的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加工箱、驱动电机、固定杆、导料台、防护罩、切刀、筛板、转轴、橡胶棒、横杆、U形杆和连接杆之间配合的作用下，实现了本新型塑料颗粒切粒机在使用过程中能够对塑料进行有效切粒加工的目的，提高作业效率的同时，具备对塑料颗粒进行筛选分类的功能，有效的提高了塑料颗粒质量的均匀性，满足了人员的使用需求。

2、本实用新型通过导槽的设置，达到了对横杆进行导向的目的，通过导向套的设置，达到了对固定杆进行导向的目的，通过挡板的设置，达到了对导料台的两侧进行防护的目的，通过收集盒的设置，便于对加工箱底部所下落的颗粒进行收集，通过取料门的设置，便于人员对加工箱内部且位于筛板上方的颗粒进行收集，通过加强杆的设置，达到了对导料台进行加强支撑的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型防护罩剖视结构示意图。

图中：1、加工箱；2、收集盒；3、驱动电机；4、取料门；5、固定杆；6、挡板；7、导料台；8、防护罩；9、切刀；10、加强杆；11、筛板；12、转轴；13、橡胶棒；14、导向套；15、横杆；16、导槽；17、U形杆；18、连接杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型塑料颗粒切粒机，包括加工箱1，加工箱1右侧的上端固定连接有导料台7，加工箱1内腔左侧的上端固定连接有防护罩8，防护罩8外表面右侧的下端与加工箱1内腔右侧的中端之间固定连接有筛板11，防护罩8右侧的下端与加工箱1内腔右侧的下端之间通过轴承活动连接有转轴12，转轴12的四周均固定连接有橡胶棒13，加工箱1外表面左侧的下端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有U形杆17，U形杆17右侧的下端固定连接于转轴12的左侧，U形杆17顶部的中端通过轴承活动连接有连接杆18，连接杆18的上端通过轴承活动连接有横杆15，横杆15顶部的右端固定连接有固定杆5，固定杆5底部的右端固定连接有切刀9。

通过上述技术方案，通过加工箱1、驱动电机3、固定杆5、导料台7、防护罩8、切刀9、筛板11、转轴12、橡胶棒13、横杆15、U形杆17和连接杆18之间配合的作用下，实现了本新型塑料颗粒切粒机在使用过程中能够对塑料进行有效切粒加工的目的，提高作业效率的同时，具备对塑料颗粒进行筛选分类的功能，有效的提高了塑料颗粒质量的均匀性，满足了人员的使用需求。

加工箱1内腔左侧的上端开设有导槽16，横杆15的左侧活动连接于导槽16的表面。

通过上述技术方案，通过导槽16的设置，达到了对横杆15进行导向的目的。

加工箱1顶部的两端均固定连接有导向套14，固定杆5的表面活动连接于导向套14的内腔。

通过上述技术方案，通过导向套14的设置，达到了对固定杆5进行导向的目的。

导料台7顶部的右端与加工箱1外表面右侧的上端之间固定连接有挡板6，挡板6的数量为两个。

通过上述技术方案，通过挡板6的设置，达到了对导料台7的两侧进行防护的目的。

加工箱1内腔的底部活动连接有收集盒2，加工箱1正表面的上端通过合页活动连接有取料门4。

通过上述技术方案，通过收集盒2的设置，便于对加工箱1底部所下落的颗粒进行收集。

导料台7底部的左端固定连接有加强杆10，加强杆10的右侧固定连接于加工箱1内腔右侧的上端。

通过上述技术方案，通过取料门4的设置，便于人员对加工箱1内部且位于筛板11上方的颗粒进行收集，通过加强杆10的设置，达到了对导料台7进行加强支撑的目的。

本实用新型的工作原理是：通过导料台7的设置，便于对待切粒加工的塑料条进行支撑，并通过启动驱动电机3工作能够带动U形杆17进行旋转，U形杆17旋转的同时能够经过连接杆18处带动横杆15向下运动，横杆15运动能够带动固定杆5和切刀9运动，而使得切刀9在运动的作用下能够对导料台7顶部所放置的塑料条进行切割，而达到了对塑料进行切粒加工的效果，同时经过切割后的塑料颗粒会下落至筛板11的顶部，并经过筛板11对塑料颗粒进行有效的规格筛选后，使得塑料颗粒能够下落至加工箱1的底部进行收集，而达到了对塑料颗粒进行筛选分类的效果，同时在U形杆17旋转的作用下能够带动转轴12和橡胶棒13进行旋转，橡胶棒13旋转的同时能够对筛板11的底部进行敲击，并在敲击震动的作用下使得筛板11能够更加快速的对塑料颗粒进行筛选，而提高了筛选作业的效率和效果，在整体配合的作用下，实现了本新型塑料颗粒切粒机在使用过程中能够对塑料进行有效切粒加工的目的，提高作业效率的同时，具备对塑料颗粒进行筛选分类的功能，有效的提高了塑料颗粒质量的均匀性，满足了人员的使用需求。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种新型塑料颗粒切粒机，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）右侧的上端固定连接有导料台（7），所述加工箱（1）内腔左侧的上端固定连接有防护罩（8），所述防护罩（8）外表面右侧的下端与加工箱（1）内腔右侧的中端之间固定连接有筛板（11），所述防护罩（8）右侧的下端与加工箱（1）内腔右侧的下端之间通过轴承活动连接有转轴（12），所述转轴（12）的四周均固定连接有橡胶棒（13），所述加工箱（1）外表面左侧的下端固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定安装有U形杆（17），所述U形杆（17）右侧的下端固定连接于转轴（12）的左侧，所述U形杆（17）顶部的中端通过轴承活动连接有连接杆（18），所述连接杆（18）的上端通过轴承活动连接有横杆（15），所述横杆（15）顶部的右端固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）底部的右端固定连接有切刀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述加工箱（1）内腔左侧的上端开设有导槽（16），所述横杆（15）的左侧活动连接于导槽（16）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述加工箱（1）顶部的两端均固定连接有导向套（14），所述固定杆（5）的表面活动连接于导向套（14）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述导料台（7）顶部的右端与加工箱（1）外表面右侧的上端之间固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述加工箱（1）内腔的底部活动连接有收集盒（2），所述加工箱（1）正表面的上端通过合页活动连接有取料门（4）。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述导料台（7）底部的左端固定连接有加强杆（10），所述加强杆（10）的右侧固定连接于加工箱（1）内腔右侧的上端。