CN221248497U - 一种风电轴承耐压测试用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电轴承耐压测试用夹持机构，包括底座和设置在所述底座上的轴承本体；还包括支撑机构和夹持工装，所述支撑机构设置在所述底座的上端，所述轴承本体设置在所述支撑机构的上端，所述夹持工装设置在所述底座的上端，所述夹持工装包括两个设置在所述轴承本体两侧的固定块、开设在所述固定块一侧的开口和转动安装在所述开口内部的连杆，所述连杆、所述开口内壁之间共同安装有第一弹性件。该风电轴承耐压测试用夹持机构，四个连杆镜像分布在轴承本体的四周，且均可转动，四点支撑，夹持范围大，用于适应不同直径的轴承本体，同时还具有较高稳定性，保证了轴承能处于底座的中心位置，不易偏移，便于后续进行耐压测试。

Description

一种风电轴承耐压测试用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种风电轴承耐压测试用夹持机构。

背景技术

风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命，因此需要对轴承进行密封，密封系统既要防止轴承内部油脂泄漏，也要阻挡外部异物进入轴承，为实际使用中受倾覆力矩的影响，密封系统必须要能承受一定的压力，才能实现有效密封，因此需要耐压能力测试工装来对密封圈进行测试，在对耐压测试过程中，还需要夹持机构，来对轴承进行固定。

如公开号为CN115014952A的风电轴承耐压能力测试工装，涉及风电轴承测试工装技术领域，包括测试工装，所述测试工装的顶部设置有吸尘机构，所述测试工装的底部设置有工作台，所述工作台的底部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的底部设置有可拆卸车轮机构，所述高度调节机构包括调节外壳。本发明通过采用了一号斜齿轮、螺纹杆、二号双头电机、二号斜齿轮、支撑柱的配合，二号双头电机启动，通过一号斜齿轮、二号斜齿轮的不断啮合，使得螺纹杆带动支撑柱发生位移。

在对轴承进行耐压测试的过程中，轴承只是简单地放置在操作台上，或者利用两个夹持块进行夹持住轴承最大直径的两端，轴承容易从两个夹持块之间滑落，影响夹持效率，影响测试的精准度，所以我们提出了一种风电轴承耐压测试用夹持机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电轴承耐压测试用夹持机构，以解决上述背景技术提出，轴承容易从两个夹持块之间滑落，影响夹持效率，影响测试的精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电轴承耐压测试用夹持机构，包括底座和设置在所述底座上的轴承本体；

还包括：

支撑机构，所述支撑机构设置在所述底座的上端，所述轴承本体设置在所述支撑机构的上端；

夹持工装，所述夹持工装设置在所述底座的上端，所述夹持工装包括两个设置在所述轴承本体两侧的固定块、开设在所述固定块一侧的开口和转动安装在所述开口内部的连杆，所述连杆、所述开口内壁之间共同安装有第一弹性件。

优选的，所述底座上端的中部开设有凹槽，所述支撑机构设置在所述凹槽内，所述底座的上端开设有滑槽，所述凹槽的内部环设有限位环。

优选的，所述支撑机构包括滑动安装在所述凹槽内部的支撑台和设置在所述支撑台上端外周的锲形槽，所述支撑台搭接在所述限位环上。

优选的，所述支撑台的底部和所述凹槽底壁之间共同连接有伸缩杆，所述支撑台的底部和所述凹槽底壁之间还共同连接有第二弹性件。

优选的，所述连杆的一侧转动安装有夹持辊，所述夹持辊的外周连接有多个卡接条，所述轴承本体设置在相邻所述卡接条之间。

优选的，所述固定块的下端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽中，所述滑块上开设有螺纹槽。

优选的，所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构包括与两个螺纹槽螺纹连接的双向螺纹杆和设置在所述双向螺纹杆一侧的电机，所述双向螺纹杆还与所述底座转动连接，所述电机固定安装在所述底座侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、轴承本体放置在支撑机构上，四个连杆抵住轴承本体的四周，可根据轴承本体的直径不同而适应性的改变连杆角度，四个连杆镜像分布在轴承本体的四周，且均可转动，四点支撑，接触面积小，夹持范围大，用于适应不同直径的轴承本体，同时还具有较高稳定性，保证了轴承能处于底座的中心位置，不易偏移，便于后续进行耐压测试，解决了背景技术中轴承容易从两个夹持块之间滑落，影响夹持效率，影响测试的精准度的问题。

2、轴承本体在支撑台上，支撑台往下活动，直至搭接在限位环上，再利用四个连杆进行夹持固定，保证了放置和夹持动作的互不影响，四个连杆转动过程中，还从支撑台上的锲形槽滑过，保证了支撑台能快速下降，不影响连杆的夹持，极大程度上保证了本装置的流畅性。

3、两个滑块沿着双向螺纹杆同时向内或者向外转动，便于对连杆的位置进行调节，进一步地增加了夹持工装的夹持范围。

4、连杆通过夹持辊抵压轴承本体，减少了对轴承本体外周的磨损，还增加了对轴承本体的防滑效果，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的轴承本体安装后状态图；

图3为本实用新型的夹持工装结构示意图；

图4为本实用新型的整体剖视图。

图中：1、底座；11、凹槽；12、滑槽；13、限位环；2、支撑机构；21、支撑台；22、锲形槽；23、伸缩杆；24、第二弹性件；3、夹持工装；31、固定块；32、滑块；33、开口；34、连杆；35、夹持辊；36、卡接条；37、螺纹槽；38、第一弹性件；4、驱动机构；41、双向螺纹杆；42、电机；5、轴承本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种风电轴承耐压测试用夹持机构，包括底座1和设置在底座1上的轴承本体5。

还包括支撑机构2和夹持工装3，支撑机构2设置在底座1的上端，轴承本体5设置在支撑机构2的上端。

夹持工装3设置在底座1的上端，夹持工装3包括两个设置在轴承本体5两侧的固定块31、开设在固定块31一侧的开口33和转动安装在开口33内部的连杆34，连杆34、开口33内壁之间共同安装有第一弹性件38，第一弹性件38为弹簧、弹性金属等任意具有弹性的机构，连杆34向外张开，直至抵住固定块31的侧壁，即可最大的夹持范围。

在本实施例中，初始状态下，第一弹性件38为展开状态，相邻两个连杆34之间夹角较小，轴承本体5放置在支撑机构2上，四个连杆34抵住轴承本体5的四周，可根据轴承本体5的直径不同而适应性的改变连杆34角度，四个连杆34镜像分布在轴承本体5的四周，且均可转动，四点支撑，接触面积小，夹持范围大，用于适应不同直径的轴承本体5，同时还具有较高稳定性，便于后续进行耐压测试。

实施例二：请参阅图1、图2和图4，底座1上端的中部开设有凹槽11，支撑机构2设置在凹槽11内，底座1的上端开设有滑槽12，凹槽11的内部环设有限位环13。

支撑机构2包括滑动安装在凹槽11内部的支撑台21和设置在支撑台21上端外周的锲形槽22，支撑台21搭接在限位环13上。

支撑台21的底部和凹槽11底壁之间共同连接有伸缩杆23，支撑台21的底部和凹槽11底壁之间还共同连接有第二弹性件24，第二弹性件24与第一弹性件38结构一致。

在本实施例中，第二弹性件24的弹性较大，初始状态下，第二弹性件24为伸长状态，支撑台21高于底座1，用于轴承本体5的放置，放置时不易受到四个连杆34的干扰。

轴承本体5放置后，其重量压缩第二弹性件24，使支撑台21搭接在限位环13上，再利用四个连杆34进行夹持固定，保证了放置和夹持动作的互不影响，四个连杆34转动过程中，还从支撑台21上的锲形槽22滑过，保证了支撑台21能快速下降，不影响连杆34的夹持，极大程度上保证了本装置的流畅性。

实施例三：请参阅图1-图4，连杆34的一侧转动安装有夹持辊35，夹持辊35的外周连接有多个卡接条36，轴承本体5设置在相邻卡接条36之间。

固定块31的下端固定安装有滑块32，滑块32滑动安装在滑槽12中，滑块32上开设有螺纹槽37。

底座1上设置有驱动机构4，驱动机构4包括与两个螺纹槽37螺纹连接的双向螺纹杆41和设置在双向螺纹杆41一侧的电机42，双向螺纹杆41还与底座1转动连接，电机42固定安装在底座1侧壁上。

在本实施例中，双向螺纹杆41上端两端螺纹转动方向相反，电机42开启后，双向螺纹杆41转动，两个滑块32同时向内或者向外转动，便于对连杆34的位置进行调节，连杆34本身的角度便可调节，配合着滑块32的使用，进一步的增加了夹持工装3的夹持范围。

通过设置夹持辊35和卡接条36，减少了对轴承本体5外周的磨损，还增加了对轴承本体5的防滑效果，稳定性强。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风电轴承耐压测试用夹持机构，包括底座（1）和设置在所述底座（1）上的轴承本体（5）；

其特征在于，还包括：

支撑机构（2），所述支撑机构（2）设置在所述底座（1）的上端，所述轴承本体（5）设置在所述支撑机构（2）的上端；

夹持工装（3），所述夹持工装（3）设置在所述底座（1）的上端，所述夹持工装（3）包括两个设置在所述轴承本体（5）两侧的固定块（31）、开设在所述固定块（31）一侧的开口（33）和转动安装在所述开口（33）内部的连杆（34），所述连杆（34）、所述开口（33）内壁之间共同安装有第一弹性件（38）。

2.根据权利要求1所述的一种风电轴承耐压测试用夹持机构，其特征在于：所述底座（1）上端的中部开设有凹槽（11），所述支撑机构（2）设置在所述凹槽（11）内，所述底座（1）的上端开设有滑槽（12），所述凹槽（11）的内部环设有限位环（13）。

3.根据权利要求2所述的一种风电轴承耐压测试用夹持机构，其特征在于：所述支撑机构（2）包括滑动安装在所述凹槽（11）内部的支撑台（21）和设置在所述支撑台（21）上端外周的锲形槽（22），所述支撑台（21）搭接在所述限位环（13）上。

4.根据权利要求3所述的一种风电轴承耐压测试用夹持机构，其特征在于：所述支撑台（21）的底部和所述凹槽（11）底壁之间共同连接有伸缩杆（23），所述支撑台（21）的底部和所述凹槽（11）底壁之间还共同连接有第二弹性件（24）。

5.根据权利要求1所述的一种风电轴承耐压测试用夹持机构，其特征在于：所述连杆（34）的一侧转动安装有夹持辊（35），所述夹持辊（35）的外周连接有多个卡接条（36），所述轴承本体（5）设置在相邻所述卡接条（36）之间。

6.根据权利要求2所述的一种风电轴承耐压测试用夹持机构，其特征在于：所述固定块（31）的下端固定安装有滑块（32），所述滑块（32）滑动安装在所述滑槽（12）中，所述滑块（32）上开设有螺纹槽（37）。

7.根据权利要求6所述的一种风电轴承耐压测试用夹持机构，其特征在于：所述底座（1）上设置有驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括与两个螺纹槽（37）螺纹连接的双向螺纹杆（41）和设置在所述双向螺纹杆（41）一侧的电机（42），所述双向螺纹杆（41）还与所述底座（1）转动连接，所述电机（42）固定安装在所述底座（1）侧壁上。